KR101177460B1 - 의류처리장치 그 제어방법 - Google Patents

의류처리장치 그 제어방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 의류처리장치 및 그 제어방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 의류처리장치의 제어방법은 대상물이 수용된 수용공간을 향해 스팀을 분사하는 단계; 상기 수용공간 내부의 공기를 순환시키는 단계; 상기 수용공간 내부의 온도를 감지하는 단계; 및 상기 온도감지결과에 따라 상기 스팀을 분사하는 단계의 지속시간 및 스팀의 온도가 조절되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 제어방법에 의하면, 보다 정확하게 의류처리장치를 제어하는 것이 가능해진다.

Description

의류처리장치 그 제어방법 {Cloth treating apparatus and Controlling method thereof}
본 발명은 의류처리장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 의류를 보다 효과적으로 리프레쉬할 수 있는 의류처리장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.
최근에는 의류를 세탁하는 세탁기와 함께 다양한 종류의 의류처리장치가 사용되고 있다. 예를 들어, 세탁을 마친 의류를 건조시키는 드럼타입의 건조기, 의류를 걸어두고 건조시키는 캐비넷 타입의 건조기 및 의류에 열풍을 공급하여 의류를 리프레쉬하는 리프레셔 등이 개발되었다.
상기 의류처리장치 중에서 리프레셔, 또는 건조기 등은 주로 히터를 사용하여 공기를 가열하여 의류로 열풍을 공급하게 된다. 이러한 히터는 가스를 연소시켜 공기를 가열하는 가스식 히터와, 전기저항에 의해 공기를 가열하는 전기식 히터 등이 있으며, 최근에는 설치가 편리하고 구조가 간단한 전기식 히터가 많이 사용되는 추세이다.
그런데, 상기와 같은 의류처리장치는 의류를 건조하거나 리프레쉬하는 경우 에 많은 문제점을 수반한다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 의류를 보다 효과적으로 리프레쉬할 수 있는 의류처리장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 대상물이 수용된 수용공간을 향해 스팀을 공급하는 단계; 상기 수용공간 내부의 공기를 유동시키시키는 단계; 상기 수용공간 내부의 온도를 감지하는 단계; 및 상기 온도감지결과에 따라 상기 스팀을 분사하는 단계의 지속시간 및 스팀의 온도가 조절되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법에 의해 달성된다.
또한, 상기와 같은 본 발명의 목적은 의류를 수용하는 수용공간이 형성된 캐비넷; 상기 캐비넷의 수용공간으로 선택적으로 스팀을 분사하는 스팀발생장치; 상기 캐비넷 내부의 수용공간의 온도를 측정하는 감지부; 상기 수용공간 내부의 공기를 순환시키는 순환수단; 및 상기 순환수단 및 상기 감지부의 감지결과에 따라 상기 스팀발생장치를 제어하는 제어부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치에 의해 달성된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 의류처리장치는 수용공간 내부의 온도를 보다 정확하게 측정하는 것이 가능해진다.
또한, 본 발명에 의하면 수용공간 내부의 온도를 정확하게 측정함으로써, 다 양한 종류의 의류를 보다 효과적으로 리프레쉬할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류처리장치를 나타내는 정면도이다. 본 명세서에서는 의류처리장치로써 의류를 리프레쉬하는 리프레셔(refresher)에 대해서 설명하지만, 이에 한정되지는 않으며 후술하는 히트펌프를 구비할 수 있는 기타 의류처리장치에도 본 발명의 사상이 적용될 수 있다. 이하, 먼저 본 발명에 따른 의류처리장치의 구성에 대해서 살펴보고, 이어서 그 제어방법에 대해서 살펴보기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(100)는 내부에 의류(1)를 수용하는 수용공간(12)이 형성된 캐비넷(10), 수용공간(12)으로 선택적으로 스팀을 분사하는 스팀발생장치(도 2 참조, 30), 캐비넷(10) 내부의 온도를 감지하는 감지부(도 2 참조, 50), 수용공간(12) 내부의 공기를 순환시키는 순환수단 및, 상기 순환수단과 감지부(50)의 감지된 온도에 따라 스팀발생장치(30)를 제어하는 제어부(미도시)를 포함한다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(100)는 수용공간으로 열풍을 공급하는 열풍공급장치를 더 구비할 수 있다. 이하, 도면을 참조하여 각 구성요소에 대해서 상세히 살펴본다.
캐비넷(10)에는 후술하는 각종 구성요소들이 구비되며, 내부에 의류가 수용되는 수용공간(12)이 형성된다. 이러한 수용공간(12)은 도어(14)에 의해 선택적으 로 외부와 연통된다. 또한, 수용공간(12)에는 의류(1)를 걸어둘 수 있는 각종 지지대(16) 등을 구비하는데, 이러한 의류(1)를 지지하는 구성은 본 발명이 속하는 분야에서 널리 알려져 있으므로 구체적인 설명은 생략한다.
한편, 캐비넷(10)의 내부에는 수용공간(12)으로 열풍 및 스팀을 선택적으로 공급하는 열풍공급장치 및 스팀발생장치(30)가 수용되는 기계실(20)이 형성된다. 기계실(20)은 바람직하게 수용공간(12)의 하부에 위치하며, 내부에 전술한 열풍공급장치 및 스팀발생장치(30) 등이 위치하게 된다. 이와 같이, 기계실(20)이 하부에 위치하는 이유는 수용공간(12)으로 공급되는 열풍 및 스팀 등은 상승하려는 성질을 가지게 되므로, 기계실(20)이 하부에 위치하여 상부를 향하여 열풍 및 스팀을 공급하는 것이 바람직하기 때문이다.
도 2는 기계실(20) 내부의 구성을 개략적으로 나타내는 사시도이다. 도 2에서는 설명의 편의를 위해 열풍공급장치 및 스팀발생장치(30)의 구성요소만을 도시하였으며, 상기 구성요소들을 연결하는 배관라인에 대해서는 도시하지 않았음을 밝혀둔다.
도 2를 참조하면, 기계실(20)의 내부에는 수용공간(도 1 참조, 12)으로 열풍을 공급하는 열풍공급장치로서 히트펌프(22) 및 스팀을 공급하는 스팀발생장치(30)가 위치하게 된다. 즉, 본 실시예에서는 수용공간(12)으로 열풍을 공급하는 열풍공급장치로서 히트펌프를 채용하고 있다.
여기서, 히트펌프(22)는 공기조화장치 등에서 사용되는 히트펌프와 유사하다. 즉, 히트펌프(22)는 냉매가 순환하는 증발기(24), 압축기(26), 응축기(28) 및 팽창밸브(미도시)를 구비하게 되며, 이에 의해 공기를 제습하고 가열하게 된다. 즉, 증발기(24)에서 냉매가 증발하면서 주변 공기의 잠열을 흡수하게 되어, 공기를 냉각시켜 공기 중의 수분을 응축시켜 제거하게 된다. 또한, 압축기(26)를 거쳐 응축기(28)에서 냉매가 응축되는 경우에 주변 공기를 향해 잠열을 방출함으로써 주변 공기를 가열하게 된다. 따라서, 증발기(24)와 응축기(28)가 열교환기의 기능을 하게 되어, 기계실(20)로 유입된 공기는 증발기(24)와 응축기(28)를 거쳐 제습 및 가열되어 수용공간(12)으로 공급된다.
이와 같이 히트펌프(22)에 의해 가열된 공기는 종래의 히터를 사용하여 가열된 공기에 비하여 온도는 다소 낮을 수 있지만, 별도의 제습장치를 사용하지 않고 공기를 제습할 수 있게 된다. 따라서, 히트펌프(22)에 의해 수용공간(12)으로 다시 공급되는 공기는 상대적으로 '저온 건조공기'에 해당하게 된다(여기서, '저온'이란 절대적으로 온도가 낮은 것을 의미하는 것이 아니라, 가열된 공기에 해당하지만 종래의 가열 공기에 비하여 상대적으로 온도가 낮다는 의미로 사용된다). 따라서, 본 발명의 히트펌프(22)에 의해 공급되는 공기는 종래의 의류처리장치의 열풍에 비하여 온도는 낮지만, 별도의 제습장치 없이 제습된 공기를 공급하게 되므로, 의류를 용이하게 건조시키며 리프레쉬하는 것이 가능해진다.
구체적으로, 기계실(20)의 전단 상부에는 수용공간(12)의 공기가 기계실(20)의 내부로 유입되는 공기유입구(21)가 형성되고, 공기유입구(21)와 증발기(24), 응축기(28) 및 팬(32)을 연결하는 순환덕트(29)에 의해서 공기가 유동하는 유로를 형성하는 것이 바람직하다. 순환덕트(29)에 의해 공기유입구(21)를 통해 기계실(20) 로 유입된 공기는 히트펌프(22)를 지나면서 제습 및 가열되어 순환팬(32)에 의해 다시 수용공간(12)으로 공급된다.
여기서, 비록 도면에는 도시되지 않았지만, 공기유입구(21)에는 바람직하게 필터가 구비될 수 있다. 공기유입구(21)에 필터를 구비함으로써, 수용공간(12)에서 기계실(20)로 유입되는 공기 중에 포함될 수 있는 각종 이물질 등을 여과하여 신선한 공기만을 수용공간(12)으로 공급하는 것이 가능해진다.
한편, 기계실(20)에는 수용공간(12)으로 스팀을 선택적으로 공급하는 스팀발생장치(30)를 구비하게 된다. 스팀발생장치(30)에 의해 수용공간(12)으로 스팀을 공급함에 따라 의류 등에 생길 수 있는 주름 등을 제거할 수 있으며, 나아가 고온의 스팀에 의해 살균의 효과와 함께 의류 옷감의 부풀림 등에 의한 리프레쉬 효과를 기대할 수 있다. 이와 같이, 스팀발생장치(30)에 의해 스팀을 분사하는 시기는 적절하게 변형이 가능한데, 전술한 히트펌프(22)에 의해 열풍을 공급하기에 앞서서 스팀을 분사하는 것이 바람직하다. 이는 고온의 스팀을 분사하고 난 후, 열풍을 공급하여 의류를 건조시키는 것이 바람직하기 때문이다.
스팀발생장치(30)는 내부에 물을 가열하는 히터(미도시)를 구비하게 되어, 물을 가열하여 스팀을 생성하여 수용공간(12)으로 공급하게 된다. 스팀발생장치(30)로 물을 공급하는 물공급원으로는 외부의 수도꼭지 등이 사용되거나, 또는 기계실(20)의 일측에 제공되는 컨테이너(container) 타입의 물공급원이 사용될 수 있다. 이러한 컨테이너 타입의 물공급원은 바람직하게 착탈 가능하게 설치되어, 사용자가 물공급원을 기계실(20)에서 분리하여 물을 채우고 다시 설치하는 것이 가 능해진다. 또한, 스팀발생장치(30)에서 생성된 스팀은 스팀호스(36) 및 스팀노즐(40)을 통해 수용공간(12)으로 공급된다. 이 경우, 스팀호스(36)를 따라 스팀이 이동하는 중에 스팀의 온도가 내려가거나, 또는 스팀이 응축하는 것을 방지하기 위하여 스팀호스(36)의 길이는 짧을수록 바람직하다. 따라서, 기계실(20)이 수용공간(12)의 하부에 위치하는 경우에, 스팀노즐(40)은 기계실(20)의 상부, 즉 수용공간(12)의 하부를 통해 스팀을 공급하는 것이 바람직하다.
또한, 기계실(20)의 배면부에는 냉각팬(34)을 구비할 수 있다. 냉각팬(34)은 기계실(20) 외부의 공기를 기계실(20) 내부로 공급함으로써, 전술한 히트펌프(22) 및 스팀발생장치(30)가 구동을 하여 기계실(20) 내부의 온도가 지나치게 상승하는 것을 방지하게 된다.
그런데, 상기와 같은 구성을 가지는 의류처리장치에 있어서, 수용공간(12) 내부의 온도를 정확하게 감지하는 것이 중요하며, 특히, 스팀을 분사하는 경우에 수용공간(12) 내부의 온도를 정확하게 감지하는 것이 중요하다.
왜냐하면 스팀을 분사하는 경우에 예를 들어, 모피와 같은 특정 소재로 제작되는 의류는 소정 온도 이상에 노출되면 의류가 손상될 위험이 있어서 상기 의류가 수용되는 공간의 온도를 정확하게 조절할 필요가 있기 때문이다. 또한, 살균 등을 위하여 스팀을 공급하는 경우에 스팀의 온도를 소정온도 이상으로 소정시간 이상으로 공급할 필요가 있다. 상기 소정시간 및 소정온도 이상으로 공급하게 되면 에너지 낭비가 되므로 상기 소정시간 및 소정온도를 정확하게 유지하는 것이 중요하다.
상기와 같은 필요성에 의해 본 발명에 따른 의류처리장치(100)는 캐비넷(10) 내부의 수용공간의 온도, 보다 구체적으로는 수용공간(12)에서 배출되는 공기의 온도를 감지하는 감지부(50)를 구비하여, 감지부(50)에서 감지된 결과에 따라 히트펌프(22), 스팀발생장치(30) 및 순환팬(32)의 구동을 제어하게 된다.
감지부(50)는 수용공간(12)에서 공기가 배출되는 순환덕트(29)에 구비될 수 있으며, 보다 구체적으로 순환덕트(29)로 공기가 유입되는 공기유입부(21)에 인접하여 구비될 수 있다.
한편, 감지부(50)는 수용공간(12)에서 배출되는 공기의 온도를 감지하여, 감지결과를 제어부(미도시)로 전송하게 된다. 제어부는 감지결과에 따라 히트펌프(22), 스팀발생장치(30) 및 순환팬(32)의 구동을 제어하게 된다. 예를 들어, 수용공간(12) 내부의 온도에 따라 스팀발생장치(30)에서 공급되는 스팀의 온도, 또는 스팀의 공급시간 등을 조절하는 것이 가능해진다.
그런데, 스팀을 공급하는 경우에 스팀은 스팀노즐(40)에서 수용공간으로 공급되는 경우에 상부를 향하여 상승할 뿐, 소정방향으로 압력을 가하여 분사하지 않는 한 특별한 방향성을 가지지 않게 된다. 따라서, 스팀을 공급하는 경우에 스팀이 직접 공급되는 수용공간 내의 영역, 일명 스팀영역은 온도가 현저하게 상승하게 되지만, 스팀이 직접적으로 공급되지 않는 영역, 일명 데드존(dead zone)의 온도는 상기 스팀영역에 비하여 온도가 떨어지게 된다. 결국, 수용공간(12)으로 스팀을 공급하더라도 스팀이 직접 공급되는지에 따라 수용공간(12) 내의 온도차이가 크게 발생하여, 감지부(50)에 의해 수용공간(12) 내의 온도를 정확하게 측정하는 것이 곤란해진다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에서는 수용공간(12) 내의 온도를 정확하게 감지할 수 있는 의류처리장치 및 그 제어방법을 고안하였는 바, 이하 살펴본다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어방법을 나타내는 흐름도이다.
도 3을 참조하면, 본 제어방법은 대상물이 수용된 수용공간을 향해 스팀을 공급하는 단계(S310), 수용공간(12) 내부의 공기를 유동시키시키는 단계(S330), 수용공간(12) 내부의 온도를 감지하는 단계(S350) 및 온도감지결과에 따라 스팀을 분사하는 단계의 지속시간 및 스팀의 온도가 조절되는 단계(S370)를 포함한다.
전술한 바와 같이, 스팀을 공급하는 경우에 수용공간(12) 내부의 온도의 편차가 심하게 발생하는 이유는 스팀이 직접 공급되는 스팀영역과, 스팀이 공급되지 않는 데드존이 함께 공존하기 때문이다. 따라서, 스팀을 공급하는 경우에 데드존의 발생을 최대한 억제하여 수용공간 내의 거의 전 영역에 스팀을 공급하게 된다면 수용공간(12) 내의 온도를 보다 정확하게 측정하는 것이 가능해진다.
따라서, 본 실시예에서는 수용공간(12)으로 스팀을 공급하는 경우에 수용공간(12) 내부의 공기를 순환시키게 된다(S330). 이와 같이, 스팀을 공급하는 경우에 수용공간(12) 내부의 공기를 순환시키게 되면, 수용공간(12) 내부의 공기의 유동을 유발하게 된다. 이와 같이 발생한 공기의 유동은 수용공간(12) 내부의 거의 전 영역에 미치게 되며, 공기의 유동과 함께 스팀을 공급하게 된다면 스팀은 공기의 유동을 따라 수용공간(12) 내부의 거의 전 영역에 도달하게 된다.
전술한 바와 같이, 수용공간(12) 내부의 공기의 유동을 유발하기 위하여 본 실시예에서는 수용공간(12)의 공기를 순환시키게 되는데, 이러한 경우 별도의 팬을 구비하여 공기를 순환시킬 수 있지만, 본 실시예에서는 순환덕트(29)를 따라 순환팬(32)을 구비하게 되므로 상기 순환팬(32)을 이용하여 공기를 순환시키는 것이 바람직하다.
즉, 사용자의 선택에 따라, 또는 선택된 코스의 순서에 따라 수용공간(12) 내부로 스팀을 공급하는 경우에 제어부는 순환팬(32)을 구동시켜 수용공간(12) 내의 공기를 순환시키게 된다. 이와 같이 공기를 순환시키는 단계는 스팀공급단계에 소정시간 앞서서 수행되거나, 또는 스팀공급단계에 이어서 소정시간 후에 수행될 수 있다. 또한, 공기를 순환시키는 단계를 스팀공급단계와 동시에 수행될 수 있다.
이와 같이 수용공간(12) 내로 스팀을 공급하는 경우에 수용공간(12) 내의 공기를 순환시키게 되면, 수용공간(12) 내부의 공기의 유동에 의해 스팀은 공기의 유동을 따라 수용공간(12) 내부의 거의 전 영역에 도달하게 된다. 따라서, 스팀을 공급하는 경우에 스팀이 미치지 않는 데드존의 발생을 최대한 억제하는 것이 가능해진다.
따라서, 이와 같이 스팀이 수용공간(12) 내의 거의 전 영역에 공급된 다음, 감지부(50)를 통하여 온도를 감지하게 되면(S350) 수용공간(12) 내의 온도를 보다 정확하게 측정하는 것이 가능해진다. 이에 따라, 제어부에서는 보다 정확한 감지온도에 따라 스팀발생장치(30)를 제어하는 것이 가능해진다(S370).
즉, 본 실시에에서는 수용공간(12) 내부의 온도를 정확하게 측정하는 것이 가능해지며, 수용공간(12)에 수용된 의류의 원단 특성에 따라 수용공간(12) 내부의 온도를 정확하게 조절하는 것이 가능해진다. 이 경우, 제어부는 감지된 수용공간(12)의 온도에 따라 스팀발생장치(30)에서 스팀을 공급하는 시간 또는 스팀의 온도를 조절하는 것이 가능해진다. 또한, 각 원단의 특성에 따라 미리 정해진 적절한 리프레쉬 온도를 보다 정확하게 유지하는 것이 가능해져, 의류를 보다 효과적으로 리프레쉬하는 것이 가능해진다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 정면도,
도 2는 도 1에서 기계실의 내부를 나타내는 사시도, 및
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제어방법을 나타내는 흐름도이다.

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 의류를 수용하는 수용공간이 형성된 캐비넷;
    상기 캐비넷의 수용공간으로 선택적으로 스팀을 분사하는 스팀발생장치;
    상기 캐비넷 내부의 수용공간의 온도를 측정하는 감지부;
    상기 수용공간 내부의 공기를 순환시키는 순환수단;
    상기 순환수단 및 상기 감지부의 감지결과에 따라 상기 스팀발생장치를 제어하는 제어부; 및
    상기 수용공간의 공기를 순환시키는 순환덕트;를 구비하고,
    상기 감지부는 상기 수용공간에서 공기가 유출되는 상기 순환덕트의 공기유입부에 인접하여 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 캐비넷의 수용공간으로 열풍을 공급하는 열풍공급장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  6. 삭제
  7. 제5항에 있어서,
    상기 열풍공급장치는 상기 순환덕트를 따라 구비되는 히트모듈로 이루어진 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 순환수단은 상기 순환덕트를 따라 공기를 순환시키는 순환팬으로 이루어진 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
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