CN102606942B - 背光源和液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够抑制亮度的面内均匀性下降，减少厚度，使边框变窄，并且在抑制配线长度的同时，实现易于配线布线的背光源。LED设置在LED基板(40)的一个面上，LED基板(40)，通过LED基板(40)的与上述一个面相对的面与底座面板(20)接触而搭载在底座面板(20)上，底座面板(20)中的搭载有LED基板(40)的区域的一部分上，设置有贯通底座面板(20)的连接孔(25)。

Description

背光源和液晶显示装置
本申请是申请日为2007年12月4日、申请号为200780049042.2、发明名称为LED背光源和液晶显示装置的专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及使用LED(Light Emitting Diode：发光二极管)的LED背光源以及使用LED背光源的液晶显示装置。
背景技术
一直以来，背光源被广泛应用于不具有自发光性的显示面板中。例如，在液晶显示装置中，由于液晶面板不具有自发光性，所以使用从背面照射液晶面板的背光源。这里所说的背光源是指具有使用光源将光照射到显示面板上的功能的装置。
现在，作为背光源的光源使用的是采用LED(Light Emitting Diode：发光二极管)的LED背光源。
一般而言，上述LED背光源的主要构成元素包括：LED，作为搭载有LED的基板的LED基板，用于驱动/控制LED的电源以及用于产生信号的LED驱动基板，将上述部件作为一个LED背光源而相互固定的底座面板，和上述各基板间的连接等所使用的配线。
而且，关于LED背光源，提出了各种技术。例如，在专利文献1中记载了将LED和LED驱动元素安装在一个发光部印制基板上的技术。
此外，在专利文献2中，如图6所示，公开了如下技术，即：在具备搭载有LED110的后面板105(相当于上述底座面板)的发光块100中，在后面板105的与搭载有上述LED110的面相同的面上设置有用于连接上述LED110和控制电路封装(circuit package)(未图示。相当于上述LED驱动基板)的连接器115。在该技术中，上述控制电路封装设置在上述后面板105的背面，通过与上述连接器115连接的导线120(相当于上述配线)与上述LED110连接。而且，上述导线120通过上述后面板105的在未搭载基板119的位置上设置的引出开口125将上述后面板105的两面连接。
另外，图6表示现有技术，是表示专利文献2所记载的发光块100的构造图。
专利文献1：日本国公开专利公报“特开2006-128125号公报(公开日：2006年5月18日)”
专利文献2：日本国公开专利公报“特开2005-353498号公报(公开日：2005年12月22日)”
发明内容
(亮度的面内均匀性)
但是，在上述专利文献1以及专利文献2所记载的结构中，LED背光源的亮度存在面内均匀性低的问题。
即，在上述专利文献1以及专利文献2所记载的结构中，在与设置有LED的面相同的面上安装除LED以外的部件(专利文献1所记载的结构中的LED驱动元件，以及专利文献2所记载的结构中的连接器和导线)。并且，如图7所示，由于向这种部件(图7中是连接器115)照射来自LED110的直接光线，或由扩散板130等反射的反射光，所以在部件上会产生阴影，或是光线被部件吸收，或是光线在部件的表面向各个方向反射。这些成为导致LED背光源亮度的面内均匀性下降的主要原因。
另外，图7所示的是在背光源105上设置有连接器115的LED背光源10的结构图。
(厚度)
此外，在上述专利文献2所记载的结构中存在LED背光源厚度变厚的问题。
即，LED的厚度，例如一般在1mm以下，非常薄，而连接器或导线的厚度通常在上述厚度之上。因此，如果在与LED相同的面上设置连接器或导线，则LED背光源的厚度不再是上述LED的厚度，而是依据上述连接器或导线的厚度，LED背光源的厚度变厚。
(配线长度、布线、外框)
另外，从减少在与设置有LED面相同的面上设置LED以外部件的观点来看，可以将上述LED和上述LED驱动基板设置在与底座面板不同的面上，并且，从减少底座面板上的配线的观点来看，可以使连接底座面板两面间的配线跨过底座面板的外边缘。以下，参照图8和图9进行说明。图8和图9是表示设置在与LED和LED驱动基板50不同面上的LED背光源10的构造图。
如图8和图9所示，上述构成的LED背光源10，在底座面板20的一个面(表面)上安装有两个LED基板40(40a、40b)，上述LED驱动基板50安装在底座面板20的另一个面(背面)上。上述LED基板40与上述LED驱动基板50通过配线60连接。而且，底座面板20的表面是指安装液晶面板等显示面板的面。
在用于连接这样的LED基板40和LED驱动基板50的配线60跨越底座面板20的外边缘的结构中，存在配线长度加长以及配线的布线困难的问题。
此外，由于配线60跨越底座面板20的外边缘，所以存在难以使LED背光源的外框变窄的问题。
另外，在上述说明中，为了简化说明，仅就1个LED背光源10采用两个LED基板40的构造进行了说明，但LED基板40的数量在3个以上时也会发生同样的问题，例如上述配线的布线困难的问题，随着LED基板40个数的增加而变得更加显著。
本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够抑制亮度的面内均匀性下降，减少厚度并使边框变窄，并且，在抑制配线长度的同时配线的布线容易的LED背光源。
为了解决上述课题，本发明的LED(Light Emitting Diode：发光二极管)背光源，其特征在于：在具备LED的LED基板搭载在底座面板上所形成的LED背光源中，上述LED设置在上述LED基板的一个面上，上述LED基板，通过该LED基板的与上述一个面相对的面与上述底座面板接触而搭载在上述底座面板上，在上述底座面板的搭载有上述LED基板的区域的一部分上，设置有贯通上述底座面板的连接孔。根据上述结构，将上述LED基板与例如电源或信号线等用于控制上述LED的外部元件进行电连接时，可以通过上述连接孔进行连接。
根据上述结构，在将上述LED基板与例如电源、信号线等的用于控制上述LED的外部元件电连接时，能够通过上述连接孔连接。
因此，例如，减少将上述连接所需要的配线、部件设置在底座面板的具备LED的面上的必要性。
这样就难以发生由于上述配线、部件对光线所产生的影子，LED背光源的亮度的面内均匀性便较少下降。
另外，如上上述，由于在底座面板的具备LED的面上设置上述连接所需要的配线、部件的必要性减少，所以可以抑制LED背光源的厚度变厚。
此外，通过上述结构，由于在上述LED基板和上述外部元件等电连接时，能够通过上述连接孔进行连接，所以减少连接用的配线跨越底座基板的外边缘进行布线。
因而，能够抑制配线的长度且便于配线的布线。而且可以提高组装作业性，抑制制造成本。
此外，由于配线可以不跨越底座基板的外边缘而进行布线，因而可以使边框变窄。
因此，根据上述结构可以实现能够抑制亮度的面内均匀性的降低，减少厚度并使边框变窄，而且，在抑制配线长度的同时便于配线布线的LED背光源。
此外，本发明的LED背光源，优选在上述底座面板的与搭载有上述LED基板的面相对的面(底座面板的与搭载有上述LED基板的面相对的背面)上设置有用于驱动上述LED的LED驱动基板，上述LED基板和上述LED驱动基板通过上述连接孔进行电连接。
根据上述结构，虽然需要电连接在与底座面板不同的面上搭载的LED基板和LED驱动基板，但是能够通过上述连接孔进行该电连接。
因此，如上上述，上述连接所需要的配线、部件设置在底座面板的具有LED的面上的必要性减少，也减少了配线跨越底座面板的外边缘进行布线。
由此，在LED驱动基板搭载在与LED基板不同的面上的LED背光源中，能够实现抑制亮度的面内均匀性的下降，减少厚度并使边框变窄，抑制配线长度且便于布线的LED背光源。
另外，所谓LED驱动基板，例如，是指作成用于驱动、控制LED的电源和信号等的基板。
此外，本发明的LED背光源，在上述底座基板上，在该上述底座基板的同一个面上搭载有多个上述LED基板，在搭载有上述LED基板的底座面板的各个区域上分别设置有上述连接孔，上述LED基板内的至少两个以上的LED基板能够通过上述连接孔电连接。
根据上述结构，即使在搭载有两个以上的LED基板的情况下，在需要相互电连接上述各个LED基板时，如上上述，也可以抑制亮度的面内均匀性的下降以及厚度的增加和配线长度的增加，能够便于布线，使边框变窄。
另外，本发明的LED背光源，在上述底座面板上，在该底座面板的同一个面上搭载有多个LED基板，在上述底座面板的与搭载有上述LED基板的面相对的面上，至少搭载有一个用于驱动上述LED的LED驱动基板，上述LED驱动基板中的至少一个LED驱动基板与上述LED基板中的多个LED基板通过上述连接孔电连接。
根据上述结构，能够减少设置在底座面板上的连接孔的个数。下面对此进行说明。
例如，当各个LED基板需要与任意的LED驱动基板连接，并且还需要与其它任意的LED基板连接时，当LED驱动基板至少与两个以上的LED基板连接时，能够省略直接连接与该LED驱动基板连接的LED基板彼此之间。这是因为该LED基板彼此之间相互可以通过共通连接的LED驱动基板得到与相互直接连接时同样的电连接。
而且，通过将上述LED基板和LED驱动基板按如上方式进行连接，能够省略用于直接连接LED基板彼此之间的连接孔。
其结果，能够减少设置在底座基板上的连接孔的个数。
这样，对于需要照射大面积时，例如需要对大画面进行照射时等非常有利。即，例如，当对横方向的长度超过1m的画面进行照射时，由于一般作为LED基板的长度从制造角度来说极限是50多厘米，为了进行均匀照射，需要将多个LED基板连接搭载。那时，根据上述结构，减少连接孔的个数，从容易制造的角度考虑十分有利。
另外，由于LED基板一般配置在画面的横方向、即长边方向上，所以例如在搭载有两个LED基板时，上述LED驱动基板被配置在底座基板的横方向的中央附近。
此外，本发明的LED背光源，上述多个LED基板，具有以第一方向为主的长边方向，对称搭载在上述底座基板上，上述至少一个LED驱动基板，具有以与上述第一方向交叉的第二方向为主的长边方向，搭载在上述底座面板上。
根据上述结构，能够更有效地进行通过LED驱动基板的各个LED基板的驱动和LED基板相互的连接等。
例如，当对大面积进行照射时，如上上述，对于LED基板，将画面的横方向(行方向)作为其长边方向，在列方向(画面的纵方向)上遍及2～4列等多列，另外，在行方向(画面的横方向)上遍及多行进行配设。
而且，在将LED基板像这样遍及多行配设时等，当设置在底座基板的背面(搭载有LED基板的相反面)的LED驱动基板被配设在与上述LED基板的主要方向(行方向)正交的方向(列方向)上等时，利用一个LED驱动基板，能够容易地控制多个LED基板，通过上述LED驱动基板，使得多个LED基板彼此之间的电连接变得容易。
此外，本发明的LED背光源，通过上述连接孔的电连接是借助配线进行的。
根据上述结构，能够容易地进行LED基板和LED驱动基板，以及LED基板彼此之间的连接。
此外，本发明的LED背光源，优选在上述LED基板搭载在上述底座面板上时，在上述LED基板的面对上述连接孔的位置上设置有用于电连接的连接器。
一般地，当用于电连接的连接器被设置在具有LED的底座面板的面上时，如上上述，存在LED背光源的厚度变厚的情况。此外，由于为了与连接器电连接，需要将配线、用于固定配线的夹具等设置在上述具有LED的面上，所以如上上述，存在产生光学影子的情况。当上述配线等障碍物位于上述LED的附近时，该光学影子的产生变得更显著。
关于这一点，在上述构成中，连接器是当LED基板搭载在上述底座面板上时的与上述底座面板接触的面，并且，在被搭载在底座面板上时，连接器被设置在进入设在底座面板上的连接孔的位置。
因而，连接器和底座面板在该连接器的高度方向上，换言之就是在底座面板的厚度方向上不会抵接。即，由于上述连接孔是作为连接器搭载空间起作用，所以能够抑制LED背光源的厚度增加。
此外，考虑到嵌入力(嵌合力)以及操作的方便性等，可以确保充分的高度，换言之，连接器的选择范围广泛，能够抑制由于连接器高度限制而引起的信赖性和作业性等的降低。
此外，发光元件一般具有发热性。特别是当LED作为发光元件使用时，该发热更多，增加了散热的必要性。为了进行该散热，优选将LED基板与底座面板密接。
关于这一点，在上述结构中，由于连接器不与底座面板抵接，所以能够使LED基板与底座面板密接。因而，能够确保良好的散热性。
此外，本发明的LED背光源，优选在上述LED基板上，在该LED基板搭载在上述底座面板上时面对上述连接孔的位置上，设置有用于电连接的连接器，在上述LED驱动基板上设置有连接器，该连接器成形为能够嵌入设置在上述LED基板上的连接器，上述LED基板和上述LED驱动基板，嵌入相互的连接器，由此通过上述连接孔电连接。
根据上述结构，由于LED基板和LED驱动基板通过连接器直接电连接，所以不需要用于电连接LED基板和LED驱动基板的配线，能够更加提高组装作业性。
此外，为了解决上述课题，本发明的液晶显示装置优选具备上述LED背光源。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的LED背光源的结构图。
图2是表示本发明的其它实施方式的LED背光源的结构图。
图3是表示LED基板与LED驱动基板连接状态的示意图。
图4是表示本发明的其它实施方式的LED背光源的结构图。
图5是表示本发明的其它实施方式的LED背光源的结构图。
图6是表示专利文献2所记载的发光块的构造的图。
图7是表示设置有连接器的LED背光源的构成的图。
图8是表示在与LED和LED驱动基板不同的面上设置的LED背光源的构造的图。
图9是表示在与LED和LED驱动基板不同的面上设置的LED背光源的构造的图。
标号说明：
10  LED背光源
20  底座面板
25  连接孔
40  LED基板
50  LED驱动基板
60  配线
70  连接器
70a 插入连接器
70b 接受连接器
100 发光块
105 背板
110 LED
115 连接器
119 基板
120 导线
125 引出开口
130 扩散板
具体实施方式
(实施方式1)
下面参照图1对本发明的一个实施方式进行说明。图1是表示本实施方式的LED背光源10的结构的图，表示从底座面板20的没有设置LED(未图示)的面(背面)看LED背光源10的样子(从背面看)。
(构成要素)
如图1所示，本实施方式的LED背光源10的主要构成元素包括：作为光源的LED(Light Emitting Diode：发光二极管，未图示)；作为搭载有上述LED的基板的LED基板40；产生用于驱动上述LED的电源和信号的LED驱动基板50；固定上述LED基板40和上述LED驱动基板50的底座面板20；以及用于连接上述LED基板40和上述LED驱动基板50的配线60。
(构造)
而且，在本实施方式的LED背光源10中，上述LED基板40和上述LED驱动基板50分别搭载在底座面板20的不同面上，而且，通过设置在底座面板20上的连接孔25电连接。下面进行详细说明。
如图1所示，在本实施方式的LED背光源10中，在底座面板20的一个面上搭载有具备LED(未图示)的LED基板40。具体的说，在上述LED基板40上搭载有一个或多个LED，该LED基板40大致呈长方形。在上述LED背光源10上搭载有多个该LED基板40。
具体地说，在大致呈长方形的底座面板20的一个长边的附近部分上，上述LED基板40沿上述一个长边在x方向上(参照图1所示的两个箭头)呈一直线形设置两个(第一LED基板40a和第二LED基板40b)。
另外，在图1中，为了简化说明，例示了上述LED基板40(第一LED基板40a和第二LED基板40b)在底座面板20的y方向(参照图1的两个箭头)上仅配置一列的结构，但本实施方式的LED基板40的配置方法并不仅限于上述结构。例如，将上述LED基板40(第一LED基板40a和第二LED基板40b)在底座面板20的y方向(参照图1的两个箭头)不是仅配置一列，还可以配置多列。
如上所述，即使将上述LED基板40，使其长边方向与底座面板20的x方向(参照图1的两个箭头)平行，在底座面板20的y方向(参照图1的两个箭头)上配置多列，也同样能实现以下本实施方式的LED背光源10所达到的效果。
此外，将上述LED基板40在底座面板20的y方向(参照图1的两个箭头)上多列配置的配置方法，也能够适用于以下其它实施方式中。
另一方面，在底座面板20的没有搭载上述LED基板40的面上，搭载有LED驱动基板50。具体地说，上述LED基板40大致呈长方形，以与上述长方形的底座面板20的短边平行的y方向(参照图1的两个箭头)为长边方向，搭载在底座面板20的大致中心位置上。
此外，在底座面板20的搭载有上述LED基板40的部分，换言之，在底座面板20中上述LED基板40的背面所接触的部分上，设置有贯通上述底座面板20的连接孔25。该连接孔25在本实施方式中，如上所述，位于LED基板40的背面位置，但设置在不是上述LED驱动基板50的背面位置的部分上。换言之，上述连接孔25设在LED基板40和LED驱动基板50重叠位置以外的位置上。
而且，如图1所示，LED基板40和LED驱动基板50通过配线60经由上述连接孔25电连接。
(配线长度)
由此，由于LED基板40和LED驱动基板50可以短距离连接，所以能够抑制配线的长度。
此外，由于配线长度变短，贯通底座面板20，可以大致以最短的距离连接，所以配线的布线变得容易，并且也能够提高操作性，抑制制造成本。
此外，由于能够不需要将配线跨越底座面板20的外框就连接在底座面板20的不同面上搭载的LED基板40和LED驱动基板50，所以能够使边框变窄。
此外，由于在底座面板20的设置有LED的面上，没有设置用于连接LED基板40和LED驱动基板50的连接器或配线等，所以来自LED的光难以产生影子或不均匀反射，其结果，能够抑制LED背光源10的亮度的面内均匀性下降。
此外，由于在底座面板20的设置有LED的面上，不需要设置连接器或配线，所以能够抑制LED背光源10变厚。
在上述实施方式中，优选搭载有LED驱动基板50的位置在上述两个LED基板40之间，换言之，优选在与上述两个LED基板40等距离的位置上。
通过采用上述结构，能够抑制连接LED基板40和LED驱动基板50的配线60变长。
此外，优选设置有上述连接孔25的位置，如上所述，是LED基板40的背面位置，设为尽可能靠近上述LED驱动基板50的位置。
通过采用上述结构，能够进一步缩短连接LED基板40和LED驱动基板50的配线60的长度。
(实施方式2)
下面，参照图2和图3对本发明的其它实施方式进行说明。另外，本实施方式所作说明以外的结构与上述实施方式1相同。此外，为了便于说明，对具有与上述实施方式1的附图所示的部件相同功能的部件标注相同的符号并省略其说明。
本实施方式的LED背光源10，连接孔25与上述实施方式1的LED背光源10不同，设置在LED基板40和LED驱动基板50的重叠位置上。即，设置在LED基板40的背面位置上，并且，还设置在LED驱动基板50的背面位置的位置上。
此外，有关LED基板40和LED驱动基板50的连接，与上述实施方式1相同，也可以通过配线60进行连接，但在本实施方式的LED背光源10中，作为更优选的方式，说明通过连接器70直接进行连接的情况。即，连接孔25如上所述，即使设置在LED基板40的背面位置，并且设置在LED驱动基板50的背面位置上，LED基板40和LED驱动基板50的连接不仅局限于以下说明的通过连接器70进行连接，也可以通过配线60进行连接。
下面，关于本实施方式的LED背光源10，参照图2，图3进行说明。在此，图2是表示本实施方式的LED背光源10的结构图，图3是表示LED基板40和LED驱动基板50连接状态的图。图2及图3与上述图1一样是从背面看的图。
如图2所示，在本实施方式的LED背光源10中，连接孔25设置在底座面板20上的LED基板40和LED驱动基板50重叠的位置上。具体地说，在两个长方形的LED基板40呈直线形设置时，上述连接孔25设置在各个LED基板40相对部分的附近部分且设置有LED驱动基板50的部分上。
而且，LED基板40和LED驱动基板50，在上述连接孔25中，利用不通过配线60的连接器70进行连接。下面，参照图3进行说明。
如图3所示，在LED驱动基板50上，作为用于与LED基板40连接的连接器70，设置有凸形的插入连接器70a。
另一方面，在LED基板40上设置有可嵌入上述插入连接器70a的凹形的接受连接器70b。在此，上述插入连接器70a，可将其凸形的高度设置为比底座面板20宽度高的尺寸。这样，使搭载在夹持底座面板20而不同的面上的LED基板40和LED驱动基板50的直接连接变得简便。
而且，上述LED驱动基板50和LED基板40，各个连接器70(LED驱动基板50的插入连接器70a，和LED基板40的接受器70b)以位于上述连接孔25的位置上的方式搭载在底座面板20上。而且，LED驱动基板50和LED基板40的连接(板与板的连接)是通过上述LED驱动基板50的插入连接器70a与LED基板40的接受连接器70b嵌入上述连接孔25内而进行。
根据上述结构，不使用配线60就可以确保LED驱动基板50和LED基板40的电连接，因而能够提高组装的操作性，并且能够抑制制造成本。
此外，在本实施方式的LED背光源10中，尽管LED驱动基板50和LED基板40的连接使用了连接器70，但由于插入连接器70a的凸部的高度被底座面板20的宽度(连接器25的深度)和接受连接器70b的深度吸收，因此，LED背光源10的厚度极少增加。
另外，如上所述，由于插入连接器70a不会凸出于底座面板20的表面，所以即使设置连接器70，LED背光源10的亮度的面内均匀性也极少下降。
另外，如上所述，这里以插入连接器70a设在LED驱动基板50上，接受连接器70b设在LED基板40上为例进行了说明，但对设置有上述插入连接器70a和接受连接器70b的基板没有特别限定，例如，也可以将接受基板70b设置在LED驱动基板50上，而将插入基板70a设置在LED基板40上。
(实施方式3)
接着，参照图4对本发明的其它实施方式进行说明。图4是表示本实施方式的LED背光源10的结构的图。
另外，本实施方式中除所说明的结构以外，其它结构与上述各实施方式相同。另外，为了便于说明，对具有与上述各实施方式的附图所示的部件相同功能的部件标注同样的符号并省略其说明。
本实施方式的LED背光源10与上述实施方式1的LED背光源10不同，其特征在于设置有三个LED基板40(第一LED基板40a、第二LED基板40b和第三LED基板40c)。即，在实施方式1的LED背光源10中，继第二LED基板40b之后在x方向上还设置有一个LED基板40。下面进行详细说明。
如图4所示，在本实施方式的LED背光源10中，在大致呈长方形的底座面板20的一个长边的附近部分上沿x方向呈直线形配设置有三个LED基板40(第一LED基板40a、第二LED基板40b和第三LED基板40c)。
此外，与上述实施方式1相同，在底座面板20的没有搭载上述LED基板40的面上，搭载有LED驱动基板50。具体的说，上述长方形的LED驱动基板50以与上述长方形的底座面板20短边平行的y方向为长边，设置在上述三个LED基板40内的两个之间，具体的说，设置在第一LED基板40a和第二LED基板40b之间。
并且，与上述实施方式1相同，在底座面板20中与上述LED基板40的背面接触的部分上设置有贯通上述底座面板20的连接孔25。具体的说，合计设置有四个上述连接孔25，具体的说：在底座面板20的第一LED基板40a接触的部分和第三LED基板40c接触的部分上各设置一个，在第二LED基板40b接触的部分上设置两个。
上述连接孔25所设的位置，在底座面板20中的第一LED基板40a的背面接触的区域和第二LED基板40b的背面所接触的区域中，是区域相互接近的部分，在各个区域中分别设置有一个。
此外，同样地，在底座面板20中的第二LED基板40b的背面接触的区域和第三LED基板40c的背面接触的区域中，在区域相互接近的部分上，在各个区域上分别设置有一个。
此外，上述连接孔25与上述实施方式1相同，设置在LED基板40的背面位置但不是上述LED驱动基板50的背面位置上。换言之，上述连接孔25设在LED基板40和LED驱动基板50不重叠的位置上。
具体的说，在本实施方式中，如上所述，LED驱动基板50设在第一LED基板40a和第二LED基板40b之间，虽然存在LED基板40(第一LED基板40a、第二LED基板40b)和LED驱动基板50重叠的区域，但是上述连接孔25不设置在这个区域上。
(连接)
下面，对上述各LED基板40和LED驱动基板50的连接方法进行说明。
首先，第一LED基板40a和第二LED基板40b的连接，与上述实施方式1的连接方法相同。即，第一LED基板40a和LED驱动基板50，以及第二LED基板40b和LED驱动基板50，使用配线60通过连接孔25而连接。而且，通过该连接，与第一LED基板40a和第二LED基板40b直接连接一样，能够获得电连接。
第二LED基板40b与第三LED基板40c通过配线60直接连接。即，从上述连接孔25露出的上述第二LED基板40b和第三LED基板40c的背面使用配线60连接。
这样，在本实施方式的LED背光源10中，即使搭载在底座面板20上的LED基板40的个数增加，通过设置在底座面板20上的连接孔25也可以相互连接。
因此，即使LED基板40的个数增加，也不会导致以此为原因引起的亮度面内均匀性下降、厚度增加、配线长度的大幅增加、配线的布线困难等，也不会阻碍使边框变窄。
(实施方式4)
接着，参照图5对本发明的其它实施方式进行说明。图5是表示本实施方式的LED背光源10的结构的图。
本实施方式中除所说明的结构以外，其它结构与上述各实施方式相同。另外，为了便于说明，对具有与上述各实施方式的附图所示的部件相同功能的部件标注同样的符号并省略其说明。
本实施方式的LED背光源10与上述实施方式3的LED背光源10不同，其特征在于搭载有两个LED驱动基板50(第一LED驱动基板50a和第二LED驱动基板50b)即，在实施方式3的LED背光源10中，在第二LED基板40b与第三LED基板40c之间设置有另一个LED驱动基板50。下面进行详细说明。
如图5所示，在本实施方式的LED背光源10中，与上述实施方式3相同，在大致呈长方形的底座面板20的一个长边的附近部分上沿x方向呈直线形设置有三个LED基板40(第一LED基板40a和第二LED基板40b和第三LED基板40c)。
此外，与上述实施方式3相同，在底座面板20的没有搭载上述LED基板40的面上，搭载有LED驱动基板50。在此，在本实施方式的LED背光源10中搭载有两个LED驱动基板50。具体的说，上述两个长方形的LED驱动基板50以与上述长方形的底座面板20短边平行的y方向为长边，相互平行地分别设置在上述三个LED基板40中的两个之间。具体的说，第一LED驱动基板50a设置在第一LED基板40a和第二LED基板40b之间，第二LED驱动基板50b设置在第二LED基板40b和第三LED基板40c之间。
而且，与上述实施方式3相同，在底座面板20中与上述LED基板40的背面接触的部分上，设置有贯通上述底座面板20的连接孔25。
具体的说，合计设置有四个上述连接孔25，具体内容是：在底座面板20的第一LED基板40a接触的部分和第三LED基板40c接触的部分上各设置一个，在第二LED基板40b接触的部分上设置两个。上述连接孔25，在底座面板20中第一LED基板40a的背面所接触的区域和第二LED基板40b的背面所接触的区域中，在相互的区域接近的部分上分别设置有一个。此外，同样地，在底座面板20上的第二LED基板40b的背面所接触的区域和第三LED基板40c的背面所接触的区域中，在相互的区域接近的部分上，分别设置有一个。
此外，上述连接孔25与上述实施方式1相同，如上所述设置在LED基板40的背面位置但不是上述LED驱动基板50的背面位置上。换言之，上述连接孔25不设在LED基板40和LED驱动基板50重叠的位置上。
具体的说，在本实施方式中，第一LED驱动基板50a和第一LED基板40a或第二LED基板40b重叠的范围以及第二LED驱动基板50b和第二LED基板40b或第三LED基板40c重叠的范围内不设置上述连接孔25。
(连接)
下面，对上述各LED基板40和各LED驱动基板50的连接方法进行说明。
在本实施方式中，第一LED驱动基板50a与第一LED基板40a和第二LED基板40b的连接，以及第二LED驱动基板50b与第二LED基板40b和第三LED基板40c的连接，按照与上述实施方式1同样的方法进行。
即，从连接孔25露出的第一LED基板40a和第二LED基板40b的背面，和第一LED驱动基板50a分别与配线60连接，同样地，第二LED基板40b和第三LED基板40c的背面，和第二LED驱动基板50b分别与配线60连接。
根据这种结构，各个LED基板40和LED驱动基板50连接，并且第一LED基板40a和第二LED基板40b，第二LED基板40b和第三LED基板40c，分别通过第一LED驱动基板50a，第二LED驱动基板50b连接。
因此，在LED基板40彼此之间，即使在需要交换某些信号等时，不需要另行直接连接LED基板40彼此之间也能进行上述交换。
这样，在本实施方式的LED背光源10中，即使搭载在底座面板20上的LED基板40的个数以及LED驱动基板50的个数增加，通过设置在底座面板20上的连接孔25也可以相互连接。
因此，即使LED基板40的个数增加，也不会导致以此为原因引起的亮度的面内均匀性的下降、厚度的增加、配线长度的大幅度增加和配线的布线困难等问题，并且也不会防碍使边框变窄。
另外，根据上述结构，第二LED基板40b连接在两个LED驱动基板50上，但例如，如果并非特别需要LED基板间的信号交换时，第二LED基板40b可与第一LED驱动基板50a或第二LED驱动基板50b的任何一个连接。
此外，在上述结构中，虽然将第一LED驱动基板50a与第二LED驱动基板50b作为分离的独立部件进行了说明，但也可将其以某种形式连接成一块基板。
此外，LED基板40和LED驱动基板50的个数不局限于上述各实施方式的个数，例如，也可以将LED基板40的数量设为4块以上。
此外，在上述各实施方式中，对LED基板40和LED驱动基板50分离的情形进行了说明，但并不局限于上述结构，例如，也可以将LED与LED驱动设在同一块基板上等，LED基板与LED驱动基板形成一体而成为一个配线基板。另外，即使在这种情况下，例如也需要对上述成为一体的基板提供电源、信号等。
因此，在底座面板20中，在上述成为一体的配线基板的背面所接触的部分上，通过设置贯通底座面板20的连接孔25，能够与上述各实施方式1同样，提高配线作业等的作业效率。
如上所述，在本发明的LED背光源10中，将具备LED的LED基板40配置在长方形底座面板20的长边方向上，将作为形成并向该LED基板40传送所需信号的基板的LED驱动基板50，以长方形LED驱动基板50的长边方向与上述底座面板的短边方向平行的方式设置在上述底座面板20的中央附近，并且，在底座面板20上设置用于连接上述各基板的连接孔25。由此，可以抑制配线60等的基板部件越出LED背光源10的外框部，实现窄边框化。并且，无需使用长的配线60，也可以减少连接上述各基板的连接时的接点数(连接器数)，其结果，不但能够提高组装效率，而且能够降低制造成本。
另外，本发明并不局限于上述各个实施方式，在权利要求所记载的范围内可以进行各种变更，将不同的实施方式所公开的技术方法进行适当组合所得到的实施方式也包含在本发明的技术范围内。
本发明的LED背光源，如上所述，LED设置在LED基板的一个面上，上述LED基板，通过与该LED基板的上述一个面相对的面与底座面板接触，搭载在上述底座面板上，上述底座面板中的搭载有上述LED基板的区域的一部分上设置有贯通上述底座面板的连接孔，因此能够实现抑制亮度的面内均匀性的下降，并且能够减少厚度和使边框变窄，并且抑制配线长度，配线的布线容易的LED背光源。
产业上的利用可能性
由于能够使边框变窄和减薄厚度且组装作业性良好，所以例如能够适当应用于使用设置有多个LED基板的串联背光源等背光源的大型显示装置中。

Claims (19)

1.一种包含LED的背光源，其特征在于，包括：
LED；
搭载有驱动所述LED的LED驱动器的LED驱动基板；
搭载有所述LED的LED基板；
固定所述LED基板的底座面板；和
设置于所述底座面板的多个连接孔，
所述LED基板在所述底座的第一面侧至少存在第一LED基板和第二LED基板，所述第一LED基板和所述第二LED基板在所述底座面板的长边方向上呈一直线形配置，
在所述底座面板的搭载有所述第一LED基板的部分，设置有贯通所述底座面板的第一连接孔，
在所述底座面板的搭载有所述第二LED基板的部分，设置有贯通所述底座面板的第二连接孔，
所述第一LED基板和所述第二LED基板彼此通过共通连接的所述LED驱动基板通过所述第一连接孔和所述第二连接孔电连接，
所述LED驱动基板配置在所述底座面板的没有搭载所述LED基板的面一侧。
2.如权利要求1所述的背光源，其特征在于，
在所述底座面板的搭载有所述第二LED基板的部分，还设置有贯通所述底座面板的第三连接孔，
在所述底座的第一面侧，还设置有与所述第一LED基板和所述第二LED基板呈沿所述底座面板的长边方向呈直线形配置的第三LED基板，
在所述底座面板的搭载有所述第三LED基板的部分，设置有贯通所述底座面板的第四连接孔，
所述第二LED基板和所述第三LED基板通过所述第三连接孔和所述第四连接孔电连接。
3.如权利要求1或2所述的背光源，其特征在于：
所述LED驱动基板以所述驱动基板的长边方向沿着所述底座面板的短边方向的方式配置。
4.如权利要求1所述的背光源，其特征在于：
所述LED驱动基板配置在所述底座的长边方向的中心位置。
5.如权利要求1或2所述的背光源，其特征在于：
所述连接孔设置在所述LED基板和所述驱动基板不重叠的位置。
6.如权利要求1或2所述的背光源，其特征在于：
通过所述连接孔的电连接是借助配线或连接器进行的。
7.如权利要求1或2所述的背光源，其特征在于：
所述LED基板与所述底座面板接触。
8.如权利要求1或2所述的背光源，其特征在于：
在所述LED基板上搭载有多个LED。
9.如权利要求1或2所述的背光源，其特征在于：
在所述LED基板的设置有所述LED的面上没有设置配线。
10.一种液晶显示装置，其特征在于：
具备权利要求1或2所述的背光源。
11.一种包含LED的背光源，其特征在于，包括：
LED；
驱动所述LED的LED驱动基板；
搭载有所述LED的LED基板；
固定所述LED基板的底座面板；和
设置于所述底座面板的多个连接孔，
所述LED基板在所述底座的第一面侧至少存在第一LED基板和第二LED基板，所述第一LED基板和所述第二LED基板在所述底座面板的长边方向上呈一直线形配置，
在所述底座面板的搭载有所述第一LED基板的部分，设置有贯通所述底座面板的第一连接孔，
在所述底座面板的搭载有所述第二LED基板的部分，设置有贯通所述底座面板的第二连接孔，
所述第一LED基板和所述第二LED基板彼此通过共通连接的所述LED驱动基板通过所述第一连接孔和所述第二连接孔电连接，
所述第一连接孔配置在所述第一LED基板与所述驱动基板不重叠的位置，所述第二连接孔配置在所述第二LED基板与所述驱动基板不重叠的位置。
12.如权利要求11所述的背光源，其特征在于：
所述驱动基板配置在所述底座面板的没有搭载所述LED基板的面一侧，
在所述底座面板的搭载有所述第二LED基板的部分，还设置有贯通所述底座面板的第三连接孔，
在所述底座的第一面侧，还设置有与所述第一LED基板和所述第二LED基板呈沿所述底座面板的长边方向呈直线形配置的第三LED基板，
在所述底座面板的搭载有所述第三LED基板的部分，设置有贯通所述底座面板的第四连接孔，
所述第二LED基板和所述第三LED基板通过所述第三连接孔及所述第四连接孔与所述驱动基板电连接。
13.如权利要求11所述的背光源，其特征在于：
所述LED驱动基板配置在所述底座的长边方向的中心位置。
14.如权利要求11或12所述的背光源，其特征在于：
所述连接孔设置在所述LED基板与所述驱动基板不重叠的位置。
15.如权利要求11或12所述的背光源，其特征在于：
通过所述连接孔的电连接是借助配线进行的。
16.如权利要求11或12所述的背光源，其特征在于：
所述LED基板与所述底座面板接触。
17.如权利要求11或12所述的背光源，其特征在于：
在所述LED基板上搭载有多个LED。
18.如权利要求11或12所述的背光源，其特征在于：
在所述LED基板的设置有所述LED的面上没有设置配线。
19.一种液晶显示装置，其特征在于：
具备权利要求11或12所述的背光源。
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