CN102617340B - 制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法 - Google Patents

制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102617340B
CN102617340B CN201210055531.1A CN201210055531A CN102617340B CN 102617340 B CN102617340 B CN 102617340B CN 201210055531 A CN201210055531 A CN 201210055531A CN 102617340 B CN102617340 B CN 102617340B
Authority
CN
China
Prior art keywords
formula
compound
reaction
acid
cyclopropylmethoxy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210055531.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102617340A (zh
Inventor
李建其
倪峰
黄雷
王佳静
黄美花
左学民
蒋巍
潘伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Challenge & Young Pharmaceutical Group Co Ltd
Shanghai Institute of Pharmaceutical Industry
Original Assignee
Shanxi C & Y Pharmaceutical Co Ltd
Shanghai Institute of Pharmaceutical Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi C & Y Pharmaceutical Co Ltd, Shanghai Institute of Pharmaceutical Industry filed Critical Shanxi C & Y Pharmaceutical Co Ltd
Priority to CN201210055531.1A priority Critical patent/CN102617340B/zh
Publication of CN102617340A publication Critical patent/CN102617340A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102617340B publication Critical patent/CN102617340B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的制备方法,包括如下步骤:式(2)所示的3-羟基-4-卤代苯甲醛,经烷基化得到式(3)的化合物;式(3)的化合物经羟基化,得到式(4)的化合物;式(4)的化合物再经烷基化,得到式(5)的化合物;式(5)的化合物经氧化得到3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸(1)。本发明操作简便,各步反应收率高且中间体的容易纯化。克服了已报道的罗氟司特关键中间体3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸制备方法的缺陷和不足,具有较大的积极进步效果和实际应用价值。此外,本发明的最大优点是适合于工业化生产。反应通式如下:

Description

制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法
技术领域
本发明涉及一种制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法,该化合物应用于慢性阻滞性肺病药物罗氟司特的制备。
背景技术
罗氟司特(Roflumilast,Daxas)由瑞士Nycomed公司开发,于2010年6月获欧盟批准上市用于严重的慢性阻塞性肺病(COPD)和慢性支气管炎。并于2011年2月获得美国FDA批准用于治疗严重的慢性阻塞性肺病(COPD),商品名为Daliresp。罗氟司特是一种口服的选择性磷酸二酯酶4(PDE4)抑制剂,该药品已经证明能够以一种崭新的作用方式治疗慢性阻塞性肺病(COPD),是十多年来首次获得欧盟批准的新一类COPD治疗药物。罗氟司特为一日1次用药的口服片剂,适用于有频繁加重病史的成人患者慢性支气管炎相关严重COPD的维持治疗。
Figure BDA0000140783800000011
罗氟司特(Roflumilast)
3-环丙基甲基-4-二氟甲氧基苯甲酸(1)为制备罗氟司特的关键中间体,其化学结构式如下:
Figure BDA0000140783800000012
3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸(1)
目前,国内外已公开的该中间体的制备方法如下:
(1)WO2005026095中公开了一种3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸(1)的制备方法。具体步骤为从3,4-二羟基苯甲酸甲酯出发,经过环丙基亚甲基化和二氟甲基化,再水解得到3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸。其中第一步反应环丙基亚甲基化反应选择性差,存在3位或4位以及双烷基化的副产物,反应难以控制,产物需要通过柱层析进行纯化,难以满足工业化生产的需要。
(2)CN101490004中公开了一种从3,4-二羟基苯甲醛出发,经过两步烷基化反应,再氧化得到3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的制备方法。在第一步二氟甲基化的反应中,同样存在反应选择性的问题,反应混合物需要通过柱层析进行纯化,不适合工业生产。
(3)WO2004033430公开了另外一种制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法。具体步骤为:由邻苯二酚出发,经过烷基化、溴化、二氟甲基化、羰基化,最后水解得到3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸。第一步反应粗产物中含有部分双烷基化产物和未反应原料,产品需要通过进行多次蒸馏纯化;第二步反应需要在-60度下进行;第四步反应用到了剧毒的一氧化碳。上述制备方法很难进行工业放大生产。
Figure BDA0000140783800000031
(4)CN201010603095公开了另外一种制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法。具体步骤为:由3-硝基-4-羟基苯甲酸甲酯出发,经过烷基化、还原、重氮化水解、再烷基化和水解得到3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸。合成路线如下:
Figure BDA0000140783800000032
发明内容
本发明目的在于提供一种制备3-环丙基甲基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明所述的制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法,包括如下步骤:
(1)式(2)所示的3-羟基-4-卤代苯甲醛,经烷基化得到式(3)的化合物;
(2)式(3)的化合物经羟基化,得到式(4)的化合物;
(3)式(4)的化合物再经烷基化,得到式(5)的化合物;
(4)式(5)的化合物经氧化得到3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸(1),反应路线如下:
Figure BDA0000140783800000041
其中:X代表:氯、溴或碘;
优选的,所述的式(2)所示的3-羟基-4-卤代苯甲醛,经烷基化得到式(3)的化合物的方法,包括如下步骤:;
将式(2)的化合物在溶剂中,在碱性物质的作用下,与环丙甲基化试剂反应,然后从反应产物中收集式(3)的化合物;
式2的化合物可商购,亦可从3-羟基苯甲醛(Synthetic communications,2010,40,3506;Chinese Chemical Letters,2010,21,914。)或3-羟基-4-硝基苯甲醛通过简单的方法合成得到(Journal of the Chemical Society,1990,2,315。)
所述的溶剂选自丙酮、乙酸乙酯、DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、DMSO(二甲基亚砜)、NMP(N-甲基吡咯烷酮)、四氢呋喃、二氧六环、甲苯、乙腈中的一种或多种;优选的溶剂为DMF、DMSO、NMP、二氧六环、甲苯中的一种或多种;更优选的溶剂为DMF、二氧六环或甲苯;
所述的碱性物质没有特别要求,可选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、乙醇钠、甲醇钠、叔丁醇钾、氢化钠、碳酸钠、碳酸钾或碳酸铯;优选的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾或碳酸铯,更优选的碱为氢氧化钠或碳酸钾;
所述的环丙甲基化试剂为式(6)的化合物,其中Y为离去基团,如Cl、Br、OMs(甲磺酰氧基)或OTs(对甲苯磺酰氧基);优选的为Br或OTs(对甲苯磺酰氧基);
Figure BDA0000140783800000042
所述的环丙甲基化试剂,可采用商业化的产品;
反应温度为20-100℃,更优选的温度为60-90℃;优选的反应时间为1-15小时,更优选的反应时间为3-8小时;
各个物质的摩尔比为:
式(2)的化合物∶碱性物质∶环丙甲基化试剂=1∶1~5∶1~5。
优选的,所述式(3)的化合物经羟基化,得到式(4)的化合物的方法,包括如下步骤:
将式(3)的化合物在溶剂中,在金属催化剂、配体以及碱性物质的作用下,进行羟基化反应,然后从反应产物中收集式(4)的化合物;反应温度为60-150℃,反应时间为10-50小时;
所述溶剂没有特别要求,可选自水,含直链或支链的C1-C4醇、DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、DMSO(二甲基亚砜)、NMP(N-甲基吡咯烷酮)、四氢呋喃、二氧六环、甲苯或乙腈中的一种以上,优选水、二氧六环、叔丁醇和DMSO中的一种以上,更优选水或DMSO中的一种以上;
所述金属催化剂选自碘化亚铜,溴化亚铜、氯化亚铜、氧化亚铜、醋酸钯、氯化钯、四三苯基膦钯,[Pd(CH3CN)2Cl2]、[Pd(dba)2]、三氯化铁、硫酸铁、柠檬酸铁、四氧化三铁、三氧化二铁或二茂铁;优选碘化亚铜或[Pd(dba)2];
所述配体选自1,2-乙二胺,N,N-二甲基1,2-乙二胺,N,N,N’N’-四甲基乙二胺、1-氧基-2-胺基乙烷、1-氧基-2-甲胺基乙烷,乙二醇、1,10-菲啰啉及其烷基取代的衍生物、8-羟基喹啉及其烷基取代的衍生物、L-脯胺酸、反式-4-羟基-L-脯胺酸、2-哌啶甲酸、2-吡啶甲酸、N,N-二甲基甘氨酸、β-羰基酯类化合物、1,3-二羰基戊酮、1,5-二苯基-1,3-二羰基戊酮、1,5-二甲基-1,3-二羰基戊酮或2,2’-联吡啶;优选的配体E为1,10-菲啰啉、8-羟基喹啉、2-甲基8-羟基喹啉、N,N-二甲基甘氨酸、L-脯胺酸或2-吡啶甲酸,更优选的配体E为1,10-菲啰啉、8-羟基喹啉或L-脯胺酸;
所述碱性物质没有特别要求,可选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化铯、乙醇钠、甲醇钠、叔丁醇钠、叔丁醇钾、氢化钠、磷酸钠、碳酸钠、碳酸钾或碳酸铯;优选的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、叔丁醇钾、碳酸钾或碳酸铯;更优选的碱为氢氧化钾或碳酸铯;
羟基化的反应温度为60-150℃,反应时间为1-50小时;优选的反应温度为80-140℃,优选的反应时间为5-40小时;更优选的反应温度为90-130℃,优选的反应时间为10-30小时;
式(3)的化合物∶金属催化剂的摩尔比=1∶0.005~0.2;
式(3)的化合物∶配体的摩尔比=1∶0.01~0.2;
式(3)的化合物∶金属碱的摩尔比=1∶2~5;
优选的,式(4)的化合物再经烷基化,得到式(5)的化合物的方法,包括如下步骤;
将式(4)的化合物在溶剂中,在碱性物质的作用下,与二氟甲基化试剂反应,然后从反应产物中收集式(5)的化合物,反应温度为40-120℃,反应时间为2-18小时;
所述溶剂没有特别要求,可选自丙酮、乙酸乙酯、DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、DMSO(二甲基亚砜)、NMP(N-甲基吡咯烷酮)、四氢呋喃、二氧六环、甲苯或乙腈中的一种或多种;优选的溶剂为DMF、DMSO、NMP、二氧六环或甲苯中的一种或多种;更优选的溶剂选自DMF、二氧六环或甲苯;
所述碱性物质没有特别要求,可选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、乙醇钠、甲醇钠、叔丁醇钾、氢化钠、碳酸钠、碳酸钾或碳酸铯;优选的为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾或碳酸铯,更优选的为自氢氧化钠或碳酸钾;
所述二氟甲基化试剂选自CHF2Cl、CHF2Br、1-氯-1,1-二氟乙酸钠或1-氯-1,1-二氟乙酸乙酯;优选CHF2Cl或1-氯-1,1-二氟乙酸钠;
各个物质的摩尔比为:
式(4)的化合物∶碱性物质∶二氟甲基化试剂=1∶1~4∶1~8;
优选的,式(5)的化合物经氧化得到3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸(1)的方法,包括如下步骤:
将式(5)化合物在溶剂中,在氧化剂的作用下,氧化反应,然后从反应产物中收集式(1)的3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸,反应温度0-50℃,反应时间1-12小时;
所述溶剂没有特别要求,可选自甲醇、乙醇、异丙醇、乙腈、二甲亚砜、二氯甲烷、丙酮、水、盐酸、氢溴酸、硫酸或冰醋酸中的一种或多种;优选的溶剂为乙腈、丙酮、水、氢溴酸或和冰醋酸中的一种或多种;更优选的溶剂为乙腈、水或冰醋酸;
氧化剂选自氧气、氢氧化钾、次氯酸钠、次氯酸或其衍生物、高碘酸或其衍生物、过氧化氢、MCPBA、氯铬酸吡啶盐、氟铬酸吡啶盐、吡啶重铬酸盐;优选的氧化剂J为次氯酸钠、次氯酸、高碘酸或过氧化氢的一种或多种,更优选的氧化剂为自次氯酸或过氧化氢;
优选的反应温度0-50℃,更优选的反应温度为10-30℃;优选的反应时间1-10小时,更优选的反应时间2-4小时;
式(5)化合物与氧化剂的的摩尔比为1∶1~10;
本发明的有益效果为:
操作简便,各步反应收率高且中间体的容易纯化。克服了已报道的罗氟司特关键中间体3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸制备方法的缺陷和不足,具有较大的积极进步效果和实际应用价值。此外,本发明的最大优点是适合于工业化生产。
下述实施例对本发明做进一步说明,给出本发明的实施细节,但并不旨在限定本发明的保护范围。
具体实施例方式
实施例1
3-环丙基甲氧基-4-碘苯甲醛
将3-羟基-4-碘苯甲醛24.8g、碳酸钾27.6g、溴甲基环丙烷20.3g和DMF 150mL,在70℃下搅拌3小时。反应用500克水稀释后,用乙酸乙酯萃取,水洗,分出有机层,水洗,干燥。减压蒸除溶剂,得到3-环丙基甲氧基-4-碘苯甲醛30.1g,收率99%。
1H NMR(CDCl3):δ0.40-0.47(m,2H),0.63-0.71(m,2H),1.23-1.40(m,1H),3.97(d,2H),7.38(d,1H),7.42(s,1H),7.87(d,1H),9.94(s,1H)。
实施例2
3-环丙基甲氧基-4-羟基苯甲醛(4)
将碘化亚铜1.9g、8-羟基吡啶2.9g、DMSO 100mL和3-环丙基甲氧基-4-碘苯甲酸甲酯30.1g加入到反应器中。再搅拌下,加入重量浓度为25%氢氧化钾水溶液100mL。
加热到100℃反应24小时,冷却至室温过滤出去铜催化剂。用盐酸调节至酸性,乙酸乙酯萃取,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂后,得到3-环丙基甲氧基-4-羟基苯醛17.8g,收率93%。
1H NMR(CDCl3):δ0.37-0.41(m,2H),0.65-0.77(m,2H),1.25-1.40(m,1H),3.98(d,2H),7.00(d,1H),7.63(s,1H),7.77(d,1H),10.2(s,1H)。
实施例3
3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲醛(5)
将碳酸钾26.0g加入到含有DMF 100mL反应器中,升温至80℃,搅拌下滴加3-环丙基甲氧基-4-羟基苯甲醛17.9g和1-氯-1,1-二氟乙酸钠28.4g的DMF 50mL溶液,加毕反应2个小时。降温到室温,加300克水稀释,用乙酸乙酯萃取,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂后,得到3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲醛22.1g,收率98%。
1H NMR(CDCl3):δ0.38-0.41(m,2H),0.64-0.69(m,2H),1.28-1.32(m,1H),3.95(d,2H),6.72(t,1H),7.22(d,1H),7.55(s,1H),7.68(d,1H),10.1(s,1H)。
实施例4
3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸(1)
将3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲醛22.1g、氨基磺酸14.0g溶解于冰醋酸(100mL)中。并向溶液中加入次氯酸钠16.2g的水溶液(30mL)。
将反应液在室温搅拌一小时,然后加500克水稀释,过滤固体沉淀,干燥,再用石油醚和乙腈重结晶得到白色固体3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸22.2g,收率97%。
1H NMR(CDCl3):δ0.39-0.42(m,2H),0.70-0.73(m,2H),1.30-1.39(m,1H),3.97(d,2H),6.77(t,1H),7.26(d,1H),7.69(s,1H),7.75(d,1H)。
实施例5
3-环丙基甲氧基-4-溴苯甲醛
将3-羟基-4-溴苯甲醛20.1g、碳酸铯65.2g、氯甲基环丙烷13.6g和DMF 150mL,在80℃下搅拌5小时。反应产物用500克水稀释后,用乙酸乙酯萃取,水洗,分出有机层,水洗,干燥。减压蒸除溶剂,得到3-环丙基甲氧基-4-溴苯甲醛25.4g,收率99%。
1H NMR(CDCl3):δ0.41-0.47(m,2H),0.63-0.70(m,2H),1.21-1.39(m,1H),3.98(d,2H),7.32(d,1H),7.41(s,1H),7.85(d,1H),10.02(s,1H)。
实施例6
3-环丙基甲氧基-4-羟基苯甲醛(4)
将Pd(dba)20.25g、1,10-菲啰啉1g、二氧六环70mL、3-环丙基甲氧基-4-溴苯甲醛20.1g加入到反应器中。再搅拌下,加入重量浓度为25%氢氧化钾水溶液80mL。加热到130℃反应24小时,冷却至室温过滤出去催化剂。用盐酸调节至酸性,乙酸乙酯萃取,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂后,得到3-环丙基甲氧基-4-羟基苯甲醛13.0g,收率86%。
1H NMR(CDCl3):δ0.37-0.41(m,2H),0.65-0.77(m,2H),1.25-1.40(m,1H),3.98(d,2H),7.00(d,1H),7.63(s,1H),7.77(d,1H),10.2(s,1H)。
实施例7
3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲醛(5)
将碳酸钾26.0g、3-环丙基甲氧基-4-羟基苯甲醛13.0g加入到含有DMF 100mL反应器中,升温至80℃,搅拌下通入44克的一氯二氟甲烷,反应1个小时。降温到室温,加300克水稀释,用乙酸乙酯萃取,无水硫酸钠干燥,减压蒸除溶剂后,得到3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸甲酯15.1g,收率92%。
1H NMR(CDCl3):δ0.38-0.41(m,2H),0.64-0.69(m,2H),1.28-1.32(m,1H),3.95(d,2H),6.72(t,1H),7.22(d,1H),7.55(s,1H),7.68(d,1H),10.1(s,1H)。
实施例8
3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸(1)
将3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲醛15.1g、氟铬酸吡啶盐0.1g溶解于乙腈(150mL)中。在0℃下向溶液中加入高碘酸28.4g。将反应液在0℃搅拌1小时,然后加400克水稀释,过滤固体沉淀,干燥,再用石油醚和乙腈重结晶得到白色固体3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸15.2g,收率95%。
1H NMR(CDCl3):δ0.39-0.42(m,2H),0.70-0.73(m,2H),1.30-1.39(m,1H),3.97(d,2H),6.77(t,1H),7.26(d,1H),7.69(s,1H),7.75(d,1H)。

Claims (1)

1.制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法,其特征在于,包括如下步骤: 
(1)式(2)所示的3-羟基-4-卤代苯甲醛,经烷基化得到式(3)的化合物; 
(2)式(3)的化合物经羟基化,得到式(4)的化合物; 
(3)式(4)的化合物再经烷基化,得到式(5)的化合物; 
(4)式(5)的化合物经氧化得到3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸(1),反应通式如下: 
其中:X代表:氯、溴或碘; 
所述的式(2)所示的3-羟基-4-卤代苯甲醛,经烷基化得到式(3)的化合物的方法,包括如下步骤:
将式(2)的化合物在溶剂中,在碱性物质的作用下,与环丙甲基化试剂反应,然后从反应产物中收集式(3)的化合物; 
所述的环丙甲基化试剂为式(6)的化合物,其中Y为离去基团,所述离去基团为Cl、Br、OMs(甲磺酰氧基)或OTs(对甲苯磺酰氧基); 
Figure FDA0000382758690000012
反应温度为20-100℃,反应时间为1-15小时,各个物质的摩尔比为:式(2)的化合物∶碱性物质∶环丙甲基化试剂=1∶1~5∶1~5; 
所述式(3)的化合物经羟基化,得到式(4)的化合物的方法,包括如下步骤:将 式(3)的化合物在溶剂中,在金属催化剂、配体以及碱性物质的作用下,进行羟基化反应,然后从反应产物中收集式(4)的化合物; 
所述金属催化剂选自碘化亚铜,溴化亚铜、氯化亚铜、氧化亚铜、醋酸钯、氯化钯、四三苯基膦钯,[Pd(CH3CN)2Cl2]、[Pd(dba)2]、三氯化铁、硫酸铁、柠檬酸铁、四氧化三铁、三氧化二铁或二茂铁; 
所述配体选自1,2-乙二胺,N,N-二甲基1,2-乙二胺,N,N,N’N’-四甲基乙二胺、1-氧基-2-胺基乙烷、1-氧基-2-甲胺基乙烷,乙二醇、1,10-菲啰啉及其烷基取代的衍生物、8-羟基喹啉及其烷基取代的衍生物、L-脯胺酸、反式-4-羟基-L-脯胺酸、2-哌啶甲酸、2-吡啶甲酸、N,N-二甲基甘氨酸、β-羰基酯类化合物、1,3-二羰基戊酮、1,5-二苯基-1,3-二羰基戊酮、1,5-二甲基-1,3-二羰基戊酮或2,2’-联吡啶; 
羟基化的反应温度为60-150℃,反应时间为1-50小时,式(3)的化合物∶金属催化剂的摩尔比=1:0.005~0.2;式(3)的化合物∶配体的摩尔比=1:0.01~0.2;式(3)的化合物∶金属碱的摩尔比=1∶2~5; 
式(4)的化合物再经烷基化,得到式(5)的化合物的方法,包括如下步骤;将式(4)的化合物在溶剂中,在碱性物质的作用下,与二氟甲基化试剂反应,然后从反应产物中收集式(5)的化合物; 
所述二氟甲基化试剂选自CHF2Cl、CHF2Br、1-氯-1,1-二氟乙酸钠或1-氯-1,1-二氟乙酸乙酯; 
反应温度为40-120℃,反应时间为2-18小时,各个物质的摩尔比为:式(4)的化合物∶碱性物质∶二氟甲基化试剂=1∶1~4∶1~8; 
式(5)的化合物经氧化得到3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸(1)的方法,包括如下步骤:将式(5)化合物在溶剂中,在氧化剂的作用下,氧化反应,然后从反应产物中收集式(1)的3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸; 
所述氧化剂选自氧气、氢氧化钾、次氯酸钠、次氯酸或其衍生物、高碘酸或其衍生物、过氧化氢、MCPBA、氯铬酸吡啶盐、氟铬酸吡啶盐、吡啶重铬酸盐; 
反应温度0-50℃,反应时间1-10小时,式(5)化合物与氧化剂的的摩尔比为1∶1~10。 
CN201210055531.1A 2012-03-05 2012-03-05 制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法 Active CN102617340B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210055531.1A CN102617340B (zh) 2012-03-05 2012-03-05 制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210055531.1A CN102617340B (zh) 2012-03-05 2012-03-05 制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102617340A CN102617340A (zh) 2012-08-01
CN102617340B true CN102617340B (zh) 2014-03-26

Family

ID=46557610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210055531.1A Active CN102617340B (zh) 2012-03-05 2012-03-05 制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102617340B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106132913A (zh) * 2014-03-26 2016-11-16 宝洁公司 香料体系
CN103992220B (zh) * 2014-06-05 2015-11-18 山东省医学科学院药物研究所 一种罗氟司特中间体的制备方法
CN105254559B (zh) * 2015-11-30 2017-07-11 山东罗欣药业集团股份有限公司 一种高纯度罗氟司特的制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA009985B1 (ru) * 2003-03-10 2008-04-28 Никомед Гмбх Новый способ получения рофлумиласта
CN102093194B (zh) * 2010-12-24 2014-01-08 江苏先声药物研究有限公司 3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的合成方法
CN102276522B (zh) * 2011-06-15 2013-04-17 无锡泓兴生物医药科技有限公司 一种制备罗氟司特的方法及其中间体

Also Published As

Publication number Publication date
CN102617340A (zh) 2012-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2687510B1 (en) Method for preparing 2,3-dichloropyridine
CN102093194B (zh) 3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的合成方法
EP1277726B1 (en) Process for the preparation of 2-halobenzoic acids
CN102617340B (zh) 制备3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的方法
CN104788368A (zh) 4-氨基-3-氯-5-氟-6-(取代的)吡啶-2-甲酸酯的制备方法
EP2225202A2 (en) Process for the preparation of isoindole derivatives as well as a process for the preparation of their intermediates
KR20090083455A (ko) 이마티닙 및 그들의 중간체 및 그 제조방법
CN103275016B (zh) 一种2-取代喹唑啉化合物的合成方法
JP6183369B2 (ja) 不飽和酸及び/又は不飽和酸エステルの製造方法
CN102633631B (zh) 3-环丙基甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲酸的制备方法
CN101811940B (zh) 用于制备二溴氟苯衍生物的中间体化合物
JP5623835B2 (ja) ジカルボニル化合物、その中間体及びその製造方法
Imura et al. Novel preparation of ion-supported triphenylphosphines and their synthetic utility
JP4641839B2 (ja) 4−メチル−3−トリフルオロメチル安息香酸の製造方法
JP2009501770A (ja) モノまたはジフッ素化炭化水素化合物の調製方法
US20010020112A1 (en) Process for preparing (hetero) aromatic substituted benzene derivatives
CN103113323B (zh) 酒石酸拉索昔芬中间体的制备方法
CN106632015A (zh) 慢阻肺药物罗氟司特的制备方法
CN106749138B (zh) 一种硫酸沃拉帕沙中间体醛的制备方法
US9272966B2 (en) Method for preparing optically active 1-bromo-1[3,5-bis(trifluoromethyl)phenyl]ethane
CN102617339A (zh) 3-环丙基甲氧基-4-卤代苯甲酸或其衍生物及应用
NO20025652L (no) Fremgangsmåte for fremstilling av trifluoretoksysubstituerte benzosyrer
CN104513196B (zh) 罗氟司特的合成方法
JP6003896B2 (ja) クロロアルキルスルホニルクロリドの製造方法
JP2007153823A (ja) アレンカルボン酸エステル類の製造法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHANXI QIANYUAN PHARMACEUTICAL GROUP CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SHANXI C + Y PHARMACEUTICAL CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 037010 No. 53 Hubin street, Datong economic and Technological Development Zone, Shanxi

Patentee after: SHANXI CHALLENGE & YOUNG PHARMACEUTICAL GROUP CO., LTD.

Patentee after: Shanghai Institute of pharmaceutical industry

Address before: 037010 No. 53 Hubin street, Datong economic and Technological Development Zone, Shanxi

Patentee before: Shanxi C & Y Pharmaceutical Co., Ltd.

Patentee before: Shanghai Institute of pharmaceutical industry