CN102618981A - 用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置、方法与用途 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置。该装置包括释能触发机构、蓄能触发机构、喂纱机构、断条机构、随机信号发生器和固定架。该装置通过固定架安装在环锭纺纱机上，喂纱部位可以对准其前、中或后罗拉的后侧。采用该装置的纺纱方法为由随机信号发生器产生信号，触发蓄能触发机构，使喂纱机构复位并触发蓄能触发机构使蓄能棘轮前移触及前、中或后罗拉；同步通过断条机构作用而段条停喂，根据喂纱量确定蓄能的时间，再发出停止蓄能信号，是蓄能触发机构复位并带动蓄能棘轮的复位，由此完成对主体粗纱的断续喂纱，而在连续主体纱上形成竹节制成竹节纱。该装置结构简单，安装方便，可用于各类环锭纺纱机上的竹节类及花式线纺纱。

Description

用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置、方法与用途

技术领域

本发明涉及一种环锭纺纱领域中续断续复合纺纱的技术，尤其涉及一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，采用该装置的方法及该装置的用途。

背景技术

复合纱织物具有较好的外观风格，手感和舒适性，如竹节纱织物，因此该类织物在市场上较为流行。而目前市场是常用的复合纱主要利用专门的纺纱设备纺制而成的，如花式纱线机，同时，也有对传统的细纱机进行改造的方法，改造传统的环锭细纱机目前有改变前罗拉转速或中、后罗拉转速的方法，同时还有前罗拉皮辊刻槽法、细纱机前罗拉植入法等。目前各方研究的较多且比较成熟的方法是改变前罗拉或中后罗拉的速度的工艺，其中有机械式的控制装置，也有机电结合的控制装置，最主要是机电结合的控制装置，即利用可编程控制器或微机控制电磁离合器或电机，进而达到控制罗拉转速的目的，如王永生等的实用新型专利(专利号：CN201545986U)用于生产四色长结子线的自动花式捻线机，分别在前罗拉、中罗拉、后罗拉和芯线罗拉分别装上变频电机的方式用于生产花式线；吴穗生等的发明专利(专利申请号：201010534467.6)一种粗纱须条花式线及其纺纱装置和纺纱方法，其由粗纱须条和两根长丝或纱线仿制而成；周金镛的实用新型专利(专利号：94238650.7)细纱机纺竹节纱装置，采用在车头传动箱内安装电磁离合器、超越离合器和链轮机构，来实现细纱机后罗拉喂入变速，纺出竹节纱；赵焕臣等的发明专利(申请号：201010621609.2)一种彩色竹节纱的生产方法，其原理是将彩色粗纱通过电机控制间隙喂入细纱机上的后罗拉，然后本白色粗纱和被间隙拉断的彩色粗纱同时喂入中罗拉和前罗拉，经牵伸加捻后形成粗节部分为彩色细节部分为本白色的彩色竹节纱。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置。本发明的另一个目的是将这一扭力释放间歇喂纱装置安装于环锭纺纱机上，进行各种短纤维的断续复合纺纱，以提供竹节外观风格和高附加值的断续复合纱(俗称竹节纱)。

为了达到上述目的，本发明的一个技术方案是提供了一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，其特征在于：包括随机信号发生器及喂纱机构，随机信号发生器同步向释能触发机构及蓄能触发机构给出信号，喂纱机构包括蓄能罗拉机构及握持罗拉(38)，释能触发机构根据随机信号发生器给出的信号将蓄能罗拉机构松开或锁止，当蓄能罗拉机构被锁止后，由该机构自带的蓄能装置蓄能，当蓄能罗拉机构被松开后，由该机构自带的蓄能装置提供动力，与此同步，蓄能触发机构根据随机信号发生器给出的信号将蓄能罗拉机构接触或离开握持罗拉，并通过断条机构的摆动机构同步地将断条机构的摆动喇叭口摆向或摆离细纱机的牵伸罗拉对，当释能触发机构将蓄能罗拉机构松开，蓄能触发机构将蓄能罗拉机构接触握持罗拉，且摆动喇叭口摆向牵伸罗拉对时，断续粗纱通过蓄能罗拉机构及握持罗拉经由摆动喇叭口喂入牵伸罗拉对，当释能触发机构将蓄能罗拉机构锁止，蓄能触发机构将蓄能罗拉机构离开握持罗拉，且摆动喇叭口摆离牵伸罗拉对时，断续粗纱停喂。

优选地，所述释能触发机构包括释能触发器，释能触发器接收所述随机信号发生器给出的信号，触发撬杆的一端连接释能触发器，另一端连接所述蓄能罗拉机构，触发撬杆在释能触发器的控制下绕撬杆支点来回摆动从而将所述蓄能罗拉机构锁止或松开。

优选地，所述释能触发器固定在握持杆上，握持杆与所述蓄能罗拉机构连接固定。

优选地，所述喂纱机构还包括定位喇叭口，所述断续粗纱喂入所述蓄能罗拉机构及所述握持罗拉之间。

优选地，所述蓄能罗拉机构包括蓄能棘轮，蓄能棘轮与所述握持罗拉接触或离开，锁止机构的一端与所述释能触发机构相连，另一端在释能触发机构的控制下将蓄能棘轮锁止或松开，在蓄能棘轮内设有蓄能装置，当蓄能棘轮被锁止后，由蓄能装置蓄能，当蓄能棘轮被松开后，蓄能棘轮在蓄能装置的作用下绕棘轮轴旋转。

优选地，所述锁止机构包括触发销，触发销的一端与所述释能触发机构相连，另一端穿过所述棘轮轴后与制动杆的一端铰接，在制动杆的另一端上设有弹簧头，弹簧头顶部形状与所述蓄能棘轮的齿形相配合，用以将所述蓄能棘轮锁止。

优选地，所述蓄能装置为发条。

优选地，所述蓄能触发机构包括蓄能触发器，蓄能触发器接收所述随机信号发生器给出的信号，触发叉杆的一端连接蓄能触发器，其另一端连接所述断条机构的摆动机构，在触发叉杆的中部设有叉杆支点，触发叉杆在蓄能触发器的控制下通过叉杆支点实现向左转动或向右转动，所述蓄能罗拉机构固定连接在触发叉杆上。

优选地，所述断条机构包括固定架，固定架的一端固定，摆杆的一端铰接在固定架的另一端上，所述摆动喇叭口设于摆杆的另一端上，所述摆动机构的一端铰接在摆杆与固定架的铰接点上，其另一端与所述蓄能触发机构相连。

优选地，所述摆动机构为中部设有旋转支点的拉杆，拉杆的一端铰接在所述摆杆与所述固定架的铰接点上，另一端与所述蓄能触发机构相连。

本发明的另一个技术方案是提供了一种采用上述的用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置的断续复合纺纱方法，其特征在于，步骤为：

第一步释能对准喂纱：断续粗纱经定位喇叭口后附于握持罗拉上，当随机信号发生器产生信号使蓄能触发器松开使触发叉杆向右转动时，蓄能棘轮向右移动与握持罗拉接触并握持断续粗纱，同时拉杆随蓄能棘轮右移而向后摆动，并使摆杆前摆带动摆动喇叭口前摆对准牵伸罗拉对后部，此时，释能触发器触发触发撬杆拨动触发销从而拉动制动杆使其从蓄能棘轮中弹出，蓄能棘轮在发条作用下转动喂纱；

第二步蓄能拉断停喂：当随机信号发生器产生信号并触发蓄能触发器吸动使触发叉杆向左转动时，蓄能棘轮向左移动与牵伸罗拉对接触，同时拉杆随蓄能棘轮左移而向前摆动，并使摆杆后摆带动摆动喇叭口后摆拉断断续粗纱实现断条，此时，释能触发器触发触发撬杆推动触发销从而推动制动杆复位而使弹簧头插入蓄能棘轮，而后，蓄能棘轮随牵伸罗拉对转动从而使发条蓄能，实现一次蓄能断条；

第三步复合输出成纱：通过周期或随机循环第一步及第二步，使断续粗纱间歇地附加到主体粗纱上，并经细纱机的前罗拉输出、加捻形成粗节外观的断续复合纱。

本发明的另一个技术方案是提供了一种上述的用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置的应用，其特征在于：将上述的用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置用于不同长短和不同间隔的竹节纱的复合纺纱，且所纺复合纱可用于服装和家用纺织品，尤其是牛仔服和家用装饰纺织品。

本发明的原理是随机地或周期地间歇引入不同量的短纤维束于环锭纺纱机的后罗拉，或中罗拉，或前罗拉后侧的主体纱条上，形成在连续主体纱上添加竹节的断续复合纱即竹节纱。本发明通过一套简单有效的装置实现断续复合纱的生产，结构简单，断续效果明显，可控性强，可变化性大。且能较好的控制纱线的张力，从而保证复合纱的质量，同时不需要拆装细纱机罗拉，方便调整生产。

本发明的特点在于：1、本发明通过一套简单有效的装置实现短纤维须条的间歇喂纱，结构简单，可控性强。且能有效的控制间歇喂入的量，从而丰富复合纱的风格；2、不需要拆装细纱机罗拉，方便调整生产；3、竹节的长度可变，以蓄能棘轮转动时间确定；4、竹节间距调控容易，以间歇的时间来控制；5、该断续复合纺纱方法实用有效。

附图说明

图1为本发明装配后的总体结构示意图；

图2A为蓄能罗拉机构的正视图；

图2B为蓄能罗拉机构的侧面剖视图；

图3为喂纱机构和断条机构的的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

以下实施例皆采用了如图1至图3所示的一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置。如图1所示，该装置主要由释能触发机构1、蓄能触发机构2、喂纱机构3、断条机构4及随机信号发生器5构成。

结合图2A至图3，随机信号发生器5同步向释能触发机构1及蓄能触发机构2给出信号，喂纱机构3包括蓄能罗拉机构及握持罗拉38，释能触发机构1根据随机信号发生器5给出的信号将蓄能罗拉机构松开或锁止，当蓄能罗拉机构被锁止后，由该机构自带的发条32蓄能，当蓄能罗拉机构被松开后，由该机构自带的发条32提供动力，与此同步，蓄能触发机构2根据随机信号发生器5给出的信号将蓄能罗拉机构接触或离开握持罗拉38，并通过断条机构4的摆动机构同步地将断条机构4的摆动喇叭口43摆向或摆离细纱机的牵伸罗拉对，当释能触发机构1将蓄能罗拉机构松开，蓄能触发机构2将蓄能罗拉机构接触握持罗拉38，且摆动喇叭口43摆向牵伸罗拉对时，断续粗纱7通过蓄能罗拉机构及握持罗拉38经由摆动喇叭口43喂入牵伸罗拉对，当释能触发机构1将蓄能罗拉机构锁止，蓄能触发机构2将蓄能罗拉机构离开握持罗拉38，且摆动喇叭口43摆离牵伸罗拉对时，断续粗纱7停喂。牵伸罗拉对指的是前罗拉15、中罗拉10或后罗拉9中的任意一对。

如图2A所示，释能触发机构1包括释能触发器11，释能触发器11接收随机信号发生器5给出的信号，释能触发器11固定在握持杆14上，握持杆14与蓄能罗拉机构连接固定，触发撬杆12的一端连接释能触发器11，另一端连接蓄能罗拉机构，触发撬杆12在释能触发器11的控制下绕撬杆支点13来回摆动从而将蓄能罗拉机构锁止或松开。

如图2A至图3所示，喂纱机构3包括蓄能罗拉机构、握持罗拉38及定位喇叭口39，断续粗纱7喂入蓄能罗拉机构及握持罗拉38之间。

蓄能罗拉机构包括蓄能棘轮31，蓄能棘轮31与握持罗拉38接触或离开，锁止机构的一端与释能触发机构1相连，另一端在释能触发机构1的控制下将蓄能棘轮31锁止或松开，在蓄能棘轮31内设有发条32，当蓄能棘轮31被锁止后，由发条32蓄能，当蓄能棘轮31被松开后，蓄能棘轮31在发条32的作用下绕棘轮轴37旋转。

锁止机构包括触发销36，触发销36的一端与触发撬杆12相连，另一端穿过棘轮轴37后与制动杆34的一端铰接，在制动杆34的另一端上设有弹簧头35，弹簧头35顶部形状与蓄能棘轮31的齿形相配合，用以将蓄能棘轮31锁止。

如图3所示，蓄能触发机构2包括蓄能触发器21，蓄能触发器21接收随机信号发生器5给出的信号，触发叉杆22的一端连接蓄能触发器21，其另一端连接断条机构4的摆动机构，在触发叉杆22的中部设有叉杆支点23，触发叉杆22在蓄能触发器21的控制下通过叉杆支点23实现向左转动或向右转动，蓄能棘轮31固定连接在触发叉杆22上。

如图3所示，断条机构4包括固定架6，固定架6的一端固定，摆杆42的一端铰接在固定架6的另一端上，摆动喇叭口43设于摆杆42的另一端上，摆动机构的一端铰接在摆杆42与固定架6的铰接点上，其另一端与蓄能触发机构2相连。

结合图2A，摆动机构为中部设有旋转支点的拉杆41，拉杆41的一端铰接在摆杆42与固定架6的铰接点上，另一端与触发叉杆22相连。

实施例1

本实施例提供了一种采用上述装置纺织断续棉粗纱/棉条复合纱的方法，其步骤为：

第一步释能对准喂纱：断续棉粗纱经定位喇叭口39后附于握持罗拉38上，当随机信号发生器5产生信号使蓄能触发器21松开使触发叉杆22向右转动时，蓄能棘轮31向右移动与握持罗拉38接触并握持断续棉粗纱，同时拉杆41随蓄能棘轮31右移而向后摆动，并使摆杆42前摆带动摆动喇叭口43前摆对准前罗拉9后部，此时，释能触发器11触发触发撬杆12拨动触发销36从而拉动制动杆34使其从蓄能棘轮31中弹出，蓄能棘轮31在发条32作用下转动喂纱；

第二步蓄能拉断停喂：当随机信号发生器5产生信号并触发蓄能触发器21吸动使触发叉杆22向左转动时，蓄能棘轮31向左移动与前罗拉9接触，同时拉杆41随蓄能棘轮31左移而向前摆动，并使摆杆42后摆带动摆动喇叭口43后摆拉断断续棉粗纱实现断条，此时，释能触发器11触发触发撬杆12推动触发销36从而推动制动杆34复位而使弹簧头35插入蓄能棘轮31，而后，蓄能棘轮31随牵伸罗拉对转动从而使发条32蓄能，实现一次蓄能断条；

第三步复合输出成纱：通过周期或随机地释能对准喂纱和蓄能拉断停喂的循环，使断续棉粗纱间歇地附加到棉条上，并经细纱机的前罗拉9输出、加捻形成粗节16外观的断续复合纱17。具体的复合纺纱工艺参数，如表1所示。

实施例2

本实施例提供了一种采用上述装置纺织断续毛粗纱/棉条复合纱的方法，其步骤为：

第一步释能对准喂纱：断续毛粗纱经定位喇叭口39后附于握持罗拉38上，当随机信号发生器5产生信号使蓄能触发器21松开使触发叉杆22向右转动时，蓄能棘轮31向右移动与握持罗拉38接触并握持断续毛粗纱，同时拉杆41随蓄能棘轮31右移而向后摆动，并使摆杆42前摆带动摆动喇叭口43前摆对准中罗拉10后部，此时，释能触发器11触发触发撬杆12拨动触发销36从而拉动制动杆34使其从蓄能棘轮31中弹出，蓄能棘轮31在发条32作用下转动喂纱；

第二步蓄能拉断停喂：当随机信号发生器5产生信号并触发蓄能触发器21吸动使触发叉杆22向左转动时，蓄能棘轮31向左移动与中罗拉10接触，同时拉杆41随蓄能棘轮31左移而向前摆动，并使摆杆42后摆带动摆动喇叭口43后摆拉断断续毛粗纱实现断条，此时，释能触发器11触发触发撬杆12推动触发销36从而推动制动杆34复位而使弹簧头35插入蓄能棘轮31，而后，蓄能棘轮31随牵伸罗拉对转动从而使发条32蓄能，实现一次蓄能断条；

第三步复合输出成纱：通过周期或随机地释能对准喂纱和蓄能拉断停喂的循环，使断续毛粗纱间歇地附加到棉条上，并经细纱机的前罗拉9输出、加捻形成粗节16外观的断续复合纱17。具体的复合纺纱工艺参数，如表1所示。

实施例3

本实施例提供了一种采用上述装置纺织断续棉粗纱/涤条复合纱的方法，其步骤为：

第一步释能对准喂纱：断续棉粗纱经定位喇叭口39后附于握持罗拉38上，当随机信号发生器5产生信号使蓄能触发器21松开使触发叉杆22向右转动时，蓄能棘轮31向右移动与握持罗拉38接触并握持断续棉粗纱，同时拉杆41随蓄能棘轮31右移而向后摆动，并使摆杆42前摆带动摆动喇叭口43前摆对准后罗拉15后部，此时，释能触发器11触发触发撬杆12拨动触发销36从而拉动制动杆34使其从蓄能棘轮31中弹出，蓄能棘轮31在发条32作用下转动喂纱；

第二步蓄能拉断停喂：当随机信号发生器5产生信号并触发蓄能触发器21吸动使触发叉杆22向左转动时，蓄能棘轮31向左移动与后罗拉15接触，同时拉杆41随蓄能棘轮31左移而向前摆动，并使摆杆42后摆带动摆动喇叭口43后摆拉断断续棉粗纱实现断条，此时，释能触发器11触发触发撬杆12推动触发销36从而推动制动杆34复位而使弹簧头35插入蓄能棘轮31，而后，蓄能棘轮31随牵伸罗拉对转动从而使发条32蓄能，实现一次蓄能断条；

第三步复合输出成纱：通过周期或随机地释能对准喂纱和蓄能拉断停喂的循环，使断续棉粗纱间歇地附加到涤条上，并经细纱机的前罗拉9输出、加捻形成粗节16外观的断续复合纱17。具体的复合纺纱工艺参数，如表1所示。

表1：纺制不同粗细断续复合纺纱工艺参数

Claims (12)

1.一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，其特征在于：包括随机信号发生器(5)及喂纱机构(3)，随机信号发生器(5)同步向释能触发机构(1)及蓄能触发机构(2)给出信号，喂纱机构(3)包括蓄能罗拉机构及握持罗拉(38)，释能触发机构(1)根据随机信号发生器(5)给出的信号将蓄能罗拉机构松开或锁止，当蓄能罗拉机构被锁止后，由该机构自带的蓄能装置蓄能，当蓄能罗拉机构被松开后，由该机构自带的蓄能装置提供动力，与此同步，蓄能触发机构(2)根据随机信号发生器(5)给出的信号将蓄能罗拉机构接触或离开握持罗拉(38)，并通过断条机构(4)的摆动机构同步地将断条机构(4)的摆动喇叭口(43)摆向或摆离细纱机的牵伸罗拉对，当释能触发机构(1)将蓄能罗拉机构松开，蓄能触发机构(2)将蓄能罗拉机构接触握持罗拉(38)，且摆动喇叭口(43)摆向牵伸罗拉对时，断续粗纱(7)通过蓄能罗拉机构及握持罗拉(38)经由摆动喇叭口(43)喂入牵伸罗拉对，当释能触发机构(1)将蓄能罗拉机构锁止，蓄能触发机构(2)将蓄能罗拉机构离开握持罗拉(38)，且摆动喇叭口(43)摆离牵伸罗拉对时，断续粗纱(7)停喂。

2.如权利要求1所述的一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，其特征在于：所述释能触发机构(1)包括释能触发器(11)，释能触发器(11)接收所述随机信号发生器(5)给出的信号，触发撬杆(12)的一端连接释能触发器(11)，另一端连接所述蓄能罗拉机构，触发撬杆(12)在释能触发器(11)的控制下绕撬杆支点(13)来回摆动从而将所述蓄能罗拉机构锁止或松开。

3.如权利要求2所述的一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，其特征在于：所述释能触发器(11)固定在握持杆(14)上，握持杆(14)与所述蓄能罗拉机构连接固定。

4.如权利要求1所述的一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，其特征在于：所述喂纱机构(3)还包括定位喇叭口(39)，所述断续粗纱(7)喂入所述蓄能罗拉机构及所述握持罗拉(38)之间。

5.如权利要求1所述的一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，其特征在于：所述蓄能罗拉机构包括蓄能棘轮(31)，蓄能棘轮(31)与所述握持罗拉(38)接触或离开，锁止机构的一端与所述释能触发机构(1)相连，另一端在释能触发机构(1)的控制下将蓄能棘轮(31)锁止或松开，在蓄能棘轮(31)内设有蓄能装置，当蓄能棘轮(31)被锁止后，由蓄能装置蓄能，当蓄能棘轮(31)被松开后，蓄能棘轮(31)在蓄能装置的作用下绕棘轮轴(37)旋转。

6.如权利要求5所述的一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，其特征在于：所述锁止机构包括触发销(36)，触发销(36)的一端与所述释能触发机构(1)相连，另一端穿过所述棘轮轴(37)后与制动杆(34)的一端铰接，在制动杆(34)的另一端上设有弹簧头(35)，弹簧头(35)顶部形状与所述蓄能棘轮(31)的齿形相配合，用以将所述蓄能棘轮(31)锁止。

7.如权利要求5所述的一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，其特征在于：所述蓄能装置为发条(32)。

8.如权利要求1所述的一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，其特征在于：所述蓄能触发机构(2)包括蓄能触发器(21)，蓄能触发器(21)接收所述随机信号发生器(5)给出的信号，触发叉杆(22)的一端连接蓄能触发器(21)，其另一端连接所述断条机构(4)的摆动机构，在触发叉杆(22)的中部设有叉杆支点(23)，触发叉杆(22)在蓄能触发器(21)的控制下通过叉杆支点(23)实现向左转动或向右转动，所述蓄能罗拉机构固定连接在触发叉杆(22)上。

9.如权利要求1所述的一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，其特征在于：所述断条机构(4)包括固定架(6)，固定架(6)的一端固定，摆杆(42)的一端铰接在固定架(6)的另一端上，所述摆动喇叭口(43)设于摆杆(42)的另一端上，所述摆动机构的一端铰接在摆杆(42)与固定架(6)的铰接点上，其另一端与所述蓄能触发机构(2)相连。

10.如权利要求9所述的一种用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置，其特征在于：所述摆动机构为中部设有旋转支点的拉杆(41)，拉杆(41)的一端铰接在所述摆杆(42)与所述固定架(6)的铰接点上，另一端与所述蓄能触发机构(2)相连。

11.一种采用如权利要求1至10中任意一项所述的用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置的断续复合纺纱方法，其特征在于，步骤为：

第一步释能对准喂纱：断续粗纱(7)经定位喇叭口(39)后附于握持罗拉(38)上，当随机信号发生器(5)产生信号使蓄能触发器(21)松开使触发叉杆(22)向右转动时，蓄能棘轮(31)向右移动与握持罗拉(38)接触并握持断续粗纱(7)，同时拉杆(41)随蓄能棘轮(31)右移而向后摆动，并使摆杆(42)前摆带动摆动喇叭口(43)前摆对准牵伸罗拉对后部，此时，释能触发器(11)触发触发撬杆(12)拨动触发销(36)从而拉动制动杆(34)使其从蓄能棘轮(31)中弹出，蓄能棘轮(31)在发条(32)作用下转动喂纱；

第二步蓄能拉断停喂：当随机信号发生器(5)产生信号并触发蓄能触发器(21)吸动使触发叉杆(22)向左转动时，蓄能棘轮(31)向左移动与牵伸罗拉对接触，同时拉杆(41)随蓄能棘轮(31)左移而向前摆动，并使摆杆(42)后摆带动摆动喇叭口(43)后摆拉断断续粗纱(7)实现断条，此时，释能触发器(11)触发触发撬杆(12)推动触发销(36)从而推动制动杆(34)复位而使弹簧头(35)插入蓄能棘轮(31)，而后，蓄能棘轮(31)随牵伸罗拉对转动从而使发条(32)蓄能，实现一次蓄能断条；

第三步复合输出成纱：通过周期或随机循环第一步及第二步，使断续粗纱(7)间歇地附加到主体粗纱(8)上，并经细纱机的前罗拉(9)输出、加捻形成粗节外观的断续复合纱(17)。

12.一种如权利要求1所述的用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置的应用，其特征在于：将如权利要求1所述的用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置用于不同长短和不同间隔的竹节纱的复合纺纱，且所纺复合纱可用于服装和家用纺织品，尤其是牛仔服和家用装饰纺织品。

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