CN103127734A

CN103127734A - 一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备

Info

Publication number: CN103127734A
Application number: CN2012101727527A
Authority: CN
Inventors: 陈继源
Original assignee: Sichuan Pharmaceutical Inc
Current assignee: Sichuan Pharmaceutical Inc
Priority date: 2011-11-23
Filing date: 2012-05-30
Publication date: 2013-06-05

Abstract

本发明公开了一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备，其特征在于：主要由干燥塔、以及设置在干燥塔顶部的进料管和热空气管构成；所述进料管连接有进料处理系统，所述热空气管连接有热空气生成系统；所述热空气生成系统包括与热空气管远离干燥塔一端连接的热交换器，所述热交换器连接有热风炉；所述热交换器与热风炉之间设置有烟道管。本发明的优点在于：结构简单，能源消耗低，生产成本低，能利用空气对流的方式进行生产，反应快速，能应用大量生产；同时具备将细微粉末和较好产品进行分离的效果。

Description

一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备

技术领域

本发明涉及化工液料转变为固态颗粒的干燥系统，具体是指一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备。

背景技术

干燥按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。

在医药化工生产领域中，常常需要将液态的物料进行快速蒸发，使得液态物料中的溶质变为固态颗粒或粉末。

一般的这类干燥蒸发，在实验室内采用坩埚蒸发的方式。此方式一般只是实用于实验室。不实用于大型工业生产和大量蒸发生产应用。因此我们需要设置一种能利用高温空气对流使得液料能快速蒸发，从而生产处颗粒物料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，能源消耗低，生产成本低，能利用空气对流的方式进行生产，并指一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备。

本发明的实现方案如下：一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备，主要由干燥塔、以及设置在干燥塔顶部并连接有进料处理系统的进料管和连接有热空气生成系统的热空气管构成；所述热空气生成系统包括与热空气管远离干燥塔一端依次连接的热交换器、烟道管、热风炉；所述干燥塔底部还设置有与热空气管连接的二次通气管，所述热交换器依次连接有烟气出管、炉尾引风机；所述热交换器还依次连接有干燥气体进管、干燥气引风机；所述热风炉依次连接有烟气进风管、鼓风机。

所述干燥塔设置有出料口和连接有细粉出料管的细粉料出口，细粉出料管还依次连接有旋风除尘-下料器、干燥引风机；所述旋风除尘-下料器近地方向设置有下料口。

所述进料处理系统主要由与进料管连接的缓冲罐，以及与缓冲罐的进料口连接的隔膜泵、以及与隔膜泵连接的储料罐构成；所述隔膜泵与储料罐之间还设置有过料装置，所述过料装置与储料罐之间还设置有提料泵。

所述过料装置包括设置在高位的高位槽、以及设置在低位的低位槽，所述高位槽和低位槽之间互通连接，且高位槽和低位槽之间还设置有阀门。

所述隔膜泵并联有一个两端分别与隔膜泵的进口和出口连接的止回阀。

所述干燥塔分为干燥室、以及设置在干燥室上方的进料分配室，所述进料分配室内部设置有布风板和分料孔板，所述布风板与热空气管连接或热空气管延伸进干燥塔内部的一端位于布风板正上方；所述分料孔板与进料管连接或进料管延伸进干燥塔内部的一端位于分料孔板正上方。

由配料岗位生产的料液放入储料罐中待用，料液必要的理化指标经检验合格后即可投入生产。干燥介质（空气）在热空气生成系统构成的热交换器中经热风炉的烟道气加热至所需温度后，由干燥塔塔顶的布风板进入干燥塔内。具有一定温度及浓度的料液由计量泵加压后经塔项的分料孔板喷出，在干燥塔内上部空间形成具有一定分布密度的料幕区。料粒与热空气自上而下，顺流进行热量及水份交换，大部分干物料由塔底泄出，部分细粉料随空气由干燥引风机从塔底细粉出料管抽入旋风除尘-下料器中，定期由旋风除尘-下料器排出。

本发明的优点在于：结构简单，能源消耗低，生产成本低，能利用空气对流的方式进行生产，反应快速，能应用大量生产；同时具备将细微粉末和较好产品进行分离的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；图2是图1的基础上增加二次通气管后的结构示意图。

图中的标号分别表示为：2、干燥塔；7、进料管；6、热空气管； 8、缓冲罐；9、隔膜泵；34、储料罐；33、提料泵；31、高位槽；32、低位槽；10、止回阀；3、进料分配室；4、布风板；5、分料孔板；21、细粉出料管；22、干燥引风机；24、下料口；23、旋风除尘-下料器；11、热交换器；19、热风炉；16、烟道管；13、烟气出管；12、炉尾引风机； 15、干燥气体进管；14、干燥气引风机；18烟气进风管；17、鼓风机；61、二次通气管。

具体实施方式

实施例一

如图1所示。

一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备，其特征在于：主要由干燥塔2、以及设置在干燥塔顶部的进料管7和热空气管6构成；所述进料管7连接有进料处理系统，所述热空气管6连接有热空气生成系统；所述热空气生成系统包括与热空气管6远离干燥塔2一端连接的热交换器11，所述热交换器11连接有热风炉19；所述热交换器11与热风炉19之间设置有烟道管16；

所述热交换器11依次连接有烟气出管13、炉尾引风机12；所述热交换器11还依次连接有干燥气体进管15、干燥气引风机14；所述热风炉19依次连接有烟气进风管18、鼓风机17。

所述干燥塔2包括出料口和细粉料出口，所述细粉料出口连接有细粉出料管21；细粉出料管21还依次连接有旋风除尘-下料器23、干燥引风机22；所述旋风除尘-下料器23近地方向设置有下料口24。

所述进料处理系统包括与进料管7连接的缓冲罐8，所述缓冲罐8的进料口连接有隔膜泵9；所述隔膜泵9连接有储料罐34。

所述隔膜泵9与储料罐34之间还设置有过料装置，所述过料装置与储料罐34之间还设置有提料泵33。

所述过料装置包括设置在高位的高位槽31、以及设置在低位的低位槽32，所述高位槽31和低位槽32之间互通连接，且高位槽31和低位槽32之间还设置有阀门。

所述隔膜泵9还并联有一个止回阀10；所述止回阀10的两端分别与隔膜泵9的进口和出口连接。

所述干燥塔2分为干燥室、以及设置在干燥室上方的进料分配室3，所述进料分配室3内部设置有布风板4和分料孔板5，所述布风板4与热空气管6连接或热空气管6延伸进干燥塔2内部的一端位于布风板4正上方；所述分料孔板5与进料管7连接或进料管7延伸进干燥塔2内部的一端位于分料孔板5正上方。

由配料岗位生产的料液放入储料罐34中待用，料液必要的理化指标经检验合格后即可投入生产。干燥介质空气在热空气生成系统构成的热交换器11中经热风炉19的烟道气加热至所需温度后，由干燥塔2塔顶的布风板4进入干燥塔2内。具有一定温度及浓度的料液由计量泵加压后经塔项的分料孔板5喷出，在干燥塔2内上部空间形成具有一定分布密度的料幕区。料粒与热空气自上而下，顺流进行热量及水份交换，大部分干物料由塔底泄出，部分细粉料随空气由干燥引风机22从塔底细粉出料管21抽入旋风除尘-下料器23中，定期由旋风除尘-下料器23排出。

在热风炉19和烟气进风管18、鼓风机17的作用下，不断产生热烟气，烟气经过烟道管16进入热交换器11，并将热交换器11内的由干燥气引风机14引入的干燥空气加热。干燥空气加热后经过热空气管6进入干燥塔2中。

实施例二

如图2所述，本实施例与实施例一的区别在于：所述干燥塔2底部还设置有二次通气管61，且二次通气管61与热空气管6连接。

为了对进入干燥塔2底部的物料进行二次干燥，本发明特在干燥塔2底部设置二次通气管61，同时使得二次通气管61与热空气管6连接。这样热空气管6内的热空气就会从干燥塔2底部进入，使得干燥塔2底部的物料进行二次干燥。以此提高干燥质量。

如上所述，则能很好的实现本发明。

Claims

1.一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备，其特征在于：主要由干燥塔（2）、以及设置在干燥塔顶部并连接有进料处理系统的进料管（7）和连接有热空气生成系统的热空气管（6）构成；所述热空气生成系统包括与热空气管（6）远离干燥塔（2）一端依次连接的热交换器（11）、烟道管（16）、热风炉（19）；所述干燥塔（2）底部还设置有与热空气管（6）连接的二次通气管（61），所述热交换器（11）依次连接有烟气出管（13）、炉尾引风机（12）；所述热交换器（11）还依次连接有干燥气体进管（15）、干燥气引风机（14）；所述热风炉（19）依次连接有烟气进风管（18）、鼓风机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备，其特征在于：所述干燥塔（2）设置有出料口和连接有细粉出料管（21）的细粉料出口，细粉出料管（21）还依次连接有旋风除尘-下料器（23）、干燥引风机（22）；所述旋风除尘-下料器（23）近地方向设置有下料口（24）。

3.根据权利要求1所述的一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备，其特征在于：所述进料处理系统主要由与进料管（7）连接的缓冲罐（8），以及与缓冲罐（8）的进料口连接的隔膜泵（9）、以及与隔膜泵（9）连接的储料罐（34）构成；所述隔膜泵（9）与储料罐（34）之间还设置有过料装置，所述过料装置与储料罐（34）之间还设置有提料泵（33）。

4.根据权利要求3所述的一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备，其特征在于：所述过料装置包括设置在高位的高位槽（31）、以及设置在低位的低位槽（32），所述高位槽（31）和低位槽（32）之间互通连接，且高位槽（31）和低位槽（32）之间还设置有阀门。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备，其特征在于：所述隔膜泵（9）并联有一个两端分别与隔膜泵（9）的进口和出口连接的止回阀（10）。

6.根据权利要求5所述的一种医药液料用高效热交换医药细粉生产设备，其特征在于：所述干燥塔（2）分为干燥室、以及设置在干燥室上方的进料分配室（3），所述进料分配室（3）内部设置有布风板（4）和分料孔板（5），所述布风板（4）与热空气管（6）连接或热空气管（6）延伸进干燥塔（2）内部的一端位于布风板（4）正上方；所述分料孔板（5）与进料管（7）连接或进料管（7）延伸进干燥塔（2）内部的一端位于分料孔板（5）正上方。