CN102601591A - 一种锯齿形锁紧环的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锯齿形锁紧环的加工工艺，其具体加工步骤为：(1)棒料车外圆到毛坯尺寸；(2)热处理：球化退火软化；(3)表面处理：磷化润滑；(4)冲压外圆锯齿成型；(5)车台阶，加工内齿环的毛坯孔；(6)车单个锁紧环到尺寸；(7)成型刀加工内齿。本发明将常规的机械加工方法进行改进，把以往利用机床切削加工改为应用模具冲压成型的加工工艺。使该产品加工成型变得简单，很好的保证了产品质量，大大提高了加工效率，降低了生产成本。

Description

一种锯齿形锁紧环的加工工艺

技术领域

本发明属于机械制造领域，特别涉及一种锯齿形锁紧环的加工工艺。

背景技术

螺桩是机械设备上用于连接的应用最为广泛的零件。带有防松齿的螺桩和锯齿形锁紧环，能有效的解决螺纹连接防松的问题。但是锯齿形锁紧环的外齿齿形按常规的机械加工方法生产加工比较困难，产品质量差且不稳定，并且效率非常低。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种加工简单、方便的锯齿形锁紧环的加工工艺。

一种锯齿形锁紧环的加工工艺，其具体加工步骤为：

(1)棒料车外圆到毛坯尺寸；

(2)热处理：球化退火软化；

(3)表面处理：磷化润滑；

(4)冲压外圆锯齿成型；

(5)车台阶，加工内齿环的毛坯孔；

(6)车单个锁紧环到尺寸；

(7)成型刀加工内齿。

本发明将常规的机械加工方法进行改进，把以往利用机床切削加工(线切割割齿)改为应用模具冲压成型的加工工艺。使该产品加工成型变得简单，很好的保证了产品质量，大大提高了加工效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明锯齿形锁紧环的主视图；

图2为本发明锯齿形锁紧环的左视图；

具体实施方式

如图1、图2所示，在机械行业，锯齿形锁紧环是一种常用零件，但其加工工艺各有不同，各生产企业根据自身的设备状况，会采用不同的加工广方法。本发明采用低成本的模具冲压成型的加工工艺，对锯齿形锁紧环的锯齿进行加工，降低了加工难度，保证了产品质量，提高了加工效率，达到其预期功能。

本发明所涉及的是锯齿形锁紧环的加工工艺，所选用的材料为棒料，其加工工艺为：

(1)棒料车外圆到毛坯尺寸；

(2)热处理：球化退火软化；

(3)表面处理：磷化润滑；

(4)冲压外圆锯齿成型；

(5)车台阶，加工内齿环的毛坯孔；

(6)车单个锁紧环到尺寸；

(7)成型刀加工内齿。

与现有技术相比，本发明将以往的利用机床切削加工改为应用模具冲压成型的加工工艺，即依靠模具和压力机进行冲压加工成型。与以前的加工工艺相比，存在以下优点：

1、产品质量有保证。以前利用机床切削加工，产品质量受机床精度及工装夹具等的影响，产品质量不好且很不稳定；采用模具冲压成型的加工以后，降低了加工难度，使该产品加工成型变得简单，很好的保证了产品质量。

2、大大提高了加工效率。以前利用机床切削加工，一名生产工人一个班次(8h)只能生产400～450件产品；采用模具冲压成型的加工以后，一名生产工人一个班次(8h)能生产8500～9000件产品，生产效率提20倍之多。

3、降低生产成本。该成型方法只需要一台压力机和一套成型模具，降低了设备投入成本；由于生产相同数量的产品需要的设备和生产工人较少，能耗(电能)成本和人工成本较低，符合国家提倡的节能降耗的思想。

本方法适用于带有外齿形状的钢制零件。本发明成型方法简单，质量稳定，安全可靠，易于实施，效果明显，可推广运用到各种机械行业。

Claims (1)

1.一种锯齿形锁紧环的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺为：

(1)棒料车外圆到毛坯尺寸；

(2)热处理：球化退火软化；

(3)表面处理：磷化润滑；

(4)冲压外圆锯齿成型；

(5)车台阶，加工内齿环的毛坯孔；

(6)车单个锁紧环到尺寸；

(7)成型刀加工内齿。

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