CN102603257A - 耐水满批石膏粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐水满批石膏粉及其制备方法,其组分按重量比为:β石膏4500-5500份,石灰石4500-5500份,缓凝剂1-5份,纤维素50-100份,有机硅粉20-80份,制备方法包括将β石膏、石灰石制成粒度≤200μm的细粉,将制成的细粉与其他组分按比例加入混料机中混料5-10min,混匀。本发明耐水满批石膏具有施工性能和耐水性能好,粘结强度高、耐蚀性强等优点。
Description
技术领域
本发明属于建筑装饰材料这一技术领域,特别涉及一种耐水型石膏粉及其制备方法。
背景技术
目前石膏制品广泛用于建筑工程中,如室内隔墙板,装饰板等,由于普通石膏板受潮后强度大大降低,极易翘曲变形,严重影响装饰效果,因此目前使用的石膏板一般为耐水纸面石膏板,但目前作为耐水纸面石膏板表面处理用普通满批石膏粉耐水性能差,普通满批石膏粉浸水后粘结强度差,耐水性和耐碱性异常,色泽不稳定,影响后期装饰整体效果,与在潮湿环境下耐水纸面石膏板表面处理不相适宜。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的提供一种施工性能好,耐水性能强的耐水满批石膏粉,以解决现有技术普通满批石膏粉耐水和耐碱性能差,浸水后粘结强度差等问题,本发明的另一目的是提供该耐水满批石膏粉的制备方法。
本发明通过以下方式实现:
一种耐水满批石膏粉,其组分按重量比为:β石膏4500-5500份,石灰石4500-5500份,缓凝剂1-5份,纤维素50-100份,有机硅粉20-80份;所述缓凝剂为plast retard PE缓凝剂,所述纤维素为BCM107纤维素,所述有机硅粉为Elotex Seal80有机硅粉;所述耐水满批石膏粉其组分还含有按重量比为10-50份的酞菁绿G。
一种耐水满批石膏粉的制备方法,包括以下步骤:
A、将β石膏、石灰石制成粒度≤200μm的细粉;
B、将A步骤制成的细粉与其他组分按比例加入混料机中混料5-10min,混匀。
本发明运用了β石膏粉、石灰石和其他添加剂按特定的配比制成耐水满批石膏,具有施工性能和耐水性能好,粘结强度高、耐蚀性强等优点。解决了现有普通满批石膏粉应用于耐水纸面石膏板表面耐水和耐碱性差问题。
经大量试验证明,酞菁绿G作为绿色颜料,使耐水满批石膏粉具有稳定的绿色色泽,与耐水纸面石膏板表面颜色相一致,且对耐水满批石膏粉的使用性能不产生不利影响,非常适用于室内建材装饰装修行业规范。
具体实施方式
实施例1
一种耐水满批石膏粉,其组分及含量见表1,其中:
plast retard PE缓凝剂,生产厂家为意大利Sicit公司。
BCM107纤维素,生产厂家为瑞典AKZO NOBEL公司。
Elotex Seal80有机硅粉,生产厂家为国民淀粉化学公司。
一种耐水满批石膏粉的制备方法,包括以下步骤:
A、将β石膏、石灰石制成粒度≤200μm的细粉;
B、将A步骤制成的细粉与其他组分按比例加入混料机中混料5-10min,混匀。
实施例2~8
一种耐水满批石膏粉的组分及含量见表1,制备方法同实施例1
对比例
一种普通满批石膏粉的组分及含量见表2,制备方法同实施例1
对实施例1~8以及对比例制备的石膏粉进行抽样,测试结果见表3。从表3中可以看出,实施例均能满足耐水满批石膏粉的要求,用批号实施例1制得的石膏粉进行满批处理,施工性能好,耐水耐碱性能优良。
表1:实施例1~8耐水满批石膏粉的组分及含量
表2:对比例普通满批石膏粉的组分及含量
表3:耐水满批石膏粉物理化学性能
Claims (4)
1.一种耐水满批石膏粉,其组分按重量比为:β石膏4500-5500份,石灰石4500-5500份,缓凝剂1-5份,纤维素50-100份,有机硅粉20-80份。
2.如权利要求1所述的耐水满批石膏粉,其特征在于:所述缓凝剂为plast retard PE缓凝剂,所述纤维素为BCM107纤维素,所述有机硅粉为Elotex Seal80有机硅粉。
3.如权利要求3所述的耐水满批石膏粉,其特征在于:其组分还含有按重量比为10-50份的酞菁绿G。
4.如权利要求1-3任一项所述的耐水满批石膏粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将β石膏、石灰石制成粒度≤200μm的细粉;
B、将A步骤制成的细粉与其他组分按比例加入混料机中混料5-10min,混匀。
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- 2011-10-11 CN CN2011103059893A patent/CN102603257A/zh active Pending
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