CN102619120A - 一种改性木浆的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性木浆的生产工艺，将造纸级木浆板在蒸球中进行碱法蒸煮，然后向蒸球中补充碱液并保温处理，将碱抽提后的浆料进行洗涤净化，洗涤净化后的浆料进入漂白系统进行漂白，漂白后的浆料进行酸处理，酸处理后的浆料进一步洗涤净化，然后进入抄浆车间进行抄造。本发明的生产工艺，去除了浆料中多戊糖等杂质，提高了甲纤含量，经过实验测定，本发明的改性木浆多戊糖含量可从7%-8%降至4%左右，α-纤维素含量可达92%以上，反应性能250s以内。
Description
技术领域
本发明涉及木浆生产工艺，尤其是一种改性木浆的生产工艺。
背景技术
现有的改性木浆生产工艺，一般是用造纸级针叶木浆或阔叶木浆，经过碱法蒸煮、洗涤净化、漂白、酸处理、洗涤净化、抄浆等工序抄造而成。该工艺生产的木浆与棉浆粕、溶解木浆相比具有成本低，流程简单的优点。但用现有技术生产的改性木浆与棉浆粕、进口溶解木浆相比产品质量存在一定差距，主要表现在多戊糖含量高，甲纤含量低，反应性能差等问题，使改性木浆的使用受到一定局限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种降低改性木浆中多戊糖含量的生产工艺，在降低多戊糖含量的同时，α-纤维素含量提高，从而改善其反应性能，提高改性木浆的质量。
为解决上述技术问题，本发明包括以下工艺步骤：
A、 蒸煮：将造纸级木浆板在蒸球中进行碱法蒸煮；
B、碱抽提：向蒸球中补充碱液并保温处理；
C、洗涤净化：将碱抽提后的浆料进行洗涤净化；
D、漂白：将洗涤净化后的浆料进入漂白系统进行漂白；
E、酸处理：将漂白后的浆料进行酸处理；
F、抄浆：将酸处理后的浆料进一步洗涤净化，然后进入抄浆车间进行抄造。
所述的碱抽提工艺条件为：碱用量为所处理浆绝干质量的40%—80%，保温温度60℃—100℃，碱处理时间50—70分钟。
采用上述工艺后，由于在蒸煮之后增加了碱抽提工序，通过该工序去除了浆料中多戊糖等杂质，提高了甲纤含量，经过实验测定，改性木浆多戊糖含量可从7%-8%降至4%左右，α-纤维素含量可达92%以上，反应性能250s以内。
具体实施方式
本发明的改性木浆生产工艺，按以下步骤进行：
A、蒸煮：将造纸级木浆板在蒸球中进行碱法蒸煮。蒸煮工艺条件为：将木浆板与蒸煮液同时加入蒸球内，木浆板与蒸煮液质量比为1:3—1:4，蒸煮液是指碱和蒸煮助剂经稀释后的混合液，其中碱用量为木浆板质量的14-19%，蒸煮助剂（包括十二烷基磺酸钠、六偏磷酸钠等）用量为木浆板质量的0.25-1.0%。升温时间60-140分钟，最高温度168±5℃，保温时间120-200分钟；
B、碱抽提：向蒸球中补充碱液并保温处理。碱抽提工艺条件为：蒸球放汽完成后，用碱泵向蒸球内打入适量碱液，碱用量为所处理浆绝干质量的40%—80%，保温温度60℃—100℃，碱处理时间50—70分钟。该步骤是在浆料蒸煮之后，CEH漂白之前进行的，其作用是为了去除浆料中多戊糖等杂质，提高甲纤含量。处理的浆料是蒸煮之后的未洗浆,且保温温度可以利用蒸煮之后的余温，基本无需再通蒸汽加热；
C、洗涤净化：将碱抽提后的浆料进入洗浆机洗涤、除渣器除渣；
D、漂白：将洗涤净化后的浆料进入漂白系统进行漂白；漂白为CEH三段漂，条件为：根据浆料原始白度及粘度调节，氯化通氯量为所处理浆料绝干质量的0.1-0.7%，次氯酸盐加入量为所处理浆料绝干质量的4.0%以下（按有效氯计），浆浓度5%-10%，漂白温度50±2℃；
E、酸处理：将漂白后的浆料进行酸处理。酸处理条件为：加入盐酸进行酸处理，浆浓度5%-10%，用酸量为所处理浆料绝干质量的2-3%，处理温度40-50℃，处理时间50-90分钟；
F、抄浆：将酸处理后的浆料进一步洗涤净化，然后进入抄浆车间经成形、压榨、烘干、分切、打包，即成成品。
下面通过实施例详细说明。
实施例1
本实施例为传统工艺，即造纸级木浆经过碱法蒸煮、洗涤净化、漂白、酸处理、洗涤净化、抄浆等工序抄造而成。
其改性木浆成浆质量检测结果如下。
| α-纤维素含量/% | 聚戊糖/% | 反应性能 |
| 89.7 | 7.44 | 测不出 |
实施例2
按A—F所述工艺步骤，其中碱抽提工艺条件为：用碱量40%±2%，处理温度60—100℃，处理时间50—70分钟。
其改性木浆成浆质量检测结果如下。
| α-纤维素含量/% | 聚戊糖/% | 反应性能 |
| 92.3 | 4.67 | 84.1s |
实施例3
按A—F所述工艺步骤，其中碱抽提工艺条件为：用碱量60%±2%，处理温度60—100℃，处理时间50—70分钟。
其改性木浆成浆质量检测结果如下。
| α-纤维素含量/% | 聚戊糖/% | 反应性能 |
| 93.2 | 4.03 | 22.3s |
实施例4
按A—F所述工艺步骤，其中碱抽提工艺条件为：用碱量80%±2%，处理温度60—100℃，处理时间50—70分钟。
其改性木浆成浆质量检测结果如下。
| α-纤维素含量/% | 聚戊糖/% | 反应性能 |
| 93.8 | 3.65 | 6.4s |
通过上述实施例可知，本发明的改性木浆生产工艺，由于在蒸煮之后增加了碱抽提工序，通过该工序去除了浆料中多戊糖等杂质，提高了甲纤含量，通过上述检测结果，采用发明的改性木浆生产工艺生产的改性木浆，多戊糖含量可从7%-8%降至4%左右，α-纤维素含量可达92%以上，反应性能250s以内。
Claims (2)
1.一种改性木浆的生产工艺，其特征是包括以下工艺步骤：
A、 蒸煮：将造纸级木浆板在蒸球中进行碱法蒸煮；
B、碱抽提：向蒸球中补充碱液并保温处理；
C、洗涤净化：将碱抽提后的浆料进行洗涤净化；
D、漂白：将洗涤净化后的浆料进入漂白系统进行漂白；
E、酸处理：将漂白后的浆料进行酸处理；
F、抄浆：将酸处理后的浆料进一步洗涤净化，然后进入抄浆车间进行抄造。
2.根据权利要求1所述的改性木浆的生产工艺，其特征是所述的碱抽提工艺条件为：碱用量为所处理浆绝干质量的40%—80%，保温温度60℃—100℃，碱处理时间50—70分钟。
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| CN201210095629XA CN102619120A (zh) | 2012-04-01 | 2012-04-01 | 一种改性木浆的生产工艺 |
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Citations (4)
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| CN101484632A (zh) * | 2006-05-10 | 2009-07-15 | 连津格股份公司 | 制备一种浆的方法 |
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2012
- 2012-04-01 CN CN201210095629XA patent/CN102619120A/zh active Pending
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