CN103015573B - 超薄绝热复合保温板与现浇混凝土的复合墙体及施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种超薄绝热复合保温板与现浇混凝土的复合墙体，其特征在于,包括超薄绝热复合保温板，钢筋混凝土墙体和饰面层,现浇的钢筋混凝土墙体与外侧的超薄绝热复合保温板粘结为一体，在超薄绝热复合保温板的外侧设有饰面层。本发明的优点：施工简单、安全、省工、省力、经济、抗裂性能好、与墙体粘结度高，使用寿命长。摆脱了人贴手抹的手感操作安装方式，实现了外保温安装的工业化和减轻了劳动强度，有很好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑墙体外保温系统，确切的说是超薄真空绝热复合保温板与模板一体化，现浇混凝土墙体及其施工方法。
技术背景
建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要工作内容之一，而在建筑中,外围护结构的热损耗较大,外围护结构中墙体又占了很大比重，因此，外墙保温技术的进步，已成为建筑节能领域一项重要的基本技术。
现有的外墙保温系统一般是在浇筑后的混凝土墙体表面粘接超薄真空绝热板，虽然保温效果良好，但也存在一些需要改进的地方。超薄真空绝热板在施工时容易被损坏而漏气，同时在粘贴超薄真空绝热板时费时费力，增加了工作量，工作效率低，另外，与其它保温材料一样，采用粘贴方式无法保证保温系统的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种超薄真空绝热复合保温板与模板一体化，现浇混凝土墙体及其施工方法，有效保护超薄绝热复合保温板，避免了在施工过程对其的损坏；同时提高了工作效率。
本发明的技术方案是：一种超薄绝热复合保温板与现浇混凝土的复合墙体，其特征在于,包括超薄绝热复合保温板，钢筋混凝土墙体和饰面层,现浇的钢筋混凝土墙体与外侧的超薄绝热复合保温板粘接为一体，在超薄绝热复合保温板的外侧设有饰面层。
所述的钢筋混凝土墙体所使用的混凝土强度为C20以上；该混凝土的水泥采用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥、高强度石膏中的一种或几种按任意比例组成的混合物。
所述的超薄绝热复合保温板是由超薄绝热保温板和包覆在其外围的一层2-25mm厚的保护层组成。
所述的超薄绝热保温板由芯材和包裹在其外侧的高强度复合阻气膜密封抽真空组成，该芯材由超细二氧化硅粉末、填充料、无机芯料、纤维、吸气剂、真空稳定剂组合配制而成。
所述的芯材各成分的重量份数为超细二氧化硅粉末40-90,填充料0-45，无机芯料 0-20，纤维1-18，吸气剂0-3，真空稳定剂0-3；
所述超细二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、珍珠岩粉末、二氧化硅粉末中的一种或一种以上按照任意比例混合组成的混合物，其堆积密度为80-280kg/m3,比表面积为10-39m2/g，平均粒径为0.1-2微米；
所述填充料是粉煤灰、膨胀珍珠岩、密孔珍珠岩、玻化微珠、锯末、木屑、农作物秸杆粉碎物、碎纸屑、玻璃棉碎屑、泡棉、岩棉碎纤维、聚苯乙烯颗粒、干燥的淤泥、硅藻土、超细玻璃棉、离心玻璃棉、岩棉、硅酸铝纤维、陶瓷纤维中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物；
所述的无机芯料是气凝胶、气相二氧化硅、沉淀二氧化硅、白炭黑中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物；
所述纤维是玻璃纤维短切丝、超细玻璃棉、火焰棉、硅酸铝棉、陶瓷纤维棉、水镁石纤维、泡棉、棉花、人造棉中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物，其长度为3-12mm，纤维直径为0.2-13微米；
所述吸气剂是活性炭、钡锂合金活化物、氧化钙、氧化镁、硅胶中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物；
所述的真空稳定剂是炭化硅和超细纤维活性碳材料中的一种或是二者按照任意比例组成的混合物。
所述的高强度阻气膜由外侧的防护层与内侧的密封层复合而成；其中，防护层由玻纤布、无纺布、碳纤维织布、玄武岩纤维布、陶瓷纤维布、纺织布中的一种或一种以上复合而成；密封层由铝箔、镀铝膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一种或一种以上复合而成。
所述的保护层是水泥聚苯颗粒保温砂浆、无机保温砂浆、水泥聚合物砂浆、发泡水泥保温砂浆、聚苯乙烯颗粒保温砂浆、陶粒保温砂浆、玻化微珠保温砂浆、石膏基保温砂浆、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石保温砂浆的任意一种或两种以上按任意比例组成的混合物。
所述的饰面层是木饰面、陶瓷面砖、大理石、花岗岩、金属、石膏、真石漆、油漆、涂料、防瓷砖、玻璃幕墙中的任意一种。
一种所述的墙体的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）绑扎钢筋：按照图纸设计、施工规范规定绑扎墙体结构钢筋；
（2）在一侧模板上临时安装固定超薄绝热复合保温板：将超薄绝热复合保温板整齐排列在模板上，在相邻的四块复合保温板的结合位置与两块复合保温板拼缝的中间位置用直径为8-10mm的手电钻打孔，用螺栓和螺母把复合保温板临时固定在模板内壁上；螺栓的螺帽设在模板外侧，安装前加标准垫片；带花边标准螺母设在复合板一侧，安装前加非标准大垫片；
（3）安装已固定超薄绝热复合保温板的模板：在钢筋墙体结构的外侧安装已固定超薄绝热复合保温板的模板，在钢筋墙体结构的内侧放置好另一模板，形成混凝土浇注模腔，在两侧的模板上用手电钻在复合保温板之间的接缝打孔，带有“3”形扣件的对拉螺栓穿过对孔，在墙体结构中的对拉螺栓上套有能够转动的套管，便于拆除对拉螺栓；在两侧模板的外侧设有多根木枋，并在木枋的外侧用钢管紧固，两根并列的钢管固定在“3”形扣件的上下的凹槽内，并用对拉螺栓拉紧两侧的钢管来固定模板；
（4）浇筑混凝土：按照所述的混凝土的原料配比称取各组分，在自落式搅拌机中充分混合，得混凝土砂浆；把混凝土砂浆运送至模腔内，在浇筑的同时用振捣棒振捣保证混凝土的夯实；
（5）脱模：在常温下自然养护不少于18个小时后拆掉模板，超薄绝热复合保温板和混凝土墙体牢固粘结在一起。
所述的模板是木板、木胶合板、竹板、竹胶板、塑料板、金属板中的任意一种。
本发明的优点：施工简单、安全、省工、省力、经济、抗裂性能好、与墙体粘结度高，使用寿命长。摆脱了人贴手抹的手感操作安装方式，实现了外保温安装的工业化和减轻了劳动强度，有很好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明墙体的截面结构（局部）示意图；
图2是本发明墙体施工方法中一侧模板与绝热板的组装结构剖视示意图；
图3是图2的右视图；
图4是本发明墙体施工方法中模腔组装后剖视结构（未图示模腔内的钢筋）示意图；
图5是图4的左视图；
图6是本发明模板与绝热板临时安装固定使用的螺栓的立体结构示意图；
图7是本发明模板与绝热板临时安装固定使用的螺母的立体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明一种超薄绝热复合保温板与现浇混凝土的复合墙体，其特征在于,包括超薄绝热复合保温板1，钢筋混凝土墙体2和饰面层13, 现浇的钢筋混凝土墙体2与外侧的超薄绝热复合保温板1粘接为一体，在超薄绝热复合保温板1的外侧设有饰面层13。
钢筋混凝土墙体2的混凝土强度为C20及以上。
所述的混凝土采用的水泥用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥、高强度石膏中的一种或几种按任意比例组成的混合物。
在所述的超薄绝热复合保温板的外围包覆一层2-25mm厚的保护层。
所述的超薄绝热保温板由芯材和包裹在其外侧的高强度复合阻气膜密封抽真空组成，该芯材由超细二氧化硅粉末、填充料、无机芯料、纤维、吸气剂、真空稳定剂组合配制而成。
所述的芯材的重量份数为超细二氧化硅粉末40-90wt%,填充料0-45wt%，无机芯料 0-20wt%，纤维1-18wt%，吸气剂0-3wt%，真空稳定剂0-3wt%。
所述超细二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、珍珠岩粉末、二氧化硅粉末中的一种或一种以上按照任意比例混合组成的混合物，其堆积密度为80-280kg/m3,比表面积为10-39m2/g，平均粒径为0.1-2微米。
所述填充料是粉煤灰、膨胀珍珠岩、密孔珍珠岩、玻化微珠、锯末、木屑、农作物秸杆粉碎物、碎纸屑、玻璃棉碎屑、泡棉、岩棉碎纤维、聚苯乙烯颗粒、干燥的淤泥、硅藻土、超细玻璃棉、离心玻璃棉、岩棉、铝酸铝纤维、陶瓷纤维中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。
所述的无机芯料是气凝胶、气相二氧化硅、沉淀二氧化硅、白炭黑中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。
所述纤维是玻璃纤维短切丝、超细玻璃棉、火焰棉、硅酸铝棉、陶瓷纤维棉、水镁石纤维、泡棉、棉花、人造棉中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物，其长度为3-12mm，纤维直径为0.2-13微米。
所述吸气剂是活性炭、钡锂合金活化物、氧化钙、氧化镁、硅胶中的一种或一种以上按照任意比例组成的混合物。
所述的真空稳定剂是炭化硅和超细纤维活性碳材料中的一种或是二者按照任意比例组成的混合物。
所述的高强度阻气膜由外侧的防护层与内侧的密封层复合而成；其中，防护层由玻纤布、无纺布、碳纤维织布、玄武岩纤维布、陶瓷纤维布、纺织布中的一种或一种以上复合而成；密封层由铝箔、镀铝膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一种或一种以上复合而成。
所述的保护层可以是水泥聚苯颗粒保温砂浆、无机保温砂浆、低碱水泥粘结砂浆、发泡水泥保温砂浆、聚苯乙烯颗粒保温砂浆、陶粒保温砂浆、玻化微珠保温砂浆、石膏基保温砂浆、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石保温砂浆的任意一种或几种按任意比例组成的混合物。
所述的饰面层13可以是木饰面、陶瓷面砖、大理石、花岗岩、金属、石膏、真石漆、油漆、涂料、防瓷砖、玻璃幕墙中的任意一种。
一种所述的墙体的施工方法（参见图2－图7），其特征在于，包括以下步骤：
（1）绑扎钢筋：按照图纸设计、施工规范规定绑扎钢筋混凝土墙体2的结构钢筋；
（2）在左侧的模板3上临时安装固定超薄绝热复合保温板1：将超薄绝热复合保温板1横向或/和纵向整齐排列在左侧的模板3上，在相邻的四块超薄绝热复合保温板1的结合位置或两块超薄绝热复合保温板1拼缝的中间位置用直径为8-10mm的手电钻打孔，用螺栓5和螺母7把超薄绝热复合保温板1临时固定在模板3的内壁上；螺栓5的螺帽设在模板3外侧，安装前加标准垫片6；带花边71标准螺母7设在超薄绝热复合保温板1的内侧，安装前加非标准大垫片8。也可在螺母7的头部两侧设有径向杆72，作为扳手。
（3）安装已固定超薄绝热复合保温板1的模板3：在墙体结构钢筋的外侧安装已固定超薄绝热复合保温板1的（图2中左侧）模板3，在墙体结构钢筋的内侧（即图2中右侧）放置好另一模板4，在两侧的模板3和4上用直径为12-14mm的手电钻在超薄绝热复合保温板1的侧边打孔，带有3型扣件12的对拉螺栓10穿过模板3和4上相对的孔，“3”型扣件12置于两侧模板的外侧，在两侧的模板3和4之间的对拉螺栓10上套有能够转动的套管11，便于拆除对拉螺栓10。在两侧模板3和4的外侧设有多根木枋15，并在木枋15的外侧用钢管14紧固，两根并列的钢管14固定在“3”形扣件12的上下的凹槽内，并用对拉螺栓10拉紧两侧的钢管14来固定两侧的模板3和4。
所述的套管11可以是塑料管、金属管、合金管、陶瓷管中的任意一种。
（4）浇筑混凝土：按照混凝土的原料配比（混凝土强度只要满足C20及以上即可）称取各组分，在自落式搅拌机中充分混合，得混凝土砂浆；把混凝土砂浆运送至模板内，在浇筑的同时用振捣棒振捣保证混凝土的夯实。
（5）脱模：在常温下自然养护不少于18个小时后拆掉模板（卸下螺栓5和对拉螺栓10，拆掉模板3和模板4），真空隔热复合保温板1和钢筋混凝土墙体2牢固粘结在一起。
钢管14两端之间设有短管16，短管16通过卡扣17与钢管14端部连接。
所述的模板3和4可以是木板、木胶合板、塑料板、竹板、竹胶板、金属板中的任意一种。
Claims (2)
1.一种超薄绝热复合保温板与现浇混凝土的复合墙体的施工方法，其特征在于，该复合墙体包括超薄绝热复合保温板，钢筋混凝土墙体和饰面层,现浇的钢筋混凝土墙体与外侧的超薄绝热复合保温板粘接为一体，在超薄绝热复合保温板的外侧设有饰面层；包括以下步骤：
（1）绑扎钢筋：按照图纸设计、施工规范规定绑扎墙体结构钢筋；
（2）在一侧模板上临时安装固定超薄绝热复合保温板：将超薄绝热复合保温板整齐排列在模板上，在相邻的四块复合保温板的结合位置与两块复合保温板拼缝的中间位置用直径为8-10mm的手电钻打孔，用螺栓和螺母把复合保温板临时固定在模板内壁上；螺栓的螺帽设在模板外侧，安装前加标准垫片；带花边标准螺母设在复合板一侧，安装前加非标准大垫片；
（3）安装已固定超薄绝热复合保温板的模板：在钢筋墙体结构的外侧安装已固定超薄绝热复合保温板的模板，在钢筋墙体结构的内侧放置好另一模板，形成混凝土浇注模腔，在两侧的模板上用手电钻在复合保温板之间的接缝打孔，带有“3”形扣件的对拉螺栓穿过对孔，在墙体结构中的对拉螺栓上套有能够转动的套管，便于拆除对拉螺栓；在两侧模板的外侧设有多根木枋，并在木枋的外侧用钢管紧固，两根并列的钢管固定在“3”形扣件的上下的凹槽内，并用对拉螺栓拉紧两侧的钢管来固定模板；
（4）浇筑混凝土：按照所述的混凝土的原料配比称取各组分，在自落式搅拌机中充分混合，得混凝土砂浆；把混凝土砂浆运送至模腔内，在浇筑的同时用振捣棒振捣保证混凝土的夯实；
（5）脱模：在常温下自然养护不少于18个小时后拆掉模板，超薄绝热复合保温板和混凝土墙体牢固粘结在一起。
2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，所述的模板是木板、竹板、塑料板、金属板中的任意一种。
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Denomination of invention: Ultra-thin heat insulation composite insulation board and cast-in-place concrete composite wall and construction method Effective date of registration: 20170613 Granted publication date: 20141022 Pledgee: Qingdao Chengyuan Cci Capital Ltd Pledgor: Qingdao Kerui new environmental protection materials Group Co. Ltd. Registration number: 2017990000483 |
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