CN102603257A - 耐水满批石膏粉及其制备方法 - Google Patents

耐水满批石膏粉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102603257A
CN102603257A CN2011103059893A CN201110305989A CN102603257A CN 102603257 A CN102603257 A CN 102603257A CN 2011103059893 A CN2011103059893 A CN 2011103059893A CN 201110305989 A CN201110305989 A CN 201110305989A CN 102603257 A CN102603257 A CN 102603257A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
terra alba
gypsum
fast
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103059893A
Other languages
English (en)
Inventor
王建强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knauf Plasterboard (wuhu) Co Ltd
Original Assignee
Knauf Plasterboard (wuhu) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knauf Plasterboard (wuhu) Co Ltd filed Critical Knauf Plasterboard (wuhu) Co Ltd
Priority to CN2011103059893A priority Critical patent/CN102603257A/zh
Publication of CN102603257A publication Critical patent/CN102603257A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种耐水满批石膏粉及其制备方法,其组分按重量比为:β石膏4500-5500份,石灰石4500-5500份,缓凝剂1-5份,纤维素50-100份,有机硅粉20-80份,制备方法包括将β石膏、石灰石制成粒度≤200μm的细粉,将制成的细粉与其他组分按比例加入混料机中混料5-10min,混匀。本发明耐水满批石膏具有施工性能和耐水性能好,粘结强度高、耐蚀性强等优点。

Description

耐水满批石膏粉及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑装饰材料这一技术领域,特别涉及一种耐水型石膏粉及其制备方法。
背景技术
目前石膏制品广泛用于建筑工程中,如室内隔墙板,装饰板等,由于普通石膏板受潮后强度大大降低,极易翘曲变形,严重影响装饰效果,因此目前使用的石膏板一般为耐水纸面石膏板,但目前作为耐水纸面石膏板表面处理用普通满批石膏粉耐水性能差,普通满批石膏粉浸水后粘结强度差,耐水性和耐碱性异常,色泽不稳定,影响后期装饰整体效果,与在潮湿环境下耐水纸面石膏板表面处理不相适宜。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的提供一种施工性能好,耐水性能强的耐水满批石膏粉,以解决现有技术普通满批石膏粉耐水和耐碱性能差,浸水后粘结强度差等问题,本发明的另一目的是提供该耐水满批石膏粉的制备方法。
本发明通过以下方式实现:
一种耐水满批石膏粉,其组分按重量比为:β石膏4500-5500份,石灰石4500-5500份,缓凝剂1-5份,纤维素50-100份,有机硅粉20-80份;所述缓凝剂为plast retard PE缓凝剂,所述纤维素为BCM107纤维素,所述有机硅粉为Elotex Seal80有机硅粉;所述耐水满批石膏粉其组分还含有按重量比为10-50份的酞菁绿G。
一种耐水满批石膏粉的制备方法,包括以下步骤:
A、将β石膏、石灰石制成粒度≤200μm的细粉;
B、将A步骤制成的细粉与其他组分按比例加入混料机中混料5-10min,混匀。
本发明运用了β石膏粉、石灰石和其他添加剂按特定的配比制成耐水满批石膏,具有施工性能和耐水性能好,粘结强度高、耐蚀性强等优点。解决了现有普通满批石膏粉应用于耐水纸面石膏板表面耐水和耐碱性差问题。
经大量试验证明,酞菁绿G作为绿色颜料,使耐水满批石膏粉具有稳定的绿色色泽,与耐水纸面石膏板表面颜色相一致,且对耐水满批石膏粉的使用性能不产生不利影响,非常适用于室内建材装饰装修行业规范。
具体实施方式
实施例1
一种耐水满批石膏粉,其组分及含量见表1,其中:
plast retard PE缓凝剂,生产厂家为意大利Sicit公司。
BCM107纤维素,生产厂家为瑞典AKZO NOBEL公司。
Elotex Seal80有机硅粉,生产厂家为国民淀粉化学公司。
一种耐水满批石膏粉的制备方法,包括以下步骤:
A、将β石膏、石灰石制成粒度≤200μm的细粉;
B、将A步骤制成的细粉与其他组分按比例加入混料机中混料5-10min,混匀。
实施例2~8
一种耐水满批石膏粉的组分及含量见表1,制备方法同实施例1
对比例
一种普通满批石膏粉的组分及含量见表2,制备方法同实施例1
对实施例1~8以及对比例制备的石膏粉进行抽样,测试结果见表3。从表3中可以看出,实施例均能满足耐水满批石膏粉的要求,用批号实施例1制得的石膏粉进行满批处理,施工性能好,耐水耐碱性能优良。
表1:实施例1~8耐水满批石膏粉的组分及含量
Figure BDA0000097748280000021
表2:对比例普通满批石膏粉的组分及含量
Figure BDA0000097748280000031
表3:耐水满批石膏粉物理化学性能
Figure BDA0000097748280000032

Claims (4)

1.一种耐水满批石膏粉,其组分按重量比为:β石膏4500-5500份,石灰石4500-5500份,缓凝剂1-5份,纤维素50-100份,有机硅粉20-80份。
2.如权利要求1所述的耐水满批石膏粉,其特征在于:所述缓凝剂为plast retard PE缓凝剂,所述纤维素为BCM107纤维素,所述有机硅粉为Elotex Seal80有机硅粉。
3.如权利要求3所述的耐水满批石膏粉,其特征在于:其组分还含有按重量比为10-50份的酞菁绿G。
4.如权利要求1-3任一项所述的耐水满批石膏粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将β石膏、石灰石制成粒度≤200μm的细粉;
B、将A步骤制成的细粉与其他组分按比例加入混料机中混料5-10min,混匀。
CN2011103059893A 2011-10-11 2011-10-11 耐水满批石膏粉及其制备方法 Pending CN102603257A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103059893A CN102603257A (zh) 2011-10-11 2011-10-11 耐水满批石膏粉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103059893A CN102603257A (zh) 2011-10-11 2011-10-11 耐水满批石膏粉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102603257A true CN102603257A (zh) 2012-07-25

Family

ID=46521116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103059893A Pending CN102603257A (zh) 2011-10-11 2011-10-11 耐水满批石膏粉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102603257A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1974470A (zh) * 2006-12-12 2007-06-06 利文海 一种刮墙石膏粉及其生产方法
CN101121587A (zh) * 2007-07-13 2008-02-13 肥城润东建材有限公司 粉刷石膏
CN102020429A (zh) * 2010-07-06 2011-04-20 长沙理工大学 一种废弃氟石膏的活性激发技术

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1974470A (zh) * 2006-12-12 2007-06-06 利文海 一种刮墙石膏粉及其生产方法
CN101121587A (zh) * 2007-07-13 2008-02-13 肥城润东建材有限公司 粉刷石膏
CN102020429A (zh) * 2010-07-06 2011-04-20 长沙理工大学 一种废弃氟石膏的活性激发技术

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐亮: "建筑石膏的改性研究进展", 《粉煤灰》 *
李英丁; 张铬; 徐迅: "有机硅防水剂对半水石膏性能影响及微观结构探讨", 《新型建筑材料》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105645823A (zh) 一种低掺量绿色无碱氯液体速凝剂及其制备方法
CN102875101A (zh) 一种外墙外保温用耐水粘结砂浆
CN105384419B (zh) 一种抗菌防霉功能砂浆的制备方法
CN104496266B (zh) 一种混凝土增效剂及其制备方法
CN101891411A (zh) 一种石膏防水剂的制备方法
CN103351691A (zh) 一种绿色环保内墙腻子粉的制备方法
CN103086657A (zh) 一种界面增强型抗裂砂浆及其生产工艺
CN103304185A (zh) 真石漆
CN104822636A (zh) 用于含有水泥的腻子的纤维素醚和葡糖酸盐的组合物
CN104276784A (zh) 一种干混普通砂浆的防水稠化粉
CN111592318B (zh) 一种高强度高韧性耐水纸面石膏板及其制备方法
CN102603258A (zh) 耐水嵌缝石膏粉及其制备方法
CN106747192B (zh) 一种抗压保湿的湿拌砂浆及其制备方法
CN111205031A (zh) 一种瓷砖胶
CN103319930B (zh) 一种墙体批荡用高性能熟胶粉及其制备方法
CN104449167A (zh) 一种抗碱防裂外墙漆
CN102603257A (zh) 耐水满批石膏粉及其制备方法
CN107651879B (zh) 一种水泥泛碱抑制剂
CN103320050B (zh) 利用木薯淀粉制备的高粘度熟胶粉及其制备方法
CN107915458B (zh) 一种家庭装潢用石膏板的制备方法
CN108793910A (zh) 一种抗折无卤防火板及其制备方法
CN104326707B (zh) 抗泛碱外墙用饰面砂浆
CN113667329A (zh) 一种高渗透固沙底漆
CN107445507A (zh) 一种提升瓷砖胶滑移性能的改性纤维素醚
CN109665735B (zh) 一种硫氧镁改性剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 241009 Wuhu economic and Technological Development Zone, Anhui Port Road, No. 2

Applicant after: Kenaifu new building materials (Wuhu) Co., Ltd.

Address before: 241009 Wuhu economic and Technological Development Zone, Anhui Port Road, No. 2

Applicant before: Kanuf Plasterboard Wuhu Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: KNAUF PLASTERBOARD (WUHU) CO., LTD. TO: KNAUF NEW BUILDING MATERIAL (WUHU) CO., LTD.

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120725