CN102635170A - 整体式真空绝热保温板 - Google Patents

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Abstract

本发明整体式真空绝热保温板属于建筑用外墙外保温材料技术领域；所要解决的技术问题为提供一种板状芯材，整体性好、漏气率低、避免冷热桥的真空绝热保温板；所采用的技术方案为芯材板位于两层封装层之间，两层封装层的四周相熔合连接，在芯材板的板面上均匀设置有多个通孔，吸气剂填充在通孔中，芯材板的两个板面上涂覆有粘合剂，将封装层与芯材板表面连接成一体；本发明采用无机材料合成为一种板材，替代现有技术芯材为粉状的方式，采用一种特殊粘结材料将芯材与封装层粘结为一体，使保温板具有整体性；采用芯材板钻孔放置吸气剂，科学分配数量和位置，保证持久的真空度；采用双封口方式降低漏气率。

Description

整体式真空绝热保温板
技术领域
本发明整体式真空绝热保温板属于建筑用外墙外保温材料技术领域。
背景技术
目前，用于建筑内外墙的节能材料-真空绝热保温板，漏气率高，表面平整度差、保持效能短，漏气后芯材和真空袋分离形成“两张皮”、搭接边容易产生冷热桥等问题。在具体工程运用中，返厂比例大，完工返修率高，冷热桥造成的“皮影墙”明显，以上这些技术缺陷和先天不足，严重影响到建筑工程进度和质量以及保温节能功效。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种板状芯材，整体性好、漏气率低、避免冷热桥的真空绝热保温板。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：整体式真空绝热保温板，包括封装层和芯材板，芯材板位于两层封装层之间，两层封装层的四周相熔合连接，在芯材板的板面上均匀设置有多个通孔，吸气剂填充在通孔中，芯材板的两个板面上涂覆有粘合剂，将封装层与芯材板表面连接成一体。
所述板面表面均匀分布有矩形阵列的多个半球形突起，所述通孔位于相邻四个半球形突起中间。
本发明与现有技术相比具有的有益效果为：本发明制作的保温板除具备现有技术真空绝热板的优异性能外，弥补了现有技术及产品存在的漏气率高、平整度差、漏气后芯材松散、下沉和“两张皮”以及产品薄厚不一、长度不等、尺寸不符的缺陷和先天不足。提高了保温板的整体性，确保了保温板具有较好的节能保温功效，极大的降低了保温板的生产、运输和施工过程中的漏气率，节约了生产、应用以及运输成本，使产品的规格、尺寸更加规范、标准。本发明采用无机材料合成为一种板材，替代现有技术芯材为粉状的方式，提高了保温板的平整度和规格标准；利用芯材板的板面均匀分布的半球形突起，提高保温板的粘结强度；采用一种特殊粘结材料将芯材与封装层粘结为一体，使保温板具有整体性；采用芯材板钻孔放置吸气剂，科学分配数量和位置，保证保温板拥有持久的真空度；采用双封口方式降低漏气率；采用特制的条状保温板填充保温板的搭接边，解决现有技术因搭接边产生的冷热桥从而形成“皮影墙”的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中芯材板的结构示意图。
图3为图2芯材板的A-A剖面图。
图中1为封装层、2为芯材板、3为通孔、4为吸气剂、5为半球形突起。
具体实施方式
如图1、2和3所示，整体式真空绝热保温板，包括封装层1和芯材板2，芯材板2位于两层封装层1之间，两层封装层1的四周相熔合连接，在芯材板1的板面上均匀设置有多个通孔3，吸气剂4填充在通孔中，芯材板2的两个板面上涂覆有粘合剂，将封装层1与芯材板2表面连接成一体。
所述芯材板1的板面表面均匀分布有矩形阵列的多个半球形突起5，所述通孔3位于相邻四个半球形突起5中间。
芯材板2的板面表面分布的半球形突起5高2-4mm、相邻间隔10mm。芯材板2的板面也可以为平整的板面。
本发明的制备方法为按照以下步骤进行：
第一步，芯材板2的制作
a、将芯材板的原料按照以下重量份配比：超细纤维70%、微孔材料15%、半闭孔颗粒材料10%和粘结剂5%；
b、将所述的芯材板2的原料与水按重量份比为2:1混合搅拌成浆，然后挤压成型，得到成型芯材板；
c、将所述成型芯材板在400℃的温度下烘干15min，然后将烘干的成型芯材板切割并在切割好的板面上均匀地打多个通孔，得到标准芯材板；
第二步，装载芯材板
将所述标准芯材板的通孔中填加吸气剂4，然后在填充吸气剂的标准芯材板的两个板面涂覆防火粘合剂，再放入封装层1中进行挤压粘合，粘结强度大于0.1MPa，得到待封装芯材板；
第三步，抽真空封装
将所述待封装芯材板抽真空20min，真空度达到10-2-10-4KPa，然后依次进行热熔封口和二次脉冲挤压封口，最后进行切割得到标准保温板。
超细纤维为矿棉，或矿渣棉；所述微孔材料为二氧化硅；所述半闭孔颗粒材料为珍珠岩；所述粘结剂为淀粉和熟胶粉，淀粉和熟胶粉的重量份比为1:2。
防火粘合剂为建筑用云石胶或建筑用环保型氯丁无苯阻燃万能胶。
标准芯材板耐冻融性大于等于0.1MPa，抗冲击强度不小于2.0J。
标准芯材板的通孔直径为3-4mm。
标准芯材板的通孔中填加吸气剂4，然后在填充吸气剂4的标准芯材板的两个板面涂覆防火粘合剂，再放入封装层1中进行挤压粘合，得到待封装芯材板；其中封装层1与填充吸气剂4的标准芯材板的粘结面积在85-90%之间，为吸气剂4发挥作用留有空隙。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从那一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (2)

1.整体式真空绝热保温板，包括封装层（1）和芯材板（2），其特征在于：芯材板（2）位于两层封装层（1）之间，两层封装层（1）的四周相熔合连接，在芯材板（1）的板面上均匀设置有多个通孔（3），吸气剂（4）填充在通孔中，芯材板（2）的两个板面上涂覆有粘合剂，将封装层（1）与芯材板（2）表面连接成一体。
2.根据权利要求1所述的整体式真空绝热保温板，其特征在于所述芯材板（1）的板面表面均匀分布有矩形阵列的多个半球形突起（5），所述通孔（3）位于相邻四个半球形突起（5）中间。
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