CN216942379U - 一种应用于喷印技术的高效压纸装置 - Google Patents

一种应用于喷印技术的高效压纸装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及压纸技术领域,尤其是涉及一种应用于喷印技术的高效压纸装置,包括支座部件和设置在支座部件下部的轮板部件,支座部件的两侧分别具有支撑板,轮板部件转动连接在两个支撑板之间,在轮板部件的前端还转动连接有用于压纸的辊轮,通过设置在支撑板外侧的第二转盘,且在第二转盘上设置有一顶杆件,转动第二转盘,便能够控制顶杆件顶住轮板部件,从而将轮板部件的前部顶起,在第二转盘上设置手柄,通过将手柄与拉环让位配合,使得弹力可调节部件和轮板抬压定位部件之间互不干扰;通过这一设计,使得该压纸装置既能够实现弹力的调节,还能够通过扭动手柄抬起辊轮,便于该压纸装置的组装维修,并且结构设计巧妙紧凑。

Description

一种应用于喷印技术的高效压纸装置
技术领域
本实用新型涉及压纸技术领域,尤其是涉及一种应用于喷印技术的高效压纸装置。
背景技术
目前,在喷印行业的喷印过程中,厚的或硬的打印介质容易相对机器走纸驱动件打滑,从而会造成打印长度存在误差;而薄的打印介质因吸墨后会产生收缩或膨胀,在打印过的区域随机起皱,由于打印机喷头离介质表面距离较近,起皱后的介质会剐蹭喷头,导致墨水污染正常画面,喷印产品报废。这些问题的产生,都跟压纸装置对打印介质压力的大小有关。
为了解决上述问题,人们设计了压纸装置,压纸装置主要包括有上部的支座和下部的轮板,支座用于安装在喷印设备上,轮板上设置有辊轮用于压住喷印介质,支座和轮板通过拉簧来实现弹性配合,从而对喷印介质进行弹性下压,现有的压纸装置在结构设计上为了便于组装拆卸,由于压纸装置在常态下轮板位置低,安装拆卸时会被喷印平台挡住,导致安装拆卸过程中还要用力将其抬起,操作麻烦,于是发明人设计了如公告号CN209833003U所述的一种压纸装置,该压纸装置通过曲柄杠秆和拉簧的配合,实现了压纸轮固定板轮板的抬压动作,解决了单一压纸装置维修难度大的问题,提高了维护效率;另外,又考虑到压纸装置上的拉簧无法调节弹力,不能针对不同厚度的喷印介质调节适应的弹力,于是发明人又设计了如公告号CN211662875U所述的一种新型压纸装置,具有压纸力调节便捷、调节幅度微小的特点,而且结构简单,组装方便,制造成本低;但是上述两种压纸装置在结构设计上不能结合,若进行结合,拉簧调节过程中将有部分位置挡住曲柄杠秆,长期使用会对拉簧造成损害;此外,现有的压纸装置在结构设计上不够紧凑,导致压纸装置整体尺寸较大,不能够适应一些更为紧凑的喷印设备;对此,有必要提出一种改进的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种应用于喷印技术的高效压纸装置,包括支座部件和设置在支座部件下部的轮板部件,支座部件的两侧分别具有支撑板,轮板部件转动连接在两个支撑板之间,在轮板部件的前端还转动连接有用于压纸的辊轮,还包括弹力可调节部件和轮板抬压定位部件;
弹力可调节部件包括转动连接在两个支撑板之间的定位转轴、固定连接在两个支撑板之间的滑动杆、滑动连接在滑动杆上的滑动调节件、动力连接在定位转轴端部的第一转盘、以及用于将支座部件和轮板部件进行弹性连接的拉簧,定位转轴上设置有螺旋的滑道,滑动调节件与滑道滑动配合;第一转盘位于支撑板的外侧,在第一转盘上成型有偏离圆心的第一挂耳,轮板部件的侧部成型有对应于第一挂耳的第二挂耳,第二挂耳位于轮板部件和支座部件转动连接位置处的后方,拉簧的两端分别连接在第一挂耳和第二挂耳上;
轮板抬压定位部件包括设置在支撑板外侧的第二转盘、设置在支撑板内侧用于将轮板部件前部顶起的顶杆件、以及成型在第二转盘上的手柄,第二转盘与支撑板转动连接,顶杆件与第二转盘传动连接,并且手柄与拉环让位配合。
优选地,在支座部件的前侧设置有滑动窗口,滑动调节件包括前部的掰动结构、中部的滑孔结构和后部的滑动对接结构,掰动结构限制在滑动窗口前,滑孔结构穿过滑动窗口,并与滑动杆滑动连接,滑动对接结构与滑道滑动配合。
优选地,滑动调节件位于定位转轴前方的下部位置处,滑动对接结构为两根向上倾斜弯折的柱状结构,滑道限制在两根柱状结构之间。
优选地,滑道上至少设置有一个抵住滑动对接结构的转弯凸点。
优选地,在支撑板上开设有转轴通孔,定位转轴的两端分别与两个支撑板的转轴通孔进行转动连接,拉簧和第一转盘均设置有两个,其分布在两个支撑板的外侧,其中一个第一转盘成型在定位转轴的一端,另外一个第一转盘轴向成型有异形插块,定位转轴的另一端开设有匹配于异形插块的异形插槽。
优选地,第一挂耳和第二挂耳均向外延长,使拉簧到支撑板之间留出有容纳第二转盘的空间。
优选地,在第二转盘的一侧成型有延长部,手柄成型在延长部上。
优选地,在支撑板上成型有限制手柄摆动范围的两个凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置在支撑板外侧的第二转盘,且在第二转盘上设置有一顶杆件,转动第二转盘,便能够控制顶杆件顶住轮板部件,从而将轮板部件的前部顶起,在第二转盘上设置手柄,通过将手柄与拉环让位配合,使得弹力可调节部件和轮板抬压定位部件之间互不干扰;通过这一设计,使得该压纸装置既能够实现弹力的调节,还能够通过扭动手柄抬起辊轮,便于该压纸装置的组装维修,并且结构设计巧妙紧凑;
设置滑动调节件位于定位转轴前方的下部位置处,滑动对接结构为两根向上倾斜弯折的柱状结构,滑道限制在两根柱状结构之间;充分利用空间设计,使得滑动调节件最前方到定位转轴最后方的水平距离减小,从而提高整体的紧凑性,使该压纸装置整体尺寸能够做到更小;
通过在第一挂耳和第二挂耳均向外延长,使拉簧到支撑板之间留出有容纳第二转盘的空间;在第二转盘的一侧成型有延长部,手柄成型在延长部上;在支撑板上成型有限制手柄摆动范围的两个凸块,保证弹力可调节部件和轮板抬压定位部件之间不会产生冲突,且弹力可调节部件和轮板抬压定位部件之间配合的紧凑性也大大提高。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构爆炸图;
图3是本实用新型的截面结构示意图;
图4是本实用新型中弹力可调节部件的结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
支座部件10、轮板部件20、支撑板11、滑动窗口12、转轴通孔13、辊轮21、第二挂耳22、定位转轴31、滑动杆32、滑动调节件33、第一转盘34、拉簧35、第一挂耳36、第二转盘41、顶杆件42、手柄43、延长部44、凸块45、滑道311、转弯凸点312、异形插槽313、掰动结构331、滑孔结构332、滑动对接结构333、异形插块341。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种应用于喷印技术的高效压纸装置,包括支座部件10和设置在支座部件10下部的轮板部件20,支座部件10的两侧分别具有支撑板11,轮板部件20转动连接在两个支撑板11之间,在轮板部件20的前端还转动连接有用于压纸的辊轮21,还包括弹力可调节部件和轮板抬压定位部件;
弹力可调节部件包括转动连接在两个支撑板11之间的定位转轴31、固定连接在两个支撑板11之间的滑动杆32、滑动连接在滑动杆32上的滑动调节件33、动力连接在定位转轴31端部的第一转盘34、以及用于将支座部件10和轮板部件20进行弹性连接的拉簧35,定位转轴31上设置有螺旋的滑道311,滑动调节件33与滑道311滑动配合;第一转盘34位于支撑板11的外侧,在第一转盘34上成型有偏离圆心的第一挂耳36,轮板部件20的侧部成型有对应于第一挂耳36的第二挂耳22,第二挂耳22位于轮板部件20和支座部件10转动连接位置处的后方,拉簧35的两端分别连接在第一挂耳36和第二挂耳22上;
轮板抬压定位部件包括设置在支撑板11外侧的第二转盘41、设置在支撑板11内侧用于将轮板部件20前部顶起的顶杆件42、以及成型在第二转盘41上的手柄43,第二转盘41与支撑板11转动连接,顶杆件42与第二转盘41传动连接,并且手柄43与拉环让位配合。
在上述技术方案中,支座部件10和轮板部件20进行转动连接,支座部件10用于安装在喷印设备上,轮板部件20配合拉簧35产生弹性压力,使轮板部件20前端设置的辊轮21对彩印介质进行压紧;具体地,通过掰动滑动调节件33,使滑动调节件33和滑道311滑动配合来带动定位转轴31进行转动,从而使得定位转轴31上偏离圆心设计的第一挂耳36位置改变,以至于第一挂耳36和第二挂耳22之间的间距改变,拉簧35将根据间距的改变处于不同的拉伸状态,从而实现对压纸力的调节;此外,还设置有一轮板抬压定位部件,通过设置在支撑板11外侧的第二转盘41,且在第二转盘41上设置有一顶杆件42,转动第二转盘41,便能够控制顶杆件42顶住轮板部件20,从而将轮板部件20的前部顶起,在第二转盘41上设置手柄43,通过将手柄43与拉环让位配合,使得弹力可调节部件和轮板抬压定位部件之间互不干扰;通过这一设计,使得该压纸装置既能够实现弹力的调节,还能够通过扭动手柄43抬起辊轮21,便于该压纸装置的组装维修,并且结构设计巧妙紧凑。
进一步地如图1-4所示,为了保证滑动调节件33能够平直滑动,使得滑动调节件33不会产生转动,从而使滑动调节件33滑动过程中带动定位转轴31转动,在支座部件10的前侧设置有滑动窗口12,滑动调节件33包括前部的掰动结构331、中部的滑孔结构332和后部的滑动对接结构333,掰动结构331限制在滑动窗口12前,滑孔结构332穿过滑动窗口12,并与滑动杆32滑动连接,滑动对接结构333与滑道311滑动配合;此外,若滑动调节件33位于定位转轴31的正前方,则滑动调节件33最前方到定位转轴31最后方的水平距离将最大,从而降低该压纸装置的紧凑性,因此设置滑动调节件33位于定位转轴31前方的下部位置处,滑动对接结构333为两根向上倾斜弯折的柱状结构,滑道311限制在两根柱状结构之间;通过这一设计,充分利用空间设计,使得滑动调节件33最前方到定位转轴31最后方的水平距离减小,从而提高整体的紧凑性,使该压纸装置整体尺寸能够做到更小;而至于将滑动调节件33位于定位转轴31前方的下部位置处,是由于定位转轴31本身设计在较为上方的位置,定位转轴31到轮板部件20之间由于拉簧35的长度也会产生一定高度,滑动调节件33设置在该位置处正好填补了该空间;定位转轴31上的滑道311若螺旋幅度较大,则会大大提高滑动调节件33的掰动难度,且很容易会造成反滑的情况,若螺旋幅度较小,保证其掰动方便,且不会反滑,则会大大加长定位转轴31的长度,导致压纸装置整体长度提高,因此在滑道311上至少设置有一个抵住滑动对接结构333的转弯凸点312,通过设置转弯凸点312来卡住两根柱状结构,使得该滑道311能够具备挡位调节的方式,且无需为了掰动方便或者不会反滑而大大加长定位转轴31的长度,使得该压纸装置整体结构设计上更为紧凑。
进一步地如图1-4所示,在支撑板11上开设有转轴通孔13,定位转轴31的两端分别与两个支撑板11的转轴通孔13进行转动连接,拉簧35和第一转盘34均设置有两个,其分布在两个支撑板11的外侧,其中一个第一转盘34成型在定位转轴31的一端,另外一个第一转盘34轴向成型有异形插块341,定位转轴31的另一端开设有匹配于异形插块341的异形插槽313;通过这一设计,能够大大提高该压纸装置的压纸力度,且能够保证辊轮21下压时的力平衡,不会出现一边压纸力度较大,而另一边压纸力度较小的情况。
进一步地如图1-2所示,针对于弹力可调节部件和轮板抬压定位部件之间配合的紧凑性,保证弹力可调节部件和轮板抬压定位部件之间不会产生冲突;第一挂耳36和第二挂耳22均向外延长,使拉簧35到支撑板11之间留出有容纳第二转盘41的空间;在第二转盘41的一侧成型有延长部44,手柄43成型在延长部44上;在支撑板11上成型有限制手柄43摆动范围的两个凸块45。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (8)

1.一种应用于喷印技术的高效压纸装置,包括支座部件和设置在支座部件下部的轮板部件,支座部件的两侧分别具有支撑板,轮板部件转动连接在两个支撑板之间,在轮板部件的前端还转动连接有用于压纸的辊轮,其特征在于,还包括弹力可调节部件和轮板抬压定位部件;
弹力可调节部件包括转动连接在两个支撑板之间的定位转轴、固定连接在两个支撑板之间的滑动杆、滑动连接在滑动杆上的滑动调节件、动力连接在定位转轴端部的第一转盘、以及用于将支座部件和轮板部件进行弹性连接的拉簧,定位转轴上设置有螺旋的滑道,滑动调节件与滑道滑动配合;第一转盘位于支撑板的外侧,在第一转盘上成型有偏离圆心的第一挂耳,轮板部件的侧部成型有对应于第一挂耳的第二挂耳,第二挂耳位于轮板部件和支座部件转动连接位置处的后方,拉簧的两端分别连接在第一挂耳和第二挂耳上;
轮板抬压定位部件包括设置在支撑板外侧的第二转盘、设置在支撑板内侧用于将轮板部件前部顶起的顶杆件、以及成型在第二转盘上的手柄,第二转盘与支撑板转动连接,顶杆件与第二转盘传动连接,并且手柄与拉环让位配合。
2.根据权利要求1所述的一种应用于喷印技术的高效压纸装置,其特征在于,在支座部件的前侧设置有滑动窗口,滑动调节件包括前部的掰动结构、中部的滑孔结构和后部的滑动对接结构,掰动结构限制在滑动窗口前,滑孔结构穿过滑动窗口,并与滑动杆滑动连接,滑动对接结构与滑道滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种应用于喷印技术的高效压纸装置,其特征在于,滑动调节件位于定位转轴前方的下部位置处,滑动对接结构为两根向上倾斜弯折的柱状结构,滑道限制在两根柱状结构之间。
4.根据权利要求3所述的一种应用于喷印技术的高效压纸装置,其特征在于,滑道上至少设置有一个抵住滑动对接结构的转弯凸点。
5.根据权利要求1所述的一种应用于喷印技术的高效压纸装置,其特征在于,在支撑板上开设有转轴通孔,定位转轴的两端分别与两个支撑板的转轴通孔进行转动连接,拉簧和第一转盘均设置有两个,其分布在两个支撑板的外侧,其中一个第一转盘成型在定位转轴的一端,另外一个第一转盘轴向成型有异形插块,定位转轴的另一端开设有匹配于异形插块的异形插槽。
6.根据权利要求5所述的一种应用于喷印技术的高效压纸装置,其特征在于,第一挂耳和第二挂耳均向外延长,使拉簧到支撑板之间留出有容纳第二转盘的空间。
7.根据权利要求6所述的一种应用于喷印技术的高效压纸装置,其特征在于,在第二转盘的一侧成型有延长部,手柄成型在延长部上。
8.根据权利要求7所述的一种应用于喷印技术的高效压纸装置,其特征在于,在支撑板上成型有限制手柄摆动范围的两个凸块。
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