CN110863726B - 用于门或窗的隐藏式铰链和配备有这种铰链的门或窗 - Google Patents

Abstract

一种用于将门或窗(4)的叶片(6)固定在固定框架(3)中的隐藏式铰链，所述叶片(6)由空心的叶片型材(5)组成，铰链(1)由通过轴(10)可铰接地相互连接的框架部分(8)和叶片部分(9)组成，其中叶片部分(9)设有铰链叶片(23)，其通过抵靠叶片型材(5)的壁(5e)的支撑表面(30)附接，其中铰链(1)还设置有锚固件(25c)，以用于锚固在所述壁(5e)中的孔(26)中，并且设置有插头(28)，并且其中，铰链叶片(23)在其支撑表面(30)中沿边缘(23b)设置有夹持机构(32)配合在其中的凹陷的凹槽(31)，所述插头(28)可以在与支撑表面(30)平行的方向上被夹入凹槽中并且位于垂直于轴(10)的轴向平面中。

Description

用于门或窗的隐藏式铰链和配备有这种铰链的门或窗

技术领域

本发明涉及一种用于门或窗、特别是用于具有固定框架和叶片的门或窗的隐藏式铰链，该叶片借助于一个或多个隐藏的铰链可旋转地围绕固定框架中的竖直轴悬挂。

背景技术

铰链通常由安装在框架上的框架部分和安装在叶片上的叶片部分形成，所述框架部分和叶片部分通过铰链轴可铰接地相互连接。

已知的铰链在安装状态下当窗或门关闭时以其铰链轴部分地向外突出。

在这种铰链的情况下，叶片可以通过以下方式相对容易地被安装在框架中：首先移除铰链轴并将铰链的松散部件安装在框架上和叶片上，然后将框架放在桌子或类似物上，在框架中铺设叶片并将铰链部件彼此装配在一起，以随后沿外侧安装回铰链轴。然而，这要求铰链轴能够沿外侧被放回。

在WO 03/029589和WO 98/22680中描述了具有向外突出的铰链轴的铰链，其中在这些情况下，铰链轴不必拆卸以安装叶片，其中铰链部件包括两个部件，更具体地说，包括铰链叶片和夹持部分，铰链叶片可铰接地连接到框架部分，夹持部分安装在叶片上并且设置有夹持机构，以在安装叶片时将铰链叶片夹在夹持部分中。

在这种情况下，窗或门需要在框架和叶片处于竖直位置并且铰链叶片打开的情况下安装，这导致铰链叶片在被夹入时处于不稳定状态，使得安装是困难的并且需要至少两个人以安全地工作。

发明内容

与具有外部铰链轴的已知铰链不同，本发明更特别地涉及一种通常应用于门或窗的隐藏式铰链，该门或窗的固定框架和叶片包含由空心型材组成的框架，所述框架包括多个型材，更特别地说是分别位于门或窗的外侧和内侧的两个外壳，并且可能还在所述两个外壳之间具有中间壳，其中所述壳通过所谓的隔离杆彼此连接，所述隔离杆在门或窗的两侧之间形成热隔断。

然后，框架型材和叶片型材设置有唇缘，在门或窗的闭合状态下，这些型材与所述唇缘重叠，并且密封件适合于配置至所述唇缘以用于框架型材和叶片型材之间的密封。

隐藏式铰链指的是内置在叶片和固定框架之间的空间中的铰链，更具体地说，所述铰链内置于在封闭的门或窗中的情况下界定在框架和叶片以及所述唇缘的相对壁之间的空间中，这样，当门或窗关闭时铰链是不可见的。

这意味着在这种情况下，已知的将叶片安装在其中拆除铰链轴的框架中的方法是不可能的，因为铰链轴不能被放回。

DE 20 2010 004 163公开了一种隐藏式铰链，其由内置于框架中的框架部分和内置于叶片中的叶片部分构成，更具体地说，在框架和叶片的相对壁中形成凹槽的位置上，框架部分和叶片部分通过轴可铰接地相互连接。

这种铰链的缺点是必须在叶片中铣削凹槽，这显着地削弱了叶片、意味着额外的工作，而且可能在叶片的型材的隔热腔室之间产生热桥。

在这种情况下，叶片也需要以垂直位置、并且在叶片和铰链处于打开位置的情况下安装在框架中，在这种情况下，这也使得安装更加困难。此外，仅有少量的车间具有用于此的装备。

本发明的目的是提供应对上述缺点和其他缺点的一个或多个的解决方案。

为此，本发明涉及一种隐藏式铰链，其叶片部分设有铰链叶片，该铰链叶片与框架部分连接并且旨在以抵靠在叶片型材的外轮廓上的壁安装的支撑表面进行附接，该铰链叶片还具有朝向叶片的铰链侧定向的第一侧边缘，其中铰链还设置有与铰链叶片分开的锚固件，该锚固件用于锚固在所述壁中的孔中并且设置有插头(plug)，并且其中，铰链叶片在其支撑表面中沿着所述第一侧边缘设置有凹陷的凹槽，在所述凹陷的凹槽中装配有夹持机构，所述插头可以在与所述支撑表面平行的方向上被夹在所述夹持机构中并且位于垂直于轴的轴向方向的平面中。

这种铰链使得设置有所述插头的叶片能够钩在铰链的预先安装在框架上的叶片部分中，同时可以在垂直于固定框架的平面的方向上被夹住，因此不会平行于该平面移动。

因此，叶片能够只通过在竖直定位的框架中的水平运动被钩住，而在固定框架中不需要任何用于竖直运动的空间。

这还有利于将叶片安装在工作场所，其中框架平放在水平桌子上，水平地保持叶片，并且其插头对准在预先安装在框架上的铰链的夹持机构上方，然后降低叶片直到插头卡扣到位。

优选地，夹持机构使得插头不能无意地从该夹持机构移除，从而防止事故。

优选地，如果需要，提供用于从插头的夹紧位置释放插头的装置，例如如果需要用于修理等。

根据一个优选的特征，铰链叶片的支撑表面从其所述边缘以一定宽度设置有倒角或倒圆，并且铰链叶片在其相对边缘上设有一个或多个用于螺钉的通路，以用于将铰链叶片附接到预先锚定在叶片型材的所述壁中的相应锚固件中。

该倒角确保当将所述螺钉拧紧至锚固件中时，铰链叶片倾斜并因此被夹紧至铰链叶片的相对边缘上的插头的头部，这确保了牢固的连接。

根据本发明的另一方面，铰链的叶片部分制成为具有可移动部分，该可移动部分至铰链叶片的横向距离是可调节的。

这允许在固定框架中调节叶片的横向位置，这对于门或窗的制造中的不可避免的公差以及在门的重量的影响下的变形的补偿是必要的。

本发明还涉及一种具有固定框架的门或窗，叶片通过如上所述的隐藏式铰链可铰接地悬挂至该固定框架，其中叶片由叶片型材组成，所述叶片型材具有带止动唇缘的壁，并且其中具有铰链叶片的铰链通过在第一侧边缘中朝向止动唇缘定向的凹槽附接到所述壁，并且通过至少两个锚固件附接，其中至少一个锚固件制成为具有所述插头，所述插头从壁突出，并且至少一个另外的锚固件用于通过穿过铰链叶片中的所述通路的螺钉附接铰链叶片。

本发明还提供了一种将叶片安装在门或窗的固定框架中的方法，所述方法包括以下步骤：

-提供一种根据本发明的隐藏式铰链，所述隐藏式铰链具有带有铰链叶片的叶片部分，所述铰链叶片具有支撑表面，在所述支撑表面内沿着第一侧边缘设置有凹陷的凹槽，在该凹陷的凹槽中设有夹持机构。

-将铰链安装在固定框架上或固定框架中，其中铰链处于闭合状态，并且凹槽朝向叶片的安装侧定向；

-在叶片的壁上设置与铰链叶片分开的插头，铰链必须安装在该插头上，可以将所述插头夹在所述夹持机构中；

-将叶片大致平行于门或窗口的开口地定位在固定框架中，并使插头与铰链的夹持机构相对；

-在基本垂直于所述开口的方向上将叶片夹持就位，之后可以释放叶片以将叶片固定到铰链叶片上。

优选地，铰链设置成其铰链叶片的支撑表面设置有倒角，并且其插头设置有加宽的头部，由此，铰链叶片通过铰链叶片的相对边缘上的至少一个额外的螺钉固定到叶片上，以通过杠杆作用抵靠插头的头部夹住铰链叶片。

优选地，铰链叶片通过铰链叶片的相对边缘上的至少两个额外螺钉固定到叶片上，以便至少以三点附接固定铰链叶片，更特别地，在插头的位置并且在至少两个额外螺钉的位置上固定铰链叶片。

附图说明

为了更好地显示本发明的特征，在下文中，通过示例而没有任何限制性质地描述了根据本发明的用于门或窗的隐藏式铰链以及配备有这种机构的门或窗的优选实施例，以及使用根据本发明的隐藏式铰链将叶片安装在固定框架中的优选方法，参考附图，其中：

图1示意性地示出了具有根据本发明的隐藏式铰链的门的一部分的透视图；

图2示出了如图1的视图，但其中隐藏式铰链处于非安装和打开状态；

图3示出了处于闭合状态的图2的隐藏式铰链；

图4示出了沿着图3中的箭头F4的视图；

图5示出了沿着图1中的线V-V的横截面，其中门处于打开状态；

图6示出了如图5的横截面，但其中门处于关闭状态；

图7示出了处于分解状态的图3中的铰链；

图8示出了在将铰链安装在门的固定框架上的第一步骤期间，沿着图2中的线VIII-VIII的横截面；

图9示出了沿着图8中箭头F9的方向的视图；

图10和11示出了将铰链安装在固定框架上的进一步的连续步骤；

图12示出了如图9的视图，但处于图11的安装状态下；

图13示出了沿着图12中的线XIII-XIII的横截面；

图14示出了将叶片安装在图11的铰链上的下一步骤；

图15示出了沿着图14中的线XV-XV的横截面；

图16和17是安装叶片过程中的连续位置；

图18示出了如图14的横截面，但是针对图17的安装状态；

图19示出了安装叶片的下一步骤；

图20示出了图19的步骤之后的图18的横截面；

图21和22示出了从铰链拆卸叶片期间的步骤；

图23示出了图7中用框架F23表示的部分的透视图，但是是从后面观察；

图24示出了叶片横向调节期间的步骤。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的隐藏式铰链1，其位于门4的固定框架3的框架型材2和门4的可旋转叶片6的叶片型材5之间。

在所示的示例中，示出了向内打开的门4，由此叶片6从外侧A打开到内侧B。在这种情况下，内侧B也称为铰链侧B且外侧A也称为非铰链侧A。

显然，本发明也适用于向外打开的门，在这种情况下，铰接侧和非铰接侧随之被切换。

框架型材2和叶片型材5是具有多个空腔的型材，其中型材是隔热的并且包括门的非铰链侧A上的空心壳2a和5a、门的铰链侧B上的空心壳2b和5b以及在非铰链侧A上的空心壳与铰链侧B上的空心壳之间的中空中间壳2c和5c，并且这些壳通过由绝热材料制成的隔离杆2d和5d彼此连接。

框架型材2和叶片型材5的在门的关闭状态下朝向彼此定向的壁2e和5e因此部分地由两个隔离杆2d和5d界定。

这些壁以已知的方式在框架2的非铰链侧A和铰链侧B上分别设置有止动唇缘2f和5f。

铰链1包括用于附接在框架型材2上的框架部分8和用于附接在叶片型材5上的叶片部分9，所述框架部分8和叶片部分9通过轴10可铰接地相互连接。

举例来说，本文描述并示出了五腔室型材，但是本发明也适用于三腔室型材，由此不存在中间壳，而是仅有两个壳通过隔离杆彼此直接连接。

在框架型材2中的所述壁2e中，在一个隔离杆2d的位置处铣削出凹槽11，所述凹槽形成通向框架型材2的中空腔室2g的入口。在五腔型材的情况下，通过在仅一个单独的隔离杆2d中制造凹槽11，第二隔离杆2d保持完整，使得在凹槽11的位置处不会形成热桥。

在门4的关闭状态下，铰链1隐藏在框架型材2的所述中空腔室2g中以及在彼此面对的框架型材2与叶片型材5的壁2e和5e之间的空间12中。

通过铣削凹槽11，框架型材2的某些细节13可以以肋、边缘等的形式获得，取决于框架型材2的设计，所述某些细节可用于夹紧铰链1的框架部分8。

铰链1的框架部分8包括两个夹紧块14，所述两个夹紧块可以借助于夹板15在框架型材2中的凹槽11的端部上彼此间隔一定距离地被夹紧，其中，所述夹板支撑在框架型材2上，并且设置有用于螺钉17的通道16，所述螺钉拧入夹紧块14的螺钉孔18中，从而将夹紧块14朝向其自身紧固，以夹紧一个或多个所述细节13。

通道16呈槽孔的形式，其允许夹紧块14相对于夹板15在轴10的轴向方向上滑动。

在所示的示例中，夹板15设置有两个平行边缘19，在该示例中所述两个平行边缘分别为弯曲唇缘19a的形式和齿19b的形式，夹板15可以通过该弯曲唇缘钩在凹槽11的一侧上的配合槽13a或其他细节上，夹板15可以通过该齿安置在凹槽11的另一侧上的边缘13b或其他细节上。

在所示的示例中，夹紧块14设置有突起14a，该突起可以抓住滚入齿13c或框架型材2的另一细节的后方，并且可以通过拧紧所述螺钉17而紧固在型材上，如图11所示。

夹紧块14设置有用于铰链1的轴10的钻孔14b，所述钻孔14b在安装状态下在彼此的延伸方向上竖直定向并且在中空腔室2g中位于壁2e的一定深度D处，这是因为轴10位于夹紧块14的面向夹板15的一侧的一定距离处。

轴10的端部装配在钻孔14b中并通过夹紧螺钉14c夹紧在其中，所述夹紧螺钉拧入夹紧块14中的径向布置的螺纹孔14d中或以任何其他方式固定。

铰链1的框架部分8设置有高度调节装置，利用该高度调节装置，通过相对于夹板15径向滑动夹紧块14，可以调节叶片6在固定框架3中的高度。

为此，夹板15在其彼此背离的轴向端部处设置有支腿20，该支腿穿过框架型材2中的凹槽11插入该型材2的中空腔室2g中，并且位于夹紧块14附近且与夹紧块14的背离轴10的外端壁14f相对。

底部夹紧板15的支腿20搁置在所述凹槽11的底端上，如图13的横截面所示，或搁置在腔室2g的另一个细节13上。

夹紧块14可以通过调节螺钉21在腔室2g中轴向滑动，调节螺钉可以在夹板15的所述支腿20的方向上拧入和拧出夹紧块14中的螺纹14e，并使其末端搁置在支腿20上，优选地搁置在支腿20的垂直于调节螺钉21的支撑表面上。

螺纹14e在相对于轴向方向倾斜的方向上并且远离夹板朝向支腿20从内端壁到外端壁14f延伸穿过夹紧块14，并且该螺纹的用于调节螺钉21的入口处在距轴10的一定径向距离处并且位于轴10和夹板15之间。

因此，该调节螺钉21易于接近螺丝刀22等以在用于门4的固定框架3(该门具有安装的并打开的叶片6)中调节铰链1的叶片部分9的高度，其中叶片6附接到叶片部分上。

铰链1的叶片部分9包括铰链叶片23，铰链叶片附接到叶片型材5的所述壁5e上并且在铰链叶片上设置有钩形部分24，该钩形部分在两个夹紧块14之间装配成使得其自由端部可铰接地围绕铰链1的框架部分8的所述轴10。

为了将叶片部分9附接到叶片型材5上，如图2所示，该叶片型材5分别设有三个锚固件25a、25b和25c，例如以夹紧锚固件、盲铆钉、螺纹套筒、铆钉或类似物的形式，优选地以夹紧锚固件的形式，所述锚固件以已知的方式通过通孔26安装，所述孔预先安装在叶片型材5的壁5e中并且定位在如图2中的虚线所示的三角形27的角点上，该三角形的底边在叶片型材5的纵向方向上延伸，并且第三角点在距底边的横向距离处并且朝向叶片型材5的止动唇缘5f定向。

沿着所述三角形27的底边的两个锚固件25a和25b完全或实际上完全地插入叶片型材5中的孔26，并且设置有沿着叶片型材5的所述壁5e横向定向的内螺纹。

第三锚固件25c是与铰链叶片23分开并且单独地安装在叶片型材5上的锚固件，并且第三锚固件的主体被卡在叶片型材5中且具有半圆柱形插头28形式的端部，该插头具有从叶片型材5的壁5e在垂直于该壁5e的方向上突出的一定长度的E，并且在其端部具有加宽的头部28a。

在远离止动唇源5f的一侧，插头28设有平坦部28b。

铰链叶片23具有两个纵向相对的侧边缘，分别为第一边缘23b和第二边缘23a，该第一边缘和第二边缘在安装状态下沿叶片型材5的纵向方向延伸，其中在窗处于闭合状态时，第一侧边缘23b朝向铰链侧B上的叶片5的止动唇缘5f定向，并且第二侧边缘23a朝向非铰链侧A上的框架2的止动唇缘2f定向。

在距第一边缘23a的短距离处，为螺钉29提供两个通路23c，该螺钉可以拧入所述螺钉锚固件25a和25b中以便附接铰链叶片23，其中铰链叶片23以其支撑表面30抵靠叶片型材5。

该支撑表面30设置有凹陷的凹槽31，所述凹陷的凹槽具有沿铰链叶片23的所述第二边缘23b的入口31a。

该凹陷的凹槽31包括夹持机构32，第三锚固件25的插头28可以通过将插头28钩在夹持机构32中并使得插头的纵向轴线垂直或大致垂直于支撑表面30而被夹住，所述插头在径向方向上沿着基本上与支撑表面30的平面平行并且基本上横向于第二边缘23b、或因此在基本上横向于轴10的轴向延伸的平面中的方向沿着凹陷的凹槽31的所述入口31a被夹住，所述夹持机构32使得插入的插头28不会无意地沿相反方向被拉出。

在图15所示的例子中，仅在一个方向上工作的该夹紧机构32由两个折叠的片簧33形成，每个片簧在凹陷的凹槽31的一侧具有夹紧支腿33a和垂直于该夹紧支腿的连接支腿33b，该连接支腿在凹陷的凹槽31中延伸，其中这些末尾的支腿33b被折叠而一起形成双钟形通道34，使得该通道在横向于铰链叶片23的第二边缘23b的方向上延伸，并且在沿着第二边缘23b的侧面在端部处设置有第一狭窄入口34a，在另一端具有第二狭窄入口34b，并且在中间位置具有较宽的中央部分34c，该中央部分能够形成所述突出插头28的座部，该座部至少用于插头28的直到加宽的扁平头部28a的部分。

片簧33通过使得支腿33a的自由端33c(更具体地说，在这种情况下)位于支撑点35a和35b之间而被夹在铰链叶片23中，由此处于息止位置的支腿33a以与第二边缘23b实际上平行地延伸。

在图15的息止位置，支腿33a抵靠止动部36或与其间隔一小段距离，使得支腿33a能够沿箭头P的方向远离边缘23b被推动，由此支撑点35b用作弯曲点，如图16所示，但是所述止动部36确保支腿33a不能在与箭头P的相反方向上回弹超过其原始息止位置，或者只能被推过该息止位置一小段距离。

很明显，在所述息止位置，通道34是最窄的，并且通过推入片簧33，通道34打开，如图16所示。

通过沿着通道34的第一入口34a钩住插头28，片簧33被向内推动，由此夹紧支腿可以随之由于其弹簧力而绕着弯曲点35b弯曲远离所述止动部36，所有这些使得通道34的支腿33b首先被推开，如图16所示，然后，由于片簧33的弹簧力，中心部分34c再次围绕插头28闭合，所述片簧如图17所示那样回弹至其息止位置。

然而，插头28不会无意地从夹持机构32松脱。

实际上，如果希望从夹持机构32沿箭头P的反方向松开插头28，则片簧被推靠在止动部36上，这防止片簧被推动超过其息止位置并因此防止通道34的支腿33b被推开。

为了从夹持机构32释放插头28，在该示例中提供了用于在期望的情况下将插头28从夹持机构32的夹紧位置释放的装置。

为此，从铰链叶片23的相对的第一边缘23a，在铰链叶片23中设置过道37，该过道在钟形通道34的延伸部分中延伸到凹陷的凹槽31中。

通过该过道37，钟形通道34的支腿33b可以借助于具有足够宽的头部38a的工具38被推开，以沿着通道34的第二入口34b推开支腿33b，如图21所示，其中，在这种情况下，片簧33可以再次围绕支撑点35b弯曲远离止动部36，使得通道34的第一入口34a也打开，并且插头28可以使用相同的工具38通过将该工具38推到插头28的平坦部分28b上将插头28同时推出夹持机构，如图21所示。

在所示的例子中，工具38由螺纹杆38b形成，所述螺纹杆拧入所述过道37并且其头部38a伸入凹槽31中并且可以用螺丝刀22等拧入和拧出该螺纹杆，如图22所示。

插头28的加宽的头部28a还意味着插头28不会无意地沿其轴向方向从夹持机构32中被拉出。

铰链叶片23的支撑表面30在距其第二边缘23b的一定宽度上，设置有例如3到4°的角度H的倒角30a，如图8所示，或者设置有倒圆部分，使得当沿着铰链叶片23的第一边缘23a收紧螺钉29时，如图18所示，铰链叶片23沿着箭头Q围绕弯曲线30b在支撑表面30的平坦部分和倒角30a之间的过渡部分中倾斜，使得铰链叶片23通过杠杆作用抵靠插头28的加宽的头部28a，使得铰链叶片23牢固地锚固在叶片型材5上的锚固件25的位置处的三个点上。当拧入插头28时，移除所有为了将插头容易地钩住所需的动作。

杠杆作用也可以作为本发明的单独方面应用，换句话说，独立于如上所述的具有插头28的夹持机构32应用。

例如，插头28也可以以具有加宽头部28a的螺栓或螺钉的形式实现，其被预先拧入叶片6中并具有从壁5e突出的部分，而铰链叶片23中的在边缘23b上的凹槽31可以例如由钥匙孔开口替代，利用该钥匙孔开口可以在不使用夹持机构的情况下将铰链叶片23钩在加宽的头部28a下方的插头28上，然后可以通过倒角或圆角30a的杠杆作用将螺钉29拧紧在铰链叶片23的相对边缘23a上来将铰链叶片固定在加宽的头部28a上。

显然，该杠杆作用也适用于将铰链附接到在框架侧上具有铰链叶片的框架上。

铰链1的叶片部分9的钩形部分24沿着铰链叶片23的第一边缘23a可移动地连接到铰链叶片23。

为此，可移动的钩形部分24设置有板条形的脚部24a，并且铰链板23设置有直立肋23d，该直立肋中具有凹沟23e，该凹沟在铰链叶片23的纵向方向上延伸并且在其中，钩形部分24的脚部24a配合成使得钩形部分朝向铰链叶片23的第二边缘23b定向。

铰链1能够使得从钩形部分24至铰链叶片23调节一段横向正交距离。

为此，脚部24a与调节杆39具有受限制的可滑动性地一起装配在凹沟23e中。

调节杆39能够在纵向方向上滑动，例如因为在调节杆39中设有纵向槽孔39a，并且螺钉39b通过在铰链叶片23的直立肋23d中的这些槽孔39a拧紧。

调节杆39的纵向位置例如可通过具有偏心凸轮40a的调节螺钉40或另一调节装置调节，通过旋转该调节螺钉或另一调节装置使调节杆39能够沿一个或另一个方向滑动，并且该调节螺钉或另一调节装置可通过在直立肋23d中的开口接近。

在钩形部分24的脚部24a中设置有相对于铰链叶片23的支撑表面30倾斜的一个或多个槽孔41，并且调节杆39设有一个或多个销42，所述销在槽孔41中被引导，从而使得调节螺钉40例如在图23中的箭头S的旋转方向上的旋转致使调节杆39沿箭头T的方向滑动并且使得钩形部分24沿着箭头U运动远离铰链叶片23，或当沿另一个旋转方向转动调节螺钉40时，钩形部分沿着箭头U朝向铰链叶片运动。

例如，在安装状态下，调节螺钉40可使用如图24中的工具调节。

这种调节允许调节叶片6相对于固定框架3的关闭位置。

根据具体情况，所述调整也可以以其他方式实现。

使用根据本发明的铰链1将叶片6安装在门4的固定框架3中是非常简单的，并且如下所述。

在框架2中铣出合适的凹槽11和腔室2g，以用于待安装的铰链1的框架部分8。

在叶片6中，在相应位置中钻出孔26以用于锚固件25，该锚固件也已经预先安装。

显然，凹槽11和带有锚固件25的孔26也可以已经预先在工厂中被设置。

然后，在首先移除夹板15之后，可以将组装好的铰链1附接到框架2上。

夹紧块14在此通过铰链1在凹槽11中倾斜，并且这些夹紧块14借助于装配在框架2上的夹板15锚固，并且铰链1通过使用如图8至12所示的螺钉17将夹紧块14紧固至夹紧板15而牢固地固定。

然后铰链1转到关闭位置，如图14所示，其中铰链叶片23的支撑表面30大致平行于铰链1安装在其上的框架型材2的壁2e，因此铰链叶片的支撑表面垂直于门开口的平面，使得其中具有夹持机构32的凹陷部分31的入口31a能够沿着门4的铰链侧B接近。

然后，叶片6大致平行于门打开的平面保持并沿与该平面垂直的方向被移动至固定框架3中，并通过按压带有其插头28的叶片6进入夹持机构32中而被夹住。

然后，当插头28被夹住时，叶片6可以被释放，并且不再无意地松开。

然后可以将叶片6打开，以通过拧紧螺钉锚固件25a和25b中的螺钉29来将铰链1拧到叶片6上，使得铰链叶片23也通过由铰链叶片23的支撑表面30的倒角30a带来的所述杠杆作用被夹紧在插头28的头部28a上，使得在叶片上利用三个锚固件25实现可靠的三点连接。

显然，两点连接、即一个具有插头28的锚固件25c和用于螺钉29的另一个锚固件25a的可能就足够了，其中该最后一个锚固件25a所处的位置距止动部唇缘5f比距具有插头28的锚固件25c更远。

在将叶片6附接到铰链1上之后，可以调节叶片6在固定框架3中的位置，其中为了这种调节，叶片6被打开以调节铰链1的叶片部分9相对于框架部分8的位置。

如图13所示，第一调节包括通过松开或拧紧底部夹紧块14的框架部分8的调节螺钉21来调节固定框架3中的叶片6的高度，这可以通过螺丝刀22或类似物轻松完成，因为该调节螺钉21在如图1所示的叶片处于安装状态的情况下处于易于接近的位置。

第二调节涉及叶片6在固定框架3中的横向位置，其可通过稍微松开铰链1的叶片部分9上的螺钉39b以使得钩形部分24相对于铰链叶片23的位置能够被调节、然后通过转动带有偏心凸轮40a的调节螺钉40从而使得钩形部分24的脚部24a如图23和24所示地更深地移入凹沟23e或从凹沟移除来被调节。

在此横向调节之后，可以固定螺钉39b以将叶片6固定在铰链1上。

如果需要从固定框架上松开叶片6，只需要松开螺钉29并从锚固件25a和25b上卸下所述螺钉、随后如图21和22所示使用工具38将片簧33的支腿33b推开以从夹持机构32松开叶片6上的插头28以即可。

显然，如上所述的铰链1的框架部分8也可以与另一个叶片部分9(例如传统铰链的叶片部分)结合，或者反之，即如上所述的铰链1的叶片部分9可以与另一个框架部分8(例如传统铰链的框架部分)结合。

锚固件25a、25b不一定需要作为夹紧锚固件来实现，而是例如也可以用铆螺母、螺钉套筒、张紧板或用于附接螺钉的任何其他装置来替换。

用于附接插头28的夹紧锚固件25c例如也可以用螺钉、铆钉等代替。

本发明决不限于作为示例描述并在附图中示出的实施例，而是可以以各种形式和尺寸实现根据本发明的隐藏式铰链和配备有该铰链的门或窗，而不会离开从本发明的范围。

Claims (23)

1.一种用于将门或窗(4)的叶片(6)附接在固定框架(3)中的隐藏式铰链，所述叶片(6)由空心的叶片型材(5)构成，其特征在于，所述隐藏式铰链(1)由通过轴(10)可铰接地相互连接的框架部分(8)和叶片部分(9)组成，其中，所述框架部分(8)旨在附接到所述固定框架(3)，所述叶片部分(9)设置有铰链叶片(23)，所述铰链叶片旨在通过抵靠在叶片型材(5)的外轮廓上的壁(5e)安装的支撑表面(30)并且通过第一侧边缘(23b)进行附接，其中，所述铰链(1)还设置有与所述铰链叶片(23)分开的锚固件(25c)，所述锚固件旨在被锚固在所述壁(5e)中的孔(26)中并且设置有插头(28)，并且其中，所述铰链叶片(23)在其支撑表面(30)中沿着所述第一侧边缘(23b)设置有其中配置有夹持机构(32)的凹陷的凹槽(31)，所述插头(28)能够在与所述支撑表面(30)平行的方向上并且在所述插头的纵向轴线垂直于或大致垂直于所述支撑表面(30)的情况下被钩住而被夹入所述夹持机构中，并且位于横向于所述轴(10)的轴向方向的平面中。

2.根据权利要求1所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述夹持机构(32)仅在一个方向上工作。

3.根据权利要求1所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述夹持机构(32)由两个折叠的片簧(33)形成，所述片簧具有第一支腿(33a)和垂直于所述第一支腿的连接的第二支腿(33b)，其中，所述凹陷的凹槽(31)两侧上的第一支腿(33a)被端部(33c)夹紧，并且其中，所述第二支腿(33b)折叠成使得所述第二支腿一起形成双钟形通道(34)，所述双钟形通道在垂直于所述铰链叶片(23)的所述第一侧边缘(23b)的方向上延伸，并且在沿着所述第一侧边缘(23b)的端部上设置有第一狭窄入口(34a)，并且在另一个端部上具有第二狭窄入口(34b)，并且在中间位置具有较宽的中央部分(34c)，该中央部分能够形成用于所述插头(28)的坐置部。

4.根据权利要求3所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述铰链叶片(23)设置有止动部(36)，所述止动部允许所述第一支腿(33a)从息止位置弯曲至所述凹陷的凹槽，换言之，所述止动部允许所述第一支腿远离所述第一侧边缘(23b)弯曲但防止所述第一支腿越过所述止动部反向弯曲。

5.根据权利要求4所述的隐藏式铰链，其特征在于，在所述片簧(33)处于息止位置时，所述第一支腿(33a)紧靠相应的止动部(36)。

6.根据权利要求4所述的隐藏式铰链，其特征在于，在所述片簧(33)处于息止位置时，所述第一支腿(33a)基本上平行于所述铰链叶片(23)的所述第一侧边缘(23b)延伸。

7.根据权利要求4所述的隐藏式铰链，其特征在于，在所述片簧(33)处于息止位置时，所述双钟形通道(34)是最窄的。

8.根据权利要求3所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述隐藏式铰链设置有工具(38)，所述工具用于在需要时将所述片簧(33)的第二支腿(33b)推开，以将所述插头(28)从其在所述夹持机构(32)中的夹紧位置释放。

9.根据权利要求8所述的隐藏式铰链，其特征在于，在铰链叶片(23)中形成有过道(37)，所述过道从与所述铰链叶片(23)的第一侧边缘(23b)相对的第二侧边缘(23a)延伸并且在所述双钟形通道(34)的延伸部分中延伸进入所述凹陷的凹槽(31)，以经由所述过道(37)沿着所述双钟形通道(34)的第二入口(34b)推开所述第二支腿(33b)。

10.根据权利要求9所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述工具(38)具有足够宽的头部(38a)，以沿着所述双钟形通道(34)的第二入口(34b)推开所述第二支腿(33b)。

11.根据权利要求10所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述工具(38)由螺纹杆(38b)形成，所述螺纹杆拧入所述过道(37)并且能够通过所述螺纹杆的头部拧入，直到所述螺纹杆在所述双钟形通道(34)的第二入口(34b)处位于所述第二支腿(33b)之间为止。

12.根据权利要求1所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述铰链叶片(23)的支撑表面(30)在距所述第一侧边缘(23b)的一定宽度上设有倒角或圆角(30a)，并且所述铰链叶片(23)在所述第一侧边缘的相对的第二侧边缘(23a)上设置有用于螺钉(29)的一个或多个通路(23c)，以用于将所述铰链叶片(23)附接在已经预先锚固在所述叶片型材(5)的所述壁(5e)中的相应的锚固件(25a，25b)中。

13.根据权利要求12所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述倒角(30a)的角度(H)在3°至4°之间。

14.根据权利要求1所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述铰链(1)的叶片部分(9)制成为具有可移动部分(24)，所述可移动部分距所述铰链叶片(23)的横向距离为能够调节的。

15.根据权利要求14所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述可移动部分(24)设有板条形的脚部(24a)，并且所述铰链叶片(23)设有其中带凹沟(23e)的直立肋(23d)，其中，所述凹沟在铰链叶片(23)的纵向方向上延伸，并且在所述凹沟中，所述脚部(24a)与在纵向方向上能够滑动的调节杆(39)能够滑动地配合在一起，所述调节杆还设有一个或多个销(42)，所述销在脚部(24a)的槽孔(41)中能够被滑动地引导，并且所述槽孔相对于所述铰链叶片(23)的支撑表面(30)倾斜。

16.根据权利要求15所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述调节杆(39)能够通过偏心调节螺钉(40)可调节地滑动，所述调节螺钉能够通过所述铰链叶片(23)上的直立肋(23d)中的孔而触及。

17.根据权利要求1所述的隐藏式铰链，其特征在于，所述插头(28)设置有加宽的头部(28a)，并且其中，通过在所述第一侧边缘(23b)上的所述凹槽(31)，所述铰链叶片(23)能够钩在所述插头(28)的加宽的头部(28a)下方，其中，所述铰链叶片(23)的支撑表面(30)的距所述第一侧边缘(23b)的一定宽度范围内设置有倒角或圆角(30a)，并且所述铰链叶片(23)在其与第一侧边缘(23b)相对的第二侧边缘(23a)上设有用于螺钉(29)的一个或多个通路(23c)，以用于将所述铰链叶片(23)抵靠所述叶片型材(5)的壁(5e)附接。

18.一种具有固定框架(3)的门或窗，叶片(6)通过根据前述权利要求中任一项所述的隐藏式铰链(1)可铰接地悬挂在所述固定框架中，其中所述叶片(6)由叶片型材(5)构成，所述叶片型材具有带止动唇缘(5f)的壁(5e)，其中，铰链(1)及其铰链叶片(23)以第一侧边缘(23b)中的凹槽朝向所述止动唇缘(5f)的形式附接到所述壁(5e)，并且通过至少两个锚固件(25)附接，其中，所述铰链叶片(23)在其与所述第一侧边缘的相对的第二侧边缘(23a)上设置有用于螺钉(29)的一个或多个通路(23c)，其中至少一个锚固件(25c)制成具有从所述壁(5e)突出的所述插头(28)，并且至少另一个锚固件(25)设置成通过穿过所述铰链叶片(23)中的所述通路(23c)的螺钉(29)附接所述铰链叶片(23)。

19.根据权利要求18所述的门或窗，其特征在于，用于螺钉(29)的至少一个锚固件(25a，25b)或另外的安装部件定位成与叶片型材(5)的止动唇缘(5f)的距离比带有插头(28)的锚固件(25c)与所述止动唇缘的距离更远。

20.一种将叶片(6)安装在门或窗(4)的固定框架(3)中的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

-提供根据权利要求1至17中任一项所述的隐藏式铰链(1)，所述隐藏式铰链具有叶片部分(9)，所述叶片部分具有铰链叶片(23)，所述铰链叶片具有支撑表面(30)，所述支撑表面沿着第一侧边缘(23b)具有凹陷的凹槽(31)，在所述凹陷的凹槽中具有夹持机构(32)；

-将铰链(1)安装在固定框架(3)上或固定框架中，其中铰链处于闭合状态并且凹槽(31)朝向叶片(6)的安装侧定向；

-在叶片(6)的壁(5e)上提供与铰链叶片(23)分开的插头(28)，其中，铰链(1)必须安装在所述插头上，并且能够将所述插头(28)夹在所述夹持机构(32)中；

-将所述叶片(6)与固定框架(3)中的门或窗的开口大致平行地定位，并使所述插头(28)与铰链(1)的夹持机构(32)相对；

-在基本上横向于所述开口的方向上夹住叶片(6)，之后所述叶片(6)能够被释放以将所述叶片(6)固定到所述铰链叶片上。

21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述支撑表面(30)设有倒角，并且插头(28)设有加宽的头部(28a)，其中，铰链叶片(23)通过所述铰链叶片(23)的与所述第一侧边缘(23b)相对的第二侧边缘(23a)上的至少一个额外的螺钉(29)固定到所述叶片上，以通过抵靠所述插头(28)的头部(28a)的杠杆作用来夹紧所述铰链叶片(23)。

22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述叶片上的铰链叶片(23)通过在铰链叶片(23)的第二侧边缘(23a)上的至少两个额外的螺钉(29)固定，以通过至少三点式附接来固定所述铰链叶片(23)。

23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，所述铰链叶片(23)在所述插头(28)的位置和在所述至少两个额外的螺钉(29)的位置处进行固定。

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