CN102648325A - 一种门、窗和类似件的铰链系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铰链系统（100），其用于门、窗和类似件，该铰链系统包含一个固定的框架（R）和一个翼扇（F），该框架和翼扇借助于多个铰链（3）围绕铰链轴线（S）可偏转地彼此连接，所述铰链分别具有一个固定在所述固定的框架（R）的固定壁（20）上的框架铰链部分（35）和一个固定在翼扇（F）的固定壁（19）上的翼扇铰链部分（18），其中从框架（R）和/或翼扇（F）的固定壁（19，20）分别伸出一个突起（22，36），该突起被框架铰链部分（35）和/或翼扇铰链部分（18）在一个凹部（21，37）中包围，并且该铰链系统包含用于将框架铰链部分（35）和/或翼扇铰链部分（18）固定在相应的固定壁（19，20）上的固定装置，固定装置具有至少一个设置在框架铰链部分（35）和/或翼扇铰链部分（18）上的夹紧螺钉（24，38），该夹紧螺钉能够与突起（22，36）处于作用连接。

Description

一种门、窗和类似件的铰链系统

技术领域

本发明涉及一种铰链系统，其用于门、窗和类似件，该铰链系统包含一个固定的框架和一个翼扇，该框架和翼扇借助于多个铰链围绕铰链轴线可偏转地彼此连接，所述铰链分别具有一个固定在所述固定的框架的固定壁上的框架铰链部分和一个固定在翼扇的固定壁上的翼扇铰链部分，其中从框架和/或翼扇的固定壁分别伸出一个突起，该突起被框架铰链部分和/或翼扇铰链部分在一个凹部中包围，并且该铰链系统包含用于将框架铰链部分和/或翼扇铰链部分固定在相应的固定壁上的固定装置。

背景技术

由DE 20005202U1已知这种类型的铰链系统。

固定装置在该铰链系统中包含第一固定螺钉，其设计成机器螺钉。所述螺钉穿过相应的铰链部分中的孔和与之对齐的在固定壁中的孔，其由翼扇及框架空腔型材的相互面对的壁构成。孔从型材的前侧看设置在型材的绝缘桥接件后面，从而铰链部分从外部突出于绝缘桥接件。

第一固定螺钉被拧接在螺纹孔中，其设置在从相应的型材的敞开的端侧导入的、从后面嵌接相应的固定壁的固定元件中。

此外设置第二固定螺钉，其设计成自攻的螺钉。所述螺钉穿过相应的铰链部分中相应的钻孔并且拧入固定壁所属的在前面附近的孔中，以便减小杠杆臂，经由该杠杆臂将力从铰链导入到型材中。

虽然已经证明，铰链系统的特征在于如此拧接的铰链部分的特别可靠的配合，然而缺点在于，在将铰链件安装在框架或翼扇上时可能容易导致错误安装。而后在确定了铰链的对于相应的情况正确的位置之后，为了给（在其上需要有用固定螺钉的孔的）位置作标记，必须将各铰链部分手动保持就位，这例如由于不注意的滑脱而带来错误定位的危险。或者必须应用附加的钻模，该钻模替代铰链部分在铰链部分的装配之前被固定在型材上并且给出这样的位置，在这些位置上必须将所述孔加工到型材中。也不利的是，通过铰链可能产生冷脆裂

通过它可能实现从前侧至后部的在绝缘桥接片那一侧的型材侧的热传递。

发明内容

本发明的目的在于，在铰链的可安装性和在冷脆裂的产生方面改善由DE 20005202U1已知的铰链系统。

该目的通过在权利要求1中给出的铰链系统实现。通过固定装置具有至少一个设置在框架铰链部分和/或翼扇铰链部分上的夹紧螺钉，该夹紧螺钉能够与突起处于作用连接，使得通过拧紧所述至少一个夹紧螺钉可以由此实现框架铰链部分在框架上的预组装和/或翼扇铰链部分在翼扇上的预组装。在该预组装的状态下而后可以检查，是否框架和/或翼扇铰链部分的安装位置导致翼扇在框架中的期望的位置。此外在根据本发明的铰链系统中有利的是，根据本发明的夹紧装配适合于补偿制造误差。这例如可能是这种情况，即，如（由现有技术已知的那样）用于铰链的固定装置的孔业已在框架和/或翼扇装配之前被加工到框架和/或翼扇中，那么在安装的变形或以后加设的涂层会导致，铰链部分中的孔与框架或翼扇中的孔不对齐，由此需要后续加工。被夹紧的铰链可以对于这种情况－除了夹紧之外还应当借助于固定螺钉实现固定－用作钻模。这种夹紧装配体现一种有意义的固定，使得对于这种情况，当固定应当在具有绝缘杆的多腔型材上实现时，通常可以放弃附加的在绝缘桥接件之后的固定。

此外，夹紧装配使得当型材的端侧业已是闭合的时可以事后将一个铰链固定在业已预装配的铰链之间。

由其上伸出凸起的固定壁原则上可以是框架或翼扇的所有适合于固定相应的带铰链的壁。为了使得由铰链系统带来的外观不被损害并且固定装置在翼扇关闭时从外部不能接近，固定壁优选是与框架和/或翼扇平面垂直的壁，即框架和翼扇的在翼扇关闭时彼此面向的壁。

在这种情况下，框架铰链部分和/或翼扇铰链部分优选包含一个嵌入到在框架和翼扇之间构成的槽口区域中的固定臂，并且所述凹部设置在该固定臂上以用于突出部的嵌入。

为了使得反正在空间上受限的槽口区域不通过夹紧螺钉不必要地限制，该夹紧螺钉优选构成为螺柱，其设置在一个通入到所述凹部中的螺纹孔中。螺柱的长度特别优选与相应存在的情况这样相适配，使得它在夹紧状态下不或至少仅仅稍微从螺纹孔伸入到槽口区域中。

为了可以实现翼扇在框架中的校准，而无需松开夹紧螺钉，框架铰链部分和/或翼扇铰链部分优选如此设计成多部分的，使得一个第一铰链部分包围所述夹紧螺钉并且一个第二铰链部分能够垂直于和/或平行于相应的固定壁固定在第一铰链部分上的多个不同的位置上。

由于这个措施，在夹紧螺钉被拧紧时不仅可以实现平行于翼扇面沿着铰链轴线的校准（也叫做垂直校准），也可以实现平行于翼扇平面垂直于铰链轴线的校准（也叫做水平校准）。

水平的可校准性可以特别优选由此实现，即第一铰链部分和第二铰链部分具有彼此面对的、大致平行于固定壁延伸的第一贴靠面，这些第一贴靠面可以定位在不同的相互间距上。

为此可以设置一个可嵌入到第一和第二铰链部分的贴靠面之间的间隔元件。为了改变第一贴靠面之间的间距，或者设置不同尺寸的间隔元件，或者设置多个而后可以以不同的数量嵌入的间隔元件。为了将力从第二铰链部分尽可能面状地导入第一铰链部分中，有利的是将间隔元件构造成面状地贴靠在第一贴靠面上的间隔板。

为了在结构上实现所述垂直调节，第一铰链部分和第二铰链部分优选具有彼此面对的、大致垂直于固定壁（该固定壁的法线大致平行于铰链轴线）延伸的第二贴靠面，这些第二贴靠面的间距是可变化的。

在各第二贴靠面之间的间距特别优选可以无级地改变，当第二贴靠面由一个设置在一个优选在第一铰链部分中的、大致平行于铰链轴线延伸的螺纹孔中的调节螺钉的螺钉杆端部和优选第二铰链部分的一个窄侧构成时。为了允许在第一铰链件和第二铰链件之间的相对运动，同时存在两个铰链件的可固定性，在第一铰链部分中设置至少一个螺纹孔，在第二铰链部分中设置至少一个能与所述至少一个螺纹孔重叠的长孔形的穿孔，该穿孔的纵向方向平行于铰链轴线延伸，并且设置一个穿过所述长孔形的穿孔的、被旋入所述螺纹孔中的固定螺钉，借助于该固定螺钉能够将第二铰链部分相对于第一铰链部分夹紧。为了水平调节，而后所述至少一个夹紧螺钉必须如此被松开，使得通过操纵调节螺钉，两个铰链件彼此可相对移位。在期望的校正发生之后，通过重新拧紧所述至少一个夹紧螺钉实现固定。

根据铰链系统的在使用时期待的负载，借助于夹紧螺钉进行的铰链部分的固定业已可能是足够的。然而特别优选根据本发明的铰链系统的进一步构造，其中固定装置附加地具有带帽螺钉，其横向于固定壁地穿过框架和/或翼扇铰链部分被拧入到固定的框架和/或翼扇中。

如果固定的框架和/或翼扇具有设计成空心型材的框架型材，那么带帽螺钉优选设计成自攻螺钉，其被拧入空心型材壁中。

所述固定的承载性可以被提高：特别优选设置这样的带帽螺钉，其轴线大致垂直于固定壁延伸，并且设置这样的带帽螺钉，其相对于固定壁的垂直线倾斜大约30°至45°。

附图说明

在附图中示出本发明的铰链系统的一个实施例。附图示出：

图1在翼扇打开时具有框架型材和翼扇型材的铰链系统的透视的侧视图的局部视图；

图2根据图1的铰链系统的底视图，以及

图3在翼扇关闭时同一铰链系统与图1相对应的视图。

具体实施方式

在附图中整体上利用100表示的铰链系统用于将翼扇F可偏转地支承在一个固定的框架R的框架型材2上，仅仅示出翼扇的翼扇框架型材1的一个部分。框架型材1、2设计成空心型材。

铰链系统100包含一个铰链3，其设计成所谓的对接铰链（Rollenband）。该铰链包含铰链件4、5，其容纳一个定义铰链轴线S的铰链栓6。铰链件4、5在型材1、2的外侧贴近地设置在所述型材的在翼扇F关闭时位于一个共同的平面V中的前壁7、8之前（见图3）。翼扇8可以围绕铰链栓6朝向在图3中在上部的敞开侧沿着箭头P例如被偏转到在图2中示出的位置。

如特别是也由图3可以看出，两个型材元件1、2如此构成，使得在它们之间存在一个槽口区域9。

铰链3的在垂直方向上叠置的铰链件4、5（在图2和3中仅仅可见翼扇铰链部分4）在其面向翼扇或框架R的背面上具有固定臂10、11，所述固定臂穿过在型材1、2之间的阴影槽（Schattennut）12嵌入到槽口区域9的内部（特别是见图3）。固定臂10在槽口区域9的内部被朝向翼扇框架型材1折弯到槽口件13下方并且终止于一个加宽的区域14，该区域的面向翼扇框架型材1的上侧构成一个第二铰链部分16的第一贴靠面15。第一铰链部分17（其与第二铰链部分16和铰链件4构成翼扇铰链部分18）贴靠在构成固定壁19的型材壁上，该型材壁在翼扇关闭时与框架的固定壁对置。第一铰链部分17的贴靠侧被一个凹部21穿过，一个从固定壁19垂直延伸的凸起22伸入到该凹部21中。

一个在图3中仅仅以虚线示出的螺纹孔23通入到该凹部22中，一个设计成螺柱的夹紧螺钉24拧入到该螺纹孔中。夹紧螺钉以其在拧入方向上位于前部的端部支承在凸起22的一个垂直于固定壁19的表面上，同时从后面接合凸起22的一个根据图3向下定向的折弯部25。

如由图3可见，借助于夹紧螺钉24获得的力锁合促成第一铰链部分17在翼扇框架型材1上的固定。为了相对于较高的负载稳定该固定，此外设置两对带帽螺钉26、27，其设计成自攻螺钉。在图3中上面那一对带帽螺钉的在上部示出的带帽螺钉26穿过在该图中未示出的、垂直于固定壁19的钻孔，其螺纹线与固定壁19中的孔处于作用连接。位于下方的带帽螺钉27通过第一铰链部分17中相应定向的、在该图中同样不可见的钻孔以一个相对于固定壁19的垂线成角度α地拧入，该角度在所示的实施例中大约为45°。

第二铰链部分16与第一铰链部分17借助于设计成具有机器螺纹的带帽螺钉的固定螺钉28连接，其拧入在该附图中不可见的、加工在第一铰链部分17中的螺纹孔中。为此固定螺钉28穿过第二铰链部分16的长孔形的穿孔29。

在第二铰链部分16的第一贴靠面15和第一铰链部分17的相对置的第一贴靠面30之间嵌入一个板状的间隔元件31。为了调节翼扇F与框架R在垂直于铰链轴线S方向上的间距，即进行所谓的水平校准，间隔元件31可以利用另外一个具有不同厚度的间隔元件进行替换。或者改变所嵌入的间隔元件31的数量。

为了在铰链轴线的方向上相对于框架调节翼扇，即所谓的垂直校准，在松开固定螺钉28后第二铰链部分16可以相对于第一铰链部分17在长孔形的穿孔29的纵向方向上移动。为了可以实现受控的灵敏的校准，在第一铰链部分17上在一个在附图中不可见的螺纹孔中拧接一个设计成螺柱的调节螺钉32。调节螺钉32的在拧入方向上位于前部的、在图1中位于上部的端部构成第一铰链部分的第二贴靠面33，该第二贴靠面贴靠在第二铰链部分16的第二贴靠面34上。

如由图1可以看出，一旦固定螺钉28是被充分松开的，那么调节螺钉32的旋转导致第二铰链部分16相对于第一铰链部分17的上升或下降。

如在图1中此外可见，第一铰链部分17在第二铰链部分16上方具有一个相应的具有调节螺钉32和第二贴靠面33、34的设计。由于该措施，一方面可能的是，将翼扇铰链部分18在不改变的情况下不仅可以用于右侧固定的翼扇而且可以用于左侧固定的翼扇，另外一方面第二铰链部分16可以相对于第一铰链部分17被附加地固定，其方式为：在达到期望的校准之后拧紧上部的调节螺钉32。

为了也可以在平行于固定壁和垂直于铰链轴线S延伸的方向上实现第二铰链部分16相对于第一铰链部分17的校准，穿孔29设计成如此宽，使得在垂直于该穿孔的纵向延伸方向上也相对于固定螺钉28存在足够的用于相对移动的间隙。在板状的间隔元件上，在面向第二铰链部分16的一侧上设置凸起41，该凸起能够选择地安装到多个设置在第二铰链部分16中的凹槽42之一中。在图3中示出第二铰链部分16的极限位置，在该位置铰链轴线S在前侧7之前具有最大的间距。

原则上可能的是，包含铰链件5和固定臂11的框架铰链部分35以相应的方式构成翼扇铰链部分18。因为然而通常在翼扇铰链部分上的在垂直方向和水平方向上的可校准性足以用于在框架中调节翼扇，所以在铰链系统100的框架铰链部分35的情况下固定臂构成为一体的。在框架型材2（其同样包含一个从固定壁20垂直伸出的凸起36，该凸起伸入到凹部37中）上的固定以相同的方式借助于夹紧螺钉38和带帽螺钉39、49实现，正如上述的翼扇铰链部分的第一铰链部分17在翼扇框架型材1上的固定那样。

附图标记清单

100铰链系统

1翼扇框架型材

2框架型材

3铰链

4铰链件

5铰链件

6铰链销

7前壁

8前壁

9槽口区域

10固定臂

11固定臂

12阴影槽

13槽口件

14区域

15第一贴靠面

16第二铰链部分

17第一铰链部分

18翼扇铰链部分

19固定壁

20固定壁

21凹部

22凸起

23螺纹孔

24夹紧螺钉

25折弯部

26带帽螺钉

27带帽螺钉

28固定螺钉

29穿孔

30第一贴靠面

31间隔元件

32调节螺钉

33第二贴靠面

34第二贴靠面

35框架铰链部分

36凸起

37凹部

38夹紧螺钉

39带帽螺钉

40带帽螺钉

41凸起

42凹槽

F翼扇

R框架

V平面

S铰链轴线

α角度

P箭头

Claims (16)

1.一种铰链系统（100），其用于门、窗和类似件，该铰链系统包含一个固定的框架（R）和一个翼扇（F），该框架和翼扇借助于多个铰链（3）围绕铰链轴线（S）可偏转地彼此连接，所述铰链分别具有一个固定在所述固定的框架（R）的固定壁（20）上的框架铰链部分（35）和一个固定在翼扇（F）的固定壁（19）上的翼扇铰链部分（18），其中从框架（R）和/或翼扇（F）的固定壁（19，20）分别伸出一个突起（22，36），该突起被框架铰链部分（35）和/或翼扇铰链部分（18）在一个凹部（21，37）中包围，并且该铰链系统包含用于将框架铰链部分（35）和/或翼扇铰链部分（18）固定在相应的固定壁（19，20）上的固定装置，其特征在于，固定装置具有至少一个设置在框架铰链部分（35）和/或翼扇铰链部分（18）上的夹紧螺钉（24，38），该夹紧螺钉能够与突起（22，36）处于作用连接。

2.如权利要求1所述的铰链系统，其特征在于，固定壁（19，20）是与框架和/或翼扇平面（V）垂直的壁。

3.如权利要求2所述的铰链系统，其特征在于，框架铰链部分（35）和/或翼扇铰链部分（18）包含一个嵌入到在框架（R）和翼扇（F）之间构成的槽口区域（9）中的固定臂（10，11），并且所述凹部（21，37）设置在该固定臂（10，11）上。

4.如上述权利要求1至3之一项所述的铰链系统，其特征在于，夹紧螺钉（24，38）是螺柱，该螺柱设置在一个通入到所述凹部（22，37）中的螺纹孔中。

5.如上述权利要求1至4之一项所述的铰链系统，其特征在于，框架铰链部分（35）和/或翼扇铰链部分（18）如此设计成多部分的，使得一个第一铰链部分（17）包围所述夹紧螺钉（24）并且一个第二铰链部分（16）垂直于和/或平行于相应的固定壁（19）能够固定在第一铰链部分（17）上的不同的位置上。

6.如权利要求5所述的铰链系统，其特征在于，第一铰链部分（17）和第二铰链部分（16）具有彼此面对的、大致平行于固定壁（19）延伸的第一贴靠面（15），这些第一贴靠面的间距是可变化的。

7.如权利要求6所述的铰链系统，其特征在于，该铰链系统具有至少一个能被嵌入到第一和第二铰链部分（16，17）的第一贴靠面（15）之间的间隔元件（31）。

8.如权利要求7所述的铰链系统，其特征在于，间隔元件（31）是间隔板。

9.如上述权利要求5至8之一项所述的铰链系统，其特征在于，第二铰链部分（16）能够平行于相应的固定壁（19）在多个不同的位置上垂直于铰链轴线（S）地固定在第一铰链部分（17）上。

10.如权利要求8和9所述的铰链系统，其特征在于，在间隔板上设置一个突起（41）并且在第二铰链部分（16）上设置多个在垂直于铰链轴线（S）的方向上相邻的、互补的凹槽（42）。

11.如上述权利要求5至10之一项所述的铰链系统，其特征在于，第一铰链部分（17）和第二铰链部分（16）具有彼此面对的、大致垂直于固定壁（19）延伸的第二贴靠面（33，34），这些第二贴靠面的间距是可变化的，该固定壁的法线大致平行于铰链轴线（S）。

12.如权利要求11所述的铰链系统，其特征在于，第二贴靠面（33，34）由一个设置在一个优选在第一铰链部分中的、大致平行于铰链轴线（S）延伸的螺纹孔中的调节螺钉（32）的螺钉杆端部和优选第二铰链部分（16）的一个窄侧构成。

13.如上述权利要求5至12之一项所述的铰链系统，其特征在于，为了固定铰链部分（16，17），在第一铰链部分（17）中设置至少一个螺纹孔，在第二铰链部分（16）中设置至少一个能与所述至少一个螺纹孔重叠的长孔形的穿孔（29），该穿孔的纵向方向平行于铰链轴线（S）延伸，并且设置一个穿过所述长孔形的穿孔（29）的、被旋入所述螺纹孔中的固定螺钉（28），借助于该固定螺钉能够将第二铰链部分（16）相对于第一铰链部分（17）夹紧。

14.如权利要求1所述的铰链系统，其特征在于，固定装置此外包含带帽螺钉（26），所述带帽螺钉横向于固定壁（19，20）地穿过框架和/或翼扇铰链部分（18，35）被拧入到所述固定的框架（R）和/或翼扇（F）中。

15.如权利要求14所述的铰链系统，其特征在于，所述固定的框架（R）和/或翼扇（F）具有设计成空心型材的翼扇框架型材（1）和框架型材（2）并且带帽螺钉（26）是自攻螺钉，其被拧入固定壁（19，20）中。

16.如权利要求15所述的铰链系统，其特征在于，设置这样的带帽螺钉（26），其轴线大致垂直于固定壁（19，20）延伸，并且设置这样的带帽螺钉，其相对于固定壁（19，20）的垂直线倾斜大约30°至45°。

Images