CN102598433A - 连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种连接器组件,所述连接器组件具有小尺寸并且防止螺栓紧固件和探测构件之间的接触。所述连接器组件包括:具有内室的连接器,所述内室具有开口以及多个连接器终端;连接器插座,所述连接器插座具有能够与所述连接器终端固定在一起的多个连接器插座终端以及第一探测构件;以及盖子,所述盖子用于覆盖所述开口并且具有第二探测构件。当所述内室的所述开口被所述盖子覆盖时,所述第一探测构件和所述第二探测构件连接在一起并且探测所述盖子被覆盖。所述第一探测构件设置于相邻的所述连接器插座终端之间。所述第一外壳的端部表面相对于连接器电接触部分的表面被定位于所述内室的内侧。

Description

连接器组件
技术领域
本发明涉及一种连接器组件,所述连接器组件包括具有孔的连接器、覆盖孔的盖子、以及用于接收连接器的连接器插座,更特别地,盖子和连接器插座均具有探测构件以探测孔是否被盖子覆盖。
背景技术
诸如汽车的车辆包括多种电子设备。混合动力车或电动车包括三相电流电机或者将电池中的直流电转换为交流电的变流器。电机通过从连接器组件中穿过的电线与变流器相连接,所述连接器组件具有附接至变流器的连接器插座的连接器(例如JP H11-126661A)。
JP H11-126661A的连接器组件包括具有三个连接器终端的连接器以及具有通过螺栓与连接器终端固定在一起的三个连接器插座终端的连接器插座。连接器插座具有接收连接器和连接器插座终端的接收孔(开口)。连接器插座具有与接收孔连通的孔,以接受用于固定叠置终端的螺栓。固定该终端改善终端之间的连接可靠性。连接器组件还包括覆盖连接器的孔的开口的盖子。
布置于电机和变流器之间的连接器组件处于高电压之下。有必要当工人进行维护时防止其受到电气伤害。因此连接器组件具有的构造使得仅当盖子覆盖孔的开口时才容许在固定的终端之间形成电流。连接器组件具有设置于连接器插座的接收孔中的第一探测构件以及直立于盖子并且能够与第二探测构件连接的第二探测构件。第一探测构件和第二探测构件是联锁连接器。
第一探测构件具有一对第一终端以及用于接收第一终端的第一外壳。第一终端通过电线连接至ECU。第二探测构件具有U型第二终端以及接收第二终端的第二外壳。当盖子覆盖孔的开口时,第二终端的两个端部均连接至第一终端,并且第一探测构件和第二探测构件连接在一起。
第一探测构件和第二探测构件之间的连接形成闭合电路,且第一终端之一、第二终端、以及第一终端中的另一个按次序排列。ECU依据闭合电路探测到盖子被覆盖并且容许在连接器插座的终端和变流器的电子设备之间形成电流以及在通过螺栓固定的终端之间形成电流。当盖子被揭开时,第一探测构件和第二探测构件相互中断连接并且打开电路。ECU探测到开口被揭开并且中断连接器插座的终端和变流器的电子设备之间的电流,并且中断(调整)终端之间的电流。
传统的连接器组件具有在连接器插座的接收孔中的第一探测构件。第一探测构件设置为与终端分开以避免当通过螺栓紧固终端时螺栓紧固件碰撞第一探测构件。该布置增加连接器插座的尺寸以及还有连接器的尺寸。
发明内容
本发明的目的是提供一种连接器组件,所述连接器组件具有小尺寸并且能够防止螺栓紧固件与终端之间的碰撞。
根据本发明的第一方面,连接器组件包括:具有内室的连接器,所述内室具有设置于内室中的多个连接器终端以及开口;连接器插座,所述连接器插座具有用于接收连接器的接收孔、设置于与内室连通的接收孔中并且能够通过螺栓与从内室中穿过的连接器终端固定在一起的多个连接器插座终端、以及设置于相邻的连接器插座终端之间的第一探测构件;盖子,所述盖子用于覆盖连接器的室的开口并且具有能够与第一探测构件连接的第二探测构件,其中,当连接器的内室的开口被盖子覆盖时,第一探测构件和第二探测构件相连接以容许在旋拧在一起的连接器终端和连接器插座终端之间形成电流,并且第一探测构件的最接近内室的开口的部分相对于连接器终端的最接近内室的开口的表面被定位于开口的内侧。
优选地,第一探测构件包括能够连接至第二探测构件的第一终端以及用于接收第一终端的第一外壳,并且第一探测构件的最接近内室的开口的部分是第一外壳的端部表面。
附图说明
图1为本发明的连接器组件的一个实施例的分解立体图;
图2为示出连接器和盖子被附接至实施例的连接器插座的立体图;
图3为沿图2的III-III的剖视图;
图4为沿图2的IV-IV的剖视图;
图5为示出盖子从连接器插座被揭开的立体图;
图6为沿图5的VI-VI的剖视图;以及
图7为图6的A部分的放大剖视图。
具体实施方式
图1-7说明本发明的连接器组件1的一个实施例。本发明的连接器组件1用于将连接器2附接至变流器的连接器插座10,所述连接器2连接至安装于混合动力车辆或电动车辆上的三相电流电机。参考图1,连接器组件1包括连接器插座10、连接器2、以及盖子5。
连接器插座10设置于变流器的表面上并且具有保护壳11、连接器插座终端12(例如图3,下文称为连插终端),以及外壳(未示出)。保护壳11由导电金属制成并且为箱型,并且具有用于接收连接器2的在其表面上的接收孔13。
接收孔13具有大尺寸部分13a以及小尺寸部分13b。大尺寸部分13a设置为与保护壳11的表面相邻并且具有与连接器2的中央部分(凸缘42)的外部形状大体上类似的周缘,并且小尺寸部分13b设置于大尺寸部分13a的内部并且具有与连接器2的端部部分(罩32)的外部形状大体上类似的周缘。一对螺栓插入孔11a设置于接收孔13的外边缘部分处以用于紧固连接器2。
连插终端12通过按压成型金属板而制成。连接器插座10具有多个连插终端12(在实施例中为三个)。连插终端12均具有器械连接部分(未示出)以及连接器插座电接触部分14(下文称为连插电接触部分)。每个器械连接部分均设置于每个连插终端12的一个端部处并且连接至变流器的电气部件。
连插电接触部分14设置于连插终端12的另一侧面上并且形成为板型(图3)。每个连插电接触部分14均具有在其中央部分处的连插螺栓插入孔14a。连插电接触部分14具有与连接器2的插入方向X相垂直的平坦表面并且被大批相互分开。
连插电接触部分14设置于接收孔13的小尺寸部分13b中。当连接器2被附接至连接器插座10时,连插电接触部分14被定位于罩32的内室34中。连插电接触部分14通过螺栓与连接器2的连接器终端20(称为连终端)紧固在一起。外壳由合成树脂制成并且各自的连插终端12的一部分嵌入外壳中以使得器械连接部分被定位于外壳的下部分中并且连插电接触部分14被定位于外壳的上部分中,如图3所示。
连接器2是受保护的连接器并且包括多个连终端20、连接器外壳30、保护壳40以及保护环45。
连终端20使用金属板按压成型并且设置于连接器2(在实施例中为三个)中。连终端20为大体上L型的并且均包括连接器电线连接部分21(连电线连接部分)以及连接器电接触部分22(连电接触部分)。每个连电线连接部分21均设置于相关的连终端20的一个侧面上并且连接至电线21a,所述电线21a具有导电芯线以及覆盖芯线的绝缘护皮。
每个连电接触部分22具有平坦板并且设置于连终端20的另一侧面上。连电接触部分22具有在其中央部分处的连接器螺栓插入孔22a(连螺栓插入孔)。电接触部分22具有与连接器2的插入方向X相垂直的平坦表面并且被大批相互分开。
连电接触部分22叠置于连接器插座10的终端12的连插电接触部分14上并且通过螺栓紧固在一起。将电接触部分22和14紧固在一起改善终端20和12之间的连接可靠性。因此电接触部分22和14对应于终端20和12的叠置的部分。
参考图4,连接器外壳30由绝缘合成树脂制成并且包括外壳主体31、罩32、以及连接在外壳主体31和罩32之间的链接部分33。
外壳主体31具有平坦箱型形状并且包括用于接收连终端20的连电线连接部分21的三个终端室31a。图4示出终端室31a之一。终端室31a为直孔并且设置为相互平行地与相同的平坦平面表面分开。
罩32具有柱形形状且具有成图4中竖直方向、与终端室31a的纵向方向平行的中央轴线,并且通过链接部分33连接至外壳主体31。连终端20的连电接触部分22突出在罩32中。罩32具有在其外周缘处紧密接触接收孔13的小尺寸部分13b的内表面并且保持连接器2和连接器插座10之间防水的密封构件32a。
链接部分33具有箱型形状并且通过罩32的表面和外壳主体31的表面使得外壳主体31和罩32互连。连终端20的中央部分被分开嵌入链接部分33中以保持相互绝缘。
参考图1,保护壳40由导电金属制成并且整体上包括设置于外壳主体31周围的柱部分41、以及连接至柱部分41且面向罩32的端部表面和链接部分33的平坦型凸缘42。凸缘42具有比接收孔13的平面图尺寸更大的尺寸。凸缘42具有形成在罩32上用于将罩32的内室34暴露在外的孔43。凸缘42具有一对紧固件44,螺栓插入孔44a在所述一对紧固件44的周缘处。
保护环45由导电金属制成并且具有环形形状。保护环45设置于保护壳40的柱部分41周围,并且被卷曲且被附接至柱部分41。保护环45和柱部分41保持密封构件的端部部分(未示出),诸如覆盖电线21a的编织线。
以上描述的连接器2沿图1中所指示的方向X(即终端室31a的纵向方向)被插入连接器插座10的接收孔13内。当连接器2被接收在接收孔13中时,凸缘42的外周缘叠置在接收孔13的外周缘上并且连接器2的螺栓插入孔44a和连接器插座10的螺栓插入孔11a相互对齐。连接器2通过旋拧至螺栓插入孔44a和11a中的螺栓83与盖子5一同被紧固至连接器插座10。
参考图6,当连接器2被接收在接收孔13中时,罩32的内室34与接收孔13连通并且连接器2的连终端20的连电接触部分22接触连接器插座10的连插终端12的连插电接触部分14。连螺栓插入孔22a和连插螺栓插入孔14a相互对齐以接受从开口35旋拧用于将连电接触部分22和连插电接触部分14紧固在一起的螺栓84。
这些螺栓通过传统的电气或空气型紧固件8被紧固。图5-7仅示出紧固件8的端部部分。紧固件8的端部部分具有可绕其自身中央轴线旋转的柱形插口部分81。柱形插口部分81具有相对于端部表面81a的螺栓支承孔82(图6)。
螺栓支承孔82具有比螺栓84的头部稍大的尺寸以将每个螺栓84定位于螺栓支承孔82中。螺栓84通过插口部分81的旋转被紧固。值得注意的是,插口部分81的端部表面81a接触相关的连终端20的连电接触部分22的表面23,如图7所示。紧固件8还可以为手动类型。
盖子5具有由绝缘合成树脂制成的盖子主体51以及由导电金属制成的保护部分52。盖子主体51和保护部分52通过螺栓固定在一起。盖子主体51具有厚板形状并且能够插入罩32内。盖子主体51具有在其周缘处用于保持罩32的内室34防水的密封构件51a。
保护部分52形成为板型并且具有比保护壳40的孔43稍大的尺寸。保护部分52具有一对紧固件53,螺栓插入孔53a在所述一对紧固件53的周缘处。
当盖子主体51被定位于开口35上方时,盖子主体51被装配至罩32中并且保护部分52的周缘被安放于保护壳40的孔43的周缘上以使得孔43或开口35被覆盖。盖子5、连接器2以及连接器插座10通过在螺栓插入孔53a、44a和11a中旋拧的螺栓83被固定在一起。
参考图3和4,连接器组件1包括设置于连接器插座10上的第一探测构件6、以及设置于盖子5上并且能够与第一探测构件6相连接的第二探测构件7。第一探测构件6和第二探测构件7是联锁连接器。
参考图4,第一探测构件6包括由按压成型的导电金属板制成的一对第一终端61以及第一外壳62。每个第一终端61均为阴型终端并且包括与第二探测构件7的第二终端相连接的电接触部分61a,以及与ECU(未示出)的电线(未示出)相连接的电连接部分61b。
第一外壳62由绝缘合成树脂制成并且具有箱型形状。第一外壳62与在接收孔13中且直立朝向接收孔13的开口的连接器插座10的外壳(未示出)相连接。当连接器2连接至连接器插座10时第一外壳62被定位于罩32的内室34的内侧。第一外壳62包括用于接收第一终端61的两个终端室63。
终端室63具有直孔并且朝向连接器2的插入方向X延伸。终端室63均具有在接收孔13的一个端部表面62a处的一个开口以及在接收孔13的另一端部表面62b处的另一个开口。终端室63均接收第一终端61以使得第一外壳62的一个端部表面62a面向第一终端61的电接触部分61a并且第一外壳62的另一端部表面62b面向第一终端61的电连接部分21。
参考图6,第一探测构件6设置于连插终端12之间。与传统的第一探测构件相比第一探测构件6相对于内室34(接收孔13)被定位在内侧。参考图6和7,第一外壳62的面向罩32的开口35的端部表面62a相对于连终端20的连电接触部分14的表面23被定位在内室34的内侧。
因此,当螺栓被紧固时紧固件8的端部表面81a被定位于外壳62的端部表面62a的上方。该布置防止当电接触部分21、14被紧固在一起时紧固件8和第一探测构件6之间接触。
参考图4,第二探测构件7包括第二终端(未示出)以及第二外壳72。第二终端由导电金属制成并且具有U型。第二终端的两个端部均被插入第一终端61的电接触部分61a中并且电连接至第一终端61。
第二外壳72由绝缘合成树脂制成。第二外壳72从保护部分52直立朝向罩32并且当盖子5覆盖开口35时被装配至第一外壳62内。第二外壳72整体上具有连接至盖子主体51并且嵌有第二终端的中间部分的主体72a、以及连接至主体72a且接收有第二终端的两个端部部分的罩72b。被接收在第二外壳72中的第二终端在第一探测构件6的纵向方向上延伸。
当开口35被盖子5覆盖时,第一探测构件6被定位于第二探测构件7的内侧并且第一终端61和第二终端的两个端部部分连接在一起,如图3-4所示。
在第一探测构件6和第二探测构件7之间的连接形成闭合电路,且第一终端61之一、第二终端、以及第一终端61的另一个按次序排列。随后,连接至第一终端61的ECU确保开口35被覆盖。连插终端12和变流器的电气部件被电闭合,并且通过螺栓紧固的连终端20和连插终端12处于电流中。
当盖子5从罩32脱离时,在第一探测构件6和第二探测构件7之间的电连接被打开并且第一终端和第二终端的电路被打开。ECU探测到开口35被揭开并且第一终端和第二终端之间的电路被打开,以使得在连终端20和连插终端12之间的电流被停止(调整)。
连接器组件1以下列方式被组装。连接器2以图1中所指示的方向X被插入连接器插座10的接收孔13内。保护壳40的凸缘42的周缘叠置在接收孔12的周缘上,并且连接器2的螺栓插入孔44a和与连接器插座10的螺栓插入孔11a一同对齐.
连接器2的连终端20的连电接触部分22和连接器插座10的连插终端12的连插电接触部分14在罩32中相互重叠。随后,通过紧固件8将螺栓84旋拧至连螺栓插入孔22a和连插螺栓插入孔14a内以紧固连电接触部分22和连插电接触部分14。
随后,盖子5被附接至连接器2(连接器插座10)以覆盖保护壳40的孔43或开口35。随后,盖子主体51被插入罩32的内室34内,保护部分52的周缘被叠置于孔43的周缘上,并且开口35被盖子5覆盖。
盖子5、连接器2以及连接器插座10通过使用紧固件8将螺栓旋拧至螺栓插入孔53a、44a、11a内而被紧固,如图2中所示。
当盖子5被附接至连接器2并且第一探测构件6和第二探测构件7相互连接时,ECU探测到开口35被盖子5覆盖并且容许在连终端20和连插终端12之间产生电流。当盖子5被打开用于维护时,终端20、12暴露于外侧。ECU探测到开口35被揭开且中断第一探测构件6和第二探测构件7之间的连接。在连终端20和连插终端12之间中断电连接防止电气伤害。
当连接器2被附接至连接器插座10时,从电线21a泄漏的电噪声被顺序接地(ground)至电线21a的的保护构件,保护壳40和保护壳11。从终端20、12泄漏的电噪声被顺序接地(ground)至保护部分52,保护壳40和保护壳11(插座部分)。
将第一探测构件6布置为与连插终端12相邻且布置在连插终端12之间使得连接器插座10和连接器2最小化。第一探测构件6的第一外壳62的端部表面62a相对于连接器2的连终端20的表面23被定位在内室34的内侧。该布置防止第一探测构件6和紧固件8之间的接触,并且使得连接器插座10和连接器2最小化且不需要连终端12之间的加宽间隔。
在实施例中连终端20和连插终端12通过从连接器2的内室34中穿过的螺栓被固定在一起。需要理解的是,连终端20和连插终端12通过在布置于连接器插座上且与接收孔13连通的孔中旋拧的螺栓而被固定在一起(参考JP H11-126661A)。在实施例中连接至电机的连接器2被附接至连接器插座10。需要理解的是,连接至除电机以外的电子设备的连接器2可以被附接至除变流器以外的连接器插座10。
以上描述的实施例仅为示范性的且不局限于此。其任何修改均在本发明的范围之内。
工业适用性
本发明的布置防止在第一探测构件和螺栓的螺栓紧固件之间的碰撞并且使得连接器插座和连接器小型化。

Claims (2)

1.一种连接器组件,所述连接器组件包括:
具有内室的连接器,所述内室具有开口以及设置于所述内室中的多个连接器终端;
连接器插座,所述连接器插座具有用于接收所述连接器的接收孔、设置于与所述内室连通的所述接收孔中并且能够通过螺栓与从所述内室中穿过的所述连接器终端固定在一起的多个连接器插座终端、以及设置于相邻的所述连接器插座终端之间的第一探测构件;
盖子,所述盖子用于覆盖所述连接器的室的开口并且具有能够与所述第一探测构件连接的第二探测构件,
其中,当所述连接器的内室的开口被所述盖子覆盖时,所述第一探测构件和所述第二探测构件相连接以容许在旋拧在一起的所述连接器终端和所述连接器插座终端之间形成电流,并且所述第一探测构件的最接近所述内室的开口的部分相对于所述连接器终端的最接近所述内室的开口的表面被定位于所述开口的内侧。
2.如权利要求1所述的连接器组件,其中,所述第一探测构件包括能够连接至所述第二探测构件的第一终端以及用于接收所述第一终端的第一外壳,并且所述第一探测构件的最接近所述内室的开口的所述部分是所述第一外壳的端部表面。
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