CN102625899A - 干燥多毛细孔大量材料的方法和工艺 - Google Patents

干燥多毛细孔大量材料的方法和工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102625899A
CN102625899A CN2010800373350A CN201080037335A CN102625899A CN 102625899 A CN102625899 A CN 102625899A CN 2010800373350 A CN2010800373350 A CN 2010800373350A CN 201080037335 A CN201080037335 A CN 201080037335A CN 102625899 A CN102625899 A CN 102625899A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vacuum
materials
drying
heating
hothouse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010800373350A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102625899B (zh
Inventor
Y·K·阿布拉莫夫
V·M·韦塞洛夫
V·M·扎列夫斯基
V·G·塔穆卡
V·D·叶夫多基莫夫
V·S·沃洛金
S·N·哈帕瓦
A·F·哈宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gemini Technology Co ltd
Original Assignee
ZAKRYTOE AKCIONERNOE OBSCHESTVO TWIN TRADING Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZAKRYTOE AKCIONERNOE OBSCHESTVO TWIN TRADING Co filed Critical ZAKRYTOE AKCIONERNOE OBSCHESTVO TWIN TRADING Co
Publication of CN102625899A publication Critical patent/CN102625899A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102625899B publication Critical patent/CN102625899B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B7/00—Drying solid materials or objects by processes using a combination of processes not covered by a single one of groups F26B3/00 and F26B5/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F26B9/063—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers for drying granular material in bulk, e.g. grain bins or silos with false floor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/06—Grains, e.g. cereals, wheat, rice, corn

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多毛细孔大量材料(主要是谷物)的真空干燥，其可以应用于农业、食品工业、木材加工业、化学和其它工业。所主张的方法包括预热材料，随后将其装入具有加热元件的真空干燥室并随后循环进行加热材料和创建真空：使用温度高达300℃的热介质加热喷床中的材料至材料温度，所述材料温度低于破坏温度；在快速真空脉冲作用模式下在0.1MPa至0.0001MPa的范围中以一次或多次分阶段地减小压力的方式创建真空，并随后将其曝露于真空直至材料温度稳定。所述循环重复直至获得所需的材料湿度。在同一干燥室内交替进行以喷床方式冷却和真空脉冲作用来执行材料冷却。本干燥方法在以下装置中实施，所述装置包括两个内装有加热元件的真空室，材料装载/卸载系统，一个或多个与泵平行连接的容器并且通过具有快动阀门的真空管线系统连接到干燥室入口。所述真空干燥室底部呈锥状，连接到用于喷床加热和冷却材料的热介质循环系统并具有加热夹套。所述热介质真空处理和循环管线安装有热的旋流过滤器和具有冷凝箱的热交换冷凝器。本发明既有助于减少材料(谷物)所需的干燥时间又能提高干燥产品的品质。

Description

干燥多毛细孔大量材料的方法和工艺
技术领域
本发明涉及一种多毛细孔大量材料(主要是谷物)的真空干燥，其可以应用于农业、食品工业、木材加工业、化学和其它工业。
背景技术
已知的用于干燥多毛细孔大量材料(包括谷物)的方法通常在流态化条件下使用预热后的干燥空气来与需要干燥的物料接触以达到除去湿雾的目的(申请RF N93028584，MPK，分类号：F26B17/10)。
这种方法的缺点是由于干燥介质高消耗的低工艺经济性、难以对既影响材料干燥时间又影响被干燥的材料数量的位于反应区的材料分离颗粒的材料加热温度以及暴露时间进行有组织的控制。
已知的多毛细孔大量材料(主要是谷物)的真空干燥方法包括使用真空室用于容纳要干燥的材料，并包括使用真空泵将该真空室的压力减少到10-30毫米汞柱。用于干燥需干燥谷物的热量来自外界大气和太阳辐射(专利RFN2163993，MPK，分类号F26B5/00，5/04，7/00；A01C1/00；B02B1/00)。
用于该谷物真空干燥方法的装置包括：由两个相互同轴且竖直地安装于开放空气中管制成的并与真空泵连接的真空室以及具有冷凝器和制冷器的制冷装置。
该方法和使用该方法的单元的主要缺点是该方法是低效的，其原因是对材料进行加热依赖于环境条件并且整个真空干燥工艺也变得依赖于这些条件，从而将该方法和单元的使用时间限制在特定的季节。
最接近他们技术精髓并选择作为原型的方法和装置是谷物的真空蒸发干燥法和用于该方法的装置(专利RF N2124294，MPK分类号A23B9/00，9/08)。将谷物装入具有加热元件并在其中产生真空的真空干燥室。需要干燥的材料在热介质的帮助下进行额外加热，所述热介质使用从干燥室的真空部分蒸发和来自室内其它部分的湿气的冷凝热量。通过去除从该干燥室出来的热介质的热量来冷却谷物，所述热量反过来用于在谷物装入干燥室前预热这些谷物。
此方法在用于真空干燥谷物的装置中起作用，该装置包括通过百叶面板分成蒸汽部分和谷物部分的真空干燥室、安装在谷物部分内的加热器、进口和出口旋转锁、真空泵和热交换制冷装置，所述热交换制冷装置具有通过一闭环系统管线来预热谷物的热交换加热装置和热介质循环管路以及释放冷凝器。所述加热器具有在每个管上都具有入口环形喷嘴和出口分配器的管的面板，其中所述管束的面板位于与干燥室的蒸汽部分连接的壳中，所述管的入口与加热器的出口连接并且所述管的出口通过泵与其入口连接。将包括表面活性介质的水作为热介质。
这种方法的缺点是干燥工艺在平衡条件下进行，所述平衡条件处于低压并且既使对材料的热能共给复杂化又增加了干燥时间。此外，实现所述方法的装置设计复杂并需要相当多用于非标准装置(包括控制系统)的材料费用。
发明内容
本发明的其中一个目的是减少干燥多毛细孔大量材料(主要是谷物)的干燥所需的时间，同时由于在随后的对流干燥工艺更强烈的加热和在脉冲真空工艺中的非平衡条件下的剧烈湿气移除而确保其高质量，从而使得在所主张的具有更简单设计的装置使用所述方法成为可能，进而减少投资成本和实际能量消耗。
上述任务通过在多毛细孔大量材料(主要是谷物)干燥方法中使用湿气移除来实现，所述方法包括预热材料，将材料装入具有加热元件的真空干燥室，使用热介质加热材料，在干燥室内创造真空，冷却并释放材料，其特征在于：所述使用热介质加热材料和创造真空是循环执行的，包括：使用温度高达300℃的热介质以喷床方式加热到材料温度，所述材料温度低于其破坏温度；以及在快速真空脉冲作用模式下在0.1MPa至0.0001MPa的范围中以一次或多次分阶段地减小压力的方式创建真空，并随后将其曝露于真空直至材料温度稳定，其中重复所述循环直至获得所需的材料湿度和在同一干燥室内交替进行以喷床方式冷却和真空脉冲作用来进一步冷却材料。
将材料通过使用真空脉冲作用的固态层真空传送装入干燥室以在同时实现预热。
基于材料特性，可以使用直到100％湿度的气态介质来做热介质。
如果需要，使用相对于材料具有化学惰性的热介质来加热多毛细孔大量材料。
真空脉冲作用的阶段的数量基于以下公式计算：
n＝lg[(Pi-Pr)/(Pf-Pr)]/lg(k+1)    其中
Pi-真空室的初始压力，Pa(工艺初始压力)
Pr-容器产生的压力，Pa
Pf-真空室最终压力，Pa(工艺末端压力)
K-等于真空干燥室和容器容积比率的因数
本方法在用于干燥毛细多孔状大量材料的装置中应用，所述装置包括真空干燥室、安装于真空干燥室的加热器、材料装/卸系统、真空泵、热交换器制冷装置和用于热介质循环和冷凝释放的管线系统，其中所述装置具有一个或多个与真空管线平行连接的容器，并且所述真空泵通过具有快动阀门的真空管线与干燥室入口连接，并且所述装置还附加有与第一干燥室平行连接的第二干燥室，并且其中，每个真空干燥室的底部均为锥状，所述第二干燥室与既用于喷床加热又用于材料冷却的热介质循环系统连接并具有加热夹套，所述热介质真空处理和循环管线具有加热的旋流过滤器和具有冷凝箱的热交换冷凝器(制冷器)。
可以使用真空脉冲作用的真空传送固体层材料给料系统安装在干燥室的入口。
当大量材料需要干燥时，所述装置还包括一对或多对底部为锥体的干燥室，以用于加热或冷却喷床中的材料并装备有加热夹套且与第一干燥室平行安装。
在所述装置中使用并且与泵(真空干燥管线)平行连接的接收容器由于逐步真空给料(即先从第一容器然后从更为真空的第二容器给料)而使得减少干燥时间成为可能。
所述谷物的以喷床方式的加热(对流干燥)提供了除了停滞区域外的全体积均匀加热的优点，使得加热工艺的时间和体积变得可控。在喷床中，从热介质到材料的传热系数由于多毛细孔大量材料的循环运动而增大2-3倍，同样还由于在非平衡条件下剧烈的湿气移除而使得加热时间比通常的方法短。
所述用于干燥不同多毛细孔大量材料(包括谷物)的干燥方法在以下情形减少了干燥时间并提高了干燥后材料的质量：当预热材料时，并且特别地，当将其通过固体层真空传送装置送料到干燥器中和在喷床中剧烈加热其到不会导致所述材料破坏(变性)的温度(37-48℃)时，以及当通过在非平衡热动力条件使用脉冲真空作用和在喷床内的换热条件下利用目的为既蒸发湿气又冷却产品的内部热量使用脉冲真空来冷却材料以确保强烈的湿气去除。
附图说明
本发明由于附图(参见图1)而变得清晰，该附图给出了用于干燥多毛细孔大量材料(主要是谷物)的图示。
具体实施方式
所述装置包括：一对或多对装备有加热夹套17的真空室以及在真空室内的加热器18，其中图1给出了其中一对(两个加热真空室3.1和3.2)，所述真空室具有上部盖15和下部盖16的开/关操作驱动器14；固体层真空传送器1；用于将需要干燥的材料分配到真空室的接收箱2；气态热介质加热器10；风机11；用于清洁热介质的两个加热旋流分离器4.1和4.2；热交换冷凝器5.1、5.2和5.3；用于干燥热介质和在干燥工艺中收集从材料中移除的不同的有价值的组分的冷凝液箱6.1、6.2和6.3；由两种真空泵8和9构成的产生不同压力的真空制造系统；以及一个或多个容器7.1和7.2和具有快动阀12.3、13.1、13.2和13.3的用于真空系统的热介质循环20的管线系统19。
所述用于多毛细孔大量材料干燥方法和所述装置的操作方法开始于依次将材料进给至真空干燥室内。让我们依据一个干燥室的例子来考虑这个。将预热后的材料(图1未示)加载入分配箱2。来自接收箱2的材料通过上盖15成剂量地供给到真空室3.1并且随后盖子15紧密地闭合。将加热到300℃的气态热介质通过阀门12.1供应到真空室内下部分并通过阀门12.2从真空室内上部分排放出来。同时将热流体热介质供应到真空室内的干燥器18和干燥室夹套17。由于流经材料的气态热介质形成喷床，使得在真空室的中心形成将材料向上携带的密集区域，然后材料通过周边区域下降。在中央和周边区域均产生剧烈的热交换，包括将材料加热到所需的温度，该温度不会导致材料的破坏，而由于同时混合并且没有停滞区域，材料与气态热传递介质在特别指定的时间内接触。
从通过冷凝器5.1的气态热介质溶解的蒸汽被冷凝并收集在冷凝箱6.1中。为了防止气态热介质系统的污染，其在旋流分离器中清洗掉外部物质，对所述旋流分离器4.1进行加热以避免蒸汽在旋流分离器中过早冷凝。在冷凝器5.1后，该热介质进入加热器10以允许气态热介质循环运动。
在达到需要的材料加热温度后，热介质不再供应到真空室3.1，阀门12.1和12.2关闭，并且快动阀门12.3和13.1开启。快动阀门12.3和13.1通过旋流分离器4.2将真空室3.1与热交换冷凝器5.2和5.3连接，真空管线系统与容器7.1和7.2连接，在所述容器中，预先创建所需的具有压力Pr的稀薄化(真空)。在真空室内的材料承受快速(脉冲)真空作用导致在不平衡条件下强烈的湿气移除，并且从而导致降低的材料温度。通过冷凝器5.2和5.3的蒸汽-气体混合物从蒸气中释放并且它们的冷凝物收集到相应的冷凝箱6.2和6.3中。在真空处理管线中使用两个或者更多的热交换冷凝器使得通过它们不同的沸腾温度来将蒸汽分离成不同的组分成为可能。
所主张的用于容器7.1、7.2和真空泵8和9的连接关系图使得能应用逐步真空处理和在减少干燥时间的同时确保最有利干燥材料的条件。
在完成真空脉动且真空室3.1暴露于真空的5-10分钟后，阀门12.3和13.1关闭-从而第一干燥循环结束。基于承受干燥的材料特性和需要的干燥程度，可能需要多个干燥循环。
在干燥工艺结束后，干燥后的材料在干燥室3.1中使用在喷床中的气态介质冷却，其中加热器10关闭并且执行多个真空脉冲作用。在这种条件下，材料很快被冷却并准备好进行进一步的工艺。
使用第二干燥室以及多对干燥室使得有效利用工艺时间成为可能。
所主张的干燥装置的设计是基本上新的并且完全遵循该开发的干燥方法的定位。

Claims (8)

1.一种使用湿气去除用于多毛细孔大量材料的干燥方法，所述多毛细孔大量材料主要为谷物，所述方法包括预热材料，将材料装入具有加热元件的真空干燥室，使用热介质加热材料，在干燥室内创造真空，冷却并释放材料，其特征在于所述使用热介质加热材料和创造真空是循环执行的，包括：使用温度高达300℃的热介质以喷床方式加热到材料温度，所述材料温度低于其破坏温度；以及在快速真空脉冲作用模式下在0.1MPa至0.0001MPa的范围中以一次或多次分阶段地减小压力的方式创建真空，并随后将其曝露于真空直至材料温度稳定，其中，重复所述循环直至获得所需的材料湿度，并且在同一干燥室内交替进行以喷床方式冷却和真空脉冲作用来进一步冷却材料。
2.如权利要求1所述的多毛细孔大量材料的干燥方法，其特征在于：在使用真空脉冲作用通过固体层真空传输装置将所述材料装载到干燥室内的同时预干燥所述材料。
3.如权利要求1所述的多毛细孔大量材料的干燥方法，其特征在于：使用具有湿度高达100％的气态介质作为所述热介质。
4.如权利要求1所述的多毛细孔大量材料的干燥方法，其特征在于：使用相对于所述材料具有化学惰性的热介质加热所述材料。
5.如权利要求1所述的多毛细孔大量材料的干燥方法，其特征在于：真空脉冲作用的阶段的次数通过以下公式计算：
n＝lg[(Pi-Pr)/(Pf-Pr)]/lg(k+1)，其中
Pi-真空室的初始压力，Pa(工艺初始压力)
Pr-容器产生的压力，Pa
Pf-真空室最终压力，Pa(工艺末端压力)
K-等于真空干燥室和容器容积比率的因数。
6.一种用于干燥多毛细孔大量材料的装置，所述多毛细孔大量材料主要为谷物，所述装置包括真空干燥室、安装在真空干燥室内的加热器、谷物装载/卸载系统、真空泵、热交换冷却器、用于热介质循环和冷凝释放的管线系统，其特征在于：所述装置设有一个或多个与泵平行连接的容器，且所述泵通过具有快动阀门的真空管线连接到干燥室入口，并且所述装置额外设有与第一干燥室平行安装的第二干燥室，并且其中，每个真空干燥室的底部是锥状并连接到用于以喷床方式加热和冷却材料的热介质循环系统并具有加热夹套，并且所述热介质真空处理和循环管线具有热的旋流过滤器和具有冷凝箱的热交换冷凝器。
7.如权利要求6所述的干燥多毛细孔大量材料的装置，其特征在于：允许使用真空脉冲作用的真空传输固体层材料给料系统安装在干燥室的入口。
8.如权利要求6所述的干燥多毛细孔大量材料的装置，其特征在于：所述装置还具有一对或多对底部为锥状并具有与第一干燥室平行安装的加热夹套的真空干燥室。
CN201080037335.0A 2009-08-21 2010-08-13 干燥多毛细孔大量材料的方法和工艺 Expired - Fee Related CN102625899B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009131585/06A RU2406951C1 (ru) 2009-08-21 2009-08-21 Способ сушки капиллярно-пористых сыпучих материалов и устройство для его осуществления
RU2009131585 2009-08-21
PCT/RU2010/000448 WO2011021966A1 (ru) 2009-08-21 2010-08-13 Способ и устройство сушки капиллярно-пористых сыпучих материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102625899A true CN102625899A (zh) 2012-08-01
CN102625899B CN102625899B (zh) 2015-04-22

Family

ID=43607215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201080037335.0A Expired - Fee Related CN102625899B (zh) 2009-08-21 2010-08-13 干燥多毛细孔大量材料的方法和工艺

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8713815B2 (zh)
EP (1) EP2469206A4 (zh)
JP (1) JP5529273B2 (zh)
KR (1) KR101712227B1 (zh)
CN (1) CN102625899B (zh)
RU (1) RU2406951C1 (zh)
WO (1) WO2011021966A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103673510A (zh) * 2013-05-14 2014-03-26 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 褐煤干燥方法和褐煤干燥系统
CN105043018A (zh) * 2015-06-11 2015-11-11 张家港市新盛新材料有限公司 聚苯硫醚生产中副产物氯化钠的干燥包装装置

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201004535D0 (en) * 2010-03-18 2010-05-05 William Curle Developments Ltd Solids heat exchanger for drill cuttings
DE102010034715A1 (de) * 2010-08-18 2012-02-23 Etimex Technical Components Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von feuchter Luft
ES2874636T3 (es) * 2015-10-15 2021-11-05 Jimmyash Llc Aparato para el transporte controlado de una pieza de trabajo a través de un secador de lecho fluidizado
KR20180083251A (ko) * 2015-12-11 2018-07-20 오브쉐스트보 에스 오그라니쉐노이 오?스트베노스트유 ˝트윈 테크놀로지 컴퍼니˝ 셀룰로스의 제조 방법
RU173021U1 (ru) * 2016-07-26 2017-08-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Вакуумная порционная энергосберегающая зерносушилка
CN111076499A (zh) * 2019-12-11 2020-04-28 陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司 一种应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统
CN111504007B (zh) * 2020-04-29 2021-10-12 山东德曦环境科技有限公司 一种蒸汽闭路脉动移动组合干燥系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2764607B2 (ja) * 1989-04-28 1998-06-11 三菱化工機株式会社 粉粒体の乾燥方法およびその装置
JP2001079837A (ja) * 1999-09-17 2001-03-27 Kawata Mfg Co Ltd 減圧乾燥装置
JP2005291598A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Terada Seisakusho Co Ltd 減圧過熱蒸気を用いた流動層乾燥殺菌装置
CN101261073A (zh) * 2008-04-15 2008-09-10 中国农业大学 滚筒式真空脉动变温度干燥方法和设备
CN101408371A (zh) * 2008-09-05 2009-04-15 查晓峰 热板式连续真空干燥系统
WO2009053528A1 (en) * 2007-10-24 2009-04-30 Maricap Oy Method and apparatus in a vacuum conveying system of material

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE19918T1 (de) * 1981-07-03 1986-06-15 Nat Dairy Ass Verfahren und vorrichtung zum kuehlen eines nassen, koernerfoermigen nahrungsmittels, im besonderem eines kaeseartigen nahrungsmittels.
JPS60153993U (ja) * 1984-03-23 1985-10-14 株式会社　品川工業所 食品の冷却・解凍・乾燥装置
JPS61205776A (ja) * 1985-03-07 1986-09-11 金子農機株式会社 穀物乾燥機における乾燥穀物の冷却排出方法およびその装置
JPH08186B2 (ja) * 1985-06-21 1996-01-10 ゲルゲリイ、ゲルハルト プロセス材料から反応生成物を製造する方法及びその装置
DE3916479C1 (en) * 1989-05-20 1990-08-30 Otto Dr.Rer.Nat. Moebus Drying biological and pharmaceutical prods. etc. - includes drying prods. on a porous floor in an evacuable tank using overhead microwave heater
KR950004481Y1 (ko) * 1992-12-07 1995-06-05 김병철 저온고속 건조기
JPH0714820A (ja) * 1993-06-25 1995-01-17 Sumitomo Precision Prod Co Ltd 乾燥機
RU2124294C1 (ru) * 1997-11-05 1999-01-10 Кузин Эдуард Николаевич Способ сушки зерна в вакууме и устройство для его осуществления
RU2163993C2 (ru) 1999-03-03 2001-03-10 Опытное конструкторское бюро "Факел" Способ вакуумной сушки зерна
WO2001088449A1 (en) * 2000-05-19 2001-11-22 Sun Tae Choi Method of drying wood and a system therefor
RU2232955C1 (ru) * 2002-10-31 2004-07-20 Голицын Владимир Петрович Установка для сушки растительных материалов
RU2351860C2 (ru) * 2007-04-03 2009-04-10 Владимир Петрович Голицын Способ сушки и пропитки древесины
EP2034263A1 (en) * 2007-09-06 2009-03-11 BOC Edwards Pharmaceutical Systems Freeze drying chamber with external antenna
RU2395766C1 (ru) * 2009-05-25 2010-07-27 Закрытое Акционерное Общество "Твин Трейдинг Компани" Способ сушки материалов растительного, животного происхождения, рыбы и морепродуктов и устройство для его осуществления

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2764607B2 (ja) * 1989-04-28 1998-06-11 三菱化工機株式会社 粉粒体の乾燥方法およびその装置
JP2001079837A (ja) * 1999-09-17 2001-03-27 Kawata Mfg Co Ltd 減圧乾燥装置
JP2005291598A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Terada Seisakusho Co Ltd 減圧過熱蒸気を用いた流動層乾燥殺菌装置
WO2009053528A1 (en) * 2007-10-24 2009-04-30 Maricap Oy Method and apparatus in a vacuum conveying system of material
CN101261073A (zh) * 2008-04-15 2008-09-10 中国农业大学 滚筒式真空脉动变温度干燥方法和设备
CN101408371A (zh) * 2008-09-05 2009-04-15 查晓峰 热板式连续真空干燥系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103673510A (zh) * 2013-05-14 2014-03-26 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 褐煤干燥方法和褐煤干燥系统
CN103673510B (zh) * 2013-05-14 2016-06-22 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 褐煤干燥方法和褐煤干燥系统
CN105043018A (zh) * 2015-06-11 2015-11-11 张家港市新盛新材料有限公司 聚苯硫醚生产中副产物氯化钠的干燥包装装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2406951C1 (ru) 2010-12-20
KR20120053047A (ko) 2012-05-24
US8713815B2 (en) 2014-05-06
JP5529273B2 (ja) 2014-06-25
EP2469206A1 (en) 2012-06-27
JP2013502554A (ja) 2013-01-24
US20120144690A1 (en) 2012-06-14
CN102625899B (zh) 2015-04-22
KR101712227B1 (ko) 2017-03-03
WO2011021966A1 (ru) 2011-02-24
EP2469206A4 (en) 2013-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102625899B (zh) 干燥多毛细孔大量材料的方法和工艺
CN102460050B (zh) 用于将物料进行干燥的方法和设备
JP5114552B2 (ja) 凍結乾燥方法および凍結乾燥装置
CN102914134A (zh) 一种过热蒸汽干燥装置
CN104132525A (zh) 粉体物料干燥冷却一体化装置
JP2013502554A5 (zh)
CN202350444U (zh) 新型超导热泵干燥箱
CN209230245U (zh) 一种流动层造粒干燥器
CN101919443B (zh) 吸收式低温干燥塔
RU2657067C2 (ru) Сушильная установка с тепловыми аккумуляторами для растительных материалов
CN103127734A (zh) 一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备
CN208155014U (zh) 一种过热蒸汽管束干燥机
EP1998127B1 (en) Method and system for dehydration and drying at vacuum conditions
CN100390102C (zh) 一种用真空干燥法制备干燥凝胶球的工艺
RU68103U1 (ru) Устройство сушки в вакууме
EP1998128B1 (en) System for organic substances dehydration at low temperature and vacuum conditions
CN204177176U (zh) 一种生物质燃料干燥装置
JP2024506813A (ja) 半導体チャンバ部品を洗浄するための高圧洗浄方法及び装置
CN201423187Y (zh) 置于容器与真空泵间的筛阱装置
CN101822933A (zh) 可重复利用的过热蒸汽干燥方法及装置
JPH06194037A (ja) 真空乾燥装置
SU1171091A2 (ru) Установка дл пропаривани зерна круп ных культур
CN206073616U (zh) 一种干燥机
RU2131102C1 (ru) Многосекционная вакуум-сублимационная сушилка со ступенчатым понижением давления
EP3667218A1 (en) Timber drying process

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151103

Address after: Russian Federation Moscow

Patentee after: Gemini Technology Co.,Ltd.

Address before: Russian Federation Moscow

Patentee before: ZAKRYTOE AKCIONERNOE OBSCHESTVO "TWIN TRADING CO.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150422

Termination date: 20210813