CN105108013B - 将u形针加工成伞形鱼钩的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种将U形针加工成鱼钩的设备，该设备包括排针组件和组装针组件，以及折弯针组件。该设备一次可以将12条直形U形针弯曲形成，不仅可大大提高生产效率，而且加工成的每一条鱼钩的形状非常规则，所以，加工出的该种鱼钩定位很理想；同时因该设备加工多个鱼钩的时间相对较短，制作成本相对较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种将U形针加工成伞形鱼钩的设备。
背景技术
鱼钩通常包括针形尖和U形部，为此，在生产鱼钩的过程中，首先用机械将钢丝的端部区域加工成针形，再用挤压式的设备将钢丝的中部区域弯折，以制成U形鱼钩。虽然该种加工鱼钩的方式相对简单，但在制作U形鱼钩的过程中，普遍对每一个鱼钩进行单独加工，且加工成品精度较低，所以，用该种方式制作鱼钩不仅降低生产效率，而且鱼钩形状不很规则，在用其钓鱼时难以定位。
中国专利104588538A号公开的名称为“一种鱼钩加工成型设备”提供一种解决方案。该种设备包括压弯装置、送料盘、接料盘、定位转盘，其中的定位转盘包括由电机驱动旋转的圆盘形基体，在基体的外圆周方向设置有数个吸料管；每个所述吸料管通过其上安装的进气管和吸气管分别与基体上设置的进气嘴和吸气嘴相连，且每个吸料管上安装的进气管和吸气管均连接有一个控制阀；所述送料盘对应吸料管设置在基体的下方；所述吸料管朝向送料盘的一端设有吸口，另一端封闭；所述压弯装置对应吸料管设置在基体的侧方；所述接料盘设置在压弯装置下方。该设备在制作鱼钩的过程中，吸料管从送料盘内吸取制作鱼钩的钢丝，由电机驱动基体旋转，且由距离传感器控制电机接入电源电路的开关，而在进行压模时，控制电路中的开关断开接入电机的电源，电机关闭，定位转盘固定后以使继电器开始工作，同时压接机构将杆伸出，来推动动模压向定模，对鱼钩原料进行折弯。虽然该种设备是采用机械加工鱼钩，可提高生产效率，但其采用吸附已折弯成型鱼钩的吸料管和通过进气管将成型的鱼钩吹出后使其落入接料盘内，因折弯成型的鱼钩具有一定的质量，用风吹吸鱼钩会浪费相对较大的能量；另外，该种设备仅是对鱼钩进行一个个折弯，对于压接机构而言，折弯鱼钩即使时间较短，加工多个鱼钩的时间相对较长，制作成本也相对较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种是利用将直形组合U形针同部弯曲的方式解决生产效率低和精度差等问题的将U形针加工成伞形鱼钩的设备。
本发明所提出的将U形针加工成伞形鱼钩的设备包括排针组件和组装针组件，以及折弯针组件，其中的排针组件包括前端两侧安装有磁铁的凹槽形输针件和设置在凹槽形输针件前部的径向安装有磁铁的转动圆盘，以及设置在转动圆盘前端的用于将U形针取出的前转动式夹具，该前转动式夹具包括由电机驱动的转动圆环和安装在转动圆环上的限位架，以及设置在限位架外端的由前气缸驱动的前夹钳；组装针组件包括用于取出前转动式夹具中U形针的后转动式夹具和设置在后转动式夹具前端的组针装置，该组针装置包括由电机驱动的旋转圆盘和安装在旋转圆盘上的封针环，用于将后转动式夹具所夹持的U形针通过气缸将其输入到封针环内的驱动件，该后转动式夹具包括固定架和设置在固定架中部的转动轴，以及安装在转动轴顶端的圆盘，在圆盘上安装有矩形杆件和设置在矩形杆件两端的后夹钳，以及用于调整后夹钳转动方向并由传感器和后气缸控制的控制夹；折弯针组件包括将封针环收入到平台上的搬运针组件和用于将封针环内的组合U形针全部折弯的冲压装置。
所述凹槽形输针件包括平行输针件，该平行输针件的后端设置有用于输送U形针的弧形凹槽件，平行输针件的前端设置有一端与其相连接的倾斜输针件。
所述前转动式夹具包括由电机驱动的转动圆环安装在转动圆环上的限位架，以及设置在限位架外端的由前气缸驱动的前夹钳。
所述后转动式夹具包括固定架和设置在固定架中部的转动轴，以及安装在转动轴顶端的圆盘，在圆盘上安装有矩形杆件和设置在矩形杆件两端的后夹钳，以及用于调整后夹钳转动方向并由传感器和后气缸控制的控制夹。
所述驱动件包括由竖杆件和安装在竖杆件顶端的横杆件，以及安装在横杆件外端部的充气缸和由充气缸驱动的且自由端部区域安装有限位环的杆形件。
所述封针环由驱动装置将其安装在旋转圆盘上，该驱动装置包括用于输送封针环的凹形件和接收凹形件端部上封针环的横板件，以及设置在横板件中部下方的用于转动横板件的驱动机。
所述冲压装置设置有三个，每一个冲压装置均设置有支撑架和设置在支撑架上的气缸，以及安装在气缸活塞杆上的用于弯曲组合U形针的挤压件。
本发明所提出的将U形针加工成伞形鱼钩的设备一次可以将12条U形针弯曲成伞形鱼钩，不仅可大大提高生产效率，而且加工成的每一条鱼钩的形状非常规则，所以，加工出的该种鱼钩定位很理想；同时因该设备加工多个鱼钩的时间相对较短，制作成本相对较低。
附图说明：
附图1是本发明所提出的将U形针加工成伞形鱼钩的设备一个实施例的外观结构示意图；
附图2是图1中凹槽形输针件的俯视示意图；
附图3是图1中一个夹钳和转动圆盘放大的外观示意图；
附图4是图1中后转动式夹具主视示意图；
附图5是图1中组针装置和驱动件外观结构示意图；
附图6是图1中搬运针组件外观结构示意图；
附图7是U形针半成品外观结构示意图；
附图8是U形针成品的外观结构示意图。
具体实施方式：
实施例1
参见图1至图8，这八个附图给出本发明所提出的将直形U形针加工成鱼钩的设备一个实施例的外观整体结构。该设备包括排针组件、组装针组件和折弯针组件，其中，排针组件包括凹槽形输针件1、转动圆盘2、前转动式夹具3；组装针组件包括后转动式夹具4、组针装置5、驱动件6；折弯针组件包括搬运针组件7和冲压装置8。
排针组件中的凹槽形输针件1包括平行输针件11和设置在该平行输针件11前端的用于输送U形针9的弧形凹槽件12，以及设置在平行输针件11后端的且与其相连接的倾斜输针件13，且在倾斜输针件13前部的两侧设置有磁铁14，其中的弧形凹槽件12安装在圆筒15上端部区域的外表面上，平行输针件11固定在圆筒15上，而倾斜输针件13固定在内支撑架17上；转动圆盘2包括由电机21驱动的连轴22和靠近转动圆盘2的位置设置有轴承座23，以及设置在转动圆盘2上方的支架24，而在支架24上且远离转动圆盘2的两侧分别安装有传感器25，所述转动圆盘2的径向间隔有一定距离地安装有磁铁26，以使所输入的U形针9由磁铁26吸引在转动圆盘2上，且使U形针9与转动圆盘2相垂直；前转动式夹具3包括横向设置的转动圆环31和安装在转动圆环31上的四个限位架32，以及安装在转动圆环31下方的气缸（图中没有给出），其中，四个限位架32分别间隔有相等间距，致使两个在同一条直线上，且使两个限位架32与另外两个限位架32相互垂直，而每一个限位架32固定在由前气缸驱动的板件33上，在每一个限位架32的外端均安装有前夹钳34，当限位架32被前气缸驱动到靠近转动圆盘2位置时，前夹钳34打开，以使前夹钳34与U形针9相接触，而当限位架32被向转动圆盘2后方驱动时，前夹钳34收缩就可将U形针9夹住，然后并通过转动圆环31将其移动到指定位置。
组装针组件中的后转动式夹具4包括安装在前转动式夹具3前端的固定架41，该固定架41竖向设置有中空部42，且在中空部42内安装有转动轴43，而在转动轴43的顶端安装有圆盘44和安装在圆盘44上表面中部的且两端延伸出圆盘44的矩形杆件45，且在矩形杆件45的两个端部区域分别安装有控制夹46和设置在每一个控制夹46外端部的后夹钳47，其中，控制夹46是由后气缸47控制其径向移动和转动，即控制夹46向外移动到指定位置时，后夹钳47可以将前夹钳34中的U形针9夹入到其内，而当后夹钳47将U形针9夹入后进行转动，控制夹46驱动后夹钳47转动的方向是由上述的传感器25来控制，如传感器25检测出U形针9的针尖朝向左侧或右侧，后夹钳47从左或右方向转动，以使U形针9中的针尖朝向上部，并通过由后气缸47驱动的圆盘44将后夹钳47输送到组针装置5的位置。所述组针装置5包括旋转圆盘51和通过驱动装置将封针环52输入到旋转圆盘51上，且在旋转圆盘51上设置有八个通孔53，封针环52输入到旋转圆盘51上时，可直接插入通孔53内；所述的驱动装置包括用于输送封针环52的凹形件55和设置在凹形件55端部的槽形板56，以及用于接收槽形板56端部输出封针环52的横板件59，该横板件59的端部设置有用于将封针环52取出的固定部58，而在旋转圆盘51的上方设置有用于将封针环52从横板件59中推出的由气缸驱动的充压件54，而在横板件59的中部下方设置有驱动机57，该驱动机57是用于转动横板件59的部件，所以，该驱动机57可由电机或气缸构成；另外，组装针组件还包括驱动件6，该驱动件6具有一根竖杆件61和一端安装在竖杆件61上端的横杆件62，且在横杆件62的另一端部安装有充气缸63和由充气缸63驱动的杆形件64，且在杆形件64的自由端部区域安装有限位环65。当后转动式夹具4所夹持的U形针9通过气缸将U形针输入到封针环52内时，充气缸63向下方驱动杆形件64，该杆形件64可以将后转动式夹具4所夹持的组合式U形针9输入到封针环52内。
折弯针组件中的搬运针组件7包括导轨71和移动板件72，以及用于驱动移动板件72的主气缸73，且在移动板件72上安装有与其相垂直的用于夹取装有U形针的封针环52的夹钳74，而在该夹钳74内端部设置有用于驱动夹板75的副气缸76，以及用于驱动夹钳74上下移动的竖气缸77；折弯针组件中的冲压装置8包括平台81和设置在平台81上的支撑架82，且在支撑架82上安装有挤压件，该挤压件由气缸83和由气缸83驱动的活塞杆84，且在活塞杆84的下端部设置有用于弯曲组合U形针的充环85，该充环85可以从封针环52中组合后的U形针9的顶部插入，以使组合后的U形针9全部折弯。所述的搬运针组件7中的夹钳74在主气缸73和副气缸76的驱动下可以将装有组合U形针9的封针环52取出，然后将该封针环52输送到平台81上，再通过气缸83驱动活塞杆84向下方移动，活塞杆84上的充环85可以将组合后的U形针9折弯，以使组合后的U形针9形成伞形鱼钩，本实施例中给出两个冲压装置8，其中，前部冲压装置8将组合后的U形针9上部弯曲，后冲压装置8再将组合后的U形针9弯曲成伞形鱼钩；另外，冲压装置8还可设置三个（图中没有给出）。
Claims (5)
1.将U形针加工成伞形鱼钩的设备，其特征在于包括：
排针组件：包括前端两侧安装有磁铁的凹槽形输针件和设置在凹槽形输针件前部的径向安装有磁铁的转动圆盘，以及设置在转动圆盘前端的用于将U形针取出的前转动式夹具，该前转动式夹具包括由电机驱动的转动圆环和安装在转动圆环上的限位架，以及设置在限位架外端的由前气缸驱动的前夹钳；和
组装针组件：包括用于取出前转动式夹具中U形针的后转动式夹具和设置在后转动式夹具前端的组针装置，该组针装置包括由电机驱动的旋转圆盘和安装在旋转圆盘上的封针环，用于将后转动式夹具所夹持的U形针通过气缸将其输入到封针环内的驱动件，该后转动式夹具包括固定架和设置在固定架中部的转动轴，以及安装在转动轴顶端的圆盘，在圆盘上安装有矩形杆件和设置在矩形杆件两端的后夹钳，以及用于调整后夹钳转动方向并由传感器和后气缸控制的控制夹；及
折弯针组件：包括将封针环收入到平台上的搬运针组件和用于将封针环内的组合U形针全部折弯的冲压装置。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述凹槽形输针件包括平行输针件，该平行输针件的后端设置有用于输送U形针的弧形凹槽件，平行输针件的前端设置有一端与其相连接的倾斜输针件。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述驱动件包括由竖杆件和安装在竖杆件顶端的横杆件，以及安装在横杆件外端部的充气缸和由充气缸驱动的且自由端部区域安装有限位环的杆形件。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述封针环由驱动装置将其安装在旋转圆盘上，且该驱动装置包括用于输送封针环的凹形件和接收凹形件端部上封针环的横板件，以及设置在横板件中部下方的用于转动横板件的驱动机。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述冲压装置设置有三个，每一个冲压装置均设置有支撑架和设置在支撑架上的气缸，以及安装在气缸活塞杆上的用于弯曲组合U形针的挤压件。
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