CN102644659B - 万向高速旋转轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种万向高速旋转轴承，由转子，转子盖板，转子座圈组成。在转子座圈中放入转子，两边面盖上转子盖板。有益效果是能有效的适应轴承的高速旋转。

Description

万向高速旋转轴承
技术领域
本发明涉及一种轴承，更具体的说涉及一种万向高速旋转轴承。
背景技术
目前国内还制造不出高速轴承。
发明内容
本发明的目的就是为了改变这种落后状态，而提供一种万向高速旋转轴承。
本发明的万向高速旋转轴承，包括转子，转子盖板，转子座圈，在转子座圈中放入转子，转子座圈两侧面上盖上转子盖板；
所述的转子整体为尖锥型圆柱体，圆柱体的母线呈圆弧型，圆柱体两端面呈尖锥型，两个端面中心有圆柱型凸出体凸出，转子的左中右三个部分截面中心点连成一条线；
所述的转子盖板的圆平面中心有对穿的中心孔，圆平面上具有若干对穿孔围绕中心孔均匀分布，各对穿孔与圆平面中心点距离相等，圆平面边缘处向一侧面作90度弯折，该弯折呈圆环型；
所述的转子座圈整体为圆环型，内外两顶面均呈圆弧形分别向内外凸出，该内外两顶面左右两部分面上各有一组方型对穿孔，左右两组方型对穿孔位置分别交叉，各方型对穿孔靠近转子座圈外顶面中心线的一侧孔内平面中心点上开有深度适当的孔，所述深度适当的孔的孔口呈长圆型向外顶面靠近，所述各方型对穿孔靠近转子座圈左右两侧面的孔内平面中心位置上开有U字型凹孔，该U字型凹孔向转子座圈外顶面开口，所述转子座圈的左右两侧面上有圆柱型凸出体均匀凸出，各凸出体截面中心点与转子座圈左右两侧面中心点距离相等。
附图说明
图1为本发明的万向高速旋转轴承的正视图
图2为本发明的万向高速旋转轴承的侧视图
图3为本发明的万向高速旋转轴承中的转子座圈正视图
图4A，图4B分别为本发明的万向高速旋转轴承中的转子座圈侧视图和转子座圈与转子以及转子盖板的组装侧视图
图5A，图5B分别为本发明的万向高速旋转轴承中的内圈正视图和侧视图
图5C，图5D分别为本发明的万向高速旋转轴承中的外圈正视图和侧视图
图6A，图6B分别为本发明的万向高速旋转轴承中的转子盖板侧视图和正视图
图6C，图6D分别为本发明的万向高速旋转轴承中的转子正视图和侧视图
具体实施方式
先在转子座圈2的内孔中放入内圈1，然后在转子座圈2的方孔中放入润滑脂，此后把内圈1和转子座圈2与外圈5作十字型交叉后放入外圈的内孔中，然后顺序把转子3的较大直径的一端截面上的圆型凸出体对准在转子座圈2的对穿方孔中内，靠近转子座圈2的两边外半圆型顶面左右两侧面之间的中心线的内平面中心位置上的一定深度的孔放进去，另一端截面的凸出体放入方型对穿孔靠近的侧面边对穿孔内的内平面上的U字型凹口中，直至填满转子座圈2的全部方孔后，把转子座圈2作横向旋转，使转子座圈2全部被置于外圈5中后，在转子座圈2的两个侧面外，把转子盖板4的内凹面对准转子座圈2的两个侧面贴上去，待转子盖板4平面上的小孔全部套上转子座圈2的两个边侧面上凸出体后焊接固定，至此组装结束。
当轴承旋转时，由于转子3两端截面上的凸出体直径小，周长短，因此在旋转过程中摩擦周长也短，产生的温度也低，所以能够适应轴承的高速旋转。

Claims (1)

1.一种万向高速旋转轴承，其特征在于，包括转子，转子盖板，转子座圈，在转子座圈中放入转子，转子座圈两侧面上盖上转子盖板；
所述的转子整体为尖锥型圆柱体，圆柱体的母线呈圆弧型，圆柱体两端面呈尖锥型，两个端面中心有圆柱型凸出体凸出，转子的左中右三个部分截面中心点连成一条线；
所述的转子盖板的圆平面中心有对穿的中心孔，圆平面上具有若干对穿孔围绕中心孔均匀分布，各对穿孔与圆平面中心点距离相等，圆平面边缘处向一侧面作90度弯折，该弯折呈圆环型；
所述的转子座圈整体为圆环型，内外两顶面均呈圆弧形分别向内外凸出，该内外两顶面左右两部分面上各有一组方型对穿孔，左右两组方型对穿孔位置分别交叉，各方型对穿孔靠近转子座圈外顶面中心线的一侧孔内平面中心点上开有深度适当的孔，所述深度适当的孔的孔口呈长圆型向外顶面靠近，所述各方型对穿孔靠近转子座圈左右两侧面的孔内平面中心位置上开有U字型凹孔，该U字型凹孔向转子座圈外顶面开口，所述转子座圈的左右两侧面上有圆柱型凸出体均匀凸出，各凸出体截面中心点与转子座圈左右两侧面中心点距离相等；
组装所述万向高速旋转轴承时，先在转子座圈的内孔中放入内圈，然后在转子座圈的所述方型对穿孔中放入润滑脂，此后把内圈和转子座圈与外圈作十字型交叉后放入外圈的内孔中，然后把转子较大直径一端的端面上的圆柱型凸出体对准在转子座圈的所述方型对穿孔内的所述深度适当的孔放进去，转子另一端端面的圆柱型凸出体放入所述U字型凹孔中，直至转子填满转子座圈的全部方型对穿孔后，把转子座圈作横向旋转，使转子座圈全部置于外圈中，在转子座圈的两个侧面外，把转子盖板的内凹面对准转子座圈的两个侧面贴上去，待转子盖板圆平面上的所述对穿孔全部套上转子座圈的左右两侧面上的圆柱型凸出体后焊接固定，至此组装结束。
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