CN202481447U

CN202481447U - 一种组合型线缆盘具用托盘

Info

Publication number: CN202481447U
Application number: CN201220064708XU
Authority: CN
Inventors: 方亚琴; 蒋菊生
Original assignee: Changshu Guleite Machinery Product Design Co Ltd
Current assignee: Changshu Guleite Machinery Product Design Co Ltd
Priority date: 2012-02-25
Filing date: 2012-02-25
Publication date: 2012-10-10
Anticipated expiration: 2022-02-25

Abstract

本实用新型涉及一种组合型线缆盘具用托盘，其特征在于它由托盘体和支撑体构成，托盘体由托盘本体构成，在托盘本体上具有贯通侧面的进叉口，在托盘本体上具有至少一条凹槽，凹槽由位于上方的连接槽和位于连接槽下方且截面尺寸大于连接槽截面尺寸的卡接槽构成，连接槽是贯穿托盘本体表面的，卡接槽与进叉口是不连通的，连接槽及卡接槽是贯通托盘本体的一对侧板的；支撑体由依次连接的侧板定位部分、连接筋、卡接部构成，侧板定位部分上方具有一个或两个容侧板槽；在组装状态时，连接筋位于连接槽之中，卡接部位于卡接槽之中。本实用新型具有以下主要有益效果：适用性强、更能节省盘具占用的空间、盘具放置、管理、运输更方便。

Description

一种组合型线缆盘具用托盘

技术领域

本实用新型涉及一种托盘，特别是适合于放置绕有线缆、钢丝等物体的盘具。

背景技术

托盘作为放置物体的工具，已被广泛应用。现有技术中，线缆分为各种类型，其中有多类线缆的外径较细，如当今世界上大量使用的FTTX用蝶形引入光缆即只是比较细的一种，如常用的GJXH或GJXFH类型光缆，其横截面尺寸一般为2mm×3mm，因此，盘绕500米至2000米的该种线缆的盘具的侧板尺寸一般在250-450mm之间，整个盘具的外宽为160-350mm之间；而该类线缆由于是敷设入楼、户的，因此，需要量非常大。因此，对于大量生产该种线缆的企业来说，盘具的布放、包装、运输等等出现了一系列问题，之一为盘具不易放置，为了保证盘具的质量，盘具一般不允许竖向叠放，因此需要大量的空间来放置，这给有限空间的企业来说，比较难以解决；之二为运输问题，虽然每盘线缆可以放入一个单独的箱子中，然后再叠放起来进行运输，这种方式不仅需要大量的箱子、而且需要投入大量的人力进行包装，而且，对于用户来说，需要花费大量的时间进行拆开包装；之三为保存问题，做好的线缆同样需要大量的空间放置，给管理带来了不便。从目前的情况来看，还没有较好的解决方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种组合型线缆盘具用托盘，它们是采用以下技术方案来实现的：

一种组合型线缆盘具用托盘，其特征在于它由托盘体1和支撑体2构成，托盘体由托盘本体10构成，托盘本体呈长方体形状，在托盘本体上具有一对相互平行的第一进叉口12和一对相互平行的第二进叉口13，第一进叉口是侧向贯通托盘本体的，第二进叉口也是侧向贯通托盘本体的，第一进叉口与第二进叉口分别位于托盘本体相邻的侧面，在托盘本体上具有至少一条凹槽11，凹槽由位于上方的连接槽和位于连接槽下方且截面尺寸大于连接槽截面尺寸的卡接槽构成，连接槽是贯穿托盘本体表面的，卡接槽与第一进叉口及第二进叉口是不连通的，连接槽及卡接槽是贯通托盘本体的一对侧板的；支撑体由依次连接的侧板定位部分21、连接筋22、卡接部23构成，侧板定位部分上方具有一个或两个容侧板槽24；在组装状态时，连接筋位于连接槽之中，卡接部位于卡接槽之中。

上述所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述凹槽有多条时，所述凹槽是相互平行的。

上述所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述每个容侧板槽的宽度W为3mm-50mm。

上述所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述每个容侧板槽的长度L为100mm-300mm。

上述所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述每个容侧板槽的深度为15mm-35mm。

上述所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘体为一体形成的。

上述所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘体为塑料或木材或金属。

上述所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述凹槽仅位于托盘本体的一个面或相对的两个面都有。

进一步地，上述所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述凹槽在托盘本体的相对的两个面都有时，上下面凹槽的位置是对应的。

上述所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述支撑体为一体形成的，且支撑体材料为木材或塑料或金属。

本实用新型的原理是这样的：使用时，根据所使用的盘具，选取好适当容侧板槽的宽度、长度和深度的支撑体，将卡接部插入卡接槽中，同时使连接筋插入连接槽中，将支撑体移动到某一位置，再放入多个支撑体，将装有线缆的盘具的侧板置入容侧板槽中，由于一个盘具有两个侧板，因此一个盘具实际上固定了两个支撑体的位置，由于可以选择具有宽度较宽的容侧板槽的支撑体，以便能容纳两块板具侧板，故中间的支撑体的容侧板槽是供相邻放置的两个线缆盘具的侧板共用的；这样就实现了一排凹槽上放置多个线缆盘的目的，且线缆盘不会滚动且有效地利用了空间，故可更节省空间；显然，在多个凹槽时，可以并排放多个线缆盘具；这种方式放置线缆盘具，对于线缆不需要包装，因此大大节省了包装材料及人工耗费；另外，由于托盘本体的两面都可以有凹槽且位置对应，故在线缆盘具上可以再叠放本实用新型的托盘，在托盘上再放线缆，依次类推，只要能满足受压要求，所以可以大大节省空间；同时，在线缆上放置托盘后，托盘本体上的支撑体对盘具具有约束作用，因此，不必担心支撑体滑行，也不需要采用额外的器件来固定支撑体；因此本实用新型设计相当巧妙。此外，托盘上放线缆盘具后，再在线缆盘具上方放置托盘，采用较简单的包装带包装即可，即使在长途运输中也不必担心盘具的安全问题，同时节约了大量空间，使运输成本更低，保管更方便。本实用新型中，采用可分离的支撑体，支撑体的侧板定位部分、容侧板槽根据不同的盘具及装盘要求，设计成不同的尺寸，但连接筋、卡接部不变，因此，同一个托盘本体可放置不同的类型的线缆盘具，因此更加灵活、合理；且支撑体、托盘本体都可为塑料，塑料可以回收再利用，因此，成本相对低廉。

本实用新型具有以下主要有益效果：适用性强、更能节省盘具占用的空间、盘具放置、管理、运输更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施实例1托盘体的立体示意图；

图2为本实用新型实施实例1支撑体的立体示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型实施实例1组装完后的立体示意图；

图5为本实用新型实施实例2组装完后的立体示意图；

图6为实施实例1应用后的一种示意图；

图7为图6在包装完成后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

请见图1到图4、图6和图7，一种组合型线缆盘具用托盘，其特征在于它由托盘体1和支撑体2构成，托盘体由托盘本体10构成，托盘本体呈长方体形状，在托盘本体上具有一对相互平行的第一进叉口12和一对相互平行的第二进叉口13，第一进叉口是侧向贯通托盘本体的，第二进叉口也是侧向贯通托盘本体的，第一进叉口与第二进叉口分别位于托盘本体相邻的侧面，在托盘本体上具有三条相互平行的凹槽11，凹槽由位于上方的连接槽和位于连接槽下方且截面尺寸大于连接槽截面尺寸的卡接槽构成，连接槽是贯穿托盘本体表面的，卡接槽与第一进叉口及第二进叉口是不连通的，连接槽及卡接槽是贯通托盘本体的一对侧板的；支撑体由依次连接的侧板定位部分21、连接筋22、卡接部23构成，侧板定位部分上方具有一个容侧板槽24；在组装状态时，连接筋位于连接槽之中，卡接部位于卡接槽之中；容侧板槽的宽度W为10mm；容侧板槽的长度L为140mm；容侧板槽的深度为20mm；凹槽仅位于托盘本体的上面；支撑体为一体形成的，且支撑体材料为塑料；托盘体为塑料。

本实用新型在使用时，根据所使用的盘具3，选取好适当容侧板槽的宽度、长度和深度的支撑体，将卡接部插入卡接槽中，同时使连接筋插入连接槽中，将支撑体移动到某一位置，再放入多个支撑体，将装有线缆的盘具的侧板置入容侧板槽中，由于一个盘具有两个侧板，因此一个盘具实际上固定了两个支撑体的位置，由于可以选择具有宽度较宽的容侧板槽的支撑体，以便能容纳两块板具侧板，故中间的支撑体的容侧板槽是供相邻放置的两个线缆盘具的侧板共用的；这样就实现了一排凹槽上放置多个线缆盘的目的，且线缆盘不会滚动且有效地利用了空间，故可更节省空间；显然，在多个凹槽时，可以并排放多个线缆盘具；这种方式放置线缆盘具，对于线缆不需要包装，因此大大节省了包装材料及人工耗费；另外，由于托盘本体的两面都可以有凹槽且位置对应，故在线缆盘具上可以再叠放本实用新型的托盘，在托盘上再放线缆，依次类推，只要能满足受压要求，所以可以大大节省空间；同时，在线缆上放置托盘后，托盘本体上的支撑体对盘具具有约束作用，因此，不必担心支撑体滑行，也不需要采用额外的器件来固定支撑体；因此本实用新型设计相当巧妙。此外，托盘上放线缆盘具后，再在线缆盘具上方放置托盘，采用较简单的包装带包装即可，图7中采用了两根竖向的包装带4及三根横向的包装带5即完成了捆扎，即使在长途运输中也不必担心盘具的安全问题，同时节约了大量空间，使运输成本更低，保管更方便。本实用新型中，采用可分离的支撑体，支撑体的侧板定位部分、容侧板槽根据不同的盘具及装盘要求，设计成不同的尺寸，但连接筋、卡接部不变，因此，同一个托盘本体可放置不同的类型的线缆盘具，因此更加灵活、合理；且支撑体、托盘本体都可为塑料，塑料可以回收再利用，因此，成本相对低廉。

请见图7，并参考图1到图4、图6和图7，一种组合型线缆盘具用托盘，其特征在于它由托盘体1和支撑体2构成，托盘体由托盘本体10构成，托盘本体呈长方体形状，在托盘本体上具有一对相互平行的第一进叉口12和一对相互平行的第二进叉口13，第一进叉口是侧向贯通托盘本体的，第二进叉口也是侧向贯通托盘本体的，第一进叉口与第二进叉口分别位于托盘本体相邻的侧面，在托盘本体上具有三条相互平行的凹槽11，凹槽由位于上方的连接槽和位于连接槽下方且截面尺寸大于连接槽截面尺寸的卡接槽构成，连接槽是贯穿托盘本体表面的，卡接槽与第一进叉口及第二进叉口是不连通的，连接槽及卡接槽是贯通托盘本体的一对侧板的；支撑体由依次连接的侧板定位部分21、连接筋22、卡接部23构成，侧板定位部分上方具有二个容侧板槽24；在组装状态时，连接筋位于连接槽之中，卡接部位于卡接槽之中；每个容侧板槽的宽度W为20mm；每个容侧板槽的长度L为200mm；每个容侧板槽的深度为25mm；凹槽仅位于托盘本体的上面；支撑体为一体形成的，且支撑体材料为塑料；托盘体为塑料。

上述任一实施实例中所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘本体上的凹槽11具有至少一条。

上述任一实施实例中所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述侧板定位部分上的容侧板槽24具有一个或两个。

上述任一实施实例中所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述凹槽有多条时，所述凹槽是相互平行的。

上述任一实施实例中所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述每个容侧板槽的宽度W为3mm-50mm。

上述任一实施实例中所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述每个容侧板槽的长度L为100mm-300mm。

上述任一实施实例中所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述每个容侧板槽的深度为15mm-35mm。

上述任一实施实例中所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘体为一体形成的。

上述任一实施实例中所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘体为塑料或木材或金属。

上述任一实施实例中所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述凹槽仅位于托盘本体的一个面或相对的两个面都有。

进一步地，上述任一实施实例中所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述凹槽在托盘本体的相对的两个面都有时，上下面凹槽的位置是对应的。

上述任一实施实例中所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述支撑体为一体形成的，且支撑体材料为木材或塑料或金属。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本实用新型的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种组合型线缆盘具用托盘，其特征在于它由托盘体和支撑体构成，托盘体由托盘本体构成，托盘本体呈长方体形状，在托盘本体上具有一对相互平行的第一进叉口和一对相互平行的第二进叉口，第一进叉口是侧向贯通托盘本体的，第二进叉口也是侧向贯通托盘本体的，第一进叉口与第二进叉口分别位于托盘本体相邻的侧面，在托盘本体上具有至少一条凹槽，凹槽由位于上方的连接槽和位于连接槽下方且截面尺寸大于连接槽截面尺寸的卡接槽构成，连接槽是贯穿托盘本体表面的，卡接槽与第一进叉口及第二进叉口是不连通的，连接槽及卡接槽是贯通托盘本体的一对侧板的；支撑体由依次连接的侧板定位部分、连接筋、卡接部构成，侧板定位部分上方具有一个或两个容侧板槽；在组装状态时，连接筋位于连接槽之中，卡接部位于卡接槽之中。

2.根据权利要求1所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述凹槽有多条时，所述凹槽是相互平行的。

3.根据权利要求1所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述每个容侧板槽的宽度为3mm-50mm。

4.根据权利要求1所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述每个容侧板槽的长度为100mm-300mm。

5.根据权利要求1所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述每个容侧板槽的深度为15mm-35mm。

6.根据权利要求1所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘体为一体形成的。

7.根据权利要求1所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述托盘体为塑料或木材或金属。

8.根据权利要求1所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述凹槽仅位于托盘本体的一个面或相对的两个面都有。

9.根据权利要求8所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述凹槽在托盘本体的相对的两个面都有时，上下面凹槽的位置是对应的。

10.根据权利要求1所述的组合型线缆盘具用托盘，其特征在于所述支撑体为一体形成的，且支撑体材料为木材或塑料或金属。