CN202130930U - 一种线缆包装用盘具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆技术领域，涉及一种线缆包装用盘具，包含左侧板、右侧板及加强杆，在侧板上有左侧板轴孔，右侧板上有右侧板轴孔；其特征在于右侧板上有贯穿侧板的右侧板固定孔，左侧板上有贯穿侧板的左侧板定位孔；加强杆由位于左端的左固定端、位于右端的右固定端及位于中间的加强杆体构成，加强杆体上表面呈向上凸起的弧形且在安装状态下，凸起是面向左侧板外缘的；左、右侧板轴孔的轴线是重合的；在与加强杆体长度方向垂直的平面上的投影，右固定端比加强杆体小，左固定端比加强杆体小。本实用新型具有重量轻、成本很低、体积小、易实现大规模生产、易组装、可大大节省运费等有益效果。

Description

一种线缆包装用盘具

技术领域

本实用新型属于线缆技术领域，涉及一种线缆包装用盘具，尤其是一种适合于蝶形引入光缆、软光缆等盘绕的盘具。 

背景技术

随着通信行业的迅猛发展，光纤光缆的使用日益增多，尤其是宽带、FTTX及3G的飞速发展，使软光缆、蝶形引入光缆等微结构光缆被大量使用，现有技术中，国内盘具是按照JB/T 8137电线电缆交货盘的标准及GB 4005标准执行的，其中规定的盘具都采用了金属加强杆来加强，在软光缆及蝶形光缆未被研发之前，该类盘具起到了很重要的作用，但是，近几年国内外研发出来并大量使用的软光缆及蝶形光缆，由于其外形尺寸小、重量轻等，再采用上述标准中规定的盘具造成了巨大的浪费，一是成本高、资源消耗多、故成本高；另一方面是增加的成本并未给用户用生产厂商带来利益；为此，国内出现了纯塑料盘来盘绕，虽然塑料可以采用回收的，但由于其环保性能较差，且为了达到一定的强度及防冲击、防压等性能，盘片需要做得较厚，因塑料使用量很大，成本很高，很不经济。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型的线缆包装用盘具，它是采用以下技术方案来实现的： 

一种线缆包装用盘具，包含左侧板1、右侧板2及连接左侧板和右侧板的至少三根加强杆4，左侧板中央位置有贯穿板体的左侧板轴孔11，右侧板中央位置有贯穿板体的右侧板轴孔21；其特征在于右侧板上有贯穿侧板的右侧板固定孔22，左侧板上有贯穿侧板的左侧板定位孔；加强杆由位于左端的左固定端41、位于右端的右固定端42及位于中间的加强杆体43构成，加强杆体上表面呈向上凸起的弧形且在安装状态下，凸起是面向左侧板或右侧板的外缘的；左固定端是从左侧板右侧伸入左侧板定位孔中并与左侧板相对固定的、右固定端是从右侧板左侧伸入右侧板固定孔中并与右侧板相对固定的；左侧板轴孔的轴线与右侧板轴孔的轴线是重合的；左侧板与右侧板具有基体相同的直径；在与加强杆体长度方向垂直的平面上的投影，右固定端比加强杆体小，左固定端比加强杆体小。 

一种线缆包装用盘具，包含左侧板1、右侧板2及连接左侧板和右侧板的至少三根加强杆4，左侧板中央位置有贯穿板体的左侧板轴孔11，右侧板中央位置有贯穿板体的右侧板轴孔21；其特征在于右侧板上有贯穿侧板的右侧板固定孔22，左侧板上有贯穿侧板的左侧板定位孔；左侧板定位孔由左侧板固定外孔12及左侧板固定内孔13组成，左侧板固定外孔位于左侧板的左侧，左侧板固定内孔位于左侧板的右侧，左侧板固定外孔与左侧板固定内孔相通，且左侧板固定外孔直径比左侧板固定内孔直径大，且加强杆体可以穿过左侧板固定外孔及左侧板固定内孔；加强杆由位于左端的左固定端41、位于右端的右固定端42及位于中间的加强杆体43构成，加强杆体上表面呈向上凸起的弧形，且在安装状态下，凸起是面向左侧板或右侧板的外缘的；加强杆体靠近左固定端处具有贯穿的左侧板固定孔44；左固定端比加强杆体大且比左侧板固定外孔小；加强杆体比左侧板固定外孔小；加强杆从左侧板左侧穿过左侧板固定外孔、左侧板固定内孔，并使右固定端穿入右侧板固定孔中并与右侧板相对固定的；在安装状态下，左侧板固定孔位于左侧板的右侧，且左侧板固定孔中具有使加强杆与左侧板固定的固定件5；左侧板轴孔的轴线与右侧板轴孔的轴线是重合的；左侧板与右侧板具有基体相同的直径。 

上述所述的线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板上具有贯穿左侧板的过线孔14。 

上述所述的线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板上具有贯穿右侧板的右侧板过线孔。 

上述所述的线缆包装用盘具，其特征在于所述右固定端上具有纵向贯穿的右侧板固位孔。 

上述所述的线缆包装用盘具，其特征在于所述加强杆为木材或塑料的。 

上述所述的线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板为木材或塑料的。 

上述所述的线缆包装用盘具，其特征在于所述右侧板为木材或塑料的。 

上述所述的线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板及右侧板为ABS塑料或加强型泡沫塑料。 

上述所述的线缆包装用盘具，其特征在于所述加强杆上固定有保护层3，且保护层与左侧板、右侧板形成了保护层内空间及保护层外空间。 

本实用新型中由于加强杆、左侧板、右侧板都可为非金属材料，故重量轻、成本很低、还可大大节省运费，另外，由于左侧板、右侧板、加强杆都可为标准件，故容易实现产业化、大规模生产；而且组装方便。 

附图说明

图1是本实用新型实施实例1在安装状态下的立体结构示意图； 

图2是图1的右侧板的左视图； 

图3是图1的加强杆的立体结构示意图； 

图4是图3的放大的左视图； 

图5是实施实例2在安装状态下的立体结构示意图； 

图6是图5的右侧板的右视图； 

图7是实施实例3在安装状态下的立体结构示意图； 

图8是实施实例4在部分安装状态下的立体结构示意图； 

图9是图8在安装状态下的立体分解结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述，图中的附图标记如下： 

1-左侧板；2-右侧板；3-保护层；4-加强杆；5-固定件；11-左侧板轴孔；12-左侧板固定外孔；13-左侧板固定内孔；14-过线孔；21-右侧板轴孔；22-右侧板固定孔；41-左固定端；42-右固定端；43-加强杆体；44-左侧板固定孔。 

实施实例1 

请参见图1至图4，一种线缆包装用盘具，包含左侧板1、右侧板2及连接左侧板和右侧板的四根加强杆4，左侧板中央位置有贯穿板体的左侧板轴孔11，右侧板中央位置有贯穿板体的右侧板轴孔21；其特征在于右侧板上有贯穿侧板的右侧板固定孔22，左侧板上有贯穿侧板的左侧板定位孔；加强杆由位于左端的左固定端41、位于右端的右固定端42及位于中间的加强杆体43构成，加强杆体上表面呈向上凸起的弧形且在安装状态下，凸起是面向左侧板或右侧板的外缘的；左固定端是从左侧板右侧伸入左侧板定位孔中并与左侧板相对固定的、右固定端是从右侧板左侧伸入右侧板固定孔中并与右侧板相对固定的；左侧板轴孔的轴线与右侧板轴孔的轴线是重合的；左侧板与右侧板具有基体相同的直径；在与加强杆体长度方向垂直的平面上的投影，右固定端比加强杆体小，左固定端比加强杆体小。 

上述所述的线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板上还可具有贯穿左侧板的过线孔14。 

右固定端伸出右侧板后，使用木榫使右固定端固定在右侧板，这样就不会松动；也可以采用工具将右固定端末端打毛，这样的话也不会松动；左侧板和左固定端伸的固定方法与右侧 板和右固定端伸的固定方法是一样的。 

线缆可以直接盘绕在加强杆外。 

实施实例2 

请见图5及图6，并参考图2至图4，一种线缆包装用盘具，基本同实施实例1，不同之处之一是加强杆的形状不同，这样固定后更牢固；不同之处之二是右固定端上具有纵向贯穿的右侧板固位孔；通过穿过右侧板固位孔的固定件及加强杆体使加强杆与右侧板固定。 

实施实例3 

请见图7，一种线缆包装用盘具，基本同实施实例2，不同之处在于加强杆上固定有保护层3，且保护层与左侧板、右侧板形成了保护层内空间及保护层外空间。 

这样，线缆绕在保护层上时更不易受刮伤。 

实施实例4 

请见图8和图9，并结合图1至图4，一种线缆包装用盘具，包含左侧板1、右侧板2及连接左侧板和右侧板的四根加强杆4，左侧板中央位置有贯穿板体的左侧板轴孔11，右侧板中央位置有贯穿板体的右侧板轴孔21；其特征在于右侧板上有贯穿侧板的右侧板固定孔22，左侧板上有贯穿侧板的左侧板定位孔；左侧板定位孔由左侧板固定外孔12及左侧板固定内孔13组成，左侧板固定外孔位于左侧板的左侧，左侧板固定内孔位于左侧板的右侧，左侧板固定外孔与左侧板固定内孔相通，且左侧板固定外孔直径比左侧板固定内孔直径大，且加强杆体可以穿过左侧板固定外孔及左侧板固定内孔；加强杆由位于左端的左固定端41、位于右端的右固定端42及位于中间的加强杆体43构成，加强杆体上表面呈向上凸起的弧形，且在安装状态下，凸起是面向左侧板或右侧板的外缘的；加强杆体靠近左固定端处具有贯穿的左侧板固定孔44；左固定端比加强杆体大且比左侧板固定外孔小；加强杆体比左侧板固定外孔小；加强杆从左侧板左侧穿过左侧板固定外孔、左侧板固定内孔，并使右固定端穿入右侧板固定孔中并与右侧板相对固定的；在安装状态下，左侧板固定孔位于左侧板的右侧，且左侧板固定孔中具有使加强杆与左侧板固定的固定件5；左侧板轴孔的轴线与右侧板轴孔的轴线是重合的；左侧板与右侧板具有基体相同的直径。 

当然，上述任一实施例中所述线缆包装用盘具，其特征在于所述加强杆不少于3根的多根都可以。 

进一步地，上述所述的多根加强杆对称地分布在左、右侧板上。 

当然，上述任一实施例中所述线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板上具有贯穿左侧 板的过线孔14。 

当然，上述任一实施例中所述线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板上具有贯穿右侧板的右侧板过线孔。 

当然，上述任一实施例中所述线缆包装用盘具，其特征在于所述右固定端上具有纵向贯穿的右侧板固位孔。 

当然，上述任一实施例中所述线缆包装用盘具，其特征在于所述加强杆为木材或塑料的。 

当然，上述任一实施例中所述线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板为木材或塑料的。 

当然，上述任一实施例中所述线缆包装用盘具，其特征在于所述右侧板为木材或塑料的。 

进一步地，上述所述的线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板及右侧板为ABS塑料或加强型泡沫塑料。 

当然，上述任一实施例中所述线缆包装用盘具，其特征在于所述加强杆上固定有保护层3，且保护层与左侧板、右侧板形成了保护层内空间及保护层外空间。 

当然，上述所述保护层的材料可为塑料薄膜，通过缠绕的方式固定在时加强杆上，表面更光滑，绕线缆时线缆不易磨损。 

当然，上述所述保护层的材料还可为纸板或纸片，通过缠绕或者粘贴或者用钉子固定的方式固定在时加强杆上，表面更光滑，绕线缆时线缆不易磨损。 

当然，上述所述保护层的材料还可为三夹板类的木质板材或塑料薄片，通过缠绕或者粘贴或者用钉子固定的方式固定在时加强杆上，表面更光滑，绕线缆时线缆不易磨损。 

本实用新型中由于加强杆、左侧板、右侧板都可为非金属材料，故重量轻、成本很低、还可大大节省运费，另外，由于左侧板、右侧板、加强杆都可为标准件，故容易实现产业化、大规模生产；而且组装方便。 

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本实用新型的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本实用新型的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种线缆包装用盘具，包含左侧板(1)、右侧板(2)及连接左侧板和右侧板的至少三根加强杆(4)，左侧板中央位置有贯穿板体的左侧板轴孔(11)，右侧板中央位置有贯穿板体的右侧板轴孔(21)；其特征在于右侧板上有贯穿侧板的右侧板固定孔(22)，左侧板上有贯穿侧板的左侧板定位孔；加强杆由位于左端的左固定端(41)、位于右端的右固定端(42)及位于中间的加强杆体(43)构成，加强杆体上表面呈向上凸起的弧形且在安装状态下，凸起是面向左侧板或右侧板的外缘的；左固定端是从左侧板右侧伸入左侧板定位孔中并与左侧板相对固定的、右固定端是从右侧板左侧伸入右侧板固定孔中并与右侧板相对固定的；左侧板轴孔的轴线与右侧板轴孔的轴线是重合的；左侧板与右侧板具有基体相同的直径；在与加强杆体长度方向垂直的平面上的投影，右固定端比加强杆体小，左固定端比加强杆体小。

2.一种线缆包装用盘具，包含左侧板(1)、右侧板(2)及连接左侧板和右侧板的至少三根加强杆(4)，左侧板中央位置有贯穿板体的左侧板轴孔(11)，右侧板中央位置有贯穿板体的右侧板轴孔(21)；其特征在于右侧板上有贯穿侧板的右侧板固定孔(22)，左侧板上有贯穿侧板的左侧板定位孔；左侧板定位孔由左侧板固定外孔(12)及左侧板固定内孔(13)组成，左侧板固定外孔位于左侧板的左侧，左侧板固定内孔位于左侧板的右侧，左侧板固定外孔与左侧板固定内孔相通，且左侧板固定外孔直径比左侧板固定内孔直径大，且加强杆体可以穿过左侧板固定外孔及左侧板固定内孔；加强杆由位于左端的左固定端(41)、位于右端的右固定端(42)及位于中间的加强杆体(43)构成，加强杆体上表面呈向上凸起的弧形，且在安装状态下，凸起是面向左侧板或右侧板的外缘的；加强杆体靠近左固定端处具有贯穿的左侧板固定孔(44)；左固定端比加强杆体大且比左侧板固定外孔小；加强杆体比左侧板固定外孔小；加强杆从左侧板左侧穿过左侧板固定外孔、左侧板固定内孔，并使右固定端穿入右侧板固定孔中并与右侧板相对固定的；在安装状态下，左侧板固定孔位于左侧板的右侧，且左侧板固定孔中具有使加强杆与左侧板固定的固定件(5)；左侧板轴孔的轴线与右侧板轴孔的轴线是重合的；左侧板与右侧板具有基体相同的直径。

3.根据权利要求1或2所述的任一种线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板上具有贯穿左侧板的过线孔(14)。

4.根据权利要求1或2所述的任一种线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板上具有贯穿右侧板的右侧板过线孔。

5.根据权利要求1或2所述的任一种线缆包装用盘具，其特征在于所述右固定端上具有纵向贯穿的右侧板固位孔。

6.根据权利要求1或2所述的任一种线缆包装用盘具，其特征在于所述加强杆为木材或塑料的。

7.根据权利要求1或2所述的任一种线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板为木材或塑料的。

8.根据权利要求1或2所述的任一种线缆包装用盘具，其特征在于所述右侧板为木材或塑料的。

9.根据权利要求1或2所述的任一种线缆包装用盘具，其特征在于所述左侧板及右侧板为ABS塑料或加强型泡沫塑料。

10.根据权利要求1或2所述的任一种线缆包装用盘具，其特征在于所述加强杆上固定有保护层(3)，且保护层与左侧板、右侧板形成了保护层内空间及保护层外空间。

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