CN102653186A - 一种升降式搓纸轮机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种升降式搓纸轮机构，其包括安装在上导纸基座上的搓纸轮，搓纸轮转动连接于搓纸轮架的底端，搓纸轮架搁置于上导纸基座上的方形孔中，所述搓纸轮架的顶端连接有压簧，压簧的另一端顶接在安装于上导纸基座上的压板底端，所述上导纸基座上铰接有顶板，顶板上设有用于通过搓纸轮架的通槽，所述搓纸轮架的侧壁上制有支耳，支耳搁置在通槽的槽边沿上；所述顶板上还制有在驱动机构的驱动下可使顶板带动搓纸轮架及安装于搓纸轮架上的搓纸轮翻转抬升的条形板。本发明能够在打印机出纸时使搓纸轮远离打印介质，防止其刮花打印介质上的墨点，提高了打印质量，且结构简单合理紧凑，安装方便，成本低。

Description

一种升降式搓纸轮机构

技术领域

本发明涉及一种升降式搓纸轮机构，属于打印机设备设计与制造领域。

背景技术

在打印机上，为了在实施导纸工作时增加打印机导纸装置对打印介质的搓纸力，一般采用搓纸轮作为其导纸机构，但对于由同一个进纸口出纸的喷墨打印机，通过打印机内部的主板控制打印机喷头上喷嘴的开闭向打印介质上喷射墨点，以形成需要的打印信息，打印完成后出纸时，打印介质上的墨点并没有干，如果让打印介质直接通过搓纸轮，则因搓纸轮与打印介质具有较大的接触面积，必然会导纸其刮花打印介质上的墨点，影响打印质量，为此，就需要一个在进纸时能够保证足够的搓纸力，而在出纸时在驱动机构的驱动下搓纸轮可抬升而不会刮花墨迹的搓纸轮机构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种在完成打印的打印介质出纸时可翻转抬升以防其刮花打印墨迹、且结构简单合理紧凑、安装方便的升降式搓纸轮机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种升降式搓纸轮机构，其包括安装在上导纸基座上的搓纸轮，搓纸轮转动连接于搓纸轮架的底端，搓纸轮架搁置于上导纸基座上的方形孔中，所述搓纸轮架的顶端连接有压簧，压簧的另一端顶接在安装于上导纸基座上的压板底端，所述上导纸基座上铰接有顶板，顶板上设有用于通过搓纸轮架的通槽，所述搓纸轮架的侧壁上制有支耳，支耳搁置在通槽的槽边沿上；所述顶板上还制有在驱动机构的驱动下可使顶板带动搓纸轮架及安装于搓纸轮架上的搓纸轮翻转抬升的条形板。

作为上述技术方案的改进，所述顶板通过旋转轴铰接于上导纸基座上，旋转轴上设有用于插接顶板的第一插槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶板上制有翻边，旋转轴上制有用于插接翻边的第二插槽，旋转轴上平行于翻边的面与平行于顶板的面之间为弧形过渡面，上导纸基座上制有对应于弧形过渡面的第二弧形槽。 

进一步，所述第一插槽和第二插槽中设有用于引导和卡紧顶板的梯形凸起。

进一步，所述旋转轴上制有L型条板，L型条板的短边扣接在顶板上对应的小孔中。

优选地，所述条形板上安装有使翻转后的顶板复位的拉簧。

进一步，所述顶板通过铆接于其沿上导纸基座长度方向侧面上的轴钉铰接于上导纸基座上。

本发明的有益效果是：本发明将安装搓纸轮的搓纸轮架通过支耳卡接在顶板上、顶板铰接于上导纸基座上，使得顶板在驱动机构的作用下能够带动搓纸轮翻转抬升而使搓纸轮远离打印介质，避免了因搓纸轮与打印介质较大的接触面积而刮花打印介质上的墨点，提高了打印机的打印质量。本发明结构间合理紧凑、安装方便、防刮花的效果好，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的安装结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本发明的另一角度结构示意图；

图4是图3中B的局部放大图；

图5是本发明中压板的结构示意图；

图6是本发明隐藏掉压板后的结构示意图；

图7是图6中Ｃ的局部放大图；

图８是图６中Ｄ的局部放大图；

图９是本发明中搓纸轮架连同压簧的结构示意图；

图10是本发明中搓纸轮安装在搓纸轮架上的结构示意图；

图11是本发明中顶板的结构示意图；

图12是本发明中顶板的另一角度结构示意图；

图13是本发明中上导纸基座的结构示意图；

图14是图13中E的局部放大图；

图15是本发明中旋转轴的结构示意图；

图16是图15的另一角度示意图；

图17是本发明配合下导纸板和驱动机构的结构示意图；

图18是图17隐藏掉下导纸板的结构示意图；

图19是图18中F的局部放大图；

图20是图8中G-G截面在顶板未翻转抬升时的剖视图（剖视图中示出了图8中未示出的压板）；

图21是图8中G-G截面在顶板带动搓纸轮翻转抬升时的剖视图（剖视图中示出了图8中未示出的压板）。

具体实施方式

参照图1~图21，本发明的一种升降式搓纸轮机构，其包括安装在上导纸基座1上的搓纸轮2，搓纸轮2转动连接于搓纸轮架3的底端，搓纸轮架3搁置于上导纸基座1上的方形孔11中，所述搓纸轮架3的顶端连接有压簧4，压簧4的另一端顶接在安装于上导纸基座1上的压板5底端，压板5通过螺钉51固定安装在上导纸基座1上，所述上导纸基座1上铰接有顶板6，考虑到顶板6在打印机内部的厚度较薄，大约为1mm厚度，一般选顶板6为钣金件，而要在钣金件上成型出可供铰接用的粗、长轴是比较困难的，故顶板6通过旋转轴7铰接于上导纸基座1上，旋转轴7为塑胶件，旋转轴7上设有用于插接顶板6的第一插槽71；上导纸基座1上设有由突起在上导纸基座1表面的凸脊12形成的弧形槽13，在安装上压板5后，压板5封闭弧形槽13的上表面使其形成一个枢孔以作铰接顶板6用。所述顶板6上设有用于通过搓纸轮架3的通槽61，所述搓纸轮架3的侧壁上制有支耳31，支耳31搁置在通槽61的槽边沿上；所述顶板6上还制有在驱动机构的驱动下可使顶板6带动搓纸轮架3及安装于搓纸轮架3上的搓纸轮2翻转抬升的条形板62。驱动机构为一安装于打印机背板9上的电机和与电机相连的齿轮组，齿轮组的最后一级齿轮的转轴上安装有一偏心轮10，在打印机进纸时，偏心轮10的短轴边与条形板62顶接，此时，顶板6在压簧4的作用下始终贴紧在上导纸基座1的上表面，搓纸轮2压紧打印介质并对打印介质产生足够的递送力；当需将喷有墨点的打印介质导出即打印机处于出纸状态时，安装于打印机内部的主板就可以控制背板9上的电机旋转，促使偏心轮10同条形板62由短轴边接触过渡到长轴边接触，这就迫使条形板62上升，条形板62带动顶板6作翻转抬升动作，搓纸轮架3在支耳31的作用下带动其上的搓纸轮2在方形孔11中随着顶板6翻转抬升，搓纸轮架3上的压簧4被压缩，搓纸轮2远离与搓纸轮2对应的位于下导纸板2A上的第一下导纸锟21A，此时喷有墨点的打印介质只在与搓纸轮2间隔排列的搓纸星形轮2B和位于下导纸板2A上的第二下导纸锟22A的配合下被导出，因搓纸星形轮2B同打印介质的接触面积较小，可有效的防止打印介质上的墨点被刮花；当打印介质被完全导出时，打印机内部的主板控制背板9上的电机反转，顶板6在压簧4压力和自身重力的作用下下落，使得偏心轮10上的短边同条形板62接触，搓纸轮2重新接触压紧第一下导纸锟21A，方便下一次进纸。另外，为了确保打印介质被导出后，顶板6可以完全下落，可以在条形板62上安装一根使翻转后的顶板6复位的拉簧8，拉簧8的另一端连接在背板9上。

作为上述实施方式的改进，所述顶板6上制有翻边63，旋转轴7上制有用于插接翻边63的第二插槽72，旋转轴7上平行于翻边63的面与平行于顶板6的面之间为弧形过渡面65，上导纸基座1上制有对应于弧形过渡面65的第二弧形槽13。在驱动机构带动顶板6做翻转抬升时，考虑到顶板6一般采用钣金件，为保证顶板6受力后的平面度，使得顶板6受力均匀不易发生变形，在所述顶板6上一体成型出翻边63，在旋转轴7上设有对应于翻边63的第二插槽72，使得原本通过顶板6和第一插槽71作用使顶板6翻转抬升变更为通过顶板6与第一插槽71、翻边63与第二插槽72的共同作用达到使顶板6翻转抬升的目的，翻边63作为重要的受力部件，起到了加强筋的作用，保证了顶板6受力不变形，而旋转轴7上弧形过渡面75上导纸基座1上制有对应于弧形过渡面75的第二弧形槽14的设置是为了避免在旋转轴7转动时与上导纸基座1卡住。

作为上述实施方式的进一步改进，所述第一插槽71和第二插槽72中设有用于引导和卡紧顶板6的梯形凸起74。梯形凸起74的斜面对顶板6起到一个引导的作用，因旋转轴7为塑胶件，在将顶板6插接在旋转轴7的第一、二插槽71、72中时，梯形凸起74的斜面引导其插入并使得顶板6的表面与第一、二插槽71、72和梯形凸起73的表面卡紧，防止顶板6与旋转轴7之间出现松动，保证顶板6翻转抬升动作的精度，也避免了因顶板6与旋转轴7之间松动而产生噪声。

进一步，所述旋转轴7上制有L型条板74，L型条板74的短边741扣接在顶板6上对应的小孔中。L型条板74与顶板6接触，增大了顶板6同旋转轴74的接触面积，使得顶板6翻转抬升时，旋转轴7作用在顶板6上的力更均匀，进一步的保护了钣金件的顶板6防止其变形。

进一步，所述顶板6通过铆接于其沿上导纸基座1长度方向侧面上的轴钉铰接于上导纸基座1上。顶板6除通过旋转轴7铰接于上导纸基座1上外，还可通过铆接于其上的轴钉铰接于上导纸基座1上，同样能够实现顶板6带动搓纸轮架3在打印机出纸时翻转抬升，使得搓纸轮2远离打印介质，防止搓纸轮2刮花打印介质上的未干墨迹。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种升降式搓纸轮机构，其特征在于：包括安装在上导纸基座（1）上的搓纸轮（2），搓纸轮（2）转动连接于搓纸轮架（3）的底端，搓纸轮架（3）搁置于上导纸基座（1）上的方形孔（11）中，所述搓纸轮架（3）的顶端连接有压簧（4），压簧（4）的另一端顶接在安装于上导纸基座（1）上的压板（5）底端，所述上导纸基座（1）上铰接有顶板（6），顶板（6）上设有用于通过搓纸轮架（3）的通槽（61），所述搓纸轮架（3）的侧壁上制有支耳（31），支耳（31）搁置在通槽（61）的槽边沿上；所述顶板（6）上还制有在驱动机构的驱动下可使顶板（6）带动搓纸轮架（3）及安装于搓纸轮架（3）上的搓纸轮（2）翻转抬升的条形板（62）。

2.根据权利要求1所述的一种升降式搓纸轮机构，其特征在于：所述顶板（6）通过旋转轴（7）铰接于上导纸基座（1）上，旋转轴（7）上设有用于插接顶板（6）的第一插槽（71）。

3.根据权利要求2所述的一种升降式搓纸轮机构，其特征在于：所述顶板（6）上制有翻边（63），旋转轴（7）上制有用于插接翻边（63）的第二插槽（72），旋转轴（7）上平行于翻边（63）的面与平行于顶板（6）的面之间为弧形过渡面（65），上导纸基座（1）上制有对应于弧形过渡面（65）的第二弧形槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种升降式搓纸轮机构，其特征在于：所述第一插槽（71）和第二插槽（72）中设有用于引导和卡紧顶板（6）的梯形凸起（73）。

5.根据权利要求2所述的一种升降式搓纸轮机构，其特征在于：所述旋转轴（7）上制有L型条板（74），L型条板（74）的短边（741）扣接在顶板（6）上对应的小孔中。

6.根据权利要求1所述的一种升降式搓纸轮机构，其特征在于：所述条形板（62）上安装有使翻转后的顶板（6）复位的拉簧（8）。

7.根据权利要求1所述的一种升降式搓纸轮机构，其特征在于：所述顶板（6）通过铆接于其沿上导纸基座（1）长度方向侧面上的轴钉铰接于上导纸基座（1）上。

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