CN102634122A - 一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法 - Google Patents
一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102634122A CN102634122A CN2012101311282A CN201210131128A CN102634122A CN 102634122 A CN102634122 A CN 102634122A CN 2012101311282 A CN2012101311282 A CN 2012101311282A CN 201210131128 A CN201210131128 A CN 201210131128A CN 102634122 A CN102634122 A CN 102634122A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold
- rubber material
- cooling
- rvv
- protective rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 34
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 7
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 7
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 6
- KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-tris(prop-2-enyl)-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound C=CCN1C(=O)N(CC=C)C(=O)N(CC=C)C1=O KOMNUTZXSVSERR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 12
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims description 6
- 229940125725 tranquilizer Drugs 0.000 claims description 6
- 239000003204 tranquilizing agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000002936 tranquilizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003340 retarding agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 abstract 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 abstract 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 abstract 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法，将CPE135B，氧化镁，512乙丙胶，三氧化二锑，石蜡，滑石粉，N550黑烟胶，CPE特种安定剂，防老剂RD，JXB05-1白炭黑，抗氧剂1010，环保阻燃剂FR-T801，癸二酸二辛酯，三烯丙基异三聚氰酸酯，LH-C96硫化剂混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用橡胶材料。本发明的护套线用耐寒环保橡胶材料的耐寒低温性能高于国标、CCC、VDE标准，制备方法简单，具备显著的经济和社会效益。
Description
技术领域
本发明属于橡胶制品技术领域，具体涉及一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法。
背景技术
护套线较普通电线安全得多，在建筑领域中应用范围较广，但由于目前广泛使用的是聚乙烯或聚氨酯等具有塑料特性的高分子结晶性材料，导致护套线在户外条件下连续使用时，由于自然界中出现的低温环境等造成老化、变脆、开裂等问题，同时在酸碱等条件下受侵蚀以后容易导致物理机械性能的大幅降低，从而降低了电缆的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法，本发明的护套线用耐寒环保橡胶材料的耐寒低温性能高于国标、CCC、VDE标准，制备方法简单，具备显著的经济和社会效益。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种护套线用耐寒环保橡胶材料，原料配方及各组分的质量份数为：CPE135B 33-35份，氧化镁2-4份，512乙丙胶2-4份，三氧化二锑3-5份，石蜡0.4-0.8份，滑石粉12-14份，N550黑烟胶13-17份，CPE特种安定剂0.4-0.6份，防老剂RD0.2-0.4份，JXB05-1白炭黑7-9份，抗氧剂1010 0.1-0.3份，环保阻燃剂FR-T801 0.5-1.5份，癸二酸二辛酯3-5份，三烯丙基异三聚氰酸酯1.2-1.3份，LH-C96硫化剂1.0-1.4份。
一种如上所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用耐寒环保橡胶材料。
所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机室内温度15-35℃，初投料温度20-40℃，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20-30s，转子转速35-45 r/min，压缩空气压力0.6-0.8 MPa。
所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45-55℃，后辊温度40-50℃，马达转速980r/min，辊筒速比1:1.08，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3-7mm。
所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是0.4-0.8MPa，胶片冷却后温度低于45℃，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3-7mm。
本发明的显著优点在于：本发明的护套线用耐寒环保橡胶材料的耐寒低温性能高于国标、CCC、VDE标准，制备方法简单，具备显著的经济和社会效益。
具体实施方式
本发明配方中各原料的来源：CPE为杭州科利、氧化镁为镁神化工，512乙丙胶为美国狮子，三氧化二锑为宇星锑业，滑石粉为泉州旭丰粉体，N550黑烟胶为绿都化工，CPE特种安定剂为深圳市如日实业，防老剂为广州金昌盛，JXB05-1白炭黑为绿都化工，FR-T801为深圳市富华宇，癸二酸二辛酯为上海慧罗，三烯丙基异三聚氰酸酯为上海慧罗，LH-C96为广州申日化工。
实施例1
一种护套线用耐寒环保橡胶材料，原料配方及各组分的质量份数为：CPE135B 33份，氧化镁2份，512乙丙胶2份，三氧化二锑3份，石蜡0.4份，滑石粉12份，N550黑烟胶13份，CPE特种安定剂0.4份，防老剂RD 0.2份，JXB05-1白炭黑7份，抗氧剂1010 0.1份，环保阻燃剂FR-T801 0.5份，癸二酸二辛酯3份，三烯丙基异三聚氰酸酯1.2份，LH-C96硫化剂1.0份。
一种如上所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用耐寒环保橡胶材料。
所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机室内温度15-35℃，初投料温度20-40℃，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20-30s，转子转速35-45 r/min，压缩空气压力0.6-0.8 MPa。
所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45-55℃，后辊温度40-50℃，马达转速980r/min，辊筒速比1:1.08，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3-7mm。
所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是0.4-0.8MPa，胶片冷却后温度低于45℃，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3-7mm。
实施例2
一种护套线用耐寒环保橡胶材料，原料配方及各组分的质量份数为：CPE135B 35份，氧化镁4份，512乙丙胶4份，三氧化二锑5份，石蜡0.8份，滑石粉14份，N550黑烟胶17份，CPE特种安定剂0.6份，防老剂RD 0.4份，JXB05-1白炭黑9份，抗氧剂1010 0.3份，环保阻燃剂FR-T801 1.5份，癸二酸二辛酯5份，三烯丙基异三聚氰酸酯1.3份，LH-C96硫化剂1.4份。
一种如上所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用耐寒环保橡胶材料。
所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机室内温度15-35℃，初投料温度20-40℃，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20-30s，转子转速35-45 r/min，压缩空气压力0.6-0.8 MPa。
所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45-55℃，后辊温度40-50℃，马达转速980r/min，辊筒速比1:1.08，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3-7mm。
所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是0.4-0.8MPa，胶片冷却后温度低于45℃，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3-7mm。
实施例3
一种护套线用耐寒环保橡胶材料，原料配方及各组分的质量份数为：CPE135B 34份，氧化镁3份，512乙丙胶3份，三氧化二锑4份，石蜡0.6份，滑石粉13份，N550黑烟胶15份，CPE特种安定剂0.5份，防老剂RD 0.3份，JXB05-1白炭黑8份，抗氧剂1010 0.2份，环保阻燃剂FR-T801 1份，癸二酸二辛酯4份，三烯丙基异三聚氰酸酯1.25份，LH-C96硫化剂1.2份。
一种如上所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用耐寒环保橡胶材料。
所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机室内温度15-35℃，初投料温度20-40℃，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20-30s，转子转速35-45 r/min，压缩空气压力0.6-0.8 MPa。
所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45-55℃，后辊温度40-50℃，马达转速980r/min，辊筒速比1:1.08，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3-7mm。
所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是0.4-0.8MPa，胶片冷却后温度低于45℃，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3-7mm。
护套线用耐寒环保橡胶材料的国标、VDE、CCC耐寒低温性能标准为–35℃，而本发明可达到耐寒低温性能–45℃。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种护套线用耐寒环保橡胶材料，其特征在于：原料配方及各组分的质量份数为：CPE135B 33-35份，氧化镁2-4份，512乙丙胶2-4份，三氧化二锑3-5份，石蜡0.4-0.8份，滑石粉12-14份，N550黑烟胶13-17份，CPE特种安定剂0.4-0.6份，防老剂RD0.2-0.4份，JXB05-1白炭黑7-9份，抗氧剂1010 0.1-0.3份，环保阻燃剂FR-T801 0.5-1.5份，癸二酸二辛酯3-5份，三烯丙基异三聚氰酸酯1.2-1.3份，LH-C96硫化剂1.0-1.4份。
2.一种如权利要求1所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，其特征在于：按配比称量好的合格的原料混合后，进行密炼、开炼、冷却、调色、压片、冷却、二次密炼、开炼、冷却、压片、冷却即得所述的护套线用耐寒环保橡胶材料。
3.根据权利要求2所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述的密炼是在密炼机上进行的，密炼机室内温度15-35℃，初投料温度20-40℃，加硫时电流值290-310A，加硫后混炼时间20-30s，转子转速35-45 r/min，压缩空气压力0.6-0.8 MPa。
4.根据权利要求2所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述的开炼是在开炼机上进行的，前辊温度45-55℃，后辊温度40-50℃，马达转速980r/min，辊筒速比1:1.08，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3-7mm。
5.根据权利要求2所述的护套线用耐寒环保橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述的冷却是在胶片冷却机上进行的，压缩空气压力是0.4-0.8MPa，胶片冷却后温度低于45℃，胶片宽度160-180mm，胶片厚度3-7mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210131128 CN102634122B (zh) | 2012-05-02 | 2012-05-02 | 一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201210131128 CN102634122B (zh) | 2012-05-02 | 2012-05-02 | 一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102634122A true CN102634122A (zh) | 2012-08-15 |
| CN102634122B CN102634122B (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=46618706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201210131128 Expired - Fee Related CN102634122B (zh) | 2012-05-02 | 2012-05-02 | 一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102634122B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103897271A (zh) * | 2014-03-01 | 2014-07-02 | 安徽省定兴电缆有限公司 | 一种环保耐老化电缆护套材料 |
| CN104130481A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-11-05 | 安徽宁国尚鼎橡塑制品有限公司 | 一种高效耐腐蚀耐油橡胶材料 |
| CN104194171A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-10 | 安徽蓝德集团股份有限公司 | 一种阻燃耐寒抗冲击橡胶电缆护套及其制备方法 |
| CN104356522A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-18 | 郑州电缆有限公司 | 一种稀土改性的高性能耐寒阻燃橡皮护套料及其制备方法 |
| CN109337225A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-15 | 南昌航空大学 | 一种氯化聚乙烯橡胶的制备方法 |
| CN109486044A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-19 | 大连永旭线缆制造有限公司 | 一种耐严寒型变频顶驱电缆专用护套胶料及电缆 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101434730A (zh) * | 2008-12-05 | 2009-05-20 | 东莞市瑞桥电器有限公司 | 一种不含邻苯二甲酸盐的环保橡胶材料 |
| CN101575434A (zh) * | 2009-06-23 | 2009-11-11 | 安徽纵横高科电缆股份有限公司 | 一种耐油橡套绝缘材料 |
-
2012
- 2012-05-02 CN CN 201210131128 patent/CN102634122B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101434730A (zh) * | 2008-12-05 | 2009-05-20 | 东莞市瑞桥电器有限公司 | 一种不含邻苯二甲酸盐的环保橡胶材料 |
| CN101575434A (zh) * | 2009-06-23 | 2009-11-11 | 安徽纵横高科电缆股份有限公司 | 一种耐油橡套绝缘材料 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103897271A (zh) * | 2014-03-01 | 2014-07-02 | 安徽省定兴电缆有限公司 | 一种环保耐老化电缆护套材料 |
| CN104130481A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-11-05 | 安徽宁国尚鼎橡塑制品有限公司 | 一种高效耐腐蚀耐油橡胶材料 |
| CN104194171A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-10 | 安徽蓝德集团股份有限公司 | 一种阻燃耐寒抗冲击橡胶电缆护套及其制备方法 |
| CN104356522A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-18 | 郑州电缆有限公司 | 一种稀土改性的高性能耐寒阻燃橡皮护套料及其制备方法 |
| CN109337225A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-15 | 南昌航空大学 | 一种氯化聚乙烯橡胶的制备方法 |
| CN109486044A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-19 | 大连永旭线缆制造有限公司 | 一种耐严寒型变频顶驱电缆专用护套胶料及电缆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102634122B (zh) | 2013-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102634122B (zh) | 一种护套线用耐寒环保橡胶材料及其制备方法 | |
| CN101633753B (zh) | 一种氯丁橡胶闭孔发泡材料及其制备方法 | |
| CN103589022B (zh) | 一种抗撕裂耐寒改性氯丁橡胶电缆料 | |
| CN104177838A (zh) | 一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料及其制备方法 | |
| CN103351550B (zh) | 一种pvc电缆料及其制备方法 | |
| CN102746587A (zh) | 舰船用纵向水密消磁电缆绝缘橡胶及其制造方法 | |
| CN104151735A (zh) | 一种高强度阻燃电缆及其应用 | |
| CN104151739A (zh) | 一种耐火耐高温电缆材料及其制备方法 | |
| CN103589006B (zh) | 一种高弹耐寒改性顺丁橡胶电缆料 | |
| CN102212238B (zh) | 一种环保填充电缆料及其制备方法 | |
| CN104844973A (zh) | 一种耐磨耐热汽车线束用氟橡胶改性pvc电缆料及其制备方法 | |
| CN103589023B (zh) | 一种阻燃耐候老化改性氯丁橡胶电缆料 | |
| CN103524808A (zh) | 一种耐低温耐腐蚀改性丁腈橡胶电缆料 | |
| CN105131572A (zh) | 一种船用耐火轻便型软电缆护套料及其制备方法 | |
| CN103554574B (zh) | 一种耐候耐磨防老化改性丁腈橡胶电缆料 | |
| CN103351521A (zh) | 一种聚苯醚与eva复合电缆料及其制备方法 | |
| CN104327394A (zh) | 一种耐候性强的电缆料及其制备方法 | |
| CN103540066A (zh) | 一种耐低温的改性氟橡胶电缆料 | |
| CN111253684A (zh) | 一种密封条用发泡阻燃材料 | |
| CN103724792A (zh) | 一种低烟无卤环保eva/lldpe阻燃复合材料 | |
| CN106366686A (zh) | 一种用于制作阻燃门板的塑木材料及其制备方法 | |
| CN110885504A (zh) | 一种适用于玻璃幕墙边框的密封条及其生产工艺 | |
| CN103059386B (zh) | 节能环保交联聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
| CN105131578A (zh) | 一种可用于汽车电缆的聚氨酯/pvc交联电缆料及其制备方法 | |
| CN104311917A (zh) | 一种抗冲防老化电缆料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 364200 Nangang Industrial Development Zone, Shanghang County, Fujian, Longyan, China Shanghang Patentee after: FUJIAN FUND RESOURCES ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 364200 Nangang Industrial Development Zone, Shanghang County, Fujian, Longyan, China Shanghang Patentee before: SHANGHANG FUND RESOURES GROUP Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Cold-resistant rubber material for sheath wire and manufacturing method of cold-resistant rubber material for sheath wire Effective date of registration: 20161212 Granted publication date: 20130814 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd Shanghang branch Pledgor: FUJIAN FUND RESOURCES ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: 2016990001090 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20170306 Granted publication date: 20130814 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd Shanghang branch Pledgor: FUJIAN FUND RESOURCES ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: 2016990001090 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20200317 Granted publication date: 20130814 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20220805 Granted publication date: 20130814 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130814 Termination date: 20210502 |