CN102592853A - 一种片式钽电解电容器专用老化夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种片式钽电解电容器专用老化夹具，包括底座、绝缘座以及至少一个夹具正极，底座的槽口上设有负极翻边，底座的底板上设有供液压气缸的活塞杆伸入的通孔，底座内靠近两侧壁的位置设有绝缘座，底座内的底板上沿底座的长度方向分布有至少两个定位座，两定位座的上部设有安装孔，轴杆固定安装在两定位座的安装孔中；夹具正极包括正极压针、二极管、金属底板以及绝缘的正极压针面板和绝缘的正极压针底板，金属底板和正极压针面板之间为正极压针底板，正极压针排列分布于正极压针面板和正极压针底板之间的缝隙内，每个正极压针的伸入端均通过导线连接一个二极管，正极压针面板的两端分别设有负极压片，负极压片与负极翻边接触。
Description
技术领域
本发明涉及一种老化夹具，特别涉及一种片式钽电解电容器专用的老化夹具。
背景技术
传统的片式钽电解电容器老化夹具由一层绝缘座一层铜板叠装在一起组成。钽电解电容器在生产的时候为了方便生产、提高生产效率，一般都采用48只电解电容器连接在一起组成一组进行生产，在老化的时候也将这48只电解电容器按正、负极要求连接在一起装进传统的夹具中，再把所有夹具并联接入到老化电源上。在老化过程中，如有一只产品短路或失效，就会导致整批次产品短路，电流增大、电压下降。如果不能及时排除废品，该产品在规定时间里就不能得到很好的老化修补，从而影响到产品质量的稳定性，甚至还会造成爆炸，影响工人的人身及财产安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能避免因为一只产品短路或失效而影响到其他产品的老化、安全的片式钽电容器老化专用夹具。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种片式钽电解电容器专用老化夹具，包括金属制成的底座(1)、绝缘座(2)以及夹具正极，所述底座(1)呈开口向上的槽形，其槽口上设有负极翻边(1a)，所述底座(1)的底板上设有供液压气缸的活塞杆伸入的通孔(1c)，所述底座(1)内的底板靠近两侧壁的位置设有绝缘座(2)，所述底座(1)内的底板上沿底座(1)的长度方向分布有至少两个定位座(1b)，所有定位座(1b)的上部设有安装孔，所有定位座(1b)的安装孔轴心线在同一直线上，在定位座(1b)的安装孔中安装有轴杆(8)；所述夹具正极包括正极压针(3)、二极管(7)、金属底板(11)以及绝缘的正极压针面板(5)和绝缘的正极压针底板(6)，所述金属底板(11)和正极压针面板(5)之间为正极压针底板(6)，所述正极压针(3)排列分布于正极压针面板(5)和正极压针底板(6)之间的缝隙内，所述正极压针(3)呈倒置的L形，其横杆伸入正极压针面板(5)和正极压针底板(6)之间的缝隙内，每个正极压针(3)的伸入端均通过导线连接一个二极管(7)，所述二极管(7)通过导线与电源正极连接，所述金属底板(11)的两端面上分别焊接一个耳板(9)，所述耳板(9)的内端向上倾斜，并在倾斜端上设有轴孔；所述金属底板(11)的两端面上的的耳板(9)的轴孔活套在轴杆(8)上，所述金属底板(11)位于底座(1)的通孔(1c)的上方，所述正极压针(3)的竖杆与绝缘座(2)的上表面接触；所述正极压针面板(5)的两端分别设有负极压片(4)，该负极压片的(4)的一端固定在正极面板(5)的上表面，另一端与负极翻边(1a)接触。
采用上述技术方案，液压油缸的活塞杆穿过通孔将夹具正极顶起，将每组钽电解电容器装在夹具上，其中钽电解电容器的正极放置在绝缘座上，每一个正极压针对应压住一个钽电解电容器的正极，钽电解电容器的负极放置在底座的负极翻边上，用两端的负极压片将负极压紧在负极翻边上，然后将底座接通老化电源的负极，每个正极压针的二极管通过导线接通老化电源的正极对钽电解电容器进行老化，在老化过程中即使有产品短路或失效，也不会影响整批次其他产品的老化效果，从而提高了老化质量及生产效率，减经了人员的劳动强度，使批量产品在规定时间里得以充分修补，最大限度提高稳定产品的质量，同时也避免了爆炸等事故的出现，给工人的人身和财产安全得到保障。
在上述技术方案中：为了增加老化夹具的生产能力，提高生产效率。所述底座(1)两侧的槽口上均设有负极翻边(1a)，所述底座(1)内的底板的中间位置沿底座(1)的长度方向分布有三个定位座(1b)，其中两个分别位于底座(1)底板的两端，另一个位于底座(1)底板的中部，所有定位座(1b)的安装孔轴心线在同一直线上，在定位座(1b)的安装孔中安装有轴杆(8)，所述三个定位座(1b)将轴杆(8)分为两段，两段轴杆(8)上均设有两个夹具正极，该两个夹具正极分别位于轴杆(8)的两侧，该两个夹具正极两端的耳板(9)分别活套在其中一段轴杆(8)的两端，每段轴杆(8)的两个端部均套有柱形弹簧(10)，该柱形弹簧(10)的两端伸出分别与两个夹具正极的金属底板(11)的底部连接，所述底座(1)的底板上设有四个供液压气缸的活塞杆伸入的通孔(1c)，该四个通孔分别位于四个夹具正极的金属底板(11)的下方。
在上述技术方案中，所述绝缘座(2)的上部设有一个台阶，其中矮台阶位于靠近底座(1)侧壁的位置，该矮台阶的高度低于底座(1)的侧壁的高度。这样避免工人在不小心的情况下，将钽电解电容器的正极与底座的负极翻边接触，导至产品短路，损坏产品。
在上述技术方案中：每个夹具正极上分布有48个正极压针(3)。
有益效果：本发明设计合理、结构简单、实施容易、制造成本低，在老化过程中即使有产品短路或失效，也不会影响整批次其他产品的老化效果，从而提高了老化质量及生产效率，减经了人员的劳动强度，使批量产品在规定时间里得以充分修补，最大限度提高稳定产品的质量，同时也避免了爆炸等事故的出现，给工人的人身和财产安全得到保障。
附图说明
图1为本发明的老化夹具的俯视图；
图2为本发明的老化夹具的侧视图；
图3为本发明的老化夹具的底座的后侧视图；
图4为本发明的老化夹具的侧视图；
图5本发明的绝缘座的结构示意图；
图6为本发明的负极压片的结构示意图；
图7为本发明的正极压针的机构示意图；
图8为本发明的耳板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
实施例1，如图1-8所示，本发明的片式钽电解电容器专用老化夹具由金属制成的底座1、绝缘座2、轴杆8、负极压片4、四个夹具正极、二极管7等部件组成。
所述底座1呈开口向上的槽形，其两侧的槽口上设有负极翻边1a，如图1所示，该负极翻边1a为间隔设置在槽口上的金属片，每一侧的槽口上设置5个金属片。所述底座1的底板上设有四个供液压气缸的活塞杆伸入的通孔1c。所述底座1内的底板的中间位置沿底座1的长度方向分布有三个定位座1b，其中两个定位座1b分别位于底座1的两端，另外一个定位座1b位于底座1的中部，所有定位座1b的上部均设有安装孔，所有定位座1b的安装孔轴心线在同一直线上，在定位座1b的安装孔中安装有轴杆8；该三个定位座1b将轴杆8分为长度相等的两段。
所述绝缘座2的上表面上设有一个台阶，底座1内靠近两侧板的位置均装有绝缘座2，其中绝缘座2的矮台阶位于靠近底座1侧壁的位置，并且矮台阶的高度低于底座1的侧壁的高度，高台阶的高度略高于底座1的侧壁的高度。
每个夹具正极包括48根正极压针3、48只二极管7、绝缘的正极压针面板5、绝缘的正极压针底板6、金属底板11以及耳板9。所述金属底板11和正极压针面板5之间为正极压针底板6。所述正极压针3呈倒置的L形，其横杆伸入正极压针面板5和正极压针底板6之间的缝隙内，所述正极压针3排列分布在正极压针面板5和正极压针底板6之间，每个正极压针3的伸入端均通过导线连接一个二极管7，所述二极管7通过导线与电源正极连接。所述金属底板11的两端面上连接耳板9，所述耳板9的内端向上倾斜，并在其倾斜端上设有轴孔。
每段轴杆8上均安装两个夹具正极，该两个夹具正极分别位于轴杆8的两侧，两个夹具正极两端的耳板9的轴孔分别活套在其中一段轴杆8的两个端部，每段轴杆8的两个端部均套有柱形弹簧10，该柱形弹簧10的中心孔套装在轴杆8上，该柱形弹簧10的两端伸出与金属底板11的底部连接，所述其中一个夹具正极的正极压针3的竖杆与底座1一侧的绝缘座2的高台阶的上表面接触，另一个夹具正极的正极压针3的竖杆与底座1另一侧的绝缘座2的高台阶的上表面接触。所述每个夹具正极的金属底板11的下部对应一个供液压油缸的活塞杆穿过的通孔1c。
每个正极压针面板5的两端均通过螺栓连接一个负极压片4，所述负极压片4与底座1的负极翻边1a接触。
使用时，液压油缸的活塞杆穿过底座1底板上的通孔1c，将正极夹具向上顶起，然后将一组片式钽电解电容器(48只)的正极放在绝缘座2上，负极放在负极翻边1a上，活塞杆收缩，每只片式钽电解电容器的正极对应用一个正极压针3的竖杆压住，所有片式钽电解电容器的负极则由负极压片4压在负极翻边1a上，然后将底座1接通老化电源的负极，二极管7接通老化电源的正极，对片式钽电解电容器进行老化。
本发明不局限于具体实施方式，所述夹具正极也可以设置成一个、两个、三个、五个甚至更多，只要采用本发明的夹具正极的结构均落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种片式钽电解电容器专用老化夹具，其特征在于：包括金属制成的底座(1)、绝缘座(2)以及夹具正极，所述底座(1)呈开口向上的槽形，其槽口上设有负极翻边(1a)，所述底座(1)的底板上设有供液压气缸的活塞杆伸入的通孔(1c)，所述底座(1)内的底板靠近两侧壁的位置设有绝缘座(2)，所述底座(1)内的底板上沿底座(1)的长度方向分布有至少两个定位座(1b)，所有定位座(1b)的上部均设有安装孔，所有定位座(1b)的安装孔轴心线在同一直线上，在定位座(1b)的安装孔中安装有轴杆(8)；所述夹具正极包括正极压针(3)、二极管(7)、金属底板(11)以及绝缘的正极压针面板(5)和绝缘的正极压针底板(6)，所述金属底板(11)和正极压针面板(5)之间为正极压针底板(6)，所述正极压针(3)排列分布于正极压针面板(5)和正极压针底板(6)之间的缝隙内，所述正极压针(3)呈倒置的L形，其横杆伸入正极压针面板(5)和正极压针底板(6)之间的缝隙内，每个正极压针(3)的伸入端均通过导线连接一个二极管(7)，所述二极管(7)通过导线与电源正极连接，所述金属底板(11)的两端面上分别焊接一个耳板(9)，所述耳板(9)的内端向上倾斜，并在倾斜端上设有轴孔；所述金属底板(11)的两端面上的耳板(9)的轴孔活套在轴杆(8)上，所述金属底板(11)位于底座(1)的通孔(1c)的上方，所述正极压针(3)的竖杆与绝缘座(2)的上表面接触；所述正极压针面板(5)的两端分别设有负极压片(4)，该负极压片的(4)的一端固定在正极面板(5)的上表面，另一端与负极翻边(1a)接触。
2.根据权利要求1所述一种片式钽电解电容器专用老化夹具，其特征在于：所述底座(1)两侧的槽口上均设有负极翻边(1a)，所述底座(1)内的底板的中间位置沿底座(1)的长度方向分布有三个定位座(1b)，其中两个分别位于底座(1)底板的两端，另一个位于底座(1)底板的中部，所有定位座(1b)的安装孔轴心线在同一直线上，在定位座(1b)的安装孔中安装有轴杆(8)，所述三个定位座(1b)将轴杆(8)分为两段，两段轴杆(8)上均设有两个夹具正极，该两个夹具正极分别位于轴杆(8)的两侧，该两个夹具正极两端的耳板(9)分别活套在其中一段轴杆(8)的两端，每段轴杆(8)的两个端部均套有柱形弹簧(10)，该柱形弹簧(10)的两端伸出分别与两个夹具正极的金属底板(11)的底部连接，所述底座(1)的底板上设有四个供液压气缸的活塞杆伸入的通孔(1c)，该四个通孔分别位于四个夹具正极的金属底板(11)的下方。
3.根据权利要求1所述一种片式钽电解电容器专用老化夹具，其特征在于：所述绝缘座(2)的上部设有一个台阶，其中矮台阶位于靠近底座(1)侧壁的位置，该矮台阶的高度低于底座(1)的侧壁的高度。
4.根据权利要求1所述一种片式钽电解电容器专用老化夹具，其特征在于：每个夹具正极上分布有48个正极压针(3)。
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