CN102720921B - 膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法 - Google Patents
膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102720921B CN102720921B CN201210187090.0A CN201210187090A CN102720921B CN 102720921 B CN102720921 B CN 102720921B CN 201210187090 A CN201210187090 A CN 201210187090A CN 102720921 B CN102720921 B CN 102720921B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- expanded perlite
- film
- vacuum heat
- insulating plate
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，制作工艺的步骤是：配料：将膨胀珍珠岩，辅料，纤维，真空活性稳定剂和吸气剂投入混合机进行充分混合；烘干：将搅拌均匀的混合料进行烘干；芯料成型：将烘干好的物料和吸气剂投入模具中，将模具放入压制机中加压成型；包裹：将压制成型的芯板从模具中取出，并在芯板的外围包裹一层无纺布，即得到建筑用真空绝热板芯板；将芯板置入高阻气膜袋内抽真空，真空度为0.02-20Pa，然后封口。本发明的优点是：膨胀珍珠岩吸音性好，自身导热系数低，辅料、纤维与珍珠岩的混合可以在珍珠岩的颗粒之间形成高性能的隔热层，进一步提高保温性能和强度。无机材料，不易燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及一种膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，用于生产真空绝热板，该真空绝热板用作建筑或工业保温用材。
背景技术
现有真空绝热板主要由内部隔热芯材和外覆高阻气薄膜构成，其中隔热芯材一般采用常规保温材料（如发泡塑料）、玻璃纤维或/和气凝胶等材料制成，其缺点是材料成本高，能耗高，不环保。
发明内容
本发明旨在提供一种利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，以解决现有技术存在的材料成本高，能耗高，不环保的问题。
本发明的技术方案是：一种利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，将芯材装入高阻气膜袋内，抽真空后封口，其特征在于，所述的芯材成分和重量份数为：膨胀珍珠岩60-80， 辅料10-20，纤维8-12，真空活性稳定剂4-6，吸气剂1-2。
制作工艺包括如下步骤：
（1）配料：将所述配方的各种材料投入混合机进行充分混合；
（2）烘干：将搅拌均匀的混合料进行烘干，烘干温度控制在100-120℃，烘干过程中每隔8分钟测定一次混合料的含水率，直至混合料的含水率达到0.5%以下，停止烘干；
（3）无纺布制袋：将无纺布制成三边封袋子，或制成带插角的三边封袋子；
（4）芯料灌装：将烘干的混合物投入三边封的无纺布袋子中，然后将开口的一边热封；
（5）袋料摊平：将已封口的混合物，整体摊平；
（6）压制成型 将摊平的袋装混合物，连同外面的无纺布袋子一起放入压制机下，进行压缩成型，得到保温芯板；
（6）将保温芯板置入高阻气膜袋内抽真空，真空度为0.02-20Pa，然后
封口。
所述的步骤（2）的烘干过程也可以在步骤（1）的过程中同时进行。
所述的步骤（3）和（6）中所用无纺布为阻燃型无纺布，单位面积质量为35-100g/m2。
所述的步骤（5）中，袋装混合物通过人工进行摊平，或通过辊轴进行整平。
所述的步骤（6）中压制机的下降速度控制在3-7 cm/s，压力控制在20-280T/m2。
所述的步骤（6）中压制成型工艺通过上下几对辊子带动的皮带连续逐步压制成型。
所述的辅料为气相二氧化硅、硅微粉、微硅粉和气凝胶中的一种，或两种以上以任意比例混合。
所述的纤维包括岩棉、玻纤、木质素纤维和玻璃陶瓷纤维中的一种以上，以任意比例混合。
所述的高阻气膜袋由外侧的防护层与内侧的密封层复合组成，该密封层包括铝箔、聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、聚乙烯醇薄膜、尼龙薄膜、乙烯/乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一种或一种以上复合而成；该高阻气膜袋最外侧的保护层由玻纤布、无纺布、碳纤维织布、玄武岩纤维布、陶瓷纤维布的一种或一种以上复合而成。
在所述的高阻气膜袋的两端设有封边，该封边设在该高阻气膜袋的两端的相对的一边，在与该封边相对的另一边设有与该封边吻合的咬合槽。
本发明的优点是：本发明以珍珠岩作为芯材主要成分的真空保温板能达到较低的导热系数，又是无机材料，不易燃烧，可满足国家六五节能规划的需要。原料价格低廉，保证一定的低导热系数，降低原料成本；减少了对环境的污染；辅料、纤维与珍珠岩的混合可以在珍珠岩的颗粒之间形成高性能的隔热层，进一步提高保温性能和强度；吸气剂提高真空度。
附图说明
图1是本发明一个实施例的侧面结构示意图；
图2是本发明的另一实施例侧面结构示意图；
图3是图1的俯视图；
图4是本发明应用时的对接示意图。
具体实施方式
本发明一种利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，将芯材装入高阻气膜袋内，抽真空后封口，其特征在于，所述的芯材成分和重量份数为：膨胀珍珠岩60-80，辅料10-20，纤维8-12，真空活性稳定剂4-6，吸气剂1-2。
制作工艺包括如下步骤：
（1）配料：将所述配方的各种材料投入混合机进行充分混合；
（2）烘干：将搅拌均匀的混合料进行烘干，烘干温度控制在100-120℃，烘干过程中每隔8分钟测定一次混合料的含水率，直至混合料的含水率达到0.5%以下，停止烘干；
（3）无纺布制袋：将无纺布制成三边封袋子，或制成带插角的三边封袋子；
（4）芯料灌装：将烘干的混合物投入三边封的无纺布袋子中，然后将开口的一边热封；
（5）袋料摊平：将已封口的混合物，整体摊平；
（6）压制成型 将摊平的袋装混合物，连同外面的无纺布袋子一起放入压制机下，进行压缩成型，得到保温芯板；
（6）将保温芯板置入高阻气膜袋内抽真空，真空度为0.02-20Pa，然后
封口。
所述的步骤（2）的烘干过程也可以在步骤（1）的过程中同时进行。
所述的步骤（3）和（6）中所用无纺布为阻燃型无纺布，单位面积质量为35-100g/m2。
所述的步骤（5）中，袋装混合物通过人工进行摊平，或通过辊轴进行整平。
所述的步骤（6）中压制机的下降速度控制在3-7 cm/s，压力控制在20-280T/m2。
所述的步骤（6）中压制成型工艺通过上下几对辊子带动的皮带连续逐步压制成型。
所述的辅料为浮石、硅藻土、硅酸钙 和气相二氧化硅的一种，或两种以上以任意比例混合。吸气剂为现有常规材料。
所述的纤维包括岩棉、玻纤、木质素纤维和玻璃陶瓷纤维中的一种以上，以任意比例混合。纤维长度为3-12mm，直径为0.2-13微米。
所述的高阻气膜袋由外侧的防护层与内侧的密封层复合组成。
所述的密封层包括铝箔、聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、聚乙烯醇薄膜、尼龙薄膜、乙烯/乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一种或一种以上复合而成。
所述高阻气膜袋最外侧的保护层由玻纤布、无纺布、碳纤维织布、玄武岩纤维布、陶瓷纤维布的一种或一种以上复合而成。
所述高阻气膜袋也可采用任何现有常规的材料制成。吸气剂也是常规材料，采用分散设置或采用层结构设置在芯板的表面。
参见图1-图4，本发明制成的真空绝热板外形结构可以是常规的形状，在高阻气膜袋1的两端设有密封边3（参见图1）。也可将高阻气膜袋1两端的密封边3设在该高阻气膜袋1的两端的相对的一边，在与该密封边3相对的另一边设有与该封边吻合的咬合槽4。在施工时将相邻的两块保温板A1与A2封边3放置在对方的咬合槽4内（如图4所示），减小了相邻两块保温板之间的热桥厚度，提高了保温效果和施工效率。
Claims (7)
1.一种利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，将芯材装入高阻气膜袋内，抽真空后封口，其特征在于，所述的芯材成分和重量份数为：膨胀珍珠岩60-80， 辅料10-20，纤维8-12，真空活性稳定剂4-6，吸气剂1-2； 制作工艺包括如下步骤：（1）配料：将所述芯材的各种材料投入混合机进行充分混合；（2）烘干：将搅拌均匀的混合料进行烘干，烘干温度控制在100-120℃，烘干过程中每隔8分钟测定一次混合料的含水率，直至混合料的含水率达到0.5%以下，停止烘干；（3）无纺布制袋：将无纺布制成带插角的三边封袋子；（4）芯料灌装：将烘干的混合物投入三边封的无纺布袋子中，然后将开口的一边热封；（5）袋料摊平：将已封口的混合物，整体摊平；（6）压制成型：将摊平的袋装混合物，连同外面的无纺布袋子一起放入压制机下，进行压缩成型，得到保温芯板；（7）将保温芯板置入高阻气膜袋内抽真空，真空度为0.02-20Pa，然后封口；所述的步骤（3）和（6）中所用无纺布为阻燃型无纺布，单位面积质量为35-100g/m2；所述的步骤（6）中压制机的下降速度控制在3-7 cm/s，压力控制在20-280T/m2；在所述的高阻气膜袋的两端设有封边，该封边设在该高阻气膜袋的两端的相对的一边，在与该封边相对的另一边设有与该封边吻合的咬合槽。
2.根据权利要求1所述的利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，其特征在于，所述的步骤（2）的烘干过程也可以在步骤（1）的过程中同时进行。
3.根据权利要求1所述的利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，其特征在于，所述的步骤（5）中，袋装混合物通过人工进行摊平，或通过辊轴进行整平。
4.根据权利要求1所述的利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，其特征在于，所述的步骤（6）中压制成型工艺通过上下几对辊子带动的皮带连续逐步压制成型。
5.根据权利要求1所述的利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，其特征在于，所述的辅料为气相二氧化硅、硅微粉、微硅粉和气凝胶中的一种，或两种以上以任意比例混合。
6.根据权利要求1所述的利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，其特征在于，所述的纤维包括岩棉、玻纤、木质素纤维和玻璃陶瓷纤维中的两种以上，以任意比例混合。
7.根据权利要求1所述的利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法，其特征在于，所述的高阻气膜袋由外侧的防护层与内侧的密封层复合组成，该密封层包括铝箔、聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、聚乙烯醇薄膜、尼龙薄膜、乙烯/乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一种以上复合而成；该高阻气膜袋最外侧的保护层由玻纤布、无纺布、碳纤维织布、玄武岩纤维布、陶瓷纤维布的一种以上复合而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210187090.0A CN102720921B (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210187090.0A CN102720921B (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102720921A CN102720921A (zh) | 2012-10-10 |
| CN102720921B true CN102720921B (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=46946754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210187090.0A Active CN102720921B (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102720921B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103015573B (zh) * | 2012-12-25 | 2014-10-22 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 超薄绝热复合保温板与现浇混凝土的复合墙体及施工方法 |
| JP2015140885A (ja) * | 2014-01-29 | 2015-08-03 | 旭ファイバーグラス株式会社 | 真空断熱材 |
| CN107056222A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-08-18 | 合肥易美特建材有限公司 | 一种新型环保隔音板的制作工艺 |
| CN109723158A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-05-07 | 重庆建工建筑产业技术研究院有限公司 | 一种无机晶胶防火保温隔音装配一体板及其制作方法和应用 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4813847B2 (ja) * | 2005-08-15 | 2011-11-09 | 倉敷紡績株式会社 | 真空断熱部材の製造方法 |
| DE102005045726A1 (de) * | 2005-09-23 | 2007-04-05 | Va-Q-Tec Ag | Verfahren zur Herstellung eines folienumhüllten Vakuumdämmkörpers |
| CN101251222B (zh) * | 2008-03-20 | 2010-09-08 | 绍兴纳诺气凝胶新材料研发中心有限公司 | 一种高强度、阻燃真空绝热板及其制备方法 |
| CN101691899B (zh) * | 2009-10-01 | 2011-12-14 | 福建赛特新材股份有限公司 | 一种复合芯材真空绝热板及其制备方法 |
| CN201866468U (zh) * | 2010-11-11 | 2011-06-15 | 太仓宏大方圆电气有限公司 | 湿法超细玻璃棉真空绝热板 |
| CN102418390A (zh) * | 2011-08-11 | 2012-04-18 | 洛阳市森浩工贸有限公司 | 一种建筑外墙用珍珠岩保温防火板 |
-
2012
- 2012-06-08 CN CN201210187090.0A patent/CN102720921B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102720921A (zh) | 2012-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102717578B (zh) | 一种利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法 | |
| CN102720922B (zh) | 真空绝热板的生产方法 | |
| CN102873959B (zh) | 一种新型真空绝热板的生产方法 | |
| CN104234252B (zh) | 改性水泥聚苯颗粒复合真空绝热板及其制备方法 | |
| CN104099028B (zh) | 防火胶黏剂及其应用 | |
| CN102979204B (zh) | 低碱粘结砂浆复合真空隔热保温板及其制备方法 | |
| CN104294939B (zh) | 无机保温砂浆复合真空隔热保温板及其制备方法 | |
| CN104086913A (zh) | 难燃eps泡沫保温板材的制备方法及其板材 | |
| CN102720921B (zh) | 膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法 | |
| CN102717579B (zh) | 利用膨胀珍珠岩生产真空绝热板的方法 | |
| CN102501295A (zh) | 一种建筑保温材料的制备方法和建筑保温材料 | |
| CN102587516A (zh) | 一种建筑墙体用真空绝热板及其制备方法 | |
| CN104494235B (zh) | 一种真空绝热板及其制造方法 | |
| CN107023087A (zh) | 一种防火性能优异的真空绝热板及其生产方法 | |
| CN104631634B (zh) | 一种建筑用粉体芯材真空绝热板及其制备方法 | |
| CN102873966B (zh) | 新型真空绝热板的生产方法 | |
| CN112050029B (zh) | 一种复合芯材及其制备方法和应用 | |
| CN103206027A (zh) | 一种轻质建筑用真空保温板 | |
| CN106013482A (zh) | 无机复合保温板的制备方法 | |
| CN102873739B (zh) | 改进的真空绝热板的生产方法 | |
| CN107829502A (zh) | 外墙保温板及其制备方法 | |
| CN202492937U (zh) | 凹凸型真空保温板 | |
| CN202492938U (zh) | 外墙真空保温板 | |
| CN106801476A (zh) | 纤维增强型水泥砂浆复合真空绝热保温板及其制备方法 | |
| CN106838548A (zh) | 一种真空隔热板及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 266112 Shandong City, Chengyang District, Qingdao, the streets of the streets of the Wangjiazhuang neighborhood of the community on the north side of the 500 meters Patentee after: Qingdao Kerui new environmental protection materials Group Co. Ltd. Address before: 266112 Shandong City, Chengyang District, Qingdao, the streets of the streets of the Wangjiazhuang neighborhood of the community on the north side of the 500 meters Patentee before: Qingdao Creek New Environmental Materials Co., Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method for producing vacuum heat insulation board from expanded perlite Effective date of registration: 20170123 Granted publication date: 20140709 Pledgee: Qingdao Cci Capital Ltd Pledgor: Qingdao Kerui new environmental protection materials group limited| Anhui Krake insulation materials Co Ltd Registration number: 2017990000066 |