CN102616004B - 一种搓纸轮机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种搓纸轮机构，其包括基座，所述基座上设有方形孔，方形孔中搁置有与下导纸辊配合的搓纸轮，所述搓纸轮枢接于搓纸轮架的底端，搓纸轮架上设有用于容置搓纸轮的腔体，所述搓纸轮架的顶端连接有压簧，压簧的另一端顶接在固定安装于基座上的压板下端。本发明将安装搓纸轮的搓纸轮架通过压簧顶接在压板下端，每个搓纸轮都可弹性的连接在基座上，使得搓纸轮对打印介质的压力分布较均匀，同时，压簧相对于现有技术中的弹片，使得搓纸轮根据打印介质厚度的不同向上抬升的灵敏度较高，避免了搓纸轮以及与搓纸轮配合的下导纸辊因受力过大而遭损坏，使得打印机能够轻松的处理较厚的打印介质。

Description

一种搓纸轮机构

技术领域

本发明涉及一种搓纸轮机构，特别是一种可适应不同厚度打印介质的搓纸轮机构。

背景技术

随着办公室自动化程度的提高，越来越多的文件都是通过电子打印出来而不是手写出来的，打印机在由电子件向纸件转换的过程中起到了无可替代的作用，在传统打印机上为了增加导纸时的摩擦力，一般选用与打印介质具有较大接触面积的搓纸轮作为搓纸机构，其搓纸轮作用在与其对应的下导纸辊上的压力较大，这就会产生一个问题，当打印介质的厚度较大时，搓纸轮、打印介质和下导纸辊三者之间的作用力会变得很大，这会损坏搓纸轮和下导纸辊部件，同时，也加大了打印介质对下导纸辊的摩擦力，加速了下导纸辊上摩擦橡胶圈的磨损，缩短了下导纸辊的使用寿命；为此，现有技术中出现有通过弹片使搓纸轮弹性连接在基座上的结构，但这种弹片连接结构主要安装在位于基座两端的搓纸轮上，造成搓纸轮对打印介质的压力并不均匀，容易造成打印介质偏移，同时，针对不同厚度的打印介质，搓纸轮抬升的灵敏度不高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可根据打印介质的厚度调整搓纸轮与下导纸辊之间的压力且压力调整的灵敏度高、对打印介质的压力分布均匀的搓纸轮机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种搓纸轮机构，其包括基座，所述基座上设有方形孔，方形孔中搁置有与下导纸辊配合的搓纸轮，所述搓纸轮枢接于搓纸轮架的底端，搓纸轮架上设有用于容置搓纸轮的腔体，所述搓纸轮架的顶端连接有压簧，压簧的另一端顶接在固定安装于基座上的压板下端。

作为上述技术方案的改进，所述搓纸轮架的侧壁上制有支耳。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搓纸轮架的顶端向上凸起有套接压簧的套柱。

进一步，所述套柱的根部沿水平方向制有卡接压簧的凸起。

进一步，所述套柱的顶端面上设有用于节约材质减轻重量的盲孔。

本发明的有益效果是：本发明将安装搓纸轮的搓纸轮架通过压簧顶接在压板下端，每个搓纸轮都可弹性的连接在基座上，使得搓纸轮对打印介质的压力分布较均匀，同时，压簧相对于现有技术中的弹片，使得搓纸轮根据打印介质厚度的不同向上抬升的灵敏度较高，避免了搓纸轮以及与搓纸轮配合的下导纸辊因受力过大而遭损坏，使得打印机能够轻松的处理较厚的打印介质，同时，在递送较厚的打印介质时，减小了打印介质对下导纸辊的摩擦力，也就减小了对下导纸辊上摩擦橡胶圈的摩擦力，延长了下导纸辊的使用寿命。本发明结构简单合理，安装方便，能较好的处理不同厚度的打印介质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明隐藏掉压板后的结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是图1的另一角度示意图；

图5是图4中B的局部放大图；

图6本发明隐藏掉基座后的结构示意图；

图7是图6中C的局部放大图；

图8是基座的结构示意图；

图9是图8中D的局部放大图；

图10是本发明中搓纸轮架的结构示意图；

图11是图10的另一角度示意图；

图12是本发明中搓纸轮的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图12，本发明的一种搓纸轮机构，其包括基座1，所述基座1上设有方形孔11，方形孔11中搁置有搓纸轮2，所述搓纸轮2枢接于搓纸轮架3的底端，搓纸轮2沿基座1长度方向的侧壁上成型出有滚柱21，搓纸轮架3上制有对应于滚柱21的弧形槽35，弧形槽35的下端设有一个开口以便于滚柱21压入弧形槽35中将搓纸轮2安装在搓纸轮架3上，搓纸轮架3上设有用于容置搓纸轮2的腔体；当然，搓纸轮2也可以通过在其上穿插一根转轴并通过该转轴枢接于搓纸轮架3的通孔中，采用本发明所述的通过搓纸轮2上的滚柱21枢接搓纸轮2的安装结构，滚柱21可以直接一体成型于搓纸轮2上，省去了枢接用的转轴，并利用带有开口的弧形槽35代替通孔，安装更方便。所述搓纸轮架3的顶端连接有压簧4，搓纸轮架3的顶端向上凸起有套接压簧4的套柱32，套柱32的直径小于搓纸轮架3的宽度，通过套柱32将压簧4套接在搓纸轮架3上，使得压簧4在本发明所述搓纸轮进行搓纸（亦称导纸）动作时，不会发生移动走位，而因为套柱32的直径小于搓纸轮架3的宽度，这就节省了搓纸轮架3的制造材质，降低了搓纸轮架3的制造和使用成本，同时也减轻了搓纸轮架3的重量，使得整个搓纸轮机构更加轻便。当然，也可在搓纸轮架3的顶端设置一个盲孔以用于限位固定压簧4。

所述压簧4的另一端顶接在固定安装于基座1上的压板5下端。压板5通过螺栓51连接固定在基座1上，在打印机执行导纸工作时，压板5始终对压簧4有一定的压力即压簧4处于压缩状态，使得压簧4对搓纸轮架3产生一定的压力，搓纸轮架3将压力传递给搓纸轮2，搓纸轮2在导纸工作时压在打印介质上，因此，搓纸轮2是弹性安装在基座1上的，当打印介质的厚度不同时，搓纸轮2在压簧4的作用下可以抬升，故可将打印机未执行打印工作时，搓纸轮2同与其对应的下导纸辊之间的压力设置的较大，这就使得对于厚度较薄的打印介质，搓纸轮2对打印介质具有足够的压力以便随着下导纸辊的转动，打印介质能够准确的被递送进打印机内部实施打印。而当打印介质厚度较大时，因为搓纸轮2在压簧4的作用下可以抬升，相对于现有技术中通过弹片安装在基座1上的搓纸轮，搓纸轮针对不同厚度打印介质具有更好的向上抬升的灵敏度，减小了打印介质对下导纸辊的摩擦力，减缓了打印介质对下导纸辊表面摩擦橡胶圈的磨损，延长了下导纸辊的使用寿命。

作为上述实施方式的改进，所述搓纸轮架3的侧壁上制有支耳31。为了便于安装搓纸轮架3，使得在安装的过程中搓纸轮架3不会因重力作用滑出方形孔11，在所述搓纸轮架3的侧面上制有支耳31，用支耳31卡住方形孔11的边。

作为上述实施方式的进一步改进，所述套柱32的根部沿水平方向制有卡接压簧4的凸起33。压簧4直接套接在套柱32上，相对于将压簧4套接在套柱32上，增大了压簧4的直径，也就减小了弹簧K值即弹簧的刚度，弹簧直径越大在受到相同的压力时，刚度越小的弹簧压缩量越大，即灵敏度越高，所以在套柱32的根部设置套柱32这种结构使得对于不同厚度和厚度不均匀的打印介质，搓纸轮2的伸缩灵敏度较高，也就使得搓纸轮2根据不同厚度的打印介质的伸缩抬升精度更高，能够使得打印机导纸时，打印介质作用在搓纸轮2上的压力和摩擦力不会变得很大，减小了下导纸辊的磨损，延长了其使用寿命。

进一步，所述套柱32的顶端面上设有用于节约材质减轻重量的盲孔34。盲孔34的设置更节约了制造搓纸轮架3的材质，减轻了搓纸轮架3的重量，降低了成本。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不局限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种搓纸轮机构，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上设有方形孔（11），方形孔（11）中搁置有与下导纸辊配合的搓纸轮（2），所述搓纸轮（2）枢接于搓纸轮架（3）的底端，搓纸轮架（3）上设有用于容置搓纸轮（2）的腔体，所述搓纸轮架（3）的顶端连接有压簧（4），压簧（4）的另一端顶接在固定安装于基座（1）上的压板（5）下端；所述搓纸轮架（3）的顶端向上凸起有套接压簧（4）的套柱（32），所述套柱（32）的根部沿水平方向制有卡接压簧（4）的凸起（33）。

2.根据权利要求1所述的一种搓纸轮机构，其特征在于：所述搓纸轮架（3）的侧壁上制有支耳（31）。

3.根据权利要求1所述的一种搓纸轮机构，其特征在于：所述套柱（32）的顶端面上设有用于节约材质减轻重量的盲孔（34）。