CN101335178B - 节能灯灯管导丝与pcb板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，所述的节能灯包括上盖、PCB板、下盖、四根灯管导丝和四个镀锡弹簧，所述的下盖上设有四根弹簧套柱，所述的PCB板上设有四个装配孔；每根灯管导丝穿过相应的一个镀锡弹簧，该镀锡弹簧又套装在相应的弹簧套柱上；所述的PCB板的四个装配孔穿过相应的四根弹簧套柱后定位在下盖上，并使PCB板与镀锡弹簧接触。本发明通过镀锡弹簧使灯管导丝与PCB板实现电联接，很好地解决了灯管灯丝碰焊点的问题，提高传统绕丝方式的制造效率，亦有利于生产制造过程中不良节能灯拆卸PCB板进行修理，生产时可操作性强，且成本低廉。

Description

节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构

技术领域

本发明涉及节能灯，尤其涉及节能灯产品中灯管导丝与PCB板的连接方式。

背景技术

在电子行业中，目前节能灯导丝与焊接基板(PCB板)的连接普遍采用先在PCB板上插方针，然后把灯丝绕在PCB板方针上，此方法为了防止灯丝碰到PCB板上的焊点，通常需要在灯丝上套上自熄管(加自熄管仍然有一定比例的PCB板管脚刺破自熄管，引起灯丝碰焊点)，此方法效率低。另外，还有的就是塑件加四条灯丝卡柱，PCB板上打铆钉，灯丝卡在塑件卡柱后，套进PCB板铆钉孔内，使灯丝与PCB板上的铆钉接触连接，这样做为防止灯丝碰到PCB板上的焊点，需要增加一块塑料中板，放在PCB板与塑件下盖中间，阻断灯丝与PCB板上的焊点相碰，且打铆钉的工艺在产品的生产过程中增加了生产工序和成本，且需要解决PCB板过波峰焊时铆钉孔的上锡问题，此方法成本过高。

发明内容

本发明要克服的是现有灯管导丝与PCB板的连接方法中存在的缺陷，提供一种新的灯管导丝与PCB板的连接结构的节能灯，旨在解决目前节能灯制造领中灯管灯丝碰焊点问题。

解决上述问题采用的技术方案是：节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，所述的节能灯包括上盖、PCB板、下盖、四根灯管导丝和四个镀锡弹簧，所述的下盖上设有四根弹簧套柱，所述的PCB板上设有与所述四根弹簧套柱相配合的四个装配孔；每根灯管导丝穿过相应的一个镀锡弹簧，该镀锡弹簧又套装在相应的弹簧套柱上；将所述PCB板的装配孔对准塑件下盖的的弹簧套柱，将PCB板卡入塑件下盖所设的卡槽中，并使PCB板与镀锡弹簧接触；所述的镀锡弹簧位于所述的PCB板和塑件下盖之间。

本发明的节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，通过镀锡弹簧使灯管导丝与PCB板实现电联接，很好地解决了灯管灯丝碰焊点的问题，提高传统绕丝方式的制造效率，另外，亦有利于生产制造过程中，不良节能灯拆卸PCB板，进行修理，生产时可操作性强，且成本低廉。

作为本发明的进一步改进，所述的弹簧套柱具有一个定位底台，使弹簧底部能更好地定位，并且能使弹簧被限定在PCB板和定位底台之间的同时保持一定的张力。所述定位底台的上平面距离PCB板的垂直高度空间一致，为3.0mm。

作为本发明的再进一步改进，所述的四根弹簧套柱靠近下盖的边缘，与开设在下盖中心线上的一对灯管安装孔保持一定的间距，有利于进行操作。

作为本发明的更进一步改进，所述的四根弹簧套柱端部呈锥台形，便于镀锡弹簧和PCB板的套装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明节能灯的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是PCB板的结构示意图。

图4是下盖的结构示意图。

图5是弹簧套柱的结构示意图。

图6是灯管的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，所述的节能灯包括塑件上盖1、PCB板2、塑件下盖3、四根灯管导丝8和四个镀锡弹簧5，其特征在于所述的下盖3上设有一对灯管安装孔10、一组灯管定位筋11和四根弹簧套柱6，所述的PCB板2上设有与所述四根弹簧套柱6相配合的四个装配孔7；每根灯管导丝8穿过相应的一个镀锡弹簧5，该镀锡弹簧5又套装在相应的弹簧套柱6上；所述的PCB板2的四个装配孔7穿过相应的四根弹簧套柱6后定位在下盖3上，并使PCB板2与镀锡弹簧5接触。所述的弹簧套柱6具有一个定位底台9，所述定位底台9上平面离PCB板2的垂直高度H为3.0mm，既保证了灯管导丝8与PCB板2的间隙，不会引起灯丝碰焊点，又可以在不同外型的节能灯上可以统一用同一型号的四个镀锡弹簧。所述的四根弹簧套柱6靠近下盖3的边缘。所述的四根弹簧套柱6端部呈锥台形。

本发明节能灯灯管导丝与PCB板连接的具体安装过程如下：

1、将灯管4套进塑件下盖上开设的安装孔10内；

2、将每根灯管导丝穿过相应的一个镀锡弹簧5；

3、将穿着灯管导丝的镀锡弹簧5套进塑件下盖的弹簧套柱6内；

4、将PCB板的装配孔7对准塑件下盖的的弹簧套柱6，将PCB板卡入塑件下盖所设的卡槽12中；

5、完成以上步骤后将塑件上盖与塑件下盖配合好。

本发明其实是在灯管灯丝与PCB板只间加了一根镀锡弹簧将其连接，实现导电功能。装配完成后，灯丝被镀锡弹簧压在远里PCB板的下方，保证了防止发生灯丝碰PCB板焊点的情况发生，从而可以取消自熄管，另外灯丝与镀锡弹簧、PCB板焊盘与镀锡弹簧都是靠接触连接保证导电，由于镀锡弹簧本身所具有的弹性、加上塑件下盖有卡钩固定PCB板、塑件上盖有PCB板定位筋固定灯管，保证了灯丝、镀锡弹簧、PCB板焊盘接触的可靠性。

应该理解到的是：上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，所述的节能灯包括塑件上盖(1)、PCB板(2)、塑件下盖(3)、四根灯管导丝(8)和四个镀锡弹簧(5)，其特征在于所述的塑件下盖(3)上设有四根弹簧套柱(6)，所述的PCB板(2)上设有与所述四根弹簧套柱(6)相配合的四个装配孔(7)；每根灯管导丝(8)穿过相应的一个镀锡弹簧(5)，该镀锡弹簧(5)又套装在相应的弹簧套柱(6)上；将所述PCB板的装配孔(7)对准塑件下盖的的弹簧套柱(6)，将PCB板(2)卡入塑件下盖所设的卡槽(12)中，并使PCB板(2)与镀锡弹簧(5)接触；所述的镀锡弹簧(5)位于所述的PCB板(2)和塑件下盖(3)之间。

2.如权利要求1所述的节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，其特征在于所述的弹簧套柱(6)具有一个定位底台(9)。

3.如权利要求2所述的节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，其特征在于所述定位底台(9)的上平面距离PCB板(2)的垂直高度一致，为3.0mm。

4.如权利要求1所述的节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，其特征在于所述的四根弹簧套柱(6)端部呈锥台形。

5.如权利要求1-4任何一项所述的节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，其特征在于所述的四根弹簧套柱(6)靠近塑件下盖(3)的边缘。

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