CN214367857U - 一种风道水平气动隔绝门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火电厂领域，具体为一种风道水平气动隔绝门。本实用新型包括气动门箱体，通过闸板上轨道和闸板下轨道水平滑动设置在气动门箱体内的闸板门本体，连接在闸板门本体上的闸板门执行气缸，以及设置在气动门箱体上的吹扫系统；所述的吹扫系统包括吹扫管路和阀门；所述的吹扫管路的输入端连接外部气源，吹扫端对准闸板下轨道设置；所述的阀门设置在吹扫管路上；所述的吹扫管路的吹扫端设置若干分别对准闸板下轨道的吹扫支路；一部分吹扫支路对准闸板下轨道端部设置，另一部分吹扫支路对准闸板下轨道底部设置。本实用新型结构简单，实用经济，能有效消除隔绝门积灰卡涩故障隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂领域，具体为一种风道水平气动隔绝门。
背景技术
隔绝门通常起到封闭与隔档作用，它具有全开全关两个功能，且启闭灵活，有较好的密封措施，随着时代的发展，目前市场上具有各种隔绝门，其中，气动隔绝门就是其中的一种。在实际应用中，气动隔绝门被广泛应用于燃煤电厂一次热风进入磨煤机管段，要求气动隔绝门动作快速、灵活，且密封可靠。但由于燃煤电厂一次热风内粉尘含量高，而目前气动隔绝门本身结构尺寸较大，运行中易发生积灰卡涩故障，从而影响设备运行可靠性和安全性。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种风道水平气动隔绝门，结构简单，实用经济，能有效消除隔绝门积灰卡涩故障隐患。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种风道水平气动隔绝门，包括气动门箱体，通过闸板上轨道和闸板下轨道水平滑动设置在气动门箱体内的闸板门本体，连接在闸板门本体上的闸板门执行气缸，以及设置在气动门箱体上的吹扫系统；
所述的吹扫系统包括吹扫管路和阀门；所述的吹扫管路的输入端连接外部气源，吹扫端对准闸板下轨道设置；所述的阀门设置在吹扫管路上。
进一步的，所述的吹扫管路的吹扫端设置若干分别对准闸板下轨道的吹扫支路；一部分吹扫支路对准闸板下轨道端部设置，另一部分吹扫支路对准闸板下轨道底部设置。
进一步的，所述的阀门包括隔离阀和手动阀；所述的隔离阀设置在吹扫管路的输入侧上；所述的手动阀分别对应设置在各吹扫支路上。
进一步的，所述的吹扫管路的管道直径范围为15-30mm，连接的外部气源采用压缩空气。
进一步的，所述的气动门箱体底部前后两端分别设置有放灰孔；所述的放灰孔的孔径范围为20-40mm，其上安装有出灰管。
更进一步的，所述的出灰管的长度范围为60-80mm，末端设置有密封压盖。
进一步的，所述的气动门箱体侧部设置有清灰手孔门；所述的清灰手孔门通过活接螺栓固定设置在气动门箱体侧部，且采用凹凸面密封。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型通过在气动门箱体上设置包括吹扫管路和阀门的吹扫系统，同时将闸板门本体通过闸板上、下轨道水平滑动设置在气动门箱体内，且将吹扫管路的吹扫端与闸板下轨道对准，通过控制相应的阀门，以及通过闸板门执行气缸控制闸板门本体，定期开启吹扫系统进行吹扫作业，防止连接处积灰，结构简单，高效便捷，有效防止卡涩现象发生。
进一步，本实用新型采用若干吹扫支路分别对闸板下轨道的端部和底部进行吹扫，能根据实际需要进行闸板下轨道不同部位的吹扫作业，及时排除积灰，方便有效，实用经济。
进一步，本实用新型通过设置隔离阀和手动阀分别控制吹扫管路和各个吹扫支路，操作方便，使用简单。
进一步，本实用新型采用在气动门箱体底部前后两端分别设置放灰孔的方式，能将闸板门本体在开关运行过程中推积到两侧的积灰及时排除，且在放灰孔上安装有带密封压盖的出灰管，能有效保证积灰顺利排出，不排积灰时能有效封闭，保证系统运行安全性。。
进一步，本实用新型通过在气动门箱体上设置清灰手门孔，在积灰严重时便可打开清灰手孔门清灰，无需停炉，且清灰手孔门采用凹凸面密封，从而有效提高设备运行可靠性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的结构示意图。
图中：1-闸板门本体；2-闸板门执行气缸；3-清灰手孔门；4-放灰孔；5-吹扫管路；6-手动阀，7-隔离阀，8-气动门箱体，9-闸板上轨道，10-闸板下轨道。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
本实用新型一种风道水平气动隔绝门，如图1所示，包括气动门箱体8、闸板门本体1、闸板门执行气缸2和吹扫系统；所述的气动门箱体8内部通过闸板上轨道9和闸板下轨道10水平滑动设置有闸板门本体1，外部设置吹扫系统；所述的闸板门执行气缸2连接闸板门本体1；
所述的气动门箱体8底部前后两端分别设置有放灰孔4，侧部通过活接螺栓固定设置有清灰手孔门3；所述的放灰孔4孔径范围为20-40mm，其上安装有长度范围为60-80mm且设置有密封压盖的出灰管；所述的清灰手孔门3的长度为500mm，宽度为300mm，且采用凹凸面密封；
所述的吹扫系统包括吹扫管路5，以及由隔离阀7和手动阀6组成的阀门；所述的吹扫管路5的输入端连接外部气源，吹扫端通过若干吹扫支路分别对准闸板下轨道10端部和底部；所述的吹扫管路5的管道直径范围为15-30mm，连接的外部气源采用压缩空气，输入端上隔离阀7；所述的吹扫支路上分别设置有手动阀6。
本优选实施例中，以五路直径为20mm的吹扫支路，长度为80mm的出灰管，以及孔径为30mm的放灰孔4为例，在气动门箱体8的底部，闸板下轨道10处加装五路吹扫支路，即端部两路，底部三路；所述的端部两路，一路对准在闸板下轨道10端部上方，另一路对准闸板下轨道10端部上方；所述的底部三路，分别间隔设置对准闸板下轨道10的底部；所述的吹扫支路的规格直径为20mm，每条支路单独设置手动阀6(DN15)，吹扫管路5的输入端设置隔离阀7(DN15)；所述的吹扫管路5输入端的气源取压缩空气；
同时，在气动门箱体8底部前、后两端各加装1个放灰孔4，即底部壳体开直径为30mm的开孔，焊接带密封压盖(螺纹配合连接)且长度为80mm的出灰管；又在气动门箱体8侧部加装一个500×300的清灰手孔门3，该清灰手孔门3需采用凹凸面密封，活接螺栓固定型式，以便于迅速开关。
在实际操作中，通过控制隔离阀7，定期开启吹扫管路5，并通过控制相应的手动阀6，使各个吹扫支路对闸板下轨道10的不同部位进行吹扫，清除积灰；当积灰一定时，控制闸板门执行气缸2，关闭闸板门本体1，可通过打开放灰孔4放灰，排出闸板下轨道10上的积灰，进一步避免积灰卡涩故障出现；当积灰严重时，只需停运该台磨煤机，控制闸板门执行气缸2，关闭闸板门本体1，便可打开清灰手孔门3清除闸板下轨道10上的积灰，无需停炉，且清灰手孔门3采用凹凸面密封，从而有效提高设备运行可靠性和安全性。
Claims (7)
1.一种风道水平气动隔绝门，其特征在于，包括气动门箱体(8)，通过闸板上轨道(9)和闸板下轨道(10)水平滑动设置在气动门箱体(8)内的闸板门本体(1)，连接在闸板门本体(1)上的闸板门执行气缸(2)，以及设置在气动门箱体(8)上的吹扫系统；
所述的吹扫系统包括吹扫管路(5)和阀门；所述的吹扫管路(5)的输入端连接外部气源，吹扫端对准闸板下轨道(10)设置；所述的阀门设置在吹扫管路(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种风道水平气动隔绝门，其特征在于，所述的吹扫管路(5)的吹扫端设置若干分别对准闸板下轨道(10)的吹扫支路；一部分吹扫支路对准闸板下轨道(10)端部设置，另一部分吹扫支路对准闸板下轨道(10)底部设置。
3.根据权利要求1所述的一种风道水平气动隔绝门，其特征在于，所述的阀门包括隔离阀(7)和手动阀(6)；所述的隔离阀(7)设置在吹扫管路(5)的输入侧上；所述的手动阀(6)分别对应设置在各吹扫支路上。
4.根据权利要求1所述的一种风道水平气动隔绝门，其特征在于，所述的吹扫管路(5)的管道直径范围为15-30mm，连接的外部气源采用压缩空气。
5.根据权利要求1所述的一种风道水平气动隔绝门，其特征在于，所述的气动门箱体(8)底部前后两端分别设置有放灰孔(4)；所述的放灰孔(4)的孔径范围为20-40mm，其上安装有出灰管。
6.根据权利要求5所述的一种风道水平气动隔绝门，其特征在于，所述的出灰管的长度范围为60-80mm，末端设置有密封压盖。
7.根据权利要求1所述的一种风道水平气动隔绝门，其特征在于，所述的气动门箱体(8)侧部设置有清灰手孔门(3)；所述的清灰手孔门(3)通过活接螺栓固定设置在气动门箱体(8)侧部，且采用凹凸面密封。
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