CN102656311B - 用于根据目标相对湿度控制衣物处理设备的方法 - Google Patents

Abstract

公开的是一种衣物处理设备的控制方法，其设置成向其中容置衣物的容置空间供应蒸汽和/或被加热空气。该方法包括：供水步骤（S100），向构造成供应蒸汽的蒸汽产生装置供应水；预热步骤（S120）；向衣物供应蒸汽/施加预定运动的步骤（S140），加热水以向容置空间供应蒸汽并同时地在预定时间段向衣物施加运动；冷却步骤（S160），冷却容置空间；以及干燥步骤（S180），根据选定程序设定目标相对湿度，并且向容置空间供应被加热空气。

Description

用于根据目标相对湿度控制衣物处理设备的方法

技术领域

本发明涉及一种控制方法，其设置成向衣物供应湿气、水汽和蒸汽以执行衣物的卫生处理。

背景技术

近来，多种衣物处理设备与用于洗涤包括衣服、织物用品、寝具以及相似物等衣物用品的洗衣机一起使用。例如，已经开发出了多种衣物处理设备，包括：能够烘干洗过的衣物用品的滚筒式烘干机；能够烘干悬挂在其上的衣物用品的橱柜式烘干机；以及能够通过使用供应到衣物用品的被加热空气使衣物用品清新的清新机（refresher）。

然而，这样的橱柜式衣物处理设备具有多种缺陷。

发明内容

技术问题

因此，本发明旨在一种衣物处理设备的控制方法。

本发明的目的是提供一种衣物处理设备的控制方法，其能够通过向衣物供应水、水汽和蒸汽以及类似物而执行卫生处理。

技术方案

本发明的另外的优点、目的和特征部分地将在以下的描述中提出；并且部分地对于本领域技术人员而言核对以下内容即变得显而易见，或者可通过本发明的实践而知晓。本发明的目的和其他优点可通过本发明的文字描述和权利要求书以及附图中具体地指出的结构而实现和达到。

为了实现这些目的和其他优点并且根据本发明的目的，如在此具体地和概括地描述的，一种衣物处理设备的控制方法设置成向其中容置衣物的容置空间供应蒸汽和/或被加热空气，该控制方法包括：供水步骤，向构造成供应蒸汽的蒸汽产生装置供水；向衣物供应蒸汽/施加预定运动，加热水以向容置空间供应蒸汽，并且同时在预定时间段向衣物施加运动；冷却步骤，冷却容置空间；以及干燥步骤，根据选定程序设定目标相对湿度，并且向容置空间供应被加热空气。

根据本发明的一个方面，提供了一种衣物处理设备的控制方法，所述控制方法设置成向其中容置衣物的容置空间供应蒸汽和/或被加热空气，所述控制方法包括：供水步骤，向构造成供应蒸汽的蒸汽产生装置供水；向衣物供应蒸汽/施加预定运动，加热水以向所述容置空间供应蒸汽，并且同时在预定时间段向衣物施加运动；冷却步骤，冷却所述容置空间；以及干燥步骤，根据选定程序设定目标相对湿度，并且向所述容置空间供应被加热空气。其中，所述干燥步骤包括：湿度测量步骤，测量其中容置衣物的所述容置空间的相对湿度；目标湿度确定步骤，根据在所述湿度测量步骤中实测到的相对湿度和选定程序来确定目标相对湿度；以及被加热空气供应步骤，根据所述目标相对湿度向所述容置空间供应被加热空气。

有益效果

根据本发明的衣物处理设备的控制方法，可向衣物供应空气或蒸汽。结果，能够有效地执行衣物的干燥。

应理解，本发明的前面的一般描述和以下的详细描述是示范性的和解释性的，并且旨在对要求保护的本发明提供如权利所述进一步说明。

附图说明

附图提供对本发明的进一步理解，而且附图包含在本申请中并构成本申请的一部分，其示出本发明的实施例并且与文字描述一起用于解释本发明的原理。

在附图中：

图1是示出设置在衣物处理设备中的处于打开的状态的门14的正视图；

图2是示出根据本发明的另一实施例的衣物处理设备的正视图；

图3是示出图2中的移动衣架的立体图；

图4是图3的立体分解图；

图5是示出机械室的内部构造的示意图；

图6是示出了根据本发明的一个实施例的控制方法的流程图；

图7是具体地示出图6中示出的目标湿度确定步骤和被加热空气供应步骤的流程图；

图8是示出根据另一实施例的目标湿度确定步骤的流程图；

图9是具体地示出根据另一实施例的被加热空气供应步骤的流程图；

图10是示出根据本发明的另一实施例的控制方法的流程图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的具体实施例，本发明的示例将在附图中示出。只要有可能，将在附图中使用相同的附图标记来表示相同或相似部分（部件）。

本说明书具体描述一种清新机，其作为衣物处理设备构造成使衣物清新，能够供应被加热空气，并且本发明不限于此。本发明的主题能够应用于任何具有将在以下描述的热泵的装置。在此，“使……清新”意思是通过向衣服、织物用品以及相似物（以下称为“衣物”）供应空气、被加热空气、水、水汽和蒸汽来执行去皱、除臭、静电防止和衣物加温以及相似的过程。术语“衣物”包括能够被人们穿着的衣服、服装、鞋子、袜子、手套、帽子以及围巾以及能够使用的玩偶、毛巾以及寝具。即，“衣物”包括所有可被执行洗涤的物体。

参考图1，衣物处理设备100包括：机壳10，其中形成有预定的用以容置衣物的容置空间12；供气装置22（见图2），其构造成向容置空间12供应空气或被加热空气；蒸汽产生装置30（见图2），其构造成选择性地向容置空间12喷射水、水汽或蒸汽；以及控制部（未示出），其构造成控制供气装置22和蒸汽产生装置30。

以下将描述的多个部件设置在机壳10中；并且容置空间12形成于机壳10中，用以在其中容置衣物。容置空间12通过门14而选择性地与外部连通。容置空间12中可设置有多种支架16，以在其上悬挂衣服。这些支架16构造成静止不动或者保持固定状态以使衣服保持静止。在此，支架可构造成当向衣服供应空气、被加热空气、水、水汽或者蒸汽时，支架将预定的运动施加到衣服上，这将在以下描述。这种构造将参考图2和图3描述如下。

图2是示出根据本发明的另一实施例的衣物处理设备的正视图。与上一个实施例相比，根据本实施例的衣物处理设备包括移动衣架，该移动衣架构造成将预定的运动应用到悬挂其上的衣服。该区别将在以下详细描述。

参考图2，衣物悬挂在被设置在容置空间12中的移动衣架50上，并且移动衣架50构造成将预定运动施加到悬挂在其上的衣服。如果预定运动被在供应空气、被加热空气、水、水汽或蒸汽的条件下施加到衣物上，则能够增强衣物清新的效果。

图3是示出移动衣架50的立体图，而图4是示出移动衣架50的立体分解图。

参考图3和图4，移动衣架50包括：衣架杆250，其构造成支撑悬挂在衣架200上的衣物；以及支撑部280，其构造成支撑衣架杆250的两端。衣架杆250中可设置有多个衣架凹槽251，用以固定悬挂在衣架杆250上的衣架200的位置。支撑部280连接到移动衣架框架213；并且移动衣架框架213设置成超过机壳10的内顶，从外部看不到。衣架杆250的两端分别包括有支撑肋254，并且支撑肋254覆盖支撑部280的末端。

结果，容置在根据本发明的衣物处理设备中的衣服悬挂在至少一个衣架上。因此，与传统的衣物处理设备相比，不仅提高了衣服的清新效果而且提高了衣服的干燥效率。

同时，移动衣架50包括：电机230；能量转换部260，其构造成将电机230提供的旋转力转换为衣架杆250的水平直线运动；以及能量传递部240，其构造成将电机230产生的能量传递到能量转换部260。

能量传递部240包括：主动带轮241，其设置在电机230中；从动带轮242，其通过皮带243连接到主动带轮241；以及轴244，其联结到从动带轮242的中心部。轴244可被可旋转地设置在轴承箱中270中，轴承箱270设置在移动衣架框架213中。

衣架杆250还可包括狭槽252，其相对于衣架杆250的纵向呈直角。具体地，在衣架杆250上设置有狭槽外壳253，并且狭槽252处于狭槽外壳252的接近中心的位置。能量转换部260可包括：狭槽插入部263，其插入狭槽252中；轴连接部261，其连接到轴244；以及旋转臂262，其将狭槽插入部263与轴连接部261彼此连接。能量转换部260被盖214覆盖而无法从外部看到，并且盖214设置在移动衣架框架213与狭槽外壳253之间。

在该构造下，当电机230旋转时，主动带轮241旋转并且联结到从动带轮242的轴244旋转。此时，狭槽插入部263将执行预定直径的圆周运动。

在此，设置在衣架杆250中的狭槽252可与衣架杆250的纵向正交。引申地说，狭槽252的长度大于狭槽连接部263的旋转轨迹。因此，即使当狭槽插入部263执行圆周运动时，狭槽252也能够沿水平方向执行直线运动。

同时，机壳10中可设有机械室20，机械室20构造成容置供气装置22和蒸汽产生装置30。机械室20可位于容置空间12的下方，并且机械室20包括容置在其中的供气装置22和蒸汽产生装置30。机械室20位于容置空间12的下方的原因是，向容置空间12供应的被加热空气或者蒸汽具有上升的特性，而使机械室20位于容置空间12的下方为的是向上供应被加热空气和蒸汽。

图5是示意性地示出了机械室20的内部构造的立体图。为了示出机械室20的内部构造，为方便起见仅在图5中示出机壳10的框架11。另外，为方便起见图5中仅示出包括供气装置22和蒸汽产生装置30在内的主要部件，而且没有示出使那些部件彼此连接的排水线路。

参考图5，构造成向容置空间12供应空气或者被加热空气的供气装置22可位于机械室20中。

作为根据本发明的供气装置而具体实施的热泵22可包括蒸发器24、压缩机26、冷凝器28以及允许制冷剂经其流动的膨胀阀（未示出）。因此，空气被除湿和加热。

换言之，当制冷剂在蒸发器24中蒸发时，吸收了周围空气的潜热。之后，空气被冷却并且空气中所包含的水分被凝结且排除。当制冷剂经过压缩机26之后在冷凝器28中凝结时，潜热向周围的空气排放。之后，周围的空气能够被加热。结果，蒸发器和冷凝器28具有热交换器的功能。吸入机械室20中的空气能够在经过蒸发器24和冷凝器28的同时被除湿和加热，以被供应到容置空间12中。

通过热泵22被加热的空气具有比通过传统的电热器被加热的空气相对更低的温度。然而，通过热泵22被加热的空气能够被除湿，而无需任何辅助的除湿装置。结果，通过热泵22被重新供应到容置空间12的空气能够对应于“相对低（温）的干燥空气”（此处术语“低温”的意思不是绝对的低温，而是与传统的被加热空气的温度相比的相对较低的温度）。根据本发明的实施例的衣物处理设备能够向衣物供应低温的干燥空气。因此，根据本发明的实施例的衣物处理设备能够防止因在对衣物执行清新或干燥的过程中利用的被加热空气的高温，而可能产生的变形或损坏。亦即，在根据本发明的实施例的衣物处理设备中，通过热泵22供应的空气能够具有比在传统的衣物处理设备中供应的被加热空气更低的温度，但其能够被除湿而无需任何辅助的除湿装置，从而有效地和平稳地干燥衣物和使衣物清新。

具体地，在机械室20的顶部的前部形成有进气口21A（见图5），进气口21A将容置空间12的空气吸入到机械室20内。空气的气路可由进气管29构成，入口导管构造成将进气口21A、蒸发器24、冷凝器28以及风扇32彼此连接。经由进气口21A、通过进气管29而被引入机械室20的空气可在经过热泵22的同时被除湿和加热。被除湿和被加热的空气能够通过风扇32、经由出气管33和空气出口21B而被重新供应到容置空间12。

在此，虽然在图中未示出，进气口21A中可设置有过滤器。设置在进气口21A中的过滤器能够过滤从容置空间12被引入机械室20中的空气中所包含的各种异物，并且仅有新鲜的空气能够被重新供应到容置空间12中。

此外，蒸汽产生装置30可设置在机械室20中，用以向容置空间12选择性地供应水、水汽或者蒸汽（以下称为“蒸汽”）。

蒸汽产生装置30包括加热器（未示出），该加热器构造成加热水而且将水加热到产生蒸汽。蒸汽产生装置30向容置空间12供应所产生的蒸汽。可利用外部的水龙头作为向蒸汽产生单元30供水的供水源，或者可在机械室20的预定部位设置供水槽（未示出）作为供水源。

供水槽可设置在被可拆卸地安装在机械室20的预定部位中的门模块60中。因此，用户能够使供水槽与机械室20分离以重新注入水，并且他或她能够重新安装盛水槽。

此外，在蒸汽产生装置30中产生的蒸汽经由蒸汽软管36和蒸汽喷嘴40（见图1和图2）供应到容置空间12。在这种情况下，更优选的是，使蒸汽软管36更短，以防在蒸汽通过蒸汽软管36而移动时蒸汽温度降低或者冷凝。当机械室20位于容置空间12的下方时，蒸汽喷嘴40能够经由机械室20的顶部供应蒸汽，而机械室20的顶部是容置空间12的底部。

机械室20的后部可设置有循环风扇（未示出），并且循环风扇向机械室20供应外部空气。因此，能够防止机械室20的内部空气当热泵22和蒸汽产生装置30被投入运行时增加过多。

具有上述构造的衣物处理设备的控制方法将描述如下，以下将描述的控制方法是一种控制方法，该控制方法在用于消毒衣物的程序（亦即清新程序中的消毒程序）被选定时执行。

图6是示出了根据本发明的实施例的控制方法的流程图。

参考图6，根据本实施例的控制方法包括：向蒸汽产生装置供水的步骤（S610），该蒸汽产生装置构造成向容置空间供应蒸汽；通过加热蒸汽产生装置内的水来供应蒸汽并且在预定时间段向衣物施加运动的步骤（S630）；冷却步骤，冷却容置空间（S650）；以及干燥步骤，根据选定程序预设目标相对湿度并且向容置空间12供应被加热空气。

首先，控制部向蒸汽产生装置30供水（S610）。在这种情况下，控制部控制供水以达到蒸汽产生装置的满水位。为此，蒸汽产生装置中可设置有用以检测水位的水位传感器。控制部控制对蒸汽产生装置的供水，直到水位传感器检测到水达到满水位为止。

在此，控制部还可在供水步骤中包括：将水加热，直到水的温度达到预定温度。该步骤被设置用以减少为在蒸汽产生步骤（蒸汽产生步骤将在下面描述）中加热水以产生蒸汽所需要的时间。水可在供水的时候加热，或者在供水之后的预定时间加热。蒸汽产生装置中可设置有加热器以及相似物以对水进行加热。

由此，控制部加热蒸汽产生装置内的水，并且控制部向容置空间供应蒸汽，同时向衣物施加预定的水平运动（S630）。控制部利用设置在蒸汽产生装置中的加热器来加热水，并且控制部向容置空间供应蒸汽。同时，与向容置空间供应蒸汽同时地，控制部驱动移动衣架50以向衣物施加水平运动。尤其是，控制部驱动移动衣架50，以向衣物施加具有预定转速（RPM）的水平运动，该水平运动例如为水平的直线运动、水平的闭合曲线运动和水平的往复运动。向衣物施加运动与向衣物供应蒸汽同时进行。与保持静止、没有任何运动的衣物相比，被施加了预定运动的衣物能够与更多的蒸汽接触，并且去皱、除臭和防止静电的效果能够得到显著提升。蒸汽供应时间可根据衣物的种类、织物的种类、织物的性质来适当地调整。根据衣物的种类而确定的蒸汽供应时间可被预先储存在控制部中。在蒸汽供应时间，衣物移动时间可以持续或周期性地重复。

在供应蒸汽之后，控制部控制在预定时间段向衣物供应未被加热空气，以执行衣物冷却（S670）。仅有风扇32操作，而热泵22不操作，并且向容置空间12供应未被加热空气以执行冷却。因此，能够降低容置空间12内部的温度（容置空间12被供应到其中的蒸汽所加热）以及衣物的温度。

由此，控制部控制由热泵22加热或者干燥的空气进入容置空间12以干燥衣物（S670）。在供应被加热空气以干燥衣物的情况下，在干燥步骤中可设置向衣物施加运动的步骤。亦即（换言之），当向容置空间12供应被加热空气时，控制部可向衣物施加预定运动。向衣物施加运动是与供应被加热空气一起同时进行的，衣物被施加了预定运动使其能够与更多的被加热空气接触，并且能够显著地提升干燥的效率。向衣物施加预定运动的步骤可通过驱动移动衣架50来执行，并且这类似于上述的在供应蒸汽步骤中执行的衣物运动，因此将省略其重复的描述。

同时，当向容置空间供应被加热空气以干燥衣物时，控制部根据选定程序来设定目标相对湿度，并且之后控制部供应被加热空气。在干燥衣物的情况下，湿度传感器被用来确定衣物的干燥是否完成。即，湿度传感器测量出已经经过衣物的空气中所含的湿度量值，并确定衣物的干燥是否完成。

然而，即使包含在全部衣物中的水分含量（水量）正常（regular），由本发明的发明人所执行的实验可知，空气的相对湿度的量值也根据被容置在容置空间中衣物用品的量（衣物量）而变化。换言之，即使水量正常，空气的相对湿度也会随衣物量增大而变得更高，并随衣物量减小而降低。因此，衣物中包含的水分（湿气）具有很大可能散布到空气中。当相对于空气中所包含的相对湿度来确定衣物干燥的完成情况时，根据选定程序而统一地设定目标相对湿度，并且之后执行衣物干燥。在这种情况下，即使当达到目标相对湿度时，实际残留在衣物中的水分含量也可能根据衣物量而具有严重的偏差。结果，当完成衣物的干燥时，需要与衣物量无关、没有偏差地控制残留的水量。

图7是示出干燥步骤（S670）的流程图。

参考图7，干燥步骤（S670）包括：湿度测量步骤（S710），测量其中容置衣物的容置空间的相对湿度；目标湿度设定步骤（S730），基于实测的相对湿度，确定用于干燥衣物的目标相对湿度；以及被加热空气供应步骤（S750），基于目标相对湿度，向容置空间供应被加热空气。

首先，用户选择包括两个或更多个包含干燥步骤的干燥程序中的一个。

由此，衣物处理设备的控制部测量其中容置有衣物的容置空间的相对湿度（S710）。这就是说，在被加热空气供应的初始阶段测量含有衣物的空间的相对湿度，并且根据实测的相对湿度来确定目标相对湿度。如上所述，当目标（相对湿度）根据选定程序而被统一地设定时，即使在根据衣物量完成干燥之后，衣物中所含的湿度量值也会有严重偏差。因此，根据本实施例，目标相对湿度不是统一地设定的；而是在干燥的初始阶段测量其中具有衣物的空间的相对湿度，并且基于实测的相对湿度来确定目标相对湿度。当确定目标相对湿度时，在干燥步骤的初始阶段中实测到的相对湿度被作为要素使用，且因此即使在干燥步骤完成之后，也能够减少衣物中残留水量的偏差。

当测量相对湿度时，设置在衣物处理设备中的湿度传感器被用来检测相对湿度。湿度传感器可检测已经经过衣物的空气的湿度，并且湿度传感器可设置成邻近进气口21A。当利用湿度传感器来检测相对湿度，同时供应被加热空气时，通过湿度传感器检测到的数值未必精确。由于湿度传感器的操作是与被加热空气的供应同时进行的，所以湿度传感器并不稳定。因此，根据本实施例的控制方法包括在供应被加热空气之后，在预定时间段使湿度传感器稳定的步骤。例如，在稳定步骤中供应被加热空气达3到5分钟。之后，控制部利用湿度传感器来测量相对湿度。当测量相对湿度时，控制部在预定时间段使用湿度传感器来测量相对湿度，并且控制部确定实测湿度的平均值。

在测量相对湿度之后，控制部确定目标相对湿度（S730）。控制部根据实测到的相对湿度值来确定目标相对湿度，并且控制部根据选定程序来确定目标相对湿度。

具体地，控制部确定用作目标相对湿度值的一预定值；该预定值相对于实测到的相对湿度值，具有预定差值A。例如，如果在干燥步骤的初始阶段中实测到的相对湿度值是60%，则目标相对湿度值被确定为从60%中减去“A”之后的残留值。

同时，预定值“A”可根据选定程序而适当地调节。例如，如果要求强劲的干燥，“A”可被确定为一相对大的数值。在熨烫程序中，用户可能希望在干燥步骤之后熨烫衣物。因此，“A”可被设定为一相对小的数值。在标准干燥的情况下，“A”可被设定为小于强劲干燥中的数值而大于熨烫程序中的数值。

在确定目标相对湿度之后，控制部利用供气装置22向容置空间供应被加热空气。控制部持续地或周期性地控制由湿度传感器实测到的空气的相对湿度，同时供应被加热空气。如果由湿度传感器实测的相对湿度达到目标相对湿度，则控制部确定干燥完成，并且控制部随后停止供气装置的操作以完成干燥步骤。

然而，如果在目标相对湿度基于在干燥步骤的初始阶段实测到的相对湿度值而被确定之后，再来供应被加热空气，则衣物的干燥可能被执行得过多（过度干燥）、或者干燥可能在没有执行足够干燥的情况下结束。例如，如果在初始阶段中实测到的相对湿度过高，则目标相对湿度值就会相对地高，结果是干燥程序在没有足够干燥的情况下结束。相反，如果在初始阶段中实测到的相对湿度值过低，则目标相对湿度值可能被设定得过低，结果是执行过度干燥。如果出现这样的过度干燥和干燥不足，就要通过多种要素例如靠近衣物处理设备处的温度或衣物处理设备内的温度、空气的相对湿度、衣物的量/质地，来改变目标相对湿度。

因此，将描述用以防止过度干燥和不充分干燥的实施例。

图8和图9是示出了防止过度干燥和不充分干燥的实施例的流程图。

参考图8，根据本实施例的干燥步骤包括在目标湿度确定步骤中确定目标相对湿度的步骤（S731），以及确定目标最大湿度和/或目标最小湿度的步骤（S733）。目标最大湿度用以防止不充分干燥，而目标最小湿度用以防止过度干燥。

目标最大湿度和目标最小湿度可根据选定程序而适当地设定，与干燥的初始阶段中实测到的相对湿度值无关。例如，目标最大湿度可被设定为按照熨烫程序、标准程序和强劲程序的顺序逐渐减小。目标最小湿度可被设定为按照熨烫程序、标准程序和强劲程序的顺序逐渐减小。在此，某一单个程序中的目标最大湿度可被设定为大于目标最小湿度。

图9是示出了在干燥步骤中供应被加热空气的被加热空气供应步骤的流程图。

参考图9，控制部开始供应被加热空气，并且控制部持续地或周期性地测量相对湿度，以将实测相对湿度与目标湿度比较（S753）。在这种情况下，当实测湿度值小于目标相对湿度时，控制部再次比较实测湿度值与目标最大湿度值，而不结束被加热空气供应步骤（S755）。这是因为当在初始阶段中实测到的相对湿度相对地高，以致足以将目标相对湿度设定为较高值时，能够防止在大量水分包含在衣物中的情况下结束干燥。结果，即使实测相对湿度已低于目标相对湿度，控制部仍然持续地供应被加热空气，直到实测相对湿度低于目标最大湿度为止。当实测相对湿度低于目标最大湿度也低于目标相对湿度时，控制部结束被加热空气供应（S757）。

同时，即使当实测相对湿度为目标相对湿度或者更大的时候，控制部也将实测相对湿度与目标最小湿度比较（S759）。在初始阶段中实测相对湿度值相对地低，以致足以将目标相对湿度设定得过低的情况下，当相对湿度在达到目标相对湿度之前，达到根据选定程序而设定的目标最小湿度时，控制部结束被加热空气供应步骤以防止过度干燥。结果，即使实测相对湿度值没有达到目标相对湿度，控制部也在实测相对湿度值低于目标最小湿度时，就确定干燥完成。

图10是示出了根据本发明的另一个实施例的控制方法的流程图。图10的控制方法包括预热容置空间的预热步骤，与根据以上实施例的控制方法相比，该预热步骤在向衣物供应蒸汽/施加运动步骤（S140）之前执行。以下，将描述这种差异。

根据本实施例的控制方法包括：预热步骤（S120），在向蒸汽产生装置供水和向容置空间12供应蒸汽之前，通过向容置空间12供应被加热空气而将容置空间12的温度提高到预定值。如果在向容置空间12供应蒸汽时容置空间12的温度过低，则通过使用蒸汽而实现的去皱、除臭和防止静电的效果可能降低。因此，控制部将容置空间12的温度提高到预定温度，例如15℃到25℃。在这种情况下，控制部驱动驱动热泵，并且控制部向容置空间供应被加热空气，以提高容置空间12的温度。

显然本领域技术人员可对本发明进行多种改型和变型而不背离本发明的精神和范围。因此，本发明旨在涵盖对本发明的这类改型和变型，只要这类改型和变型落在所附权利要求书及其等同方案的范围内。

工业适用性

具有以上设置和步骤的控制方法，能够通过向衣物供应空气或被加热空气来执行衣物的干燥。

Claims (23)

1.一种衣物处理设备的控制方法，所述控制方法设置成向其中容置衣物的容置空间供应蒸汽和/或被加热空气，所述控制方法包括：

供水步骤，向构造成供应蒸汽的蒸汽产生装置供水；

向衣物供应蒸汽/施加预定运动，加热水以向所述容置空间供应蒸汽，并且同时在预定时间段向衣物施加运动；

冷却步骤，冷却所述容置空间；以及

干燥步骤，根据选定程序设定目标相对湿度，并且向所述容置空间供应被加热空气，

其中，所述干燥步骤包括：

湿度测量步骤，测量其中容置衣物的所述容置空间的相对湿度；

目标湿度确定步骤，根据在所述湿度测量步骤中实测到的相对湿度和选定程序来确定目标相对湿度；以及

被加热空气供应步骤，根据所述目标相对湿度向所述容置空间供应被加热空气。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述供水步骤将水供应到所述蒸汽产生装置的满水位。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述供水步骤包括将所述蒸汽产生装置内的水加热至具有预定温度的加热步骤。

4.根据权利要求1所述的控制方法，还包括：

预热步骤，向所述容置空间供应具有预定温度的被加热空气，所述预热步骤在所述供水步骤之后执行。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其中，所述预热步骤供应被加热空气，直到所述容置空间的温度达到15℃到25℃的温度。

6.根据权利要求4所述的控制方法，其中，所述预热步骤利用热泵来供应被加热空气。

7.根据权利要求1所述的控制方法，其中，向衣物施加运动的步骤沿水平方向直线地移动衣物。

8.根据权利要求1所述的控制方法，其中，向衣物施加运动的步骤在水平方向上沿闭合曲线的轨迹移动衣物。

9.根据权利要求1所述的控制方法，其中，向衣物施加运动的步骤以预定RPM使衣物往复运动。

10.根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述

目标湿度确定步骤确定与所述实测到的相对湿度具有预定差值（A）的所述目标相对湿度。

11.根据权利要求10所述的控制方法，其中，所述预定差值（A）能根据选定程序而适当地调节。

12.根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述目标湿度确定步骤包括根据选定程序来确定目标最大湿度和目标最小湿度的步骤。

13.根据权利要求12所述的控制方法，其中，所述目标最大湿度和所述目标最小湿度是根据选定程序而预设的。

14.根据权利要求12所述的控制方法，其中，所述目标最大湿度和所述目标最小湿度是预设的，与初始实测到的相对湿度无关。

15.根据权利要求12所述的控制方法，其中，所述被加热空气供应步骤根据所述目标相对湿度、所述目标最大湿度和所述目标最小湿度中的至少一个来供应被加热空气。

16.根据权利要求15所述的控制方法，其中，当达到所述目标相对湿度时，根据所述目标最大湿度来确定所述被加热空气供应步骤的完成。

17.根据权利要求16所述的控制方法，其中，当达到所述目标最大湿度时，所述被加热空气供应步骤完成。

18.根据权利要求15所述的控制方法，其中，当未达到所述目标相对湿度时，根据所述目标最小湿度确定所述被加热空气供应步骤的完成。

19.根据权利要求18所述的控制方法，其中，在未达到所述目标相对湿度的情况下，当达到所述目标最小湿度时，所述被加热空气供应步骤完成。

20.根据权利要求1所述的控制方法，还包括：

稳定步骤，使构造成测量所述相对湿度的传感器稳定，所述稳定步骤在所述湿度测量步骤之前执行。

21.根据权利要求20所述的控制方法，其中，所述稳定步骤供应被加热空气达3到5分钟。

22.根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述湿度测量步骤在预定时间段测量相对湿度，以确定作为相对湿度的实测值的平均值。

23.根据权利要求1所述的控制方法，其中，所述目标湿度确定步骤包括根据衣物的种类调节目标相对湿度的步骤。

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