CN101335178A - 节能灯灯管导丝与pcb板的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，所述的节能灯包括上盖、PCB板、下盖、四根灯管导丝和四个镀锡小弹簧，所述的下盖上设有四根弹簧套柱，所述的PCB板上设有四个装配孔；每根灯管导丝穿过相应的一个镀锡小弹簧，该镀锡小弹簧又套装在相应的弹簧套柱上；所述的PCB板的四个装配孔穿过相应的四根弹簧套柱后定位在下盖上，并使PCB板与镀锡小弹簧接触。本发明通过镀锡小弹簧使灯管导丝与PCB板实现电联接，很好地解决了灯管灯丝碰焊点的问题，提高传统绕丝方式的制造效率，亦有利于生产制造过程中不良节能灯拆卸PCB板进行修理，生产时可操作性强，且成本低廉。

Description

节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构
技术领域
本发明涉及节能灯，尤其涉及节能灯产品中灯管导丝与PCB板的连接方式。
背景技术
在电子行业中，目前节能灯导丝与焊接基板(PCB板)的连接普遍采用先在PCB板上插方针，然后把灯丝绕在PCB板方针上，此方法为了防止灯丝碰到PCB板上的焊点，通常需要在灯丝上套上自熄管(加自熄管仍然有一定比例的PCB板管脚刺破自熄管，引起灯丝碰焊点)，此方法效率低。另外，还有的就是塑件加四条灯丝卡柱，PCB板上打铆钉，灯丝卡在塑件卡柱后，套进PCB板铆钉孔内，使灯丝与PCB板上的铆钉接触连接，这样做为防止灯丝碰到PCB板上的焊点，需要增加一块塑料中板，放在PCB板与塑件下盖中间，阻断灯丝与PCB板上的焊点相碰，且打铆钉的工艺在产品的生产过程中增加了生产工序和成本，且需要解决PCB板过波峰焊时铆钉孔的上锡问题，此方法成本过高。
发明内容
本发明要克服的是现有灯管导丝与PCB板的连接方法中存在的缺陷，提供一种新的灯管导丝与PCB板的连接结构的节能灯，旨在解决目前节能灯制造领中灯管灯丝碰焊点问题。
解决上述问题采用的技术方案是：节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，所述的节能灯包括上盖、PCB板、下盖、四根灯管导丝和四个镀锡小弹簧，所述的下盖上设有四根弹簧套柱，所述的PCB板上设有与所述四根弹簧套柱相配合的四个装配孔；每根灯管导丝穿过相应的一个镀锡小弹簧，该镀锡小弹簧又套装在相应的弹簧套柱上；所述的PCB板的四个装配孔穿过相应的四根弹簧套柱后定位在下盖上，并使PCB板与镀锡小弹簧接触。
本发明的节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，通过镀锡小弹簧使灯管导丝与PCB板实现电联接，很好地解决了灯管灯丝碰焊点的问题，提高传统绕丝方式的制造效率，另外，亦有利于生产制造过程中，不良节能灯拆卸PCB板，进行修理，生产时可操作性强，且成本低廉。
作为本发明的进一步改进，所述的弹簧套柱具有一个定位底台，使弹簧底部能更好地定位，并且能使弹簧被限定在PCB板和定位底台之间的同时保持一定的张力。所述定位底台的上平面距离PCB板的垂直高度空间一致，为3.0mm。
作为本发明的再进一步改进，所述的四根弹簧套柱靠近下盖的边缘，与开设在下盖中心线上的一对灯管安装孔保持一定的间距，有利于进行操作。
作为本发明的更进一步改进，所述的四根弹簧套柱端部呈锥台形，便于镀锡小弹簧和PCB板的套装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明节能灯的结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是PCB板的结构示意图。
图4是下盖的结构示意图。
图5是弹簧套柱的结构示意图。
图6是灯管的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，所述的节能灯包括塑件上盖1、PCB板2、塑件下盖3、四根灯管导丝8和四个镀锡小弹簧5，其特征在于所述的下盖3上设有一对灯管安装孔10、一组灯管定位筋11和四根弹簧套柱6，所述的PCB板2上设有与所述四根弹簧套柱6相配合的四个装配孔7；每根灯管导丝8穿过相应的一个镀锡小弹簧5，该镀锡小弹簧5又套装在相应的弹簧套柱6上；所述的PCB板2的四个装配孔7穿过相应的四根弹簧套柱6后定位在下盖3上，并使PCB板2与镀锡小弹簧5接触。所述的弹簧套柱6具有一个定位底台9，所述定位底台9上平面离PCB板2的垂直高度H为3.0mm，既保证了灯管导丝8与PCB板2的间隙，不会引起灯丝碰焊点，又可以在不同外型的节能灯上可以统一用同一型号的四个镀锡小弹簧。所述的四根弹簧套柱6靠近下盖3的边缘。所述的四根弹簧套柱6端部呈锥台形。
本发明节能灯灯管导丝与PCB板连接的具体安装过程如下：
1、将灯管4套进塑件下盖上开设的安装孔10内；
2、将每根灯管导丝穿过相应的一个镀锡小弹簧5；
3、将穿着灯管导丝的镀锡小弹簧5套进塑件下盖的弹簧套柱6内；
4、将PCB板的装配孔7对准塑件下盖的的弹簧套柱6，将PCB板卡入塑件下盖所设的卡槽12中；
5、完成以上步骤后将塑件上盖与塑件下盖配合好。
本发明其实是在灯管灯丝与PCB板只间加了一根镀锡小弹簧将其连接，实现导电功能。装配完成后，灯丝被镀锡小弹簧压在远里PCB板的下方，保证了防止发生灯丝碰PCB板焊点的情况发生，从而可以取消自熄管，另外灯丝与镀锡小弹簧、PCB板焊盘与镀锡小弹簧都是靠接触连接保证导电，由于镀锡小弹簧本身所具有的弹性、加上塑件下盖有卡钩固定PCB板、塑件上盖有PCB板定位筋固定灯管，保证了灯丝、镀锡小弹簧、PCB板焊盘接触的可靠性。
应该理解到的是：上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1、节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，所述的节能灯包括塑件上盖(1)、PCB板(2)、塑件下盖(3)、四根灯管导丝(8)和四个镀锡小弹簧(5)，其特征在于所述的塑件下盖(3)上设有四根弹簧套柱(6)，所述的PCB板(2)上设有与所述四根弹簧套柱(6)相配合的四个装配孔(7)；每根灯管导丝(8)穿过相应的一个镀锡小弹簧(5)，该镀锡小弹簧(5)又套装在相应的弹簧套柱(6)上；所述的PCB板(2)的四个装配孔(7)穿过相应的四根弹簧套柱(6)后定位在塑件下盖(3)上，并使PCB板(2)与镀锡小弹簧(5)接触。
2、如权利要求1所述的节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，其特征在于所述的弹簧套柱(6)具有一个定位底台(9)。
3、如权利要求2所述的节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，其特征在于所述定位底台(9)的上平面距离PCB板(2)的垂直高度空间一致，为3.0mm。
4、如权利要求1所述的节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，其特征在于所述的PCB板(2)嵌卡在塑件下盖(3)所设的卡槽(12)上。
5、如权利要求1所述的节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，其特征在于所述的四根弹簧套柱(6)端部呈锥台形。
6、如权利要求1-5任何一项所述的节能灯灯管导丝与PCB板的连接结构，其特征在于所述的四根弹簧套柱(6)靠近塑件下盖(3)的边缘。
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