CN104326707B - 抗泛碱外墙用饰面砂浆 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种抗泛碱外墙用饰面砂浆，其中引入了纳米级橡胶粉。该橡胶粉可以阻滞水泥成分向涂层表面移动，因而很好地解决了泛碱的问题。在一种典型的实施方式中，该饰面砂浆主要由水泥、石英粉、可再分散性乳胶粉、纳米级橡胶粉、填料、天然采砂和添加剂组成，优选进一步引入增强剂。

Description

抗泛碱外墙用饰面砂浆

技术领域

本发明属于建筑节能材料领域，具体属于外墙外保温领域，尤其涉及到一种饰面砂浆。

背景技术

饰面砂浆是一种具有装饰效果的墙面抹灰的总称，它由无机胶凝材料、有机胶凝材料、骨料和各种添加剂组成，用于建筑墙体表面的装饰。饰面砂浆由于具有返璞归真的三维外观，装饰效果自然独特，透气抗裂，耐候性好，而且涂层厚度可达1-3mm，可加工成各种风格的纹理表面。饰面砂浆在欧洲广泛代替涂料、瓷砖，用作建筑内外墙装饰的材料，在其他国家和地区也逐渐开始得到应用。但是饰面砂浆因为以水泥作为基体，存在着容易泛碱，出现色差及易开裂的问题，从而影响了饰面砂浆的推广使用。已有多个中国专利文献公开了解决饰面砂浆泛碱的技术方案，例如CN103274635A、CN102408212A、CN101723638A、CN101475354、CN102432238A、CN101628799、CN101955344A、CN102424554A、CN103058539A、CN102531490A、CN104016633A、CN103723977A、CN102584141A、CN102807345A。这些技术中有的为了避免泛碱，用有机凝胶取代无机凝胶(通常是水泥)，该替代不可避免地造成饰面砂浆的强度下降。而其他的技术方案虽然减轻了泛碱的程度，但是无法彻底消除翻浆。

发明内容

本发明的一个目的是解决饰面砂浆泛碱的问题。

本发明提出一种外墙用饰面砂浆，其中引入了纳米级橡胶粉。该橡胶粉可以阻滞水泥成分向涂层表面移动，因而很好地解决了泛碱的问题。

在一种典型的实施方式中，该饰面砂浆主要包含水泥、石英粉、可再分散性乳胶粉、纳米级橡胶粉、天然采砂和添加剂。优选进一步引入增强剂。

具体实施方式

在本发明的一种具体实施方式中，饰面砂浆以质量计包含：

作为进一步的优选，上述饰面砂浆以质量计包含：

在本发明中，填料不是必需成分，而是在希望降低成本或者改善性能时添加。可以使用的常用填料包括重钙、粘土、重晶石粉、和硅石粉，在本发明的典型实施例中优选重钙。

在上述配方中，可再分散性乳胶粉的例子包括醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉(Vac/E)、乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉(ENc/VL)、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉(Vac/E/VeoVa)、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉(Vac/VeoVa)、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉(A/S)、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉(Vac/A/VeoVa)、醋酸乙烯酯均聚胶粉(PVac)、苯乙烯与丁二烯共聚胶粉(SBR)、以及丙烯酸酯乳胶粉，用于制备丙烯酸酯乳胶粉的共聚或者均聚单体可以是丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸乙酯等等。本发明优选丙烯酸酯乳胶粉，这类乳胶粉可以通过商购获得。

本发明中，向饰面砂浆中引入纳米级橡胶粉取得了优异的效果。这种纳米尺度的橡胶粉，其原有的球形结构遭到破坏，加上其自身的弹性，使得橡胶粉与其周围的物质具有很好的亲合作用，可以阻滞涂层内部的物质向外移动而出现泛碱。这种橡胶粉可以通过商购获得。中国专利申请200410063020.X也披露了其制备方法。可以将废旧橡胶加工成80目以上的粗橡胶粉，除去杂质和分筛后，通过气流粉碎机进行超微粉碎，直至将橡胶粉碎至纳米级的超微细粉末。本发明中使用的橡胶粉粒径在50-800纳米之间，其中优选50-200纳米之间，更优选50-100纳米。

在上述较佳实施方式中，作为骨料的石英粉的粒径通常可以是80目甚至更细，优选200-500目的粉料，采用该粒径，更好发挥填料的微集料效应，使砂浆的性能全面提升。天然彩砂由各色花岗岩或者大理石制得，一方面作为骨料，另一方面赋予砂浆丰富美观的颜色。作为优选，天然彩砂采取40-80目和180-300目的彩砂混合而成，混合比为3:1～1:1。这种混合设置，通过合理的颗粒级配可使砂浆整体更加密实，提高其强度。在另一种实施方式中，骨料可以全部采用石英粉和/或石英砂，而通过其他无机颜料赋予饰面砂浆设定的颜色，可以使用的颜料包括但不限于炭黑、氧化铁红、铅铬黄(铬酸铅)、锌铬黄(铬酸锌)、镉黄(硫化镉)和铁黄(水合氧化铁)、铅铬黄、锌铬黄、镉黄、铁黄、氧化铬绿、铅铬绿、铁蓝、钴蓝、群青、氧化铁棕等。在这种实施方式中，进一步优选采取这样的质量配比：水泥6-10份，石英粉45-66份，可再分散性乳胶粉3.5-5份，纳米级橡胶粉0.5-2.5份，重钙12-16份，无机颜料10-20份，添加剂3-8份。

在本发明的优选方面，引入一种增强剂，其由早强剂和减水剂按3:1～1:1的比例混合而成，其中早强剂为硫酸钠、甲酸钙、三乙醇胺、溴化钙中的一种或几种，减水剂为木质素磺酸盐减水剂、萘盐减水剂、聚羧酸减水剂中的一种或几种。采用这种增强剂，可以减少砂浆应用过程中水的掺入量，使施工和易性改善，提高砂浆的强度。通常，还需要向饰面砂浆中添加一些常用添加剂，例如纤维素醚、憎水剂、消泡剂等。

根据本发明的饰面砂浆很好地消除了返碱现象，而且所形成的涂层具有良好的柔韧性，不易开裂和耐老化，对水泥混凝土，抹面砂浆等基层墙面具有极佳的粘结力，适用于各种外保温系统。

下面给出若干实施例，例举说明本发明的技术效果，其中使用以下原料：

白水泥：42.5号白水泥；石英粉：325目；可分散性丙烯酸胶粉：6021A胶粉，北京天维宝辰化学产品有限公司生产；纳米级橡胶粉：SQE-05橡胶粉，济南圣泉集团股份有限公司生产的；重钙：工业二级，曲阳县华鑫石粉厂生产；

天然彩砂：中国红彩砂，河北宏德彩砂厂生产；纤维素醚：羟丙基甲基纤维素醚MP-60000，北京天维宝辰化学产品有限公司生产；

憎水剂：Elotex(易来泰)高活性可再分散硅烷基憎水剂Seal80。

实例一

该外墙外保温用低水泥基饰面砂浆由混合料和水以质量比100：20组成，其中混合料由白水泥8质量份、石英粉14质量份、可分散性乳胶粉4质量份、纳米级橡胶粉0.8质量份、增强剂1质量份(由甲酸钙和聚羧酸减水剂按2:1组成)、重钙14质量份、40-70目彩砂38质量份、200目彩砂19质量份、纤维素醚2质量份、憎水剂1质量份组成。

使用前，将上述混合料置于混料机中进行预混合，混料时间不小于2分钟。使用时，先加水，然后采用电动搅拌器边搅拌边加入混合均匀的混合料。充分搅拌5分钟后将浆料静置5分钟，再次搅拌后即可使用。

按照《墙体饰面砂浆》国家标准JC/T1024-2007中的性能检测方法对本发明外墙外保温用低水泥基饰面砂浆进行检测，检测结果如表一所示。检测结果表明本发明产品符合标准要求，并具有良好的色彩稳定性和耐水性能。

实例二

该饰面砂浆由混合料和水以质量比100：22组成，其中混合料由白水泥10质量份、石英粉12质量份、可分散性乳胶粉5质量份、纳米级橡胶粉2.5质量份、增强剂1.5质量份(由硫酸钠和萘盐减水剂按2:1组成)、重钙12质量份、40-70彩砂42质量份、200目彩砂14质量份、纤维素醚3质量份、憎水剂2质量份组成。

使用前，将上述混合料置于混料机中进行预混合，混料时间不小于2分钟。使用时，先加水，然后采用电动搅拌器边搅拌边加入混合均匀的混合料。充分搅拌5分钟后将浆料静置5分钟，再次搅拌后即可使用。

按照《墙体饰面砂浆》国家标准JC/T1024-2007中的性能检测方法对本发明外墙外保温用低水泥基饰面砂浆进行检测，检测结果如表二所示。检测结果表明本发明产品符合标准要求，并具有良好的色彩稳定性和耐水性能。

表一 按照标准JC/T1024-2007的检测结果

表二 按照标准JC/T1024-2007的检测结果

实例三

一种外墙外保温用低水泥基饰面砂浆，由混合料和水以质量比100：23组成，其中混合料由白水泥6质量份、石英粉12质量份、可分散性乳胶粉3.5质量份，纳米级橡胶粉1.5质量份、增强剂1.5质量份(由溴化钙和木质素磺酸盐减水剂按2:1组成)、重钙15.5质量份、40-70彩砂35质量份、200目彩砂20质量份、纤维素醚5质量份、憎水剂3质量份组成。

使用前，将上述混合料置于混料机中进行预混合，混料时间不小于2分钟。使用时，先加水，然后采用电动搅拌器边搅拌边加入混合均匀的混合料。充分搅拌5分钟后将浆料静置5分钟，再次搅拌后即可使用。

按照《墙体饰面砂浆》国家标准JC/T1024-2007中的性能检测方法对本发明外墙外保温用低水泥基饰面砂浆进行检测，检测结果如表三所示。检测结果表明本发明产品符合标准要求，并具有良好的色彩稳定性和耐水性能。

表三.按照标准JC/T1024-2007的检测结果

实例四

该饰面砂浆由混合料和水以质量比100：20组成，其中混合料由白水泥8质量份、石英粉14质量份、可分散性乳胶粉4质量份、增强剂1质量份(由甲酸钙和聚羧酸减水剂按2:1组成)、重钙14质量份、40-70彩砂38质量份、200目彩砂19质量份、纤维素醚2质量份、憎水剂1质量份组成。

使用前，将上述混合料置于混料机中进行预混合，混料时间不小于2分钟，以便于混合均匀。使用时，先加水，然后采用电动搅拌器边搅拌边加入混合均匀的混合料。充分搅拌5分钟后将浆料静置5分钟，再次搅拌后即可使用。

按照《墙体饰面砂浆》国家标准JC/T1024-2007中的性能检测方法对本发明外墙外保温用低水泥基饰面砂浆进行检测，检测结果如表四所示。检测结果表明本发明产品符合标准要求，并具有良好的色彩稳定性和耐水性能。

表四.按照标准JC/T1024-2007的检测结果

实例五

该饰面砂浆由混合料和水以质量比100：20组成，其中所述混合料由白水泥8质量份，石英粉69质量份，可分散性乳胶粉4质量份，纳米级橡胶粉0.8质量份，增强剂1质量份(由甲酸钙和聚羧酸减水剂按2:1组成)，重钙14质量份，纤维素醚2质量份，憎水剂1质量份组成。

使用前，将上述混合料置于混料机中进行预混合，混料时间不小于2分钟，以便于混合均匀。使用时，先加水，然后采用电动搅拌器边搅拌边加入混合均匀的混合料。充分搅拌5分钟后将浆料静置5分钟，再次搅拌后即可使用。

按照《墙体饰面砂浆》国家标准JC/T1024-2007中的性能检测方法对本发明外墙外保温用低水泥基饰面砂浆进行检测，检测结果如表五所示。检测结果表明本发明产品符合标准要求，并具有良好的色彩稳定性和耐水性能。

表五 按照标准JC/T1024-2007的检测结果

Claims (10)

1.一种抗泛碱外墙用饰面砂浆，其特征在于，

以质量计包含：

2.权利要求1所述的抗泛碱外墙用饰面砂浆，以质量计包含：

3.一种抗泛碱外墙用饰面砂浆，以质量计包含：

4.权利要求1或3所述的抗泛碱外墙用饰面砂浆，其中，所述填料是重钙、粘土、重晶石粉、硅石粉中的一种或者多种。

5.权利要求4所述的抗泛碱外墙用饰面砂浆，其中，所述填料是重钙。

6.权利要求2或3所述的抗泛碱外墙用饰面砂浆，其中，所述添加剂包含2-5 份纤维素醚和1-3份憎水剂。

7.权利要求2或3所述的抗泛碱外墙用饰面砂浆，进一步包含1-2份的增强剂，所述增强剂由早强剂和减水剂按3∶1～1∶1的比例混合而成，其中早强剂选自硫酸钠、甲酸钙、三乙醇胺、溴化钙，所述减水剂为木质素磺酸盐减水剂、萘盐减水剂、或聚羧酸减水剂。

8.权利要求1所述的抗泛碱外墙用饰面砂浆，其中，所述石英粉的粒径为200-500目。

9.权利要求1所述的抗泛碱外墙用饰面砂浆，其中，所述天然彩砂为40-80目和180-300目两种粒径混合，混合比为3∶1～1∶1。

10.权利要求1所述的抗泛碱外墙用饰面砂浆，其中，所述可再分散性乳胶粉为丙烯酸乳胶粉。