CN201561444U - 双插板三重密封热风隔绝门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双插板三重密封的热风隔绝门,具体是用于火力发电厂磨煤机热一次风管道上做完全隔断热风介质之用。其主要是采用将气缸安装在壳体外侧的气缸安装支架上,进口插板、出口插板同时和可调式隐蔽锁紧装置相连接,壳体设有检修孔和密封风接口,特征是进口插板、出口插板放入壳体内后,通过可调节式隐蔽锁紧装置进行锁紧,同时通过密封风接口通入密封风,达到进口、出口、气密封三重密封的可靠密封性。本实用新型在系统停运和设备检修时能迅速关闭和打开,操作控制方便可靠,动作灵活,密封效果好,并能在DCS能集中远程控制,很大程度上满足火力发电厂安全、高效、低耗的要求,通过结构的优化使设备的故障率降低,可以大大提高隔绝门后设备的检修安全性和效率,也降低了隔绝门本身的检修成本和劳动强度。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种双插板三重密封的热风隔绝门,具体是用于火力发电厂磨煤机热一次风管道上做完全隔断热风介质之用。
背景技术
双插板三重密封的热风隔绝门是利用火力发电厂丰富的压缩空气和密封风做为动力和密封之用的锅炉辅助设备,主用安装锅炉磨煤机热一次风入口的烟风管道中。在本实用新型作出之前,一般的热风隔绝门为单插板结构,由一个启闭气缸完成插板的开启,另一个气缸完成插板的锁紧,插板的关闭、锁紧及放松、开启是由控制系统联锁完成的,联锁的信号来源于行程开关。这种结构形式的热风隔绝门动作反馈信号不可靠,任意一个信号中断都会造成隔绝门无法动作,热态下单侧密封造成密封不严,有时还回出现卡涩现象,锁紧机构长期暴露在介质中,易磨损,密封盘根更换困难,壳体容易积灰等缺陷,严重的影响到系统的正常运行以及检修人员的安全。
发明内容
本实用新型的目的在克服上述不足之处,从而提供一种能在系统运行状态下对隔绝门后磨煤机等设备安全的进行检修以及保证隔绝门后备用设备安全的,并能远程可靠控制的、满足火力发电厂安全、低耗、高效要求的双插板三重密封热风隔绝门。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型将气缸(2)安装在壳体(3)外侧的气缸安装支架(1)上,进口插板(9)、出口插板(8)同时和可调式隐蔽锁紧装置(7)相连接,壳体(3)设有检修孔(5)和密封风接口(4),特征是进口插板(9)、出口插板(8)放入进出口均设有可拆卸密封盘根(10)的壳体内,在可调节式隐蔽锁紧装置(7)锁紧时,给设在壳体(3)上的密封风接口(4)通入密封风,达到进口、出口、气密封三重密封的可靠密封。
本实用新型和其他应有技术相比有以下优点:
1)采用进口、出口双层插板机械密封及气密封的结构,可以有效的隔断介质。
2)插板的开关过程离开密封圈,避免插板和密封圈的磨损,延长密封圈的使用寿命。
3)一个气缸完成开关及插板锁紧两个动作,锁紧机构设置在双层插板之间,为可调节隐蔽式结构,可以避免介质对锁紧装置的直接冲刷。
4)插板的开关和锁紧由一个气缸完成,控制部分变的更加的可靠,不存在开关和锁紧动作配合失误问题。
5)插板行走机构全部为可靠地滚动摩擦,可以保证插板开关灵活,不卡涩。
6)密封风打开后,同时起到了轨道清扫的作用,可有效防止轨道积灰。
7)可实现就地和远程控制的切换,动作可靠、灵活、快捷,可在15秒钟内完成整个动作。
以上优点可以保证隔绝门密封严密,动作可靠,结构的优化使设备的故障率降低,可以大大提高隔绝门后设备的检修安全性和效率,也降低了隔绝门本身的检修成本和劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型A向视图
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图进行进一步的说明:
本实用新型由气缸安装支架1、气缸2、壳体3、密封风接管4、检修孔5、行程开关导杆6、可调隐蔽式机械锁紧机构7、出口插板8、入口插板9、可拆卸的密封盘根10,设备连接法兰11等组成。本实用新型在壳体3焊接好之后,把出口插板8、入口插板9用可调隐蔽式机械锁紧机构7连接后放入壳体,安装上气缸安装支架和气缸,从检修孔5处将气缸和双层插板连接,以到达插板开、关和锁紧、放松的目的;在靠近壳体3底部轨道处设有密封风接口4,起到气密封和轨道清扫的功能;行程开关导杆6和出口插板8连接,出口插板8、入口插板9关闭到位后,由可调隐蔽式机械锁紧机构7锁紧在壳体3的可拆卸的密封盘根10上紧密贴合,同时由密封风接管4通入密封风,到达入口、出口、中间气密封的三重密封效果,保证介质无泄漏。设备连接法兰11做设备和系统管道之用。
本实用新型的工作原理及工作过程:
本实用新型双插板三重密封热风隔绝门安装在磨煤机热一次风入口风道上,须严格按照安装图纸中的安装方向进行安装,介质方向为双向,以防装反。插板的开关通过气缸的缸杆来拉动插板,是插板沿轨道关闭或开启,插板的锁紧和放松是通过可调隐蔽式机械锁紧装置来实现的。插板通过转换开关可实现就地和远程控制,在断电的情况可手动操作(需要压缩空气)。设备安装完成后需进行冷态的调试,调试前应检查门本体、气路、控制回路是否正确安装,设备轨道内的杂物已彻底清理,确认无误后,开始调试,首先通过控制气路截止阀的大小使门在小流量的下往复运动一次,检查有无金属摩擦的声音,插板运动是否畅通。然后全开气路上的截止阀,通过调整气路上的节流阀来调整门的往复速度,关门时间在5~10秒,开启时间小于20秒,锁紧小于4秒,即可满足系统的正常运行。
插板门工作过程:
关门-锁紧装置处于开位置,插板门处于开位置(插板离开门座):关门指令→双插板同时运动至关位置→锁紧装置将门板压紧在门座上→密封风打开,密封风进入双插板内→反馈插板门已关闭信号。
开门-插板处于关闭位置:开门指令→锁紧装置松开,插板离开门座→双插板同时运行到开门位置→密封风关闭,切断密封风→反馈门打开信号。
Claims (2)
1.一种双插板三重密封的热风隔绝门,采用将气缸(2)安装在壳体(3)外侧的气缸安装支架(1)上,进口插板(9)、出口插板(8)同时和可调式隐蔽锁紧装置(7)相连接,壳体(3)设有检修孔(5)和密封风接口(4),特征是进口插板(9)、出口插板(8)放入进出口均设有可拆卸密封盘根(10)的壳体内,并在壳体(3)上设有密封风接口(4)。
2.根据权利要求1所述的双插板三重密封的热风隔绝门,其特征在于所述的热风隔绝门的插板由进口插板(9)、出口插板(8)双层结构组成。
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