CN201172894Y - 一种高强高保温复合墙板 - Google Patents

一种高强高保温复合墙板 Download PDF

Info

Publication number
CN201172894Y
CN201172894Y CNU2007201263743U CN200720126374U CN201172894Y CN 201172894 Y CN201172894 Y CN 201172894Y CN U2007201263743 U CNU2007201263743 U CN U2007201263743U CN 200720126374 U CN200720126374 U CN 200720126374U CN 201172894 Y CN201172894 Y CN 201172894Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
high heat
concrete
wall plate
strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201263743U
Other languages
English (en)
Inventor
张林征
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2007201263743U priority Critical patent/CN201172894Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201172894Y publication Critical patent/CN201172894Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

一种高强高保温复合墙板,属于建筑材料,主要用于建筑内外隔墙保温隔热。本实用新型采用的技术方案是:将预先发泡成型好的无机保温隔热板放入钢模内,四周及上下面共六面或宽厚方向的四面距钢模留有1-1.5厘米距离,在1-1.5厘米空隙内灌注砼,形成砼薄壁外壳,内部夹有高保温材料的墙板,强度可满足墙板的要求,这种高强高保温复合墙板。质轻,强度好,干燥收缩值小,隔声效果好,防火,具有高保温性能,是达到建筑节能65%标准要求的理想墙。

Description

一种高强高保温复合墙板
技术领域
本实用新型属于建筑材料,主要涉及一种用于建筑内外隔墙保温隔热的高强高保温复合墙板。
背景技术
我国目前正在推行墙材革新与建筑节能,现已取得实质性进展,从提出建筑节能达到30%的要求,到十一五期间和十二五期间对既有建筑改造,实现建筑节能达到50%,四个直辖市及有条件的省会城市要求达到建筑节能65%的标准。随着我国墙材革新与建筑节能的深入发展,以及人们对居住环境舒适性要求的提高,对建筑物围护结构保温隔热和节能要求的日益提高,国内外对建筑物内外墙围护结构及材料都非常重视且发展较快。出现像复合墙板,发泡砼墙板等新型墙材。其目的都是为了降低墙材其导热系数,提高保温隔热性能。复合墙板,是将粉煤灰,煤渣,膨胀珍珠岩,聚苯泡沫塑料,或聚苯颗粒等轻质保温材料加入水泥等胶结料中,再加入填充材料,搅拌均匀注入模具中进行成型,作成复合墙板使用。复合墙板虽提高了保温性能,但面密度小,质量太轻,隔声效果差,特别是强度低,运输安装中损坏率高。同时吸水性强,含水率高,干燥收缩值高,用于隔墙易造成墙面开裂。参有聚苯泡沫塑料的墙板,不能防火。另一种加气砼墙板是以粉煤灰、砂为主,水泥为胶结料,加入加气剂而成的加气砼墙材,其不足之处是强度低,成本高,导热系数不能达到理想要求,即是将容重等级从06级调整到05级,导热系数也只能从0.24w/(m.k)降到0.17w/(m.k),仍不能满足建筑节能65%标准的要求。再如加入发泡剂而成的发泡砼墙材,其导热系数可降到0.05~0.06w/(m.k),保温隔热效果好,但强度低,不能满足墙板的强度要求,运输、安装损坏率高。可作为外墙内外保温板,粘贴在建筑物的外墙外表面或内表面,起到保温隔热作用,可满足建筑节能65%标准的要求,但给建筑施工增加了几道工序,麻烦,也增加了造价。为了达到建筑节能65%标准要求,目前使用较多的是在建筑物外墙内外表面粘贴聚苯板或挤塑板,其导热系数比较低,可达0.04w/(m.k)但与墙面粘结力差,易起鼓脱落,施工方法复杂、费时、费工、造价高,最大的缺点是不能防火。综上所述,要科学合理、经济,施工简单达到建筑节能65%的标准,使用上述保温材料作成建筑隔墙用轻质条板,或用粘贴保温板的办法,都不太理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决好建筑隔墙用轻质条板存在的缺陷,满足建筑节能65%的标准要求,提供一种密实度好,强度好,质轻,面密度符合行业新标准,隔声效果好,干收缩值小,防火保温性能高的高强高保温复合墙板。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种高强高保温复合墙板,其特征在于由发泡砼无机保温隔热板和薄壁砼硬壳体组成,所述发泡砼无机保温隔热板夹在薄壁砼硬壳体内。
将预先发泡成型好的无机保温隔热板放入钢模内,四周及上下面共六面或宽厚方向的四面距钢模边留有1——1.5cm的距离,再在1——1.5cm空隙内灌注细石砼,这样成型的墙板,六面或宽厚方向的四面形成壁厚为1——1.5cm的砼薄壁外壳,这种高强高保温复合墙板,根据我国地区的不同,如:夏热冬冷地区,严寒及寒冷地区可作成不同厚度,砼薄壁部分也可用陶粒等轻骨料作成轻质砼,其强度必经满足墙板的强度要求。内夹保温层材料除用以水泥、粉煤灰为主的发泡砼外也可用其它保温性能好的高保温材料。薄壁砼部分可配细钢筋或钢丝网片、玻璃纤维网格布,这样作成一种高强度,高保温的复合墙板。
与现有各种建筑隔墙用轻质条板相比,本实用新型具有的优点效果如下:
1、有砼薄壁硬壳,其厚度足以保证墙板所需的强度。
2、薄壁砼硬壳体内夹有发泡砼等轻质保温材料,具有高强度,保温性能好。
3、防火性能好,全部为不燃材料,可达到A级防火要求。
4、外壳及夹有发泡砼都是以水泥为胶结料,所以相互粘结性能牢固。
5、由于是在工厂生产成型,作外墙保温隔墙,比在外墙作外保温,减少了施工现场高空作业的作业量,简化了施工工序,缩短了工期。
6、造价低。
7、薄壁壳体内所夹的发泡砼,是由数千万个至数十亿个0.5至1.5毫米独立封闭的水泥气泡组成,使空气在它的体内不产生对流,减少了温度的传导、辐射、扩散、热能在气孔中逐渐减弱,达到保温隔热效果好,隔音效果好。
8、板面平整光滑,墙内外表面不需抹灰,只需刮腻子喷白或刷涂料即可。
附图说明
图1是一种高强高保温复合墙板的示意图。
具体实施方式
图1是预先发泡成型好具有高保温性能的无机保温隔热板1,夹在灌注成型以水泥为胶结料的薄壁砼硬壳体里而成的复合高强高保温墙板示意图。薄壁砼硬壳体2与高保温材料牢固地结合在一起,这种高保温复合墙板,既有建筑隔墙用轻质条板质轻,强度好,干燥收缩值小,隔声效果好,防火的特性。又具有高保温性能。是达到建筑节能65%标准要求的理想墙板。

Claims (1)

1、一种高强高保温复合墙板,其特征在于由发泡砼无机保温隔热板(1)和薄壁砼硬壳体(2)组成,所述发泡砼无机保温隔热板(1)夹在薄壁砼硬壳体(2)内。
CNU2007201263743U 2007-11-13 2007-11-13 一种高强高保温复合墙板 Expired - Fee Related CN201172894Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201263743U CN201172894Y (zh) 2007-11-13 2007-11-13 一种高强高保温复合墙板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201263743U CN201172894Y (zh) 2007-11-13 2007-11-13 一种高强高保温复合墙板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201172894Y true CN201172894Y (zh) 2008-12-31

Family

ID=40200007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201263743U Expired - Fee Related CN201172894Y (zh) 2007-11-13 2007-11-13 一种高强高保温复合墙板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201172894Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102635170A (zh) * 2012-05-05 2012-08-15 陈宏宇 整体式真空绝热保温板
CN110080480A (zh) * 2019-05-21 2019-08-02 河南恒银自动化科技有限公司 复合墙板及其制作工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102635170A (zh) * 2012-05-05 2012-08-15 陈宏宇 整体式真空绝热保温板
CN110080480A (zh) * 2019-05-21 2019-08-02 河南恒银自动化科技有限公司 复合墙板及其制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201704818U (zh) 一种新型高强高保温高隔音复合墙板
CN201125464Y (zh) 预制保温隔音复合墙板
CN201713965U (zh) 一种轻质节能保温隔热非承重墙体
CN201172894Y (zh) 一种高强高保温复合墙板
CN102561582A (zh) 一种生物质复合材料轻型自保温组合式墙体模块
CN202347725U (zh) 一种新型保温隔音复合墙板
CN104975676A (zh) 轻质高强度复合隔墙条板及其生产工艺
CN210737892U (zh) 带剪力键陶粒泡沫混凝土夹芯隔墙条板
CN102229490B (zh) 一种水泥板材及其制备方法
CN201343818Y (zh) 薄壳结构保温复合墙板
CN201521054U (zh) 轻质墙板
CN1029372C (zh) 三层轻质保温墙体复合材料
CN201722804U (zh) Eps混凝土保温板及房屋
CN104695661A (zh) 一种钢结构集成系统
CN204152029U (zh) 半内包夹芯双排组砌型墙体自保温体系
CN107237471B (zh) 一种装配式自保温金属装饰外墙板
CN202124954U (zh) 一种水泥板材
CN207934318U (zh) 一种防水隔音保温混凝土墙体
CN207794427U (zh) 一种石膏发泡轻质室内保温墙体
CN110029759A (zh) 环保节能安全的简易被动房
CN204370581U (zh) 保温隔热涂料与半外包现浇双排组砌型墙体自保温体系
CN204152061U (zh) 保温隔热涂料与半外包砌型组合墙体自保温体系
CN204151957U (zh) 保温隔热涂料与半内包双排组砌型墙体自保温体系
CN104234232B (zh) 半外包现浇双排组砌型墙体无机防火自保温体系
CN204151956U (zh) 保温隔热涂料与半外包双排组砌型墙体自保温体系

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081231

Termination date: 20121113