CN214493944U - 珍珠棉生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种珍珠棉生产用运输装置，包括底盘；支撑柱，位于所述底盘的四周且垂直于所述底盘；承载盘，穿设于所述支撑柱之间，所述承载盘具有数个且分层式排布在所述底盘上方，用以承载珍珠棉；其中，所述支撑柱包括设置于所述底盘一端的第一支撑柱和远离所述底盘一端的第二支撑柱，在所述第一支撑柱上设有数个沿垂直于所述底盘方向依次排列的限位槽，在所述第二支撑柱上设有数个与所述限位槽一一对应的滑槽，所述承载盘经由所述滑槽抵接在所述限位槽内；本申请通过将承载盘滑入式的安装在支撑柱之间，并稳固地卡固在底盘的正上方，形成多层式珍珠棉运输结构，操作简便且易于组装和拆卸，避免珍珠棉柱挤压变形及掉落。

Description

珍珠棉生产用运输装置

技术领域

本申请涉及珍珠棉运输技术领域，尤其涉及一种珍珠棉生产用运输装置。

背景技术

珍珠棉在生产过程中为了便于整理运输，通常是将珍珠棉收卷成柱状，收卷完毕的数个珍珠棉柱再搬运至仓库或车内进行运输，而在搬运过程中为了提高效率往往是利用一些板状结构的推车进行辅助搬运，然而珍珠棉柱由于质量较轻，摆放在板状结构的推车上时很容易滚动掉落，如果堆叠在一起也容易造成珍珠棉变形。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种珍珠棉生产用运输装置，实现对不同尺寸珍珠棉柱的批量运输；所述技术方案如下：

根据一实施例提供的珍珠棉生产用运输装置，包括底盘；支撑柱，位于所述底盘的四周且垂直于所述底盘；承载盘，穿设于所述支撑柱之间，所述承载盘具有数个且分层式排布在所述底盘上方，用以承载珍珠棉；其中，所述支撑柱包括设置于所述底盘一端的第一支撑柱和远离所述底盘一端的第二支撑柱，在所述第一支撑柱上设有数个沿垂直于所述底盘方向依次排列的限位槽，在所述第二支撑柱上设有数个与所述限位槽一一对应的滑槽，所述承载盘经由所述滑槽抵接在所述限位槽内。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，在所述承载盘和所述底盘上设有数个平行分布的盛放槽，数个所述盛放槽将所述承载盘、所述底盘分隔为数个盛放区。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，在所述盛放槽上设有与所述盛放槽相适配的盖板，在所述盖板上设有数个等间距排列的插孔，在所述插孔内插接有插柱，所述插柱用于将所述珍珠棉固设在所述承载盘上。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，在所述插柱的一端设有插头，所述插头与所述插孔相适配，所述插柱通过所述插头插接在所述插孔内。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，所述限位槽包括与所述承载盘抵接的抵接面和垂直于所述抵接面的第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和所述第二限位面用于对所述承载盘限位，防止所述承载盘从所述第一支撑柱滑出。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，所述底盘包括两相对设置的第一边和两相对设置的第二边，所述第一支撑柱设置在其中一所述第一边上，所述第二支撑柱设置在另一所述第一边上；或所述第一支撑柱设置在其中一所述第二边上，所述第二支撑柱设置在另一所述第二边上。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱连线上设有第三支撑柱，在所述第三支撑柱设有数个与所述第一支撑柱上的所述限位槽一一对应的所述滑槽，所述承载盘经由所述第二支撑柱和所述第三支撑柱上的所述滑槽抵接在所述第一支撑柱上的所述限位槽内。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，所述第一支撑柱为2根，分别设置在所述第一边或所述第二边的两端。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，在所述底盘的一侧设有推杆。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，在所述底盘的底部设有滑轮。

本申请一些实施例提供的一种珍珠棉生产用运输装置带来的有益效果为：本申请通过将承载盘滑入式的安装在支撑柱之间，并稳固地卡固在底盘的正上方，形成多层式珍珠棉运输结构，操作简便且易于组装和拆卸，同时通过对承载盘进行高度、长度和宽度三个方向的调距，满足不同尺寸珍珠棉柱的盛放和运输需求，避免珍珠棉柱挤压变形及掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的框体结构示意图；

图2是本申请的整体结构示意图；

图3是本申请的盖板结构示意图。

附图标记：100-底盘，110-第一边，120-第二边，200-支撑柱，210-第一支撑柱，211-限位槽，2111-抵接面，2112-第一限位面，2113-第二限位面，220-第二支撑柱，221-滑槽，230-第三支撑柱，300-承载盘，310-盛放槽，320-盖板， 321-插孔，330-插柱，331-插头，400-推杆，500-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

下面结合具体的实施例对本申请进行详细说明。

根据一实施例提供的一种珍珠棉生产用运输装置，如图1-2所示，包括底盘 100、支撑柱200和承载盘300，支撑柱200位于所述底盘100的四周且垂直于所述底盘100，承载盘300穿设于所述支撑柱200之间，所述承载盘300具有数个且分层式排布在所述底盘100上方，各层承载盘300之间形成容纳空间，用以承载珍珠棉，珍珠棉柱排列在各层承载盘300上实现对珍珠棉柱的运输。

其中，如图1-2所示，所述支撑柱200包括设置于所述底盘100一端的第一支撑柱210和远离所述底盘100一端的第二支撑柱220，在所述第一支撑柱210 上设有数个沿垂直于所述底盘100方向依次排列的限位槽211，在所述第二支撑柱220上设有数个与所述限位槽211一一对应的滑槽221，所述承载盘300经由所述滑槽221抵接在所述限位槽211内。根据上述实施例，通过在支撑柱200 上设置数个等间距排列的滑槽221和限位槽211，形成不同的“档位”，可以根据实际需求放置多层承载盘300以满足不同数量的珍珠棉柱的运输需求；同时，通过在支撑柱200上设置数个等间距排列的滑槽221和限位槽211，可以根据珍珠棉柱的尺寸大小选择承载盘300的放置层数，进而调节各层承载盘300之间的间距，即如图2所示各层承载盘300之间在Z轴方向的间距，当珍珠棉柱的厚度较高时，将承载盘300之间的间距调高，当珍珠棉柱的厚度较低时，将承载盘300之间的间距调低，以满足不同尺寸珍珠棉柱的运输需求。

本申请通过滑槽221和限位槽211使得承载盘300滑入支撑柱200之间，并稳固地卡固在底盘100的正上方，承载盘300的滑入式安装结构操作简便且易于组装和拆卸，同时还能够满足不同数量的珍珠棉柱的运输需求，只需根据珍珠棉柱的运输量放置适当个数的承载盘300即可。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，如图1-2 所示，在所述承载盘300和所述底盘100上设有数个平行分布的盛放槽310，数个所述盛放槽310将所述承载盘300、所述底盘100分隔为数个盛放区。根据上述实施例，通过在承载盘300和底盘100上设置盛放槽310将承载盘300和底盘100沿长度方向进行分区，即如图2所示将承载盘300和底盘100沿Y轴方向进行分区，从而可以针对不同尺寸珍珠棉柱在Y轴方向进行分区和限位，以满足不同尺寸珍珠棉柱的运输需求，避免珍珠棉柱挤压变形。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，如图1-3 所示，在所述盛放槽310上设有与所述盛放槽310相适配的盖板320，在所述盖板320上设有数个等间距排列的插孔321，在所述插孔321内插接有插柱330，所述插柱330用于将所述珍珠棉固设在所述承载盘300上。根据上述实施例，通过在承载盘300和底盘100的盖板320上设置插柱330将承载盘300和底盘 100沿宽度方向进行分区，即如图2所示将承载盘300和底盘100沿X轴方向进行分区，从而可以针对不同尺寸珍珠棉柱在X轴方向进行分区和限位，以满足不同尺寸珍珠棉柱的运输需求，避免珍珠棉柱挤压变形；具体地，使用时，将珍珠棉柱套设在插柱330上，以实现对珍珠棉柱的限位和固定，避免珍珠棉柱在运输过程中滚落；此外，通过在盖板320上设置数个等间距排列的插孔321，可以根据实际珍珠棉柱的尺寸选择插柱330的插放位置及数量，从而调节珍珠棉柱在X轴方向的距离。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，如图3 所示，在所述插柱330的一端设有插头331，所述插头331与所述插孔321相适配，所述插柱330通过所述插头331插接在所述插孔321内。根据上述实施例，通过在插柱330的一端设置插头331使得插柱330与插孔321的插接更加方便、快捷。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，如图1-2 所示，所述限位槽211包括与所述承载盘300抵接的抵接面2113和垂直于所述抵接面2113的第一限位面2111和第二限位面2112，所述第一限位面2111和所述第二限位面2112用于对所述承载盘300限位，防止所述承载盘300从所述第一支撑柱210滑出。根据上述实施例，通过在第一支撑柱210上设置限位槽211，利用第一支撑柱210的柱体结构形成第一限位面2111和第二限位面2112，通过第一限位面2111可以防止承载盘300沿Y轴方向滑出，通过第二限位面2112 可以防止承载盘300沿X轴方向滑出，从而实现承载盘300稳固的穿设在支撑柱200之间，并位于底盘100的正上方，避免承载盘300在运输过程中晃动或脱落。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，如图1-2 所示，所述底盘100包括两相对设置的第一边110和两相对设置的第二边120，所述第一支撑柱210设置在其中一所述第一边110上，所述第二支撑柱220设置在另一所述第一边110上；或所述第一支撑柱210设置在其中一所述第二边 120上，所述第二支撑柱220设置在另一所述第二边120上。如图1-2所示给出了第一支撑柱210和第二支撑柱220分别设置在两相对的第一边110上的实施例，实现承载盘300沿Y轴方向地滑入；可以理解的是，还可以将第一支撑柱210和第二支撑柱220分别设置在两相对的第二边120上的实施例，实现承载盘 300沿X轴方向地滑入。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，如图1-2 所示，在所述第一支撑柱210和所述第二支撑柱220连线上设有第三支撑柱230，在所述第三支撑柱230设有数个与所述第一支撑柱210上的所述限位槽211一一对应的所述滑槽221，所述承载盘300经由所述第二支撑柱220和所述第三支撑柱230上的所述滑槽221抵接在所述第一支撑柱210上的所述限位槽211内。根据上述实施例，通过在第一支撑柱210和第二支撑柱220连线上设置第三支撑柱230以形成加固，具体地，当承载盘300沿Y轴方向长度过长或沿X轴方向长度过长时，通过在第一支撑柱210和第二支撑柱220之间增设具有滑槽221 的第三支撑柱230对滑入支撑柱200之间的承载盘300起到加固支撑的作用，以使得支撑柱200更稳固的承接承载盘300，避免承载盘300掉落。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，如图1-2 所示，所述第一支撑柱210为2根，分别设置在所述第一边110或所述第二边 120的两端。根据上述实施例，通过在底盘100的一边设置2根具有限位槽211 的第一支撑柱210，可以对承载盘300的限位更加牢固，避免承载盘300在支撑柱200之间移动或错位，可以理解的是，还可以在底盘100的一边设置1根或3 根或4根等数根具有限位槽211的第一支撑柱210，以提高支撑柱200对承载盘 300的稳固支撑和限位强度。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，如图1-2 所示，在所述底盘100的一侧设有推杆400。根据上述实施例，通过在底盘100 的一侧设置推杆400方便工作人员推动本申请的珍珠棉生产用运输装置，节省人力消耗，降低劳动强度。

例如，在本申请至少一个实施例提供的珍珠棉生产用运输装置中，如图1-2 所示，在所述底盘100的底部设有滑轮500。根据上述实施例，通过在底盘100 的底部设置滑轮500方便本申请的珍珠棉生产用运输装置的移动，也方便将珍珠棉运输到相应地方，节省人力消耗，降低劳动强度。

尽管已经出于说明性目的对本申请的实施例进行了公开，但是本领域技术人员将认识的是：在不偏离如所附权利要求公开的本申请的范围和精神的情况下，能够进行各种修改、添加和替换。

Claims (10)

1.一种珍珠棉生产用运输装置，其特征在于，包括：

底盘；

支撑柱，位于所述底盘的四周且垂直于所述底盘；

承载盘，穿设于所述支撑柱之间，所述承载盘具有数个且分层式排布在所述底盘上方，用以承载珍珠棉；

其中，所述支撑柱包括设置于所述底盘一端的第一支撑柱和远离所述底盘一端的第二支撑柱，在所述第一支撑柱上设有数个沿垂直于所述底盘方向依次排列的限位槽，在所述第二支撑柱上设有数个与所述限位槽一一对应的滑槽，所述承载盘经由所述滑槽抵接在所述限位槽内。

2.根据权利要求1所述的珍珠棉生产用运输装置，其特征在于，在所述承载盘和所述底盘上设有数个平行分布的盛放槽，数个所述盛放槽将所述承载盘、所述底盘分隔为数个盛放区。

3.根据权利要求2所述的珍珠棉生产用运输装置，其特征在于，在所述盛放槽上设有与所述盛放槽相适配的盖板，在所述盖板上设有数个等间距排列的插孔，在所述插孔内插接有插柱，所述插柱用于将所述珍珠棉固设在所述承载盘上。

4.根据权利要求3所述的珍珠棉生产用运输装置，其特征在于，在所述插柱的一端设有插头，所述插头与所述插孔相适配，所述插柱通过所述插头插接在所述插孔内。

5.根据权利要求1所述的珍珠棉生产用运输装置，其特征在于，所述限位槽包括与所述承载盘抵接的抵接面和垂直于所述抵接面的第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和所述第二限位面用于对所述承载盘限位，防止所述承载盘从所述第一支撑柱滑出。

6.根据权利要求1所述的珍珠棉生产用运输装置，其特征在于，所述底盘包括两相对设置的第一边和两相对设置的第二边，所述第一支撑柱设置在其中一所述第一边上，所述第二支撑柱设置在另一所述第一边上；或所述第一支撑柱设置在其中一所述第二边上，所述第二支撑柱设置在另一所述第二边上。

7.根据权利要求6所述的珍珠棉生产用运输装置，其特征在于，在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱连线上设有第三支撑柱，在所述第三支撑柱设有数个与所述第一支撑柱上的所述限位槽一一对应的所述滑槽，所述承载盘经由所述第二支撑柱和所述第三支撑柱上的所述滑槽抵接在所述第一支撑柱上的所述限位槽内。

8.根据权利要求6所述的珍珠棉生产用运输装置，其特征在于，所述第一支撑柱为2根，分别设置在所述第一边或所述第二边的两端。

9.根据权利要求1所述的珍珠棉生产用运输装置，其特征在于，在所述底盘的一侧设有推杆。

10.根据权利要求1所述的珍珠棉生产用运输装置，其特征在于，在所述底盘的底部设有滑轮。

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