CN102642652A - 一种线缆盘具用托盘 - Google Patents

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Abstract

本发明属于线缆包装和运输技术领域，尤其是涉及一种用于放置线缆盘具的托盘。一种线缆盘具用托盘，其特征在于它是由托盘本体构成的，托盘本体呈长方体形状，托盘本体的上方具有至少两个凸出于托盘本体上表面且与托盘本体一体形成的上凸状体，每个上凸状体的上表面具有向托盘本体的上表面凹陷的上凹槽，所述上凹槽是相互平行的。本发明的解决了线缆盘具占用空间大、包装成本高、不易管理、不易运输等问题。本发明具有以下主要有益效果：生产方法简单、成品合格率高、产品及生产过程中形成的不良品可以回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境，且原材料资源丰富；使用本发明后可节省空间、节省运输费用、节省包装成本。

Description

一种线缆盘具用托盘
技术领域
本发明属于线缆包装和运输技术领域，尤其是涉及一种用于放置线缆盘具的托盘。
背景技术
托盘已成为叠放或堆放材料的工具，已被各行各业大量使用。线缆作业基础工业之一，也被广泛地应用，现有技术中，绕有线缆的盘具，由于线缆可能会散开，因此盘具一般不允许竖向放置，因此，线缆的空盘具、绕有线缆的盘具需要占用大量的空间；对于盘具比较小的线缆盘来说，在绕满线缆后，一般采用单独的箱体包装的方式，在放入箱体中前先对线缆进行保护；这种方式需要花费大量的人力和物力，而且，在到达用户方时，用户还需花费大量的时间拆卸包装，这种方式，造成了很大的浪费，与当今社会提倡的低碳环保、节能减排格格不入。对于移动、电信、联通、广电等大用户来说，由于其需要大量的线缆，因此，单独的包装，对于运输来说也相当不便，而且不经济。现有技术中的托盘主要有木托盘和塑料托盘两种，用于固定线缆盘具时相当不便，而且需要花费大量的人力与物力。
发明内容
本发明对现有技术中的托盘进行重新设计，以解决上述问题；提供一种线缆盘具用托盘，它们是采用以下技术方案来实现的：
一种线缆盘具用托盘，其特征在于它是由托盘本体1构成的，托盘本体呈长方体形状，托盘本体的上方具有至少两个凸出于托盘本体上表面且与托盘本体一体形成的上凸状体，每个上凸状体的上表面具有向托盘本体的上表面凹陷的上凹槽，所述上凹槽是相互平行的。
上述所述的线缆盘具用托盘，其特征在于托盘本体的下方还具有至少两个凸出于托盘本体下表面且与托盘本体一体形成的下凸状体，每个下凸状体的上表面具有向托盘本体的下表面凹陷的下凹槽，所述下凹槽是相互平行的。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述上凸状体由位于托盘本体上表面两侧的上边缘凸状体2构成，所述上凹槽由位于上边缘凸状体上的上边缘凹槽21构成。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述上凸状体由位于托盘本体上表面两侧的上边缘凸状体2和位于托盘本体上表面中间的上表面中间凸状体3构成，所述上凹槽由位于上边缘凸状体上的上边缘凹槽21和位于上表面中间凸状体上的上表面中间凹槽31构成。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述下凸状体由位于托盘本体下表面两侧的下边缘凸状体4构成，所述下凹槽由位于下边缘凸状体上的下边缘凹槽41构成。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述下凸状体由位于托盘本体下表面两侧的下边缘凸状体4和位于托盘本体下表面中间的下表面中间凸状体5构成，所述下凹槽由位于下边缘凸状体上的下边缘凹槽41和位于下表面中间凸状体上的下表面中间凹槽51构成。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述上边缘凸状体、上表面中间凸状体、下边缘凸状体和下表面中间凸状体都可以分别是连续的或断续的；当上边缘凸状体是连续的时，其上的上边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当下边缘凸状体是连续的时，其上的下边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当上表面中间凸状体是连续的时，其上的上表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当下表面中间凸状体是连续的时，其上的下表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当上边缘凸状体是断续的时，每个上边缘凸状体上的上边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当下边缘凸状体是断续的时，每个下边缘凸状体上的下边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当上表面中间凸状体是断续的时，每个上表面中间凸状体上的上表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当下表面中间凸状体是断续的时，每个下表面中间凸状体上的下表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述上边缘凸状体与下边缘凸状体的位置是对应的；且上表面中间凸状体与下表面中间凸状体的位置也是对应的。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘本体的一对侧面具有一对贯穿的第一进叉口6；且第一进叉口是不贯穿托盘本体的上、下表面的。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘本体的另一对侧面还具有一对贯穿的第二进叉口7；且第二进叉口是不贯穿托盘本体的上、下表面的。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述上表面中间凹槽的宽度大于上边缘凹槽的宽度。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述下表面中间凹槽的宽度大于下边缘凹槽的宽度。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述下表面中间凹槽不贯通下表面中间凸状体的边缘；上表面中间凹槽不贯通上表面中间凸状体的边缘；上边缘凹槽不贯通上边缘凸状体的边缘；下边缘凹槽不贯通下边缘凸状体的边缘。
上述所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘本体的材料为塑料或金属。
本发明的原理是这样的：凸状体凸出于托盘本体的表面，且其上的凹槽是平行的，故只要设计好相邻的凹槽的间隙，使其与线缆盘具的外宽一致，即可以将线缆盘具8或绕有线缆的线缆盘具8的侧板放置在凹槽中，这样即实现了线缆盘具的定位问题；另外，中间凹槽的宽度大于边缘凹槽的宽度，确保了中间凹槽可以放置两块侧板，因此，合理设计后，托盘上可以放置多个线缆盘具；此外，凸状体上的多个凹槽使得整个托盘上可以放置更多的线缆盘具；在放置完成一层后，在线缆盘具上放置相应的托盘，使线缆盘具的侧板进一步固定在上托盘的凹槽中，这样依次层叠，可以放置多盘线缆；因此，可以大大地节省空间，使盘具的布放更整齐；使线缆不需要另外的包装，人力、材料更节省；使运输更方便，使用户拆卸更方便。
当然，为了进一步节省原材料，本领域的技术人员可以预见，托盘本体表面的材料可以进一步减少。
本发明中采用塑料或金属作为原材料，通过注塑、吹塑、压铸、浇铸等方式即可实现产品的生产，故生产方法简单、成品合格率高，本发明及生产过程中形成的不良品可以回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境，且原材料资源丰富。
本发明具有以下主要有益效果：生产方法简单、成品合格率高、产品及生产过程中形成的不良品可以回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境，且原材料资源丰富；使用本发明后可节省空间、节省运输费用、节省包装成本。
附图说明
图1为本发明实施实例1的立体示意图；
图2为本发明实施实例2的立体示意图；
图3为本发明实施实例3的立体示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为图3的仰视图；
图6为图3的主视图；
图7为本发明实施实例4的立体示意图；
图8为本发明实施实例5的立体示意图；
图9为本发明实施实例6的立体示意图；
图10为本发明实施实例7的立体示意图；
图11为一种引用新型实施实例7后的立体示意图；
图12为图11包装的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述，下面先对附图标记作一说明：
上边缘凸状体-2；上边缘凹槽-21；上表面中间凸状体-3；上表面中间凹槽-31；下边缘凸状体-4；下边缘凹槽-41；下表面中间凸状体-5；下表面中间凹槽-51；第一进叉口-6；第二进叉口-7；线缆盘具-8。
Figure BSA00000703012900041
请见图1，一种线缆盘具用托盘，其特征在于它是由托盘本体1构成的，托盘本体呈长方体形状，托盘本体的上方具有位于托盘本体上表面两侧的上边缘凸状体2，每个上边缘凸状体上具有三个互不相连的上边缘凹槽21，托盘本体上表面中间具有三个上表面中间凸状体3，每个上表面中间凸状体上具有三个互不相连的上表面中间凹槽31，上边缘凸状体、上表面中间凸状体都凸出于托盘本体上表面且是与托盘本体一体形成的；上边缘凸状体、上表面中间凸状体都是连续的，上表面中间凹槽的宽度大于上边缘凹槽的宽度；上表面中间凹槽不贯通上表面中间凸状体的边缘；上边缘凹槽不贯通上边缘凸状体的边缘；上表面中间凹槽与上边缘凹槽是平行的，上边缘凹槽之间也是相互平行的，上表面中间凹槽之间也是相互平行的；可以放置12个线缆盘具。
Figure BSA00000703012900042
请见图2，一种线缆盘具用托盘，其特征在于它是由托盘本体1构成的，托盘本体呈长方体形状，托盘本体的上方具有位于托盘本体上表面两侧的上边缘凸状体2，每个上边缘凸状体上具有二个互不相连的上边缘凹槽21，托盘本体上表面中间具有二个上表面中间凸状体3，每个上表面中间凸状体上具有二个互不相连的上表面中间凹槽31，上边缘凸状体、上表面中间凸状体都凸出于托盘本体上表面且是与托盘本体一体形成的；上边缘凸状体、上表面中间凸状体都是连续的，上表面中间凹槽的宽度大于上边缘凹槽的宽度；上表面中间凹槽不贯通上表面中间凸状体的边缘；上边缘凹槽不贯通上边缘凸状体的边缘；上表面中间凹槽与上边缘凹槽是平行的，上边缘凹槽之间也是相互平行的，上表面中间凹槽之间也是相互平行的；可以放置6个线缆盘具。
Figure BSA00000703012900043
请见图3到图6，一种线缆盘具用托盘，基本同实施实例1，不同之处在于：托盘本体的下方具有位于托盘本体上表面两侧的下边缘凸状体4，每个下边缘凸状体上具有三个互不相连的下边缘凹槽41，托盘本体下表面中间具有三个下表面中间凸状体5，每个下表面中间凸状体上具有三个互不相连的下表面中间凹槽51，下边缘凸状体、下表面中间凸状体都凸出于托盘本体下表面且是与托盘本体一体形成的；下边缘凸状体、下表面中间凸状体都是连续的，下表面中间凹槽的宽度大于下边缘凹槽的宽度；下表面中间凹槽不贯通下表面中间凸状体的边缘；下边缘凹槽不贯通下边缘凸状体的边缘；下表面中间凹槽与下边缘凹槽是平行的，下边缘凹槽之间也是相互平行的，下表面中间凹槽之间也是相互平行的；上边缘凸状体与下边缘凸状体的位置是对应的；且上表面中间凸状体与下表面中间凸状体的位置也是对应的；可以放置12个线缆盘具。
Figure BSA00000703012900051
请见图7，一种线缆盘具用托盘，基本同实施实例1，不同之处在于：上边缘凸状体是断续的，每侧的上边缘凸状体具有三个，每个上边缘凸状体上的上边缘凹槽为一个；上表面中间凸状体是断续的，上表面中间凸状体具有三条，每条上表面中间凸状体具有三个，每个上表面中间凸状体上的上表面中间凹槽为一个；可以放置12个线缆盘具。
Figure BSA00000703012900052
请见图8，一种线缆盘具用托盘，基本同实施实例4，不同之处在于：托盘本体上表面每侧的上边缘凸状体2具有二个，每个上边缘凸状体上的上边缘凹槽21为一个；上表面中间凸状体3具有一条，每条上表面中间凸状体具有二个，每个上表面中间凸状体上的上表面中间凹槽为一个；托盘本体下表面每侧的下边缘凸状体4具有二个，每个下边缘凸状体上的下边缘凹槽为一个；下表面中间凸状体具有一条，每条下表面中间凸状体具有二个，每个下表面中间凸状体上的下表面中间凹槽为一个；可以放置4个线缆盘具。
Figure BSA00000703012900053
请见图9，一种线缆盘具用托盘，基本同实施实例5，不同之处在于：托盘本体的一对侧面具有一对贯穿的第一进叉口6，第一进叉口是不贯穿托盘本体的上、下表面的；托盘本体的另一对侧面还具有一对贯穿的第二进叉口7，且第二进叉口是不贯穿托盘本体的上、下表面的；可以放置4个线缆盘具。
Figure BSA00000703012900054
请见图10到图12，一种线缆盘具用托盘，基本同实施实例4，不同之处在于：上下对称地设置有凸状体及凹槽；12个线缆盘具放置在托盘上，另一托盘放在线缆盘具上，这样实现了一层的放置。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于它是由托盘本体1构成的，托盘本体呈长方体形状，托盘本体的上方具有至少两个凸出于托盘本体上表面且与托盘本体一体形成的上凸状体，每个上凸状体的上表面具有向托盘本体的上表面凹陷的上凹槽，所述上凹槽是相互平行的。
上上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于托盘本体的下方还具有至少两个凸出于托盘本体下表面且与托盘本体一体形成的下凸状体，每个下凸状体的上表面具有向托盘本体的下表面凹陷的下凹槽，所述下凹槽是相互平行的。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述上凸状体由位于托盘本体上表面两侧的上边缘凸状体2构成，所述上凹槽由位于上边缘凸状体上的上边缘凹槽21构成。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述上凸状体由位于托盘本体上表面两侧的上边缘凸状体2和位于托盘本体上表面中间的上表面中间凸状体3构成，所述上凹槽由位于上边缘凸状体上的上边缘凹槽21和位于上表面中间凸状体上的上表面中间凹槽31构成。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述下凸状体由位于托盘本体下表面两侧的下边缘凸状体4构成，所述下凹槽由位于下边缘凸状体上的下边缘凹槽41构成。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述下凸状体由位于托盘本体下表面两侧的下边缘凸状体4和位于托盘本体下表面中间的下表面中间凸状体5构成，所述下凹槽由位于下边缘凸状体上的下边缘凹槽41和位于下表面中间凸状体上的下表面中间凹槽51构成。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述上边缘凸状体、上表面中间凸状体、下边缘凸状体和下表面中间凸状体都可以分别是连续的或断续的；当上边缘凸状体是连续的时，其上的上边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当下边缘凸状体是连续的时，其上的下边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当上表面中间凸状体是连续的时，其上的上表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当下表面中间凸状体是连续的时，其上的下表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当上边缘凸状体是断续的时，每个上边缘凸状体上的上边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当下边缘凸状体是断续的时，每个下边缘凸状体上的下边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当上表面中间凸状体是断续的时，每个上表面中间凸状体上的上表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当下表面中间凸状体是断续的时，每个下表面中间凸状体上的下表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述上边缘凸状体与下边缘凸状体的位置是对应的；且上表面中间凸状体与下表面中间凸状体的位置也是对应的。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘本体的一对侧面具有一对贯穿的第一进叉口6；且第一进叉口是不贯穿托盘本体的上、下表面的。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘本体的另一对侧面还具有一对贯穿的第二进叉口7；且第二进叉口是不贯穿托盘本体的上、下表面的。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述上表面中间凹槽的宽度大于上边缘凹槽的宽度。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述下表面中间凹槽的宽度大于下边缘凹槽的宽度。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述下表面中间凹槽不贯通下表面中间凸状体的边缘；上表面中间凹槽不贯通上表面中间凸状体的边缘；上边缘凹槽不贯通上边缘凸状体的边缘；下边缘凹槽不贯通下边缘凸状体的边缘。
上述任一实施实例所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘本体的材料为塑料或金属。
本发明的原理是这样的：凸状体凸出于托盘本体的表面，且其上的凹槽是平行的，故只要设计好相邻的凹槽的间隙，使其与线缆盘具的外宽一致，即可以将线缆盘具8或绕有线缆的线缆盘具8的侧板放置在凹槽中，这样即实现了线缆盘具的定位问题；另外，中间凹槽的宽度大于边缘凹槽的宽度，确保了中间凹槽可以放置两块侧板，因此，合理设计后，托盘上可以放置多个线缆盘具；此外，凸状体上的多个凹槽使得整个托盘上可以放置更多的线缆盘具；在放置完成一层后，在线缆盘具上放置相应的托盘，使线缆盘具的侧板进一步固定在上托盘的凹槽中，这样依次层叠，可以放置多盘线缆；因此，可以大大地节省空间，使盘具的布放更整齐；使线缆不需要另外的包装，人力、材料更节省；使运输更方便，使用户拆卸更方便。
当然，为了进一步节省原材料，本领域的技术人员可以预见，托盘本体表面的材料可以进一步减少。
本发明中，凹槽的深度因线缆盘具的侧板尺寸、允许的装盘容量(即允许的最小的盘边距)等而确定。
本发明中采用塑料或金属作为原材料，通过注塑、吹塑、压铸、浇铸等方式即可实现产品的生产，故生产方法简单、成品合格率高，本发明及生产过程中形成的不良品可以回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境，且原材料资源丰富。
本发明具有以下主要有益效果：生产方法简单、成品合格率高、产品及生产过程中形成的不良品可以回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境，且原材料资源丰富；使用本发明后可节省空间、节省运输费用、节省包装成本。
本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种线缆盘具用托盘，其特征在于它是由托盘本体构成的，托盘本体呈长方体形状，托盘本体的上方具有至少两个凸出于托盘本体上表面且与托盘本体一体形成的上凸状体，每个上凸状体的上表面具有向托盘本体的上表面凹陷的上凹槽，所述上凹槽是相互平行的。
2.根据权利要求1所述的线缆盘具用托盘，其特征在于托盘本体的下方还具有至少两个凸出于托盘本体下表面且与托盘本体一体形成的下凸状体，每个下凸状体的上表面具有向托盘本体的下表面凹陷的下凹槽，所述下凹槽是相互平行的。
3.根据权利要求1所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述上凸状体由位于托盘本体上表面两侧的上边缘凸状体构成，所述上凹槽由位于上边缘凸状体上的上边缘凹槽构成；或者所述上凸状体由位于托盘本体上表面两侧的上边缘凸状体和位于托盘本体上表面中间的上表面中间凸状体构成，所述上凹槽由位于上边缘凸状体上的上边缘凹槽和位于上表面中间凸状体上的上表面中间凹槽构成。
4.根据权利要求2所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述下凸状体由位于托盘本体下表面两侧的下边缘凸状体构成，所述下凹槽由位于下边缘凸状体上的下边缘凹槽构成；或者所述下凸状体由位于托盘本体下表面两侧的下边缘凸状体和位于托盘本体下表面中间的下表面中间凸状体构成，所述下凹槽由位于下边缘凸状体上的下边缘凹槽和位于下表面中间凸状体上的下表面中间凹槽构成。
5.根据权利要求1或权利要求3所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述上边缘凸状体、上表面中间凸状体都可以分别是连续的或断续的；当上边缘凸状体是连续的时，其上的上边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当上表面中间凸状体是连续的时，其上的上表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当上边缘凸状体是断续的时，每个上边缘凸状体上的上边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当上表面中间凸状体是断续的时，每个上表面中间凸状体上的上表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的。
6.根据权利要求2或权利要求4所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述上下边缘凸状体和下表面中间凸状体都可以分别是连续的或断续的；当下边缘凸状体是连续的时，其上的下边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当下表面中间凸状体是连续的时，其上的下表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当下边缘凸状体是断续的时，每个下边缘凸状体上的下边缘凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的；当下表面中间凸状体是断续的时，每个下表面中间凸状体上的下表面中间凹槽为一个或多个，多个时相互之间是互不相连的。
7.根据权利要求6所述的线缆盘具用托盘，其特征在于所述上边缘凸状体与下边缘凸状体的位置是对应的；且上表面中间凸状体与下表面中间凸状体的位置也是对应的。
8.根据权利要求2或权利要求4所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述上表面中间凹槽的宽度大于上边缘凹槽的宽度；所述下表面中间凹槽的宽度大于下边缘凹槽的宽度。
9.根据权利要求2或权利要求4所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述下表面中间凹槽不贯通下表面中间凸状体的边缘；上表面中间凹槽不贯通上表面中间凸状体的边缘；上边缘凹槽不贯通上边缘凸状体的边缘；下边缘凹槽不贯通下边缘凸状体的边缘。
10.根据权利要求1至权利要求4所述的任意一种线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘本体的一对侧面具有一对贯穿的第一进叉口且第一进叉口是不贯穿托盘本体的上、下表面的；所述托盘本体的另一对侧面还具有一对贯穿的第二进叉口且第二进叉口是不贯穿托盘本体的上、下表面的；所述托盘本体的材料为塑料或金属。
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Address after: 215000 No. 3, Building 29, 203 Yang Hua Road, Suzhou Park, Jiangsu, Suzhou

Applicant after: Suzhou Beitengte Electronic Technology Co., Ltd.

Address before: 215554 No. 15 Lane Village, still lake town, Jiangsu, Changshou City

Applicant before: Changshu Guleite Machinery Product Design Co., Ltd.

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Owner name: QUZHOU POWER SUPPLY COMPANY OF STATE GRID ZHEJIANG

Effective date: 20140918

Owner name: STATE GRID CORPORATION OF CHINA

Free format text: FORMER OWNER: SUZHOU BAITENGTE TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20140918

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C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Yimin

Inventor after: Mao Yimin

Inventor after: Liu Shaoxia

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Inventor after: Chen Lichun

Inventor after: Jin Liangyong

Inventor after: Zheng Yilin

Inventor after: Zhang Jinsong

Inventor before: Hu Yan

COR Change of bibliographic data

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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: HU YAN TO: YANG YIMIN MAO YIMIN LIU SHAOXIA MAO HEYUN CHEN LICHUN JIN LIANGYONG ZHENG YILIN ZHANG JINSONG

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Effective date of registration: 20140918

Address after: 100031 Xicheng District West Chang'an Avenue, No. 86, Beijing

Applicant after: State Grid Corporation of China

Applicant after: Quzhou electric company of State Grid Zhejiang Electric Power Company

Applicant after: STATE GRID ZHEJIANG JIANGSHAN CITY POWER SUPPLY COMPANY

Applicant after: Jiangshan Electric Power Development Co., Ltd.

Address before: 215000 No. 3, Building 29, 203 Yang Hua Road, Suzhou Park, Jiangsu, Suzhou

Applicant before: Suzhou Beitengte Electronic Technology Co., Ltd.

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