CN102653180B - 清洁装置及包括该清洁装置的液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供清洁装置及包括该清洁装置的液体喷射装置。即使对多个液体喷射头的安装位置进行细微调整，该清洁装置也能够配合上述细微调整可靠且迅速地进行覆盖动作，并且不会与向覆盖位置移动的液体喷射头干涉，是可靠性较高的清洁装置。随着喷射头(10a、10b)向覆盖位置移动，盖移动机构使覆盖机构(22、23)从退避位置向覆盖位置移动，定位移动机构使覆盖机构(22、23)从分开位置向抵接位置移动而进行覆盖。

Description

清洁装置及包括该清洁装置的液体喷射装置

技术领域

本发明涉及一种清洁装置及包括该清洁装置的液体喷射装置。

背景技术

作为液体喷射装置的一例的喷墨打印装置包括用于喷射例如紫外线固化墨、水性颜料墨、溶剂墨、升华墨等墨水(液体)的喷射头(液体喷射头)和用于对从该喷射头喷射到介质(media)上的墨水照射紫外线的紫外线灯、加热器、干燥风扇等的定影部。喷射头被搭载在沿介质的宽度方向进行扫描的滑架上，通过一边使滑架进行扫描一边使从喷射头的喷嘴喷射到介质上的墨滴定影(固化或干燥)而进行打印。

如果喷墨打印装置较长时间地持续打印待机状态或较长时间地持续未使用的状态，则或者喷嘴内的墨水会干燥，或者其粘度会增加，从而喷嘴有可能会发生堵塞而发生喷射不良。因此，设置有用于进行清洁的清洁装置，该清洁装置在滑架返回到待机位置时利用覆盖构件覆盖喷射头来防止喷嘴内的墨水的干燥，并在进行打印之前吸引并去除喷嘴内的粘度增加了的墨水。

例如，在滑架通过覆盖装置的上方时，设于滑架的卡合体与滑动件(slider)的卡合体抵接，从而滑动件一边克服弹簧的拉力一边借助臂立起来，而使搭载在盖支承构件上的盖构件对配置在滑架上的打印头进行密封(参照专利文献1)。

或者，也提出有如下的清洁装置(参照专利文献2)：将主驱动切换臂以其能够绕与主驱动电动机啮合的传递齿轮的转动轴转动的方式连接在传递齿轮的转动轴上，并将主驱动行星齿轮以其能够在主驱动切换臂上转动的方式轴支承在主驱动切换臂上。在主驱动切换臂位于上方时，主驱动行星齿轮借助与小齿轮啮合的齿条而使滑架往复运动。此外，在主驱动切换臂处于下方时，主驱动行星齿轮与盖齿轮(cap gear)啮合，并借助传递齿轮向凸轮转动齿轮进行传递而使偏心凸轮转动，并借助与抵接于该偏心凸轮的支承棒使盖构件上下移动，由此，使驱动源共用化。

专利文献1：日本专利第3480687号公报

专利文献2：日本特开2003-312023号公报

发明内容

发明要解决的问题

对于搭载在上述的滑架上的喷射头而言，为了获得打印宽度，有时使用将多个喷射头沿着与扫描方向正交的方向错列(stagger)配置而成的喷射头。

在该情况下，无法直接应用如专利文献1那样设想为单一的喷射头的清洁装置的结构。此外，也无法直接应用如专利文献2那样经驱动传递而在电动机驱动下进行升降的盖构件。

这是因为在组装喷射头时、更换头时，由于对头的倾斜度、重叠量进行调整，有时覆盖位置会微妙地发生变化。在该情况下，如果覆盖构件没有与喷射头的位置调整相对应地进行细微调整的功能，则无法使覆盖构件紧密贴合于喷射头的喷射面地覆盖该喷射头的喷射面。

此外，在如专利文献2那样使驱动源共用化了的情况下，驱动传递机构规模较大，使装置大型化，而且在进行驱动切换之后的盖的升降动作花费时间。

而且，在覆盖构件上突出地设有用于与喷射头进行位置对准的抵接构件(爪)的情况下，在滑架返回到待机位置时覆盖构件有可能与喷射头干涉。

本发明的目的在提供一种可靠性较高的清洁装置以及包括该清洁装置而能够打印高品质图像的液体喷射装置，该清洁装置能够解决上述问题，即使对多个液体喷射头的安装位置进行细微调整，也能够配合上述细微调整而可靠且迅速地进行覆盖动作，并且不会与向覆盖位置移动的液体喷射头干涉。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，本发明的清洁装置具有以下的结构。即，本发明的清洁装置是液体喷射装置的清洁装置，该清洁装置具有覆盖机构，该覆盖机构以紧密贴合于沿着与扫描方向正交的方向配置的多个液体喷射头的该液体喷射头的液体喷射面的方式覆盖该液体喷射头的液体喷射面，并且对从各液体喷射面的喷嘴吸引出来的液体进行回收，其特征在于，上述覆盖机构具有与上述多个液体喷射头分别对应的多个盖构件，上述覆盖机构具有：盖移动机构，其用于使该多个盖构件在从上述液体喷射头退避的退避位置与分别紧密贴合于上述液体喷射头的覆盖位置之间移动；定位移动机构，其用于使上述各盖构件在与各液体喷射头的侧壁分开的分开位置和以施力状态与各液体喷射头的侧壁抵接而被定位的抵接位置之间移动，随着上述液体喷射头向上述覆盖位置移动，上述盖移动机构使上述覆盖机构从上述退避位置向上述覆盖位置移动，上述定位移动机构使上述覆盖机构从上述分开位置向上述抵接位置移动而进行覆盖。

采用上述结构，随着液体喷射头向覆盖位置移动，盖移动机构使覆盖机构从退避位置向覆盖位置移动，并且定位移动机构使覆盖机构从分开位置向抵接位置移动而进行覆盖，因此，即使调整多个液体喷射头的安装位置，也能够配合上述调整使盖构件紧密贴合于液体喷射面，从而能够可靠地进行覆盖。

此外，随着液体喷射头向覆盖位置移动，盖移动机构以及定位移动机构进行动作，因此，也不需要特别的驱动源，从而能够小型化并以较少的移动量迅速地进行覆盖动作。

而且，定位移动机构使覆盖机构从与各液体喷射头的侧壁分开的分开位置向以施力状态定位于各液体喷射头的侧壁的抵接位置移动，因此，覆盖机构不会与向覆盖位置移动的液体喷射头干涉。

此外，在本发明中，优选在上述盖构件的与上述液体喷射头的扫描方向正交的方向两侧突出地设有抵接部，该抵接部能够在上述覆盖位置与上述各液体喷射头的上述侧壁抵接。

由此，盖构件以抵接部在覆盖位置抵接于液体喷射头的侧壁的状态进行覆盖，因此，能够利用抵接部按照液体喷射头的位置校正覆盖机构的姿势，从而能够可靠地覆盖液体喷射面。

此外，在本发明中，优选滑动框架以相对于基座框架能够滑动且能够升降的方式支承于基座框架，该滑动框架能够在卡定于用于搭载该液体喷射头的滑架的一部分的状态下与上述液体喷射头向覆盖位置的移动相对应地滑动，上述覆盖机构以能够相对于上述滑动框架沿着与上述液体喷射头的扫描方向正交的方向滑动的方式组装。

由此，随着液体喷射头向覆盖位置移动，能够使滑动框架滑动并相对于基座框架上升，从而能够使组装在滑动框架上的覆盖机构从退避位置向覆盖位置移动。此外，因为覆盖机构以能够相对于滑动框架沿着与液体喷射头的扫描方向正交的方向滑动的方式组装在滑动框架上，所以能够一边与液体喷射头的安装位置的调整量相对应地细微调整覆盖构件的姿势一边进行覆盖动作。

此外，在本发明中，优选在上述基座框架的在上述液体喷射头的扫描方向两侧竖起的竖起壁上分别形成有狭缝孔，该滑动框架在突出地设于上述滑动框架的两侧壁的引导销贯穿上述狭缝孔并卡定于上述基座框架的状态下滑动，由此，使上述盖构件在退避位置与覆盖位置之间移动。

此外，在本发明中，优选上述清洁装置在上述基座框架与上述滑动框架之间具有：第1施力部件，其始终对上述滑动框架施力，使得上述盖构件滞留在退避位置；引导壁，其用于始终推压引导轴的一端，该引导轴用于以上述覆盖机构能够相对于上述滑动框架滑动的方式支承上述覆盖机构，在上述滑动框架与上述覆盖机构之间具有第2施力部件，该第2施力部件用于始终以从与上述液体喷射头的扫描方向正交的方向外侧朝向使该覆盖机构抵接于侧壁的抵接位置的方式对该覆盖机构施力，在上述盖构件处于退避位置时，上述引导壁以下述的方式进行引导：上述引导壁克服上述第2施力部件的施力而推回上述引导轴，从而上述覆盖机构都向朝着与上述液体喷射头的扫描方向正交的方向外侧与侧壁分开的分开位置移动。

由此，在盖构件处于退避位置时，引导壁以下述的方式进行引导：引导壁克服第2施力部件的施力而推回引导轴，从而覆盖机构都向朝着与液体喷射头的扫描方向正交的方向外侧与侧壁分开的分开位置移动，因此，覆盖机构不会与向覆盖位置移动的液体喷射头干涉。

此外，本发明的液体喷射装置具有上述技术方案中的任意1项所述的清洁装置，其特征在于，在液体喷射头在待机位置待机的期间，利用覆盖机构的盖构件覆盖液体喷射头并进行清洁动作。

由此，在液体喷射头在待机位置待机的期间，能够利用清洁装置可靠地对液体喷射面进行清洁动作，因此能够打印高品质图像。

发明的效果

采用本发明，能够提供可靠性较高的清洁装置以及包括该清洁装置而能够打印高品质图像的液体喷射装置，即使对多个液体喷射头的安装位置进行细微调整，该清洁装置也能够配合上述细微调整可靠且迅速地进行覆盖动作，并且不会与向覆盖位置移动的液体喷射头干涉。

附图说明

图1是喷墨打印装置的外观立体图。

图2是清洁装置的外观立体图。

图3是搭载在滑架上的喷射头的立体图。

图4是喷射头被覆盖的清洁装置的立体图。

图5是清洁装置的分解立体图。

图6的(a)～图6的(b)是清洁装置的俯视图以及表示弹簧配置的透视图。

图7的(a)～图7的(f)是覆盖前后的滑动框架以及清洁装置的背面立体图。

图8的(a)～图8的(d)是表示喷射头向覆盖位置的移动和清洁动作的说明图。

图9的(a)～图9的(b)是清洁装置进行覆盖前后的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的清洁装置以及应用了该清洁装置的液体喷射装置的实施方式详细地进行说明。以下，作为液体喷射装置的一例，对喷墨打印装置和喷墨打印装置用的清洁装置进行说明。此外，主扫描方向是指介质(media)的输送方向(X轴方向)，副扫描方向是指与主扫描方向正交的滑架往复运动的方向(Y轴方向)。

图1是表示喷墨打印装置的外观的立体图。如该图1所示，喷墨打印装置1使用例如宽幅且长条状的成卷片材(聚酯片材等)作为介质(media)。卷绕在送出轴2上的、由送出卷(未图示)送出的片材经过打印单元3和与打印单元3相对的印字压板4(参照图2)沿主扫描方向输送，并被卷绕在卷取轴5上而形成卷取卷6。在比卷取卷6靠输送方向上游侧的位置设有干燥装置(加热器及干燥风扇)7。此外，在比送出卷(未图示)靠输送方向下游侧的位置和比卷取卷6靠输送方向上游侧的位置分别设有张力调整杆(tension bar)8、9，从而使片材不发生松弛地向形成在与打印单元3相对的印字压板4上的打印位置输送。

在图3中，打印单元3的喷射头10a、10b(液体喷射头)搭载在能够沿与片材的输送方向正交的副扫描方向进行往复扫描的滑架上。在图2中，滑架以能够沿着Y轴导轨12进行往复移动的方式设置，该Y轴导轨12沿着形成在打印单元3的长度方向上的Y轴方向支承构件(Y杆)11设置。具体而言，滑架通过与由未图示的驱动源正反旋转驱动的环状的同步带的一部分相连而进行移动。如图3所示，就搭载在滑架上的喷射头10a、10b而言，为了获得打印宽度，沿着与滑架的扫描方向(箭头方向)正交的方向错列配置两个喷射头10a、10b。从图1所示的墨盒13经由未图示的墨水管向上述两个喷射头10a、10b供给M(品红)、Y(黄色)、C(青色)、K(黑色)等各种颜色的溶剂墨、升华墨等墨水(液体)，并根据打印信号从喷嘴喷射墨滴。

此外，在图3中，两个喷射头10a、10b以能够相对于组装在滑架上的基座板14地进行位置调整的方式组装。在基座板14上设有滑动板15，该滑动板15能够沿与滑架的扫描方向正交的方向进行滑动调整。此外，在滑动板15上设有能够调整头相对于滑架的扫描方向的倾斜度的旋转板16a，该旋转板16a能够以支点19a为中心进行旋转。此外，与滑动板15同样，在基座板14上设有能够调整头相对于滑架的扫描方向的倾斜度的旋转板16b，该旋转板16b能够以支点19b为中心进行旋转。

旋转板16a、16b由板簧20a、20b(未图示)施力而被推压在偏心凸轮17a、17b的凸轮面上。偏心凸轮17a以能够在滑动板15上旋转的方式被轴支承在滑动板15上，且由杆18a进行旋转操作。偏心凸轮17b以能够在基座板14上旋转的方式被轴支承在基座板14上，且由杆18b进行旋转操作。

此外，滑动板15由未图示的螺旋弹簧等沿与滑架的扫描方向正交的方向施力而被推压在偏心凸轮17c的凸轮面上。偏心凸轮17c以能够在基座板14上旋转的方式被轴支承在基座板14上，且由杆18c进行旋转操作。

喷射头10a被组装在旋转板16a上，且以其通过嵌入到贯穿该旋转板16a、滑动板15、基座板14的通孔中而使喷嘴面暴露于印字压板4侧的方式被支承在旋转板16a上。

此外，喷射头10b被组装在旋转板16b上，且以其通过嵌入到贯穿该旋转板16b、基座板14的通孔中而使喷嘴面暴露于印字压板4侧的方式被支承在旋转板16b上。

在产品出厂时或更换头时，对上述喷射头10a、10b进行头的倾斜度、重叠量的调整。具体而言，旋转操作杆18a、18b，利用旋转的偏心凸轮17a、17b使旋转板16a、16b以支点19a、19b为中心旋转，从而使喷射头10a、10b的相对于扫描方向的倾斜角度一致。然后，旋转操作杆18c，利用旋转的偏心凸轮17c使滑动板15沿与扫描方向正交的方向滑动，从而调整喷射头10a、10b彼此之间的重叠量。由此，能够通过简单的操作来调整错列配置的喷射头10a、10b彼此之间的组装位置。

此外，在图2中，在滑架的扫描范围的一端的待机位置设有清洁装置21。如图4所示，清洁装置21包括覆盖机构22、23，该覆盖机构22、23以紧密贴合于位于待机位置的喷射头10a、10b的墨水喷射面的方式覆盖该喷射头10a、10b的墨水喷射面，并且对从各墨水喷射面的喷嘴吸引出来的墨水进行回收。

以下，参照图4至图9对清洁装置21的结构和清洁动作一起进行说明。在图4中，覆盖机构22、23以紧密贴合于喷射头10a、10b的墨水喷射面的方式覆盖该喷射头10a、10b的墨水喷射面，并且吸引并去除残留在喷射喷嘴内的墨水。另外，在图4中，省略滑架而仅图示有喷射头10a、10b和覆盖机构22、23。

覆盖机构22、23包括：盖构件22a、23a，其用于覆盖墨水喷射面；支承板22c、23c，其借助螺旋弹簧22b、23b悬浮(floating)支承该盖构件22a、23a；盖滑动构件22d、23d，其通过螺钉固定而固定该支承板22c、23c，并且以使该支承板22c、23c能够沿与滑架的扫描方向正交的方向滑动的方式支承该支承板22c、23c。此外，在盖构件22a、23a上，借助管连接件22f、23f连接有多根墨水吸引管22e、23e。墨水吸引管22e、23e经由螺旋弹簧22b、23b、支承板22c、23c、盖滑动构件22d、23d的中心孔连接在未图示的吸引机构上。通过墨水吸引管22e、23e被吸引出来的墨水被回收至未图示的废墨容器中。

在盖构件22a、23a的与滑架的扫描方向正交的方向两侧(外侧)突出地设有两处抵接部22g、23g，该两抵接部22g、23g能够在盖构件22a、23a处于覆盖位置时与喷射头的外壁面抵接。为了保护喷嘴面，在盖构件22a、23a的用于覆盖墨水喷射面的、与墨水喷射面相对的面上覆盖有具有柔软性、吸湿性的保护片材(毛毡等无纺布片材)。

此外，盖滑动构件22d、23d通过穿通在沿与滑架的扫描方向正交的方向贯穿该滑动框架24的一对引导轴25、26(省略一个滑动轴)上而组装于滑动框架24。盖滑动构件22d、23d利用嵌入在两侧的挡圈27、28防止该盖滑动构件22d、23d相对于引导轴25、26脱落而与该引导轴25、26组装成一体。此外，在滑动框架24的扫描方向的一端侧，通过螺钉固定而固定有供滑架的一部分卡定的卡定部24a。

此外，滑动框架24以相对于基座框架29能够滑动且能够升降的方式支承于基座框架29。在基座框架29的在滑架的扫描方向两侧竖起的竖起壁29a上，在长度方向上的两个部位分别形成有狭缝孔29b。

该滑动框架24在突出地设于滑动框架24的两侧壁的引导销30贯穿狭缝孔29b并卡定于基座框架29的状态下滑动，由此，使覆盖机构22、23(盖构件22a、23a)在退避位置与覆盖位置之间移动。狭缝孔29b以从斜下方位置朝向斜上方位置倾斜的方式形成，在覆盖机构22、23位于退避位置时，引导销30卡定在斜下方位置，覆盖机构22、23移动至覆盖位置时，引导销30移动至斜上方位置且卡定在斜上方位置。

此外，在图5中，在基座框架29上沿着两侧竖起壁29a引导壁分别通过螺钉固定而固定有引导壁29c、29d，该引导壁29c、29d推压引导轴25、26的一端，该引导轴25、26用于以覆盖机构22、23能够相对于滑动框架24滑动的方式支承覆盖机构22、23。引导壁29c、29d的在滑架的扫描方向上的待机位置这一侧的端部分别形成为向面向引导轴25、26这一侧弯曲的弯曲部29e、29f。此外，在基座框架29上，在滑动框架24的移动端位置设有止动件(stopper)29g。

此外，如图6的(b)所示，在基座框架29与滑动框架24之间连接有对滑动框架24施力的第1拉伸弹簧31a、31b(第1施力部件)，该第1拉伸弹簧31a、31b使覆盖机构22、23(盖构件22a、23a)滞留在退避位置。

如图6的(a)、图6的(b)所示，在盖滑动构件22d、23d与滑动框架24之间分别连接有第2拉伸弹簧32a、32b、33a、33b(第2施力构件)。因此，覆盖机构22、23始终由第2拉伸弹簧32a、32b、33a、33b以从与喷射头10a、10b的扫描方向正交的方向外侧的分开位置朝向使该覆盖机构22、23抵接于侧壁的抵接位置的方式施力。由此，通过盖滑动构件22d、23d，引导轴25、26始终被向引导壁29c、29d推压(参照图6(b))。

覆盖机构22、23(盖构件22a、23a)位于退避位置时，引导壁29c、29d以下述的方式进行引导：设于引导壁29c、29d的弯曲部29e、29f克服第2拉伸弹簧32a、32b、33a、33b的施力而朝向外侧推回引导轴25、26，从而使覆盖机构22、23都向朝着与喷射头10a、10b的扫描方向正交的方向外侧与侧壁分开的分开位置移动。

如上述那样，清洁装置21包括盖移动机构，随着滑架向待机位置移动，在该盖移动机构中，使搭载有覆盖机构22、23的滑动框架24相对于基座框架29滑动，由此，使盖构件22a、23a在与喷射头10a、10b分开的退避位置和与喷射头10a、10b分别紧密贴合的覆盖位置之间移动。

此外，清洁装置21还包括定位移动机构，该定位移动机构使覆盖机构22、23在与喷射头10a、10b的侧壁分开的分开位置和以施力状态与喷射头10a、10b的侧壁抵接而被定位的抵接位置之间移动。

由此，随着喷射头10a、10b向覆盖位置移动，盖移动机构使覆盖机构22、23从退避位置向覆盖位置移动，定位移动机构使覆盖机构22、23从分开位置向抵接位置移动而进行覆盖。

接着，参照图7至图9对清洁动作进行说明。

如图9的(a)所示，在滑架移动期间，滑动框架24由第1拉伸弹簧31a、31b在滑架的扫描方向上相对于基座框架29拉向与待机位置相反的一侧。此时，穿通竖起壁29a的狭缝孔29b的引导销30卡定于斜下方的孔端部。由此，如图8的(a)、图8的(b)所示，滑动框架24相对于基座框架29处于下降位置，覆盖机构22、23(盖构件22a、23a)处于退避位置。

此时，如图7的(a)～(c)所示，覆盖机构22、23始终由第2拉伸弹簧32a、32b、33a、33b以从与滑架的扫描方向正交的方向外侧的分开位置朝向使该覆盖机构22、23抵接于喷射头10a、10b的侧壁的抵接位置的方式施力。因此，引导轴25、26始终抵接在引导壁29c、29d上。此外，在覆盖机构22、23(盖构件22a、23a)位于退避位置时，引导轴25、26抵接于弯曲部29e、29f，弯曲部29e、29f克服第2拉伸弹簧32a、32b、33a、33b的施力而朝向外侧推回引导轴25、26，从而覆盖机构22、23都保持在朝着与滑架的扫描方向正交的方向外侧分开的分开位置(参照图6的(b))。

由此，如图8的(c)所示，即使滑架34在清洁装置21的正上方向待机位置移动，突出地设于盖构件22a、23a的抵接部22g、23g也不会与喷射头10a、10b相干涉。

接着，如图8的(c)、图8的(d)所示，滑架34向清洁装置21的正上方的待机位置移动时，滑架34的移动方向前端部34a与突出地设于滑动框架24的卡定部24卡定，从而随着滑架34的扫描，滑动框架24克服第1拉伸弹簧31a、31b的施力而使滑动框架24也向滑架34的移动方向滑动。

此时，滑动框架24的穿通竖起壁29a的狭缝孔29b的引导销30从斜下方的孔端部滑动至斜上方的孔端部并卡定于斜上方的孔端部。由此，如图8的(c)、图8的(d)所示，滑动框架24相对于基座框架29处于上升位置，覆盖机构22、23(盖构件22a、23a)移动至覆盖位置并紧密贴合于墨水喷射面。

此外，如图7的(d)～(f)所示，覆盖机构22、23始终由第2拉伸弹簧32a、32b、33a、33b从与滑架34的扫描方向正交的方向外侧的分开位置朝向接近头的抵接位置施力。因此，由滑动框架24的滑动动作，抵接于引导壁29c、29d的弯曲部29e、29f的引导轴25、26离开该弯曲部29e、29f并沿着引导壁29c、29d移动，因此，在第2拉伸弹簧32a、32b、33a、33b的张力的作用下，覆盖机构22、23一边从退避位置向覆盖位置上升，一边从喷射头10a、10b的两侧的分开位置向抵接部22g、23g抵接于头外侧壁的抵接位置移动(参照图8的(d)、图9的(b))。由此，即使利用旋转和滑动对错列配置的喷射头10a、10b进行位置调整，因为抵接部22g、23g配合头外侧壁从两侧抵接于头外侧壁，所以盖构件22a、23a也能够不会产生姿势位置错位地紧密贴合于墨水喷射面的方式覆盖墨水喷射面(参照图4)。

覆盖机构22、23以盖构件22a、23a覆盖喷射头10a、10b的墨水喷射面的状态利用未图示的吸引机构吸引并去除残留在喷嘴内的墨水，并准备接下来的打印动作。

采用上述结构，随着喷射头10a、10b向覆盖位置移动，盖移动机构使覆盖机构22、23从退避位置向覆盖位置移动，并且定位移动机构使覆盖机构22、23从分开位置向抵接位置移动而进行覆盖，因此，即使对多个喷射头10a、10b进行位置调整，也能够配合上述位置调整而使覆盖机构22、23紧密贴合于墨水喷射面，从而能够可靠地进行覆盖。

此外，随着喷射头10a、10b向覆盖位置移动，盖移动机构以及定位移动机构进行动作，因此，也不需要特别的驱动源，能够小型化并能够迅速进行覆盖动作。

而且，定位移动机构使覆盖机构22、23从与喷射头10a、10b的外侧壁分开的分开位置向以施力状态与喷射头10a、10b的外侧壁抵接而被定位的抵接位置移动，因此，向覆盖位置移动的喷射头10a、10b不会与覆盖机构22、23干涉。

此外，覆盖机构22、23以抵接部22g、23g在覆盖位置抵接于喷射头10a、10b的侧壁的状态进行覆盖，所以可以利用抵接部22g、23g配合喷射头10a、10b的位置调整来校正覆盖机构22、23的姿势，从而能够可靠地进行覆盖。

此外，随着喷射头10a、10b向待机位置移动，能够使滑动框架24一边进行滑动一边相对于基座框架29上升，从而能够使组装在滑动框架24上的覆盖机构22、23从退避位置向覆盖位置移动。此外，因为覆盖机构22、23以能够相对于滑动框架24沿着与喷射头10a、10b的扫描方向正交的方向滑动的方式组装在滑动框架24上，所以能够一边与喷射头10a、10b的安装位置的调整相对应地细微调整覆盖构件22a、23a的姿势一边进行覆盖动作。

此外，在覆盖机构22、23(盖构件22a、23a)处于退避位置时，引导壁29c、29d以下述的方式进行引导：引导壁29c、29d利用弯曲部29e、29f克服第2拉伸弹簧32a、32b、33a、33b的施力而推回引导轴25、26，从而覆盖机构22、23都向朝着与喷射头10a、10b的扫描方向正交的方向外侧与该侧壁分开的分开位置移动，因此，向覆盖位置移动的喷射头10a、10b不会与覆盖机构22、23(抵接部22g、23g)干涉。

此外，在包括上述的清洁装置21的喷墨打印装置1中，因为在喷射头10a、10b在待机位置待机的期间，利用覆盖机构22、23的盖构件22a、23a覆盖墨水喷射面并进行清洁动作，所以喷嘴不会发生堵塞，从而能够打印高品质图像。

附图标记说明

1、喷墨打印装置；2、送出轴；3、打印单元；4、印字压板；5、卷取轴；6、卷取卷；7、干燥装置；8、9、张紧杆；10a、10b、喷射头；11、Y轴方向支承构件(Y杆)；12、Y轴导轨；13、墨盒；14、基座板；15、滑动板；16a、16b、旋转板；17a、17b、17c、偏心凸轮；18a、18b、18c、杆；19a、19b、支点；20a、20b(未图示)、板簧；21、清洁装置；22、23、覆盖机构；22a、23a、盖构件；22b、23b、螺旋弹簧；22c、23c、支承板；22d、23d、盖滑动构件；22e、23e、墨水吸引管；22f、23f、管连接件；22g、23g、抵接部；24、滑动框架；24a、卡定部；25、26、引导轴；27、28、挡圈；29、基座框架；29a、竖起壁；29b、狭缝孔；29c、29d、引导壁；29e、29f、弯曲部；29g、止动件；30、引导销；31a、31b、第1拉伸弹簧；32a、32b、33a、33b、第2拉伸弹簧；34、滑架；34a、移动方向前端部。

Claims (6)

1.一种清洁装置，其是液体喷射装置的清洁装置，该清洁装置具有覆盖机构，该覆盖机构以紧密贴合于沿着扫描方向重叠配置的多个液体喷射头的该液体喷射头的液体喷射面的方式覆盖该液体喷射头的液体喷射面，并且对从各液体喷射面的喷嘴吸引出来的液体进行回收，其特征在于，

上述覆盖机构具有与上述多个液体喷射头分别对应的多个盖构件，

上述覆盖机构具有：

盖移动机构，其用于使该多个盖构件在从上述液体喷射头退避的退避位置与分别紧密贴合于上述液体喷射头的覆盖位置之间移动；

定位移动机构，其用于使上述各盖构件在与各液体喷射头的侧壁分开的分开位置和以施力状态与各液体喷射头的侧壁抵接而被定位的抵接位置之间移动，

随着上述液体喷射头向上述覆盖位置移动，上述盖移动机构使上述覆盖机构从上述退避位置向上述覆盖位置移动，上述定位移动机构使上述覆盖机构从上述分开位置向上述抵接位置移动而进行覆盖。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其中，

在上述各盖构件的与上述液体喷射头的扫描方向正交的方向两侧突出地设有抵接部，该抵接部能够在上述覆盖位置与上述各液体喷射头的上述侧壁抵接。

3.根据权利要求1或2所述的清洁装置，其中，

滑动框架以相对于基座框架能够滑动且能够升降的方式支承于基座框架，该滑动框架能够在卡定于用于搭载该液体喷射头的滑架的一部分的状态下与上述液体喷射头向上述覆盖位置的移动相对应地滑动，上述覆盖机构以能够相对于上述滑动框架沿着与上述液体喷射头的扫描方向正交的方向滑动的方式组装。

4.根据权利要求3所述的清洁装置，其中，

在上述基座框架的在上述液体喷射头的扫描方向两侧竖起的竖起壁上分别形成有狭缝孔，该滑动框架在突出地设于上述滑动框架的两侧壁的引导销贯穿上述狭缝孔并卡定于上述基座框架的状态下滑动，由此，使上述盖构件在上述退避位置与上述覆盖位置之间移动。

5.根据权利要求4所述的清洁装置，其中，

该清洁装置在上述基座框架与上述滑动框架之间具有：

第1施力部件，其始终对上述滑动框架施力，使得上述盖构件滞留在退避位置；

引导壁，其用于始终推压引导轴的一端，该引导轴用于以上述覆盖机构能够相对于上述滑动框架滑动的方式支承上述覆盖机构，

在上述滑动框架与上述覆盖机构之间具有第2施力部件，该第2施力部件用于始终以从与上述液体喷射头的扫描方向正交的方向外侧朝向使该覆盖机构抵接于侧壁的抵接位置的方式对该覆盖机构施力，

在上述盖构件处于退避位置时，上述引导壁以下述的方式进行引导：上述引导壁克服上述第2施力部件的施力而推回上述引导轴，从而上述覆盖机构都向朝着与上述液体喷射头的扫描方向正交的方向外侧与上述侧壁分开的分开位置移动。

6.一种液体喷射装置，其特征在于，

该液体喷射装置具有权利要求1～5中的任意1项所述的清洁装置，在液体喷射头在待机位置待机的期间，利用上述覆盖机构的盖构件覆盖液体喷射头并进行清洁动作。