CN203085373U - 一种超级电容器模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超级电容器模组，包括壳体，设于壳体内的若干排串联的超级电容器单体，设于壳体上的电压调节芯片、正极柱和负极柱；所述壳体由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上盖板和底板构成可拆卸结构；所述电压调节芯片分别与各个超级电容器单体电连接，4个相对的超级电容器单体所围成的间隙内设有柱状填充结构；所述电压调节芯片位于上盖板上，上盖板上设有用于覆盖电压调节芯片的罩板。本实用新型具有降低了电容器模组生产过程中的安装难度，安装的更加到位；降低了劳动者的劳动强度，提高了工作效率；提高了超级电容器模组的质量；提高了超级电容器模组的使用寿命的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超级电容器，尤其是涉及一种稳定性好、使用寿命长的超级电容器模组。
背景技术
通常的超级电容器模组的壳体是一体式的，在壳体内安装超级电容器单体的操作非常复杂，容易安装不到位，从而影响超级电容器模组质量的稳定性，降低超级电容器模组的使用寿命；并且生产过程中劳动强度高、生产效率较低。
中国专利授权公开号CN202258820U，授权公开日2012年5月30日公开了一种超级电容器模组，包括：壳体；超级电容器模块，与壳体相适配、位于壳体内部、并由壳体密封；以及绝缘套，固设于壳体上，且绝缘套沿自身轴向开设有连接孔。超级电容器模块包括：多个超级电容器单体，串联和/或并联连接且设置有极柱；以及用以输入或\和输出能量的模组导柱，与所述超级电容器模块中用于与外部电连接而输入和/或输出能量的超级电容器单体的极柱相连，模组导柱从绝缘套的连接孔中穿出后而从壳体表面伸出；所述绝缘套的连接孔为用于对位于其内的模组导柱进行限位以防止模组导柱相对连接孔发生旋转的特定形状的孔，从而能限制模组导柱因外力作用相对绝缘套旋转。该实用新型是一种设有绝缘套的超级电容器模组。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的在壳体内安装超级电容器单体的操作非常复杂，容易安装不到位，从而影响超级电容器模组质量的稳定性，降低超级电容器模组的使用寿命的不足，提供了一种稳定性好、使用寿命长的超级电容器模组。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种超级电容器模组，包括壳体，设于壳体内的若干排串联的超级电容器单体，设于壳体上的电压调节芯片、正极柱和负极柱；所述壳体由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上盖板和底板构成可拆卸结构；所述电压调节芯片分别与各个超级电容器单体电连接，4个相近的超级电容器单体所围成的间隙内设有柱状填充结构；所述电压调节芯片位于上盖板上，上盖板上设有用于覆盖电压调节芯片的罩板。
本实用新型的超级电容器模组的壳体便于拆卸，在生产超级电容器模组时，可以根据安装操作的需要一次将各个部分进行组装，降低了安装难度，降低了劳动者的劳动强度，提高了工作效率，使得各部分可以安装的更加到位，从而提高了超级电容器模组的质量，提高了超级电容器模组的使用寿命；柱状填充结构对壳体传递过来的挤压力具有缓冲作用，降低了挤压力对超级电容器单体的影响，进一步提高了超级电容器模组的使用寿命。
作为优选，所述壳体内包括2至4排超级电容器，每排包括6个超级电容器单体。
作为优选，所述柱状填充结构的横截面呈四边形状，柱状填充结构的横截面的四个边均向内呈弧形凹陷。
作为优选，柱状填充结构内设有贯穿柱状填充结构的上端面和下端面的中空管，中空管的内壁上部和下部分别设有内螺纹，中空管通过螺钉分别与上盖板和底板可拆卸连接。
中空管的设置使得壳体内的柱状填充结构与上盖板和底板连接为一体，壳体内的稳定性更好。
作为优选，所述左侧板呈开口向左的U形板状，所述右侧板为左侧板的对称结构；所述前侧板分别与左、右侧板通过螺栓可拆卸连接，所述后侧板分别与左、右侧板通过螺栓可拆卸连接。
作为优选，底板的左部和右部分别设有条形抓握孔。
作为优选，上盖板的左部和右部分别设有条形抓握孔。
作为优选，柱状填充结构采用泡沫材料。
因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）降低了电容器模组生产过程中的安装难度，安装的更加到位；（2）降低了劳动者的劳动强度，提高了工作效率；（3）提高了超级电容器模组的质量；（4）提高了超级电容器模组的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种主视图；
图2是本实用新型的一种俯视图；
图3是本实用新型去掉上盖板后的一种俯视图。
图中：壳体1、超级电容器单体2、正极柱3、负极柱4、前侧板5、后侧板6、左侧板7、右侧板8、上盖板9、底板10、柱状填充结构11、罩板12、中空管13、条形抓握孔14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图3所示的实施例是包括壳体1，设于壳体内的2排串联的超级电容器单体2，每排包括6个超级电容器单体。
设于壳体上的电压调节芯片、正极柱3和负极柱4；壳体由前侧板5、后侧板6、左侧板7、右侧板8、上盖板9和底板10构成可拆卸结构；电压调节芯片分别与各个超级电容器单体电连接，4个相近的超级电容器单体所围成的间隙内设有柱状填充结构11。
柱状填充结构的横截面呈四边形状，柱状填充结构的横截面的四个边均向内呈弧形凹陷。柱状填充结构内设有贯穿柱状填充结构的上端面和下端面的中空管13，中空管的内壁上部和下部分别设有内螺纹，中空管通过螺钉分别与上盖板和底板可拆卸连接。
左侧板呈开口向左的U形板状，右侧板为左侧板的对称结构；所述前侧板分别与左、右侧板通过螺栓可拆卸连接，所述后侧板分别与左、右侧板通过螺栓可拆卸连接。底板的左部和右部分别设有条形抓握孔。上盖板的左部和右部分别设有条形抓握孔14。柱状填充结构采用泡沫材料。
如图2所示，电压调节芯片位于上盖板上，上盖板上设有用于覆盖电压调节芯片的罩板12。
本实用新型的超级电容器模组的使用方法：
超级电容器模组的底板上设有四个螺钉孔，通过螺钉将超级电容器模组安装到汽车等需要供电的设备上，从超级电容器模组的正极及负极分别引出电源线，将电源线分别与需要供电的电路的正、负极相连接。
本实用新型的超级电容器模组的壳体便于拆卸，在生产超级电容器模组时，可以根据安装操作的需要一次将各个部分进行组装，降低了安装难度，降低了劳动者的劳动强度，提高了工作效率，使得各部分可以安装的更加到位，从而提高了超级电容器模组的质量，提高了超级电容器模组的使用寿命；柱状填充结构对壳体传递过来的挤压力具有缓冲作用，降低了挤压力对超级电容器单体的影响，进一步提高了超级电容器模组的使用寿命。
Claims (8)
1.一种超级电容器模组，其特征是，包括壳体（1），设于壳体内的若干排串联的超级电容器单体（2），设于壳体上的电压调节芯片、正极柱（3）和负极柱（4）；所述壳体由前侧板（5）、后侧板（6）、左侧板（7）、右侧板（8）、上盖板（9）和底板（10）构成可拆卸结构；所述电压调节芯片分别与各个超级电容器单体电连接，4个相近的超级电容器单体所围成的间隙内设有柱状填充结构（11）；所述电压调节芯片位于上盖板上，上盖板上设有用于覆盖电压调节芯片的罩板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种超级电容器模组，其特征是，所述壳体内包括2至4排超级电容器，每排包括6个超级电容器单体。
3.根据权利要求1所述的一种超级电容器模组，其特征是，所述柱状填充结构的横截面呈四边形状，柱状填充结构的横截面的四个边均向内呈弧形凹陷。
4.根据权利要求1所述的一种超级电容器模组，其特征是，柱状填充结构内设有贯穿柱状填充结构的上端面和下端面的中空管（13），中空管的内壁上部和下部分别设有内螺纹，中空管通过螺钉分别与上盖板和底板可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种超级电容器模组，其特征是，所述左侧板呈开口向左的U形板状，所述右侧板为左侧板的对称结构；所述前侧板分别与左、右侧板通过螺栓可拆卸连接，所述后侧板分别与左、右侧板通过螺栓可拆卸连接。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种超级电容器模组，其特征是，底板的左部和右部分别设有条形抓握孔。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种超级电容器模组，其特征是，上盖板的左部和右部分别设有条形抓握孔（14）。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种超级电容器模组，其特征是，柱状填充结构采用泡沫材料。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104014910A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-09-03 | 宁波南车新能源科技有限公司 | 超级电容器盖板壳体焊接方法及焊接装置 |
| US11776757B1 (en) * | 2019-11-20 | 2023-10-03 | Smart Wires Inc. | Method for mounting high voltage capacitor banks |
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2012
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104014910B (zh) * | 2013-12-19 | 2017-02-08 | 宁波中车新能源科技有限公司 | 超级电容器盖板壳体焊接方法及焊接装置 |
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