JP7357273B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本開示は、表示装置に関し、詳しくは、表示パネル部とこれに光を入射させるための光源部とを備えた表示装置に関する。

特許文献１には、表示装置が記載されている。この種の表示装置では、従来、筐体内に配された電線を介して、光源部と電源ブロックとが電気的に接続される。そのため、表示装置を組み立てる際には、作業者が、筐体内で電線を引き回して接続する工程が必要である。

特開２０１１－１８１２３０号公報

上記のように、従来の表示装置では、光源部と電源ブロックとを電線で繋ぐ必要があるため、この電線が、取付ねじやナットの施工部品に挟み込まれたときに、地絡等の不具合の原因になり得るという問題がある。

このような不具合の発生を防ぐには、テープ等を用いて筐体に電線を止めることが考えられるが、この工程が必要になることで、組み立て作業の効率化が困難になる。

加えて、光源部と電源ブロックとを電線で繋ぐ工程は自動化が容易でなく、自動化による組み立て作業の効率化が困難になるという問題がある。

本開示は、表示装置において地絡等の不具合が発生することを抑え、かつ、表示装置の組み立て作業の効率化を図ることを目的とする。

本開示の一態様に係る表示装置は、筐体と、前記筐体に取り付けられた表示パネル部と、前記表示パネル部に入射させるための光を発生する光源部と、前記光源部を点灯させるための電力を供給する電源ブロックと、前記電源ブロックと前記光源部とを電気接続させるための配線パターンが設けられた配線基板と、を備える。前記電源ブロックと前記配線基板とは、前記筐体内において並設されている。

本開示は、表示装置において地絡等の不具合が発生することを抑え、かつ、表示装置の組み立て作業の効率化を図ることができるという効果を奏する。

図１は、一実施形態の表示装置の斜視図である。 図２は、同上の表示装置の前面を構成する部材の分解斜視図である。 図３は、同上の表示装置が備える発光ユニットの分解斜視図である。 図４は、同上の表示装置から発光ユニットと表示パネル部を外した正面図である。 図５は、同上の表示装置が備えるコネクタの接続構造を示す斜視図である。 図６Ａは、同上の表示装置の変形例におけるコネクタの接続前の斜視図であり、図６Ｂは、同上のコネクタの接続状態の斜視図である。 図７は、同上の表示装置の変形例から発光ユニットと表示パネル部を外した正面図である。

（一実施形態）
図１等に示すように、一実施形態の表示装置は、筐体１と、導光板２１及び表示パネル２２を含む表示パネル部２と、光源部３１を含む発光ユニット３と、筐体１に収容された電源ブロック４とを備えた、避難誘導用の誘導灯である。

表示パネル部２と発光ユニット３とは、筐体１に対して着脱自在である。電源ブロック４は、光源部３１を発光させるための電力を供給するように構成されている。

一実施形態の表示装置は更に、導光板２１及び表示パネル２２を支持するパネルケース６と、発光ユニット３を収容する外ケース７とを備える。

表示パネル２２は、矩形板状の樹脂成型品であり、例えばアクリル樹脂で形成されている。表示パネル２２の前面には、人物を模したピクトグラムで構成された表示パターン２２５が付されている。表示パターン２２５は、印刷等の適宜手段によって、表示パネル２２の前面に形成されている。

パネルケース６は、導光板２１及び表示パネル２２を、これらが互いに重なった状態で支持するように構成された樹脂成型品である。パネルケース６は、筐体１への取り付けに用いられる取付部６５を有する。

外ケース７は、第一方向Ｄ１においてパネルケース６と並んで位置する。一実施形態の表示装置における第一方向Ｄ１は、上下方向である。

外ケース７は、第一方向Ｄ１と直交する第二方向Ｄ２において長尺な形状を有する。一実施形態の表示装置において、第二方向Ｄ２は左右方向である。一実施形態の表示装置において、第一方向Ｄ１及び第二方向Ｄ２と直交する第三方向Ｄ３は、前後方向である。外ケース７は、筐体１への取り付けに用いられる取付部７５を有する。

図３等に示すように、発光ユニット３は、一つの光源部３１と、棒状の導光部材３３と、ケース３５とを含む。光源部３１は、発光ダイオード３１２と、発光ダイオード３１２が実装された基板３１４とを有する。

導光部材３３は、発光ダイオード３１２から出射した光が入射する入射面３３０と、入射面３３０に入射した光が出射する出射面３３１とを有する。導光部材３３の長手方向は第二方向Ｄ２（左右方向）であり、導光部材３３の第二方向Ｄ２の一端面が、入射面３３０を構成する。導光部材３３の第二方向Ｄ２の他端面は、入射面を構成しない。導光部材３３の第一方向Ｄ１の一側の面が、出射面３３１を構成する。

一実施形態の表示装置において、出射面３３１は、導光部材３３の下面である。出射面３３１を通じて下方に出射した光が、発光ユニット３の下方に位置する表示パネル部２の導光板２１及び表示パネル２２に入射する。

ケース３５は、第二方向Ｄ２において長尺な箱状の形状を有する。ケース３５は、導光部材３３を収容し、かつ、発光ダイオード３１２が入射面３３０に対向するように基板３１４を保持する。

基板３１４は、保持部材３１６を用いてケース３５に保持される。保持部材３１６は、ケース３５の第二方向Ｄ２の一端部に取り付けられ、この状態で、ケース３５との間で基板３１４を挟んで保持する。

図４等に示すように、筐体１は、第三方向Ｄ３の一側（前側）に向けて開口している。筐体１は、パネルケース６の取付部６５が取り付けられる複数の取付部１４と、外ケース７の取付部７５が取り付けられる複数の取付部１６とを有する。筐体１にパネルケース６と外ケース７が取り付けられることで、筐体１の前面の開口の全体が塞がれる。

筐体１内には、電源ブロック４と配線基板５とが、第一方向Ｄ１に並設されている。配線基板５には、電源ブロック４と光源部３１を電気接続させるための配線パターン５２が設けられている。配線基板５はリジッド基板で構成されているが、フレキシブル基板で構成されることも可能である。

配線基板５は、第三方向Ｄ３において表示パネル部２の位置する側（前側）を向く面５Ａと、これとは反対側（後ろ側）を向く面５Ｂとを有する。配線基板５の配線パターン５２は、配線基板５の後面を構成する面５Ｂに、設けられている。

配線パターン５２が、配線基板５のうち表示パネル部２とは反対側（後ろ側）を向く面５Ｂに設けられていることで、筐体１に対して着脱自在である表示パネル部２が筐体１から取り外された状態で、配線パターン５２が損傷することが抑えられる。

電源ブロック４は、電源基板４１（図５等参照）と、電源基板４１を収容するケース４３とを有する。電源基板４１に配された複数の電子部品４１５には、電気接続用のコネクタ４１７が含まれる。コネクタ４１７は、配線基板５に設けられたコネクタ５７に対して機械的にかつ電気的に接続される構造を有する。

両コネクタ４１７，５７の非接続状態と接続状態とは、第一方向Ｄ１において電源基板４１と配線基板５とが相対的にスライド移動することによって、切り換えることが可能である。

配線基板５の第一方向Ｄ１の一側（下側）の端部には、両コネクタ４１７，５７を介して電源基板４１が電気的にかつ機械的に接続され、配線基板５の第一方向Ｄ１の他側（上側）の端部には、ソケット８を介して光源部３１が電気的にかつ機械的に接続される。ソケット８は、配線基板５の第一方向Ｄ１の端部に対して、機械的にかつ電気的に接続されている。ソケット８は、配線基板５の配線パターン５２に対して電気的に接続され、かつ光源部３１に対して電気的に接続される部材である。

発光ユニット３が収容された状態の外ケース７が、筐体１に取り付けられると、光源部３１の基板３１４の一部がソケット８に挿し込まれ、光源部３１とソケット８とが電気的に接続される。これにより、電源ブロック４からの電力が、配線基板５及びソケット８を介して光源部３１に供給される。

発光ユニット３とこれに含まれる導光部材３３は、電源ブロック４から第一方向Ｄ１に距離をあけて位置し、かつ、第二方向Ｄ２に伸びるように配置される。この導光部材３３の第二方向Ｄ２の一端面（入射面３３０）に対して光を入射するように、光源部３１は配置される。

第二方向Ｄ２において、導光部材３３に対して光源部３１及びソケット８が位置する側は、図４中の右側である。同様に、第二方向Ｄ２において、筐体１の内部空間１Ｓで電源ブロック４が寄って位置する側は、図４中の右側である。内部空間１Ｓにおいて電源ブロック４は右寄りに位置する。

このように、一実施形態の表示装置では、第二方向Ｄ２において、導光部材３３に対して光源部３１が位置する側と、内部空間１Ｓで電源ブロック４が寄って位置する側とが一致している。そのため、左右の一方にだけ光源部３１が配置されるタイプの表示装置において、内部構造をコンパクトに構成し、ひいては組み立て作業の効率化を図ることが可能となる。

上記した構成を備える一実施形態の表示装置によれば、従来の表示装置のように、光源部３１と電源ブロック４とが電線で繋がれないので、施工部品に電線が挟み込まれることがなく、不具合の発生が防止される。加えて、筐体１内に配線基板５を組み込む作業は、自動化等の手法によって効率化を図ることが容易である。

（変形例）
上記した一実施形態の表示装置は一例に過ぎず、各構成において適宜の変更を行うことが可能である。例えば、一実施形態の表示装置において、配線基板５は、電源基板４１と別体に構成されているが、配線基板５と電源基板４１が一体に構成されてもよい。この場合、電源基板４１と配線基板５を電気的に接続するコネクタ４１７，５７は不要である。

また、一実施形態の表示装置が備えるコネクタ４１７，５７はスライド移動に伴って接続されるタイプのものであるが、例えば図６Ａ、図６Ｂに示す変形例のように、一方のコネクタ５７の回転移動に伴って接続されるタイプのものでもよい。この変形例の場合、コネクタ５７は可撓性を有する部分５７５を含み、該部分５７５の撓みによって電源基板４１と配線基板５の間の位置ずれが吸収される。

また、図７に示す変形例では、配線基板５は、電源基板４１とソケット８に対して機械的に接続されていることに加えて、筐体１の内壁面１２に対しても機械的に接続されている。内壁面１２には複数の爪部１２５が設けられており、これらの爪部１２５が配線基板５の端縁部に引っ掛かることによって、配線基板５は筐体１の内壁面１２に保持される。配線基板５を内壁面１２に保持させる手段はこれに限らず、例えば、ねじ止め等の他の手段を用いて、配線基板５を内壁面１２に機械的に接続させることも可能である。

また、上記した一実施形態の表示装置は、避難誘導用の誘導灯であるが、これに限定されず、サイン灯等の別の機能を有する装置でもよい。

（態様）
一実施形態及びこれの変形例に基づいて説明したように、本明細書は、以下の第１から第８の態様の表示装置を開示している。

第１の態様の表示装置は、筐体（１）と、筐体（１）に取り付けられた表示パネル部（２）と、表示パネル部（２）に入射させるための光を発生する光源部（３１）と、光源部（３１）を点灯させるための電力を供給する電源ブロック（４）と、電源ブロック（４）と光源部（３１）とを電気接続させるための配線パターン（５２）が設けられた配線基板（５）と、を備える。電源ブロック（４）と配線基板（５）とは、筐体（１）内において並設されている。

第１の態様の表示装置によれば、従来の表示装置のように、光源部（３１）と電源ブロック（４）とが電線で繋がれないので、施工部品に電線が挟み込まれることがなく、電線の挟み込みに起因する不具合の発生が防止される。加えて、筐体（１）内に配線基板（５）を組み込む作業は、例えば自動化等の手法によって効率化を図ることが容易であり、表示装置の組み立て作業の効率化を図ることができる。

第２の態様の表示装置では、第１の態様に加えて、配線基板（５）はリジッド基板である。

第２の態様の表示装置によれば、配線基板（５）を筐体（１）内に配置する作業が行いやすくなり、特に、作業の自動化が行いやすくなる。

第３の態様の表示装置では、第１又は第２の態様に加えて、電源ブロック（４）は電源基板（４１）を有する。配線基板（５）は、電源基板（４１）と一体に構成されている。

第３の態様の表示装置によれば、組み立て作業において電源基板（４１）と配線基板（５）とを接続させる工程が不要であり、作業の効率化が図られる。

第４の態様の表示装置では、第１又は第２の態様に加えて、電源ブロック（４）は電源基板（４１）を有する。配線基板（５）は、電源基板（４１）と別体に構成されている。

第４の態様の表示装置によれば、電源基板（４１）及び配線基板（５）の材質として各々適切なものを選択することができ、例えば、配線基板（５）の材質には、電源基板（４１）の材質よりも安価な紙フェノール等の材質を選択することが可能である。勿論、電源基板（４１）と配線基板（５）の材質は互いに相違してもよいし、互いに同一でもよい。

第５の態様の表示装置では、第４の態様に加えて、電源基板（４１）にはコネクタ（４１７）が配されている。コネクタ（４１７）が、配線パターン（５２）に電気接続される。

第５の態様の表示装置によれば、電源基板（４１）と配線基板（５）とを、コネクタ（４１７）を介して簡単にかつ高い信頼性で電気接続させることができる。

第６の態様の表示装置では、第４又は第５の態様に加えて、配線基板（５）は、筐体（１）の内壁面（１２）に保持される。

第６の態様の表示装置によれば、配線基板（５）をより確実に筐体（１）内に保持することができる。

第７の態様の表示装置では、第１から第６のいずれか一つの態様に加えて、表示パネル部（２）は、筐体（１）に着脱自在である。配線パターン（５２）は、配線基板（５）のうち表示パネル部（２）とは反対側を向く面（５Ｂ）に、設けられている。

第７の態様の表示装置によれば、配線基板（５）に設けられた配線パターン（５２）が、より確実に保護される。

第８の態様の表示装置は、第１から第７のいずれか一つの態様に加えて、長尺の導光部材（３３）を、更に備える。導光部材（３３）は、電源ブロック（４）から第一方向（Ｄ１）に距離をあけて位置し、かつ第一方向（Ｄ１）と直交する第二方向（Ｄ２）に伸びるように配置される。光源部（３１）は、導光部材（３３）の第二方向（Ｄ２）の一端面に対して光を入射するように配置される。第二方向（Ｄ２）において、導光部材（３３）に対して光源部（３１）が位置する側と、筐体（１）の内部空間（１Ｓ）で電源ブロック（４）が寄って位置する側とが、一致する。

第８の態様の表示装置によれば、第二方向（Ｄ２）の一側にだけ光源部（３１）が配置されるタイプの表示装置において、内部構造をコンパクトに構成し、ひいては組み立て作業の効率化を図ることができる。

１ 筐体
１Ｓ 内部空間
１２ 内壁面
２ 表示パネル部
３１ 光源部
４ 電源ブロック
５ 配線基板
５Ｂ 面
５２ 配線パターン
５７ コネクタ
Ｄ１ 第一方向
Ｄ２ 第二方向

Claims (5)

1. 筐体と、
   前記筐体に取り付けられた表示パネル部と、
   前記表示パネル部に入射させるための光を発生する光源部を含む発光ユニットと、
   前記光源部を点灯させるための電力を供給する電源ブロックと、
   前記電源ブロックと前記光源部とを電気接続させるための配線パターンが設けられた配線基板と、
   前記配線基板に接続されたソケットと、を備え、
   前記電源ブロックと前記配線基板とは、前記筐体内において並設されており、
   前記電源ブロックは、電源基板を有し、
   前記配線基板は、前記電源基板と別体に構成されており、
   前記電源基板にはコネクタが配されており、前記コネクタが、前記配線パターンに電気接続され、かつ、前記発光ユニットの前記光源部の一部が前記ソケットに挿し込まれることで、前記電源ブロックからの電力が、前記配線基板及び前記ソケットを介して前記光源部に供給される
   表示装置。
2. 前記配線基板は、リジッド基板である
   請求項１の表示装置。
3. 前記配線基板は、前記筐体の内壁面に保持される
   請求項１又は２の表示装置。
4. 長尺の導光部材を、更に備え、
   前記導光部材は、前記電源ブロックから第一方向に距離をあけて位置し、かつ前記第一方向と直交する第二方向に伸びるように配置され、
   前記光源部は、前記導光部材の前記第二方向の一端面に対して光を入射するように配置され、
   前記第二方向において、前記導光部材に対して前記光源部が位置する側と、前記筐体の内部空間で前記電源ブロックが寄って位置する側とが、一致する
   請求項１から３のいずれか一項の表示装置。
5. 筐体と、
   前記筐体に取り付けられた表示パネル部と、
   前記表示パネル部に入射させるための光を発生する光源部と、
   前記光源部を点灯させるための電力を供給する電源ブロックと、
   前記電源ブロックと前記光源部とを電気接続させるための配線パターンが設けられた配線基板と、を備え、
   前記電源ブロックと前記配線基板とは、前記筐体内において並設されており、
   前記表示パネル部は、前記筐体に着脱自在であり、
   前記配線パターンは、前記配線基板のうち前記表示パネル部とは反対側を向く面に、設けられている
   表示装置。