CN102605451B - 可降解复合医用纤维 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种可降解复合医用纤维，所述医用纤维通过以下工艺方法：将粘胶原液与稀土碳酸盐微粒按100∶2的质量比例在160℃条件下均匀混合获得混合液，此粘胶原液为包含有纤维素黄原酸钠的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液中纤维素黄原酸钠通过由纤维素原料提取出纯净的α-纤维素、用烧碱、二硫化碳处理获得；将消泡剂加入混合液；将混合液通过喷丝孔挤出形成混合液细流后，经凝固浴凝固成初生丝，此凝固浴包括以下组分：H2SO4，85～90g/L；Na2SO4，170～180g/L；ZnSO4，85～95g/L；将初生丝进行牵伸形成复合纤维长丝。本发明复合医用纤维能很好的防止X射线的照射，可用于病房中的防护服，并且具有天然可降解功能，对人体及环境都没有副作用。

Description

可降解复合医用纤维
技术领域
本发明涉及一种可降解复合医用纤维，属于纺织面料技术领域。
背景技术
随着人们安全意识的日益提高，世界范围内安全防护类产品的总消耗量也呈逐年增长的趋势。安全防护纤维是安全防护材料的重要品种之一，广泛应用于石油、化工、冶金、造船、消防、军队等领域以及有明火、散发火花、熔融金属和有易燃物质的场所。由于的科技进步、经济的发展，特别是政府对危险作业场所人员安全防护的重视，使安全防护材料早已全部或部分采用高新技术复合材料。
按防护功能分健康型防护，如防辐射、防寒、隔热及抗菌等；安全型防护，如阻燃、防静电、防弹、防刺、防酸及防虫等；为保持卫生的防护，如防油、防尘及拒水等。防护的材料，除满足高强度高耐磨等要求之外，常因防护目的、防护原理不同而有差异，一般有防御物理、化学和生物等
射线对人体的危害正越来越被人所重视，在许多特定工作环境下的工作人员都需要穿戴特殊的射线防护服。
一般来讲，射线防护材料根据所屏蔽射线的种类，也分为两类，一种是X射线防护材料，主要防护X射线伽马射线等，另一种是普通的非电离辐射的防护材料，主要用来防护电磁辐射及部分长波射线。目前，X射线防护材料主要用含铅(Pb)的胶皮制作，目前多用于医院放射科，学校实验室，核工业环境等。
铅属于重金属对人体有很大的危害。铅在水中不能被分解，人饮用后毒性放大，与水中的其他毒素结合生成毒性更大的有机物。铅一般以天然浓度广泛存在于自然界中，但由于人类对重金属的开采、冶炼、加工及商业制造活动日益增多，造成不少铅进入大气、水、土壤中，引起严重的环境污染。人体伤害以各种化学状态或化学形态存在的重金属，在进入环境或生态系统后就会存留、积累和迁移，造成危害。铅：是重金属污染中毒性较大的一种，一旦进入人体将很难排除，能直接伤害人的脑细胞，特别是胎儿的神经系统，可造成先天智力低下，能引起人的头痛、头晕、失眠、健忘、神精错乱、关节疼痛、结石、癌症。铅的污染问题在我国已经越来越得到重视。
发明内容
本发明目的是提供一种可降解复合医用纤维，此复合医用纤维能很好的防止X射线的照射，可用于病房中的防护服，并且具有天然可降解功能，对人体及环境都没有副作用。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可降解复合医用纤维，所述可降解复合医用纤维通过以下工艺方法获得，工艺方法此包括以下步骤：
步骤一、将粘胶原液与稀土碳酸盐微粒按100∶2的质量比例在160℃条件下均匀混合获得混合液，此粘胶原液为包含有纤维素黄原酸钠的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液中纤维素黄原酸钠通过由纤维素原料提取出纯净的α-纤维素、用烧碱、二硫化碳处理获得；
步骤二、将消泡剂加入经步骤一的混合液，用以去除混合液中的泡沫；
步骤三、将得到的混合液做进一步的过滤；
步骤四、将步骤三的混合液通过喷丝孔挤出形成混合液细流后，再经90～95℃凝固浴将此混合液细流凝固成初生丝，此凝固浴包括以下组分：
H2SO4      85～90g/L，
Na2SO4     170～180g/L，
ZnSO4      85～95g/L；
步骤五、将步骤四的初生丝进行牵伸形成复合纤维长丝。
作为优选，所述步骤一和步骤二之间设有过滤处理，用于滤除较大的颗粒以及杂质。
作为优选，所述步骤二中消泡剂为有机硅消泡剂，添加量为按1∶6左右稀释后添加0.05～0.10％。
作为优选，所述步骤一中均匀混合时搅拌的时间为60min。
作为优选，所述步骤五中牵伸的拉伸率为15～20％。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
本发明可降解复合医用纤维经非织造工艺制成棉片，将棉片放在X射线测试仪上测试其铅当量，其测试结果：铅当量为0.63mmPb。(X射线防护服的防护最高级别III要求铅当量≥0.50mmPb)，由上述测试结果可以看出，通过此方法制成的复合材料具有很好的防X射线的功能；其次，因为本发明所采用的两个主要原料粘胶原液和稀土碳酸盐都是自然界的天然成份，具有天然可降解功能，对人体及环境都没有副作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1-3：一种可降解复合医用纤维，所述可降解复合医用纤维通过以下工艺方法获得，工艺方法此包括以下步骤：
步骤一、将粘胶原液与稀土碳酸盐微粒按100∶2的质量比例在160℃条件下均匀混合获得混合液，此粘胶原液为包含有纤维素黄原酸钠的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液中橙黄色纤维素黄原酸钠通过由纤维素原料提取出纯净的α-纤维素、用烧碱、二硫化碳处理获得；
步骤二、将消泡剂加入经步骤一的混合液，用以去除混合液中的泡沫，消泡剂为有机硅消泡剂，添加量为按1∶6左右稀释后添加0.05～0.10％；
步骤三、将得到的混合液做进一步的过滤，进一步除去混合液中的杂质及较大颗粒，以便于纺丝成型；
步骤四、将步骤三的混合液通过喷丝孔挤出形成混合液细流后，再经90～95℃凝固浴，此凝固浴温度有利于粘胶原液的凝固，形成均匀致密的结构，也有利于形成整体取向度高，结晶比较完善的纤维；温度(浓度)过高或过低都不利于形成均匀致密的结构；
将此混合液细流凝固成初生丝，此凝固浴包括以下组分：
表1
  H2SO4   Na2SO4   ZnSO4
  实施例1   85g/L   180g/L   95g/L
  实施例2   88g/L   175g/L   90g/L
  实施例3   90g/L   170g/L   85g/L
步骤五、将步骤四的初生丝进行牵伸形成复合纤维长丝。
上述步骤一和步骤二之间设有过滤处理，用于滤除较大的颗粒以及杂质，进一步除去混合液中的杂质及较大颗粒，以便于纺丝成型。
上述步骤一中均匀混合时搅拌的时间为60min。
上述步骤五中牵伸的拉伸率为15～20％。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种可降解复合医用纤维，其特征在于：所述可降解复合医用纤维通过以下工艺方法获得，工艺方法此包括以下步骤：
步骤一、将粘胶原液与稀土碳酸盐微粒按100：2的质量比例在160℃条件下均匀混合获得混合液，此粘胶原液为包含有纤维素黄原酸钠的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液中纤维素黄原酸钠通过由纤维素原料提取出纯净的α－纤维素、用烧碱、二硫化碳处理获得； 
步骤二、将消泡剂加入经步骤一的混合液，用以去除混合液中的泡沫； 
步骤三、将得到的混合液做进一步的过滤；
步骤四、将步骤三的混合液通过喷丝孔挤出形成混合液细流后，再经90～95℃凝固浴将此混合液细流凝固成初生丝，此凝固浴包括以下组分：
H2SO4     85～90g/L，
Na2SO4    170～180g/ L，
ZnSO4     85～95g/ L； 
步骤五、将步骤四的初生丝进行牵伸形成复合纤维长丝。
2. 根据权利要求1所述可降解复合医用纤维，其特征在于：所述步骤一和步骤二之间设有过滤处理，用于滤除较大的颗粒以及杂质。
3. 根据权利要求1所述可降解复合医用纤维，其特征在于：所述步骤一中均匀混合时搅拌的时间为60min。
4. 根据权利要求1所述可降解复合医用纤维，其特征在于：所述步骤五中牵伸的拉伸率为15～20%。
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