CN102632123B - 一种刹车盘自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刹车盘自动生产线，包括上料组件、冲压组件和收料组件，上料组件连接冲压组件，冲压组件连接收料组件，冲压组件包括成型冲床、圆盘过渡机、定型冲床和机械手，上料组件连接成型冲床，圆盘过渡机设置于成型冲床和定型冲床之间的位置，机械手设置于定型冲床的下方，机械手包括连杆、设置于连杆下方的吸盘和带动连杆平移的驱动装置，机械手下方设置有与连杆下方的吸盘相对应的支撑座，圆盘过渡机、连杆、支撑座和收料组件的位置处于同一直线上。本发明具有的有益效果：生产刹车盘的过程全自动化，减少了操作工人的劳动强度，并且提高了产品的质量和生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种流水生产线，特别是涉及一种刹车盘自动生产线。
背景技术
刹车盘是汽车制动环节中重要的零部件，现有技术中，生产刹车盘的过程中存在着缺陷，例如没有一种能够自动流水线来生产刹车盘，都是通过传统的冲床来进行单个冲压制造，并且一般的刹车盘需要800T(基本上不会超过1000T)的冲床来进行冲压，这样不仅模具造价很贵，使用及维修都很不方便，生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中刹车盘生产所存在的缺陷，提供一种刹车盘自动生产线来解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种刹车盘自动生产线，包括上料组件、冲压组件和收料组件，所述上料组件连接冲压组件，冲压组件连接收料组件，其特征在于，所述冲压组件包括成型冲床、圆盘过渡机、定型冲床和机械手，所述上料组件连接成型冲床，所述圆盘过渡机设置于成型冲床和定型冲床之间的位置，所述机械手设置于定型冲床的下方，所述机械手包括连杆、设置于连杆下方的吸盘和带动连杆平移的驱动装置，所述机械手下方设置有与连杆下方的吸盘相对应的支撑座，所述圆盘过渡机、连杆、支撑座和收料组件的位置处于同一直线上。
上述一种刹车盘自动生产线，其特征在于：所述上料组件包括上料架、上料平台和偏摆下料机，所述上料平台连接偏摆下料机，所述偏摆下料机的出料端设置于成型冲床的下方，所述上料平台和偏摆下料机的两侧设置有轨道，所述上料架通过两侧的滑轨杆设置于轨道上，所述上料架上设置有用于吸住刹车盘原材料的吸盘。
上述一种刹车盘自动生产线，其特征在于：所述圆盘过渡机包括旋转盘和设置于旋转盘上的支撑柱，支撑柱的顶端设置有用于放置刹车盘的底座，所述旋转盘的下方设置有带动旋转盘旋转的驱动电机。
上述一种刹车盘自动生产线，其特征在于：所述成型冲床为200T冲床、所述定型冲床为250T冲床，所述定型冲床包括3个。
上述一种刹车盘自动生产线，其特征在于：所述连杆下方的吸盘的数量与定型冲床的数量相同。
上述一种刹车盘自动生产线，其特征在于：所述收料组件包括收料旋转盘和设置于收料旋转盘上的收料柱，所述收料旋转盘下方还设置有带动收料旋转盘旋转的驱动电机。
本发明具有的有益效果：生产刹车盘的过程全自动化，减少了操作工人的劳动强度，并且提高了产品的质量和生产的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
参看图1，一种刹车盘自动生产线，包括上料组件100、冲压组件200和收料组件300，上料组件100连接冲压组件200，冲压组件200连接收料组件300，原材料从上料组件100中进入流水线，进过冲压组件200的冲压成形，最后由收料组件300进行收料整理。
上料组件100包括上料架130、上料平台110和偏摆下料机120，上料平台110连接偏摆下料机120，偏摆下料机120的出料端设置于成型冲床400的下方，上料平台110和偏摆下料机120的两侧设置有轨道140，上料架130通过两侧的滑轨杆150设置于轨道140上，上料架130上设置有用于吸住刹车盘原材料的吸盘131，在工作的时候，将整片的刹车盘原材料放在上料平台110上，上料架130上的吸盘131将原材料吸住，然后上料架130沿轨道140滑动至偏摆下料机120上方，然后吸盘131将原材料放下，偏摆下料机120工作将原材料送至成型冲床400的下方。
冲压组件200包括成型冲床400、圆盘过渡机500、定型冲床600和机械手700，上料组件100连接成型冲床400，圆盘过渡机500设置于成型冲床400和定型冲床600之间的位置，起一个过渡的作用，机械手700设置于定型冲床600的下方，用于将冲压好的刹车盘进行移动。
当上料组件100将原材料放到成型冲床400的下方后，成型冲床400首先对原材料进行冲压，冲压成若干个圆形刹车盘，然后冲压好的圆形刹车盘掉入圆盘过渡机500中，圆盘过渡机500包括旋转盘510和设置于旋转盘510上的支撑柱520，支撑柱520的顶端设置有用于放置刹车盘的底座，旋转盘510的下方设置有带动旋转盘510旋转的驱动电机530，圆形刹车盘掉入到其中一根支撑柱520顶端的底座内，然后驱动电机530带动旋转盘510旋转，从而使得另一根支撑柱520旋转至成型冲床400的出料口等待下一次出料，而底座内有圆形刹车盘的支撑柱520则被旋转至靠近定型冲床600的位置，然后通过机械手700将圆形刹车盘运送至定型冲床600下方，机械手700包括连杆710、设置于连杆下方的吸盘720和带动连杆710平移的驱动装置，机械手700下方设置有与连杆710下方的吸盘720相对应的支撑座730，并且圆盘过渡机500、连杆710、支撑座730和收料组件300的位置处于同一直线上，圆盘过渡机500的驱动装置带动连杆710平移到支撑柱520上方，然后连杆710下方的吸盘720将圆形刹车盘吸住，然后驱动装置再带动连杆710回到定型冲床600下方，然后将圆形刹车盘放置到支撑座730上，由定型冲床600进行进一步的定型冲压。最后冲压完成之后，连杆710下方的吸盘720再将圆形刹车盘吸住运送到收料装置。
在本发明的其中一个实施方式中，成型冲床400为200T冲床，定型冲床600为250T冲床，并且定型冲床600包括3个，由于一般对圆形刹车盘的冲压需要1500T以上的冲床进行冲压，但是这样会对设备的要求很高，同时造价也贵，在本发明中，将定型冲床600分为3个，可以减少对单个冲床的要求。
如果定型冲床600的数量为多个的时候，连杆710下方的吸盘720的数量与定型冲床600的数量相同。
收料组件300包括收料旋转盘310和设置于收料旋转盘310上的收料柱320，收料旋转盘310下方还设置有带动收料旋转盘310旋转的驱动电机330，加工好的圆形刹车盘中间会有圆孔，能够刚好套在收料柱320上，所以当进过了定型冲床600的冲压之后，机械手700将圆形刹车盘运送到收料柱320上，当一根收料柱320上的圆形刹车盘满了之后，驱动电机330带动收料旋转盘310旋转，使得另外的收料柱320旋转到收料位置。
本发明使得生产刹车盘的过程全自动化，减少了操作工人的劳动强度，并且提高了产品的质量和生产的效率。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种刹车盘自动生产线，包括上料组件、冲压组件和收料组件，所述上料组件连接冲压组件，冲压组件连接收料组件，其特征在于，所述冲压组件包括成型冲床、圆盘过渡机、定型冲床和机械手，所述上料组件连接成型冲床，所述圆盘过渡机设置于成型冲床和定型冲床之间的位置，所述机械手设置于定型冲床的下方，所述机械手包括连杆、设置于连杆下方的吸盘和带动连杆平移的驱动装置，所述机械手下方设置有与连杆下方的吸盘相对应的支撑座，所述圆盘过渡机、连杆、支撑座和收料组件的位置处于同一直线上，所述上料组件包括上料架、上料平台和偏摆下料机，所述上料平台连接偏摆下料机，所述偏摆下料机的出料端设置于成型冲床的下方，所述上料平台和偏摆下料机的两侧设置有轨道，所述上料架通过两侧的滑轨杆设置于轨道上，所述上料架上设置有用于吸住刹车盘原材料的吸盘。
2.根据权利要求1所述一种刹车盘自动生产线，其特征在于：所述圆盘过渡机包括旋转盘和设置于旋转盘上的支撑柱，支撑柱的顶端设置有用于放置刹车盘的底座，所述旋转盘的下方设置有带动旋转盘旋转的驱动电机。
3.根据权利要求1所述一种刹车盘自动生产线，其特征在于：所述成型冲床为200T冲床、所述定型冲床为250T冲床，所述定型冲床包括3个。
4.根据权利要求3所述一种刹车盘自动生产线，其特征在于：所述连杆下方的吸盘的数量与定型冲床的数量相同。
5.根据权利要求3所述一种刹车盘自动生产线，其特征在于：所述收料组件包括收料旋转盘和设置于收料旋转盘上的收料柱，所述收料旋转盘下方还设置有带动收料旋转盘旋转的驱动电机。
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