CN102614969B - 插板式自变轨弹性热风隔绝门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种插板式自变轨弹性热风隔绝门，解决了现有热风隔绝门密封不严、无法补偿的问题，其特征在于在支架上还设置有左变轨挡板、右变轨挡板、弹性密封装置、软金属密封条、限位装置、行程开关等；在左变轨挡板和门板上设置楔形变轨钢件，门板上平面中间连接一条短方钢、下平面两边连接两条短方钢，门板通过万向接头连接气缸；所述的支架下部设置一条长方钢，支架上部设置两条长方钢；所述的软金属密封条紧贴连接弹性密封装置。本发明可替换现有的热风隔绝门，启闭动作灵敏，系统隔离彻底、可靠，弹性密封装置确保了隔离门在关闭状态时做到了密封补偿，杜绝漏气，彻底隔离热风，适用于500℃以下高温的热风管路。

Description

插板式自变轨弹性热风隔绝门

技术领域：

本发明涉及一种热风隔离设备，更确切地说涉及一种插板式的热风隔绝门。

背景技术：

热风隔绝门是安装在火力发电厂的热风管路上，用于开通、隔断热风的隔绝门，主要用于磨煤机在线检修隔离热风，避免预热器出口热风伤害检修人员，确保磨煤机检修工作顺利进行。

目前多数电厂使用的隔绝门为插板式和翻板式，在长时间的使用过程中存在高温变形、密封不严、容易积灰卡死、造成热风泄露的问题，给检修人员进入检修系统带来了一定的难度。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种隔离彻底、密封性能好的插板式自变轨弹性热风隔绝门。

本发明包括支架、门板、气缸，其特征在于所述的支架上还设置有左变轨挡板、右变轨挡板、弹性密封装置、软金属密封条、限位装置、行程开关；在左变轨挡板和门板上设置楔形变轨钢件，门板上平面中间连接一条短方钢、下平面两边连接两条短方钢作为动轨，门板通过万向接头连接气缸；所述的支架下部设置一条长方钢，与门板下平面的两条短方钢间距分别为20-30mm，作为门板下滑行导轨，支架上部设置两条长方钢，与门板上平面中间的一条短方钢间距分别为20-30mm，作为门板上滑行导轨；所述的软金属密封条紧贴连接弹性密封装置；所述的弹性密封装置包括波纹板、丝杆、弹簧座、弹簧，波纹板内壁一边设置带有内螺纹的弹簧座；弹簧的一端固定在丝杆上，另一端固定在波纹板内壁的另一边上，所述的丝杆螺纹连接弹簧座；所述的限位装置、行程开关各为两个，安装在支架的两边。

所述的限位装置由弹簧、密封圈等组成。

所述的楔形变轨钢件为三角形的斜铁。

所述的门板为长方体，六面为薄钢板、里面设置若干钢管焊接而成。

所述的波纹板内壁还对称设置另一弹簧座，弹簧的另一端固定在该弹簧座上。

所述的波纹板外壁、设置丝杆的一边设置加强板，避免波纹板硬度不够。

所述的支架的下部设置排灰孔，支架底部设置吹灰装置，用以清理密封面及周围的积灰，以进一步保障热风隔绝门关闭的严密性。

工作原理：

气缸启动，万向接头带动门板通过动轨沿着支架上的上、下导轨滑行，当门板滑行至左极限位置即接触到限位装置时，在门板上的楔形变轨钢件与右变轨挡板、门板前端与左变轨挡板上的楔形变轨钢件的相互作用下，门板自动改变滑行轨道，接触弹性密封装置、软金属密封条形成的密封面，并使弹簧回缩产生作用力，使软金属密封条与门板紧密接触，从而将热风管路完全截断、切断气流。当门板局部出现漏气时，调整弹性密封装置里的丝杆位置，通过弹簧压力作用，使软金属密封条贴紧门板，从而杜绝漏气现象。

当本发明进行关闭动作时，可启动吹灰装置，清理密封面及周围的积灰，防止插板与密封面局部密封不严，造成漏气；完全关闭时，吹灰结束，关闭吹灰装置。

由上述技术方案可知，本发明具有以下有益效果：1、可替换现有的热风隔绝门，启闭动作灵敏，系统隔离彻底、可靠，经久耐用、维护量小。2、设有程序自动控制装置，采用PLC控制模块，只需一根通讯线就可实现远程控制，亦可在现场通过控制箱上的操作键实现一键开门或关门操作，方便快速，就地和远程均可操作。3、在门关闭前吹灰装置自动启动，吹去弹性密封处的积灰，保证隔离门的密封接口可以完全密封。4、密封接口处的弹性密封装置确保了隔离门在关闭状态时做到了密封补偿，一旦门板局部出现漏气时，调整弹性密封装置里的丝杆位置，通过弹簧压力作用，使软金属密封条贴紧门板，真正做到了彻底隔离热风。5、气缸的压缩空气压力为0.5-1.0Mpa；适用于500℃以下高温；开启时间短，约10—20秒。

附图说明：

图1是本发明的结构主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明弹性密封装置的结构示意图。

图4本发明弹性密封装置的左视图。

图5本发明门板与轨道的连接示意图。

图中，1.支架，2.楔形变轨钢件，3.左变轨挡板，4.长方钢，5. 弹性密封装置，6.软金属密封条，7.右变轨挡板，8.门板，9.万向接头，10.气缸，11.限位装置，12.行程开关，13.短方钢，14.排灰孔，15.吹灰装置，16.加强板，17.丝杆，18.波纹板，19.弹簧座，20.弹簧，21.钢管。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1、2所示，本发明包括支架1、门板8、气缸10以及支架1上设置的左变轨挡板3、右变轨挡板7、长方钢4、弹性密封装置5、软金属密封条6、限位装置11、行程开关12等。在左变轨挡板3和门板8上设置楔形变轨钢件2，限位装置11、行程开关12各为两个，安装在支架1的两边。

如3、4所示，所述的软金属密封条6紧贴连接弹性密封装置5；所述的弹性密封装置5包括波纹板18、丝杆17、弹簧座19、弹簧20，波纹板18内壁一边设置带有内螺纹的弹簧座19；弹簧20的一端固定在丝杆17上，另一端固定在波纹板18内壁的另一边上，所述的丝杆17螺纹连接弹簧座19。在所述的波纹板18内壁上还对称设置弹簧座19，弹簧20的另一端固定在该弹簧座19上。在所述的波纹板18外壁、设有丝杆17的一边设置加强板16，避免波纹板18硬度不够。

如图5所示，所述的门板8为长方体，六面为薄钢板、里面设置若干钢管21焊接而成。门板8上平面中间连接一条短方钢13、下平面两边连接两条短方钢13作为动轨，门板8通过万向接头9连接气缸10；所述的支架1下部设置一条长方钢4，与门板8下平面的两条短方钢13的间距分别为20-30mm，作为门板8的下滑行导轨，支架1上部设置两条长方钢4，与门板8上平面中间的一条短方钢13的间距分别为20-30mm，作为门板8的上滑行导轨。

气缸10通过万向接头9带动门板8通过动轨沿着支架1上的导轨滑行。当门板8滑行到右变轨挡板7时，由于门板8上的楔形变轨钢件2与右变轨挡板7以及门板8前端与左变轨挡板3上的楔形变轨钢件2的相互作用，门板8就变轨与弹性密封装置5、软金属密封条6形成的密封面紧密接触，从而完全切断气流，这时门板8使限位装置11回缩，行程开关12感应到限位装置11就通过控制气缸10使门板8停止滑行。

如图1所示，本发明还在支架1的下部设置排灰孔14，排灰孔14连接阀门；在支架1上设置吹灰装置15。当隔绝门进行关闭动作时，可启动吹灰装置15，打开排灰孔14控制阀门，向排灰孔14内吹除密封面及周围的积灰与杂物；当隔绝门完全关闭时，吹灰结束，关闭吹灰装置15、排灰孔12控制阀门，隔绝门保持关闭状态。

Claims (6)

1.一种插板式自变轨弹性热风隔绝门，包括支架、门板、气缸，其特征在于所述的支架(1)上还设置有左变轨挡板(3)、右变轨挡板(7)、弹性密封装置(5)、软金属密封条(6)、限位装置(11)、行程开关(12)；在左变轨挡板(3)和门板(8)上设置楔形变轨钢件(2)，门板(8)上平面中间连接一条短方钢(13)、下平面两边连接两条短方钢(13)作为动轨，门板(8)通过万向接头(9)连接气缸(10)；所述的支架(1)下部设置一条长方钢(4)，与门板(8)下平面的两条短方钢(13)间距分别为20-30mm，作为门板(8)下滑行导轨，支架(1)上部设置两条长方钢(4)，与门板(8)上平面中间的一条短方钢(13)间距分别为20-30mm，作为门板(8)上滑行导轨；所述的软金属密封条(6)紧贴连接弹性密封装置(5)；所述的弹性密封装置(5)包括波纹板(18)、丝杆(17)、弹簧座(19)、弹簧(20)，波纹板(18)内壁一边设置带有内螺纹的弹簧座(19)；弹簧(20)的一端固定在丝杆(17)上，另一端固定在波纹板(18)内壁的另一边上，所述的丝杆(17)螺纹连接弹簧座(19)；所述的限位装置(11)、行程开关(12)各为两个，安装在支架(1)的两边。

2.如权利要求1所述的插板式自变轨弹性热风隔绝门，其特征在于：所述的楔形变轨钢件(2)为三角形的斜铁。

3.如权利要求1所述的插板式自变轨弹性热风隔绝门，其特征在于：所述的门板(8)为长方体，六面为薄钢板、里面设置若干钢管(21)焊接而成。

4.如权利要求1所述的插板式自变轨弹性热风隔绝门，其特征在于：所述的波纹板(18)内壁还对称设置另一弹簧座(19)，弹簧(20)的另一端固定在该弹簧座(19)上。

5.如权利要求1所述的插板式自变轨弹性热风隔绝门，其特征在于：所述的波纹板(18)外壁、设置丝杆(17)的一边设置加强板(16)。

6.如权利要求1所述的插板式自变轨弹性热风隔绝门，其特征在于：所述的支架(1)的下部设置排灰孔(14)，支架(1)底部设置吹灰装置(15)。

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