CN202533462U - 片式钽电解电容器测试夹具 - Google Patents

片式钽电解电容器测试夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种片式钽电解电容器测试夹具,包括上、中、下三块模板、和导柱三块模板的角上均设有导向通孔,其中上模板和下模板固套在导柱的上端和下端,中模板活套在导柱的中部,上模块的上表面上设有液压油缸,该液压油缸的活塞杆穿过上模板后与中模板连接,中模板的前部沿其长度方向分布负极压针,通孔后方的中模板上设有一个条形通孔,在该条形通孔中装有压针定位板,压针定位板上分布一排正极压针,下模板的上表面设有电路板,电路板包括绝缘底板在绝缘底板的上表面的前方设有一块金属负极板,负极压针位于金属负极板的正上方,在靠近金属负极板的后方绝缘底板上分布有一排金属正极板,每一个金属正极板的正上方对应一个正极压针。

Description

片式钽电解电容器测试夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种测试夹具,特别涉及一种片式钽电解电容器专用的测试夹具。
背景技术
[0002] 钽电解电容器在生产的时候为了方便生产、提高生产效率,一般都采用48只电解电容器连接在一起组成一组进行生产。目前在对片式钽电解电容器进行测试的时候,只能将片式钽电解电容器一只一只的取下来,人工将电容测量仪的正负极分别与片式钽电解电容器的正负极接触,对该电容器进行测试。这样大量浪费人力物力,生产效率低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能提高生产效率,方便快捷的片式钽电解电容器测试夹具。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种片式钽电解电容器测试夹具,其特征在于:包括上、中、下三块模板(1、2、3)、导柱(4)、电路板(10)、压针定位板(6)、正极压针(8)、负极压针(11)和液压油缸(13),所述三块模板(1、2、3)的各个角上均设有导向通孔,所述导柱(4)的上端和下端分别固定安装在上模板(I)和下模板(3)的导向通孔中,所述中模板(2)的导向通孔活套在导柱(4)的中段,所述上模块(I)的上表面上设有液压油缸(13),该液压油缸(13)的活塞杆(13a)穿过上模板(I)后与中模板(2)连接,所述中模板(2)的前部沿其长度方向设有一排负极压针(11),所述负极压针(11)的下端伸出中模板(2)的下表面,所述负极压针(11)后方的中模板(2)上设有一个条形通孔,在该条形通孔中装有压针定位板¢),所述压针定位板¢)的下部从条形通孔的下方伸出,其上部从条形通孔的上方伸出,所述压针定位板(6)底面设有一排正极压针(8);所述电路板
(10)包括绝缘底板(10a),在绝缘底板(IOa)的上表面的前方设有一块长条形金属负极板(IOb),在靠近金属负极板(IOb)的后方的绝缘底板(IOa)上分布有一排金属正极板(IOc);所述电路板(10)设置于下模板(3)的上表面,其中金属负极板(IOb)位于负极压针(11)的正下方,每一个金属正极板(IOc)的正上方对应一个正极压针(8)。
[0005] 采用上述技术方案,在使用的时候,启动液压油缸,将中模板向上提起,然后将一组片式钽电解电容器放置在电路板上,其中每只片式钽电解电容器的正极与一个金属正极板接触,负极则与金属负极板接触,然后启动液压油缸,让活塞杆伸长,用正极压针将电容器的正极压在金属正极板上,负极压针对应将电容器的负极压在金属板上。所述负极压针与测试仪器的负极通过导线连接,所述金属正极板通过导线与测试仪器的正极连接,在该测试仪器上再连接一个多路电容测试仪控制器,这样便能方便快捷的测试一组片式钽电解电容器,如果其中一个片式钽电解电容器损坏,将会在控制器上显示出来,工人可以对应找到该只片式钽电解电容器,将其剔除,大大提高了生产效率。
[0006] 在上述技术方案中:所述导柱(4)为三根,该三根导柱(4)分布在三个模板(1、2、3)的后面两个角以及前面的其中一个角上,所述中模板⑵的导向通孔与导柱⑷之间活套有导向套(12)。采用三根导柱而不是四根,这样可以避免工人在放置片式钽电解电容器的时候不方便。
[0007] 在上述技术方案中,所述压针定位板(6)上设有48只正极压针(8),所述电路板(10)上对应设有48个金属正极板(IOc)。
[0008] 在上述技术方案中:所述正极压针(8)的上部直径大于下部直径,所述压针定位板(6)的上方设有正极压针面板(7),该正极压针面板(7)的下表面分布有48个沉孔,所述压针定位板(6)上分布有48个正极压针通孔,该正极压针通孔为与正极压针(8)匹配的上大下小的台阶孔,所述正极压针(8)装入所述正极压针通孔中,所述正极压针(8)的下端伸出正极压针通孔外,所述正极压针通孔内还装有弹簧(7a),该弹簧(7a)的一端与正极压针
[8]的上端接触,另一端伸出正极压针通孔外与正极压针面板(7)的沉孔的底面接触,所述正极压针面板(7)通过螺栓固定在压针定位板¢)的上表面。设置弹簧,这样可以避免中模板在下将的时候,正极压针与片式钽电解电容器的正极硬性接触,损坏电容器。
[0009] 在上述技术方案中:所述上模板(I)的下表面以及下模板(3)的上表面分别设有两个限位座(5),该两个限位座(5)分别位于上模板⑴和下模板(3)的左、右两端。设置限位座也可以避免中模板上的压针面板以及中模板下的压针直接与上部的上模板以及下部的电路板直接硬接触,造成损坏。
[0010] 在上述技术方案中:所述中模板(2)的前部设有四个负极压针通孔,在该负极压针通孔中装有尼龙套(14),所述尼龙套(14)中套装有负极压针(11),所述负极压针(11)的下部伸出尼龙套(14)外,所述负极压针(11)的上端连接一个负极压针弹簧,所述负极压针通孔的上方焊接密封,所述负极压针弹簧的顶端与密封部连接。在负极压针上也设有弹簧,同样是为了避免负极压针与电容器的负极直接硬挤出,损坏电容器。
[0011] 在上述技术方案中,所述绝缘底板(IOa)的上表面的后部分布有导线焊接板(IOd),每一个导线焊接板(IOd)的前方对应为一个金属正极板(10c)。这样从金属正极板接触来的导线可以焊接在导线焊接板上。
[0012] 有益效果:本实用新型设计合理、结构简单、实施容易、制造成本低,能方便快捷的对一组片式钽电解电容器进行测试,生产效率高。
附图说明
[0013] 图I为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2为图I的左侧视图;
[0015] 图3为本实用新型的电路板的结构示意图;
[0016] 图4为本实用新型的中模板的结构示意图;
[0017] 图5为本实用新型的压针定位板的结构示意图;
[0018] 图6为本实用新型的正极压针的结构示意图;
[0019] 图7为本实用新型的负极压针的结构示意图。
、具体实施方式
[0020] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0021] 实施例1,如图1-7所示,本实用新型的片式钽电解电容器测试夹具包括上、中、下三块模板1、2、3、三根导柱4、限位座5、压针定位板6、正极压针面板7、正极压针8、绝缘底座9、电路板10、负极压针11、导向套12、液压油缸13和尼龙套14等部件组成。
[0022] 所述三个模板1、2、3的四个角上均设有导向通孔,在后面的两个角上的导向通孔以及前面的其中一个角的导向通孔中设有导柱4,所述上模板I和下模板3固套在导柱4的上下两端,所述中模板2的导向通孔活套在导柱4的中段,所述中模板2的导向通孔与导柱4之间活套有导向套12。这样所述中模板4可以在导柱4上实现上下滑动。
[0023] 所述上模板的上表面设有液压油缸13,所述液压油缸13的活塞杆13a穿过上模板I后与中I吴板2连接。
[0024] 所述中模板2的前部分布有四个负极压针通孔,该四个负极压针通孔排列成一排,在所述四个负极压针通孔内装尼龙套14,所述尼龙套14通过从中模板2前侧伸入的螺栓抵紧固定在负极压针通孔内,所述尼龙套14内套装有负极压针11,负极压针11的下端伸出尼龙套14外,所述负极压针11的顶端设有负极压针弹簧,所述负极压针11通过导向与 测试仪器(TH2617型电容测量仪)的负极连接,所述负极压针通孔的上端焊接密封,所述负极压针弹簧的上端与密封部连接,所述导线由焊接部伸出。
[0025] 所述负极压针通孔后方的中模板2上设有一个条形通孔,在该条形通孔中装压针定位板6,所述压针定位板6为高大于宽的板材,所述压针定位板6的下部从条形通孔的下方伸出,其上部从条形通孔的上方伸出,所述压针定位板6上设有正极压针面板7,该正极压针面板7的下表面沿其长度方向分布有48个沉孔,所述正极压针8的上部直径大于下部直径,所述压针定位板6上沿其长度方向分布有有48个正极压针通孔,该正极压针通孔为与正极压针8匹配的上大下小的台阶孔,所述正极压针8装入所述正极压针通孔中,所述正极压针8的下端从正极压针通孔的下端伸出压针定位板6的下表面,所述正极压针通孔内还装有弹簧7a,该弹簧7a的一端与正极压针8的上端接触,另一端伸出正极压针通孔的上部与正极压针面板7的沉孔的底面接触,所述正极压针面板7通过螺栓固定在压针定位板6的上表面。
[0026] 所述下模板3的上表面设有设有绝缘底座9,在该绝缘底座9上设有电路板10,所述电路板10包括绝缘底板IOa,在绝缘底板IOa的上表面的前方设有一块金属负极板IOb,所述金属负极板IOb位于负极压针11的正下方,在靠近金属负极板IOb的后方的绝缘底板IOa上分布有一排金属正极板IOc,所述每一个金属正极板IOc的正上方对应一个正极压针
8。所述绝缘底板IOa的上表面的后部分布有导线焊接板10d,每一个导线焊接板IOd的前方对应为一个金属正极板10c。所述金属正极板IOc通过导线与测试仪器(TH2617型电容测量仪)的正极连接,从每一个金属正极板IOc引出的导线可以焊接在对应的导线焊接板IOd上,然后用一块压板将所有的导线压住,这样可以避免中模板2压下来时压住导线,使得导线损坏。
[0027] 所述上模板I的下表面以及下模板3的上表面分别设有两个限位座5,该两个限位座5分别位于上模板I和下模板3的左、右两端,并且上模板I上的限位座5位于中模板2的上方,下模板3上的限位座5位于中模板的下方,也就是说这四个限位座均能与中模板接触,所述下模板3上的限位座5的高度满足所述正极压针8和负极压针11能分别于金属正极板IOc和金属负极板IOb接触,所述上模板3上的限位座5满足所述正极压针面板7不与上模板3 接触。

Claims (7)

1. 一种片式钽电解电容器测试夹具,其特征在于:包括上、中、下三块模板(1、2、3)、导柱(4)、电路板(10)、压针定位板(6)、正极压针(8)、负极压针(11)和液压油缸(13),所述三块模板(1、2、3)的各个角上均设有导向通孔,所述导柱(4)的上端和下端分别固定安装在上模板⑴和下模板⑶的导向通孔中,所述中模板⑵的导向通孔活套在导柱⑷的中段,所述上模块(I)的上表面上设有液压油缸(13),该液压油缸(13)的活塞杆(13a)穿过上模板(I)后与中模板(2)连接,所述中模板(2)的前部沿其长度方向设有一排负极压针(11),所述负极压针(11)的下端伸出中模板⑵的下表面,所述负极压针(11)后方的中模板(2)上设有一个条形通孔,在该条形通孔中装有压针定位板¢),所述压针定位板(6)的下部从条形通孔的下方伸出,其上部从条形通孔的上方伸出,所述压针定位板(6)底面设有一排正极压针(8);所述电路板(10)包括绝缘底板(10a),在绝缘底板(IOa)的上表面的前方设有一块长条形金属负极板(10b),在靠近金属负极板(IOb)的后方的绝缘底板(IOa)上分布有一排金属正极板(IOc);所述电路板(10)设置于下模板(3)的上表面,其中金属负极板(IOb)位于负极压针(11)的正下方,每一个金属正极板(IOc)的正上方对应一个正极压针⑶。
2.根据权利要求I所述片式钽电解电容器测试夹具,其特征在于:所述导柱(4)为三根,该三根导柱(4)分布在三个模板(1、2、3)的后面两个角以及前面的其中一个角上,所述中模板⑵的导向通孔与导柱⑷之间活套有导向套(12)。
3.根据根据权利要求I或2所述片式钽电解电容器测试夹具,其特征在于:所述压针定位板(6)上设有48只正极压针(8),所述电路板(10)上对应设有48个金属正极板(IOc)。
4.根据权利要求3所述片式钽电解电容器测试夹具,其特征在于:所述正极压针(8)的上部直径大于下部直径,所述压针定位板¢)的上方设有正极压针面板(7),该正极压针面板(7)的下表面分布有48个沉孔,所述压针定位板(6)上分布有48个正极压针通孔,该正极压针通孔为与正极压针(8)匹配的上大下小的台阶孔,所述正极压针(8)装入所述正极压针通孔中,所述正极压针(8)的下端伸出正极压针通孔外,所述正极压针通孔内还装有弹簧(7a),该弹簧(7a)的一端与正极压针(8)的上端接触,另一端伸出正极压针通孔外与正极压针面板(7)的沉孔的底面接触,所述正极压针面板(7)通过螺栓固定在压针定位板(6)的上表面。
5.根据利要求4所述片式钽电解电容器测试夹具,其特征在于:所述上模板(I)的下表面以及下模板⑶的上表面分别设有两个限位座(5),该两个限位座(5)分别位于上模板(I)和下模板⑶的左、右两端。
6.根据利要求I或2所述片式钽电解电容器测试夹具,其特征在于:所述中模板(2)的前部设有四个负极压针通孔,在该负极压针通孔中装有尼龙套(14),所述尼龙套(14)中套装有负极压针(11),所述负极压针(11)的下部伸出尼龙套(14)外,所述负极压针(11)的上端连接一个负极压针弹簧,所述负极压针通孔的上方焊接密封,所述负极压针弹簧的顶端与密封部连接。
7.根据权利要求I或2所述片式钽电解电容器测试夹具,其特征在于:所述绝缘底板(IOa)的上表面的后部分布有导线焊接板(IOd),每一个导线焊接板(IOd)的前方对应为一个金属正极板(IOc)。
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