CN102587664A - 一种筛网位置检测装置及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种筛网位置检测装置及设备，用以提高混凝土泵车的安全性，该筛网位置检测装置包括：感应块(100)和接近开关(200)，其中，所述感应块(100)固定连接在筛网转轴(300)的第一位置上，随所述筛网转轴(300)转动，其中，所述筛网转轴(300)用于连接混凝土泵车的筛网和进料斗；所述接近开关(200)位于所述进料斗上与所述第一位置相对的第二位置上，当感应到所述感应块(100)时，输出第一信号，否则，输出第二信号。

Description

一种筛网位置检测装置及设备

技术领域

本发明涉及工程车辆技术领域，特别涉及一种筛网位置检测装置及设备。

背景技术

混凝土泵车是一种利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由于，混凝土是在混凝土泵的推动下沿输送管进行输送和浇灌的，因而对混凝土的要求更严格，不但要满足设计规定的强度和耐久性要求，还应满足管道输送对混凝土的要求，即要求混凝土具有能顺利通过输送管道、摩擦力小、不离析、不阻塞和黏塑性良好等性能，亦即混凝土要有良好的可泵性。因此，往混凝土泵车的布料装置喂料时，为防止粒径大的骨料或异物进入，造成输送管堵塞，一般须在布料装置的进料斗上安置筛网。

筛网还是一个安全机构，当筛网将进料斗的开口遮盖时，则表明该筛网处于在位状态，可以正常运行混凝土泵车，而当筛网未将进料斗的开口遮盖时，则表明该筛网处于打开状态，需停止运行混凝土泵车，从而，避免引起安全事故。因此，需对筛网的位置进行检测，这关系到混凝土泵车的应用安全。

目前，采用限位开关对筛网的位置进行检测，参见图1，筛网1通过转轴4与进料斗5连接，即转轴4闯过筛网分别与进料斗5的两个内侧壁连接，这样，筛网1可绕着转轴4进行旋转。这里，在筛网上1在固定一个接触片2，在进料斗5的对应位置安装一个限位开关3。这样，当筛网处于在位状态，如图1中A所示，限位开关3上的带触点弹簧头被压实，常开触点闭合，而当筛网处于打开状态，如图1中B所示，限位开关3上的带触点弹簧头被释放，常开触点断开。这样，限位开关检测到A、B两种状态后，会产生对应的电信号，从而进行对应的操作，确保混凝土泵车的应用安全。

但是，由于进料斗处的施工环境有大量泥污，且混凝土或混凝土灰容易在限位开关上沉积，导致限位开关失效或器件损坏等问题。因此，现有的筛网位置检测装置的器件故障率高、信号失实常有发生，须定期检查维护。

另外，限位开关的行程比较短。如果混凝土泵车使用过程中一旦维护欠到位，引起筛网闭合困难，则限位开关始终不能处在压合状态，则检测结构失效，造成设备安全性缺失，这也增加了设备使用中的维护强度和要求。

发明内容

本发明提供一种筛网位置检测装置及设备，用以提高混凝土泵车的安全性。

本发明提供一种筛网位置检测装置，包括：感应块100和接近开关200，其中，

所述感应块100固定连接在筛网转轴300的第一位置上，随所述筛网转轴300转动，其中，所述筛网转轴300用于连接混凝土泵车的筛网和进料斗；

所述接近开关200位于所述进料斗上与所述第一位置相对的第二位置上，当感应到所述感应块100时，输出第一信号，否则，输出第二信号。

本发明中，筛网位置检测装置包括：感应块和接近开关，其中，感应块随着连接混凝土泵车的筛网和进料斗的筛网转轴而转动，这样，当筛网转动到设定区域时，接近开关可感应到感应块，输出第一信号，而当筛网位于其他区域时，接近开关不能感应到感应块，输出第二信号，从而，根据第一信号或第二信号进行对应的操作，确保混凝土泵车的应用安全。并且，由于接近开关是非接触式开关，可减少因应用环境而引起的器件故障率，提高了筛网位置检测的准确率，进而提高了混凝土泵车的安全性。

附图说明

图1为本发明现有技术中筛网位置检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中筛网位置检测装置的结构平面示意图；

图3为本发明具体实施例中筛网处于在位状态时筛网位置检测装置的示意图；

图4为本发明实施例中筛网处于临界状态时筛网位置检测装置的示意图控制装置的结构图；

图5为本发明实施例中筛网处于非安全状态时筛网位置检测装置的示意图控制装置的结构图；

图6为本发明实施例中感应块的结构平面示意图。

具体实施方式

本发明实施例中，采用接近开关以及对应的感应块来检测混凝土泵车中筛网的位置，由于接近开关是非接触式开关，可减少因应用环境而引起的器件故障率，提高了筛网位置检测的准确率，进而提高了混凝土泵车的安全性。

参见图2，本发明实施例中，该筛网位置检测装置包括：感应块100和接近开关200，其中，

感应块100固定连接在筛网转轴300的第一位置上，并能够随着筛网转轴300而转动。其中，筛网转轴300用于连接混凝土泵车的筛网和进料斗。

接近开关200位于进料斗上与第一位置相对的第二位置上。这里，接近开关200通过支架400连接到进料斗的第二位置上。较佳地，接近开关200的水平中心轴线与筛网转轴300的水平中心轴线同高。

将该检测装置安装完后，其具体的工作过程包括：

筛网进行打开或复位的动作时，筛网转轴300是转动的，而感应块100也随着筛网转轴300的转动而转动，这样，感应块100就有可能出现在接近开关的200的感应区域中，也可能离开了接近开关的200的感应区域。而当接近开关感应到感应块100时，可输出第一信号；当接近开关未感应到感应块100时，则输出第二信号，这样，混凝土泵车的控制系统可根据不同的信号进行不同的操作，或者，混凝土泵车的执行机构直接根据不同信号进行动作。例如：当接近开关输出第一信号时，混凝土泵车的控制系统可开启位于进料斗内部下方的搅拌装置，而当接近开关输出第二信号时，混凝土泵车的控制系统可关闭位于进料斗内部下方的搅拌装置。可见，本发明实施例中，第一信号可以指示混凝土泵车中一个、两个或多个执行机构的开启，而第二信号可以指示混凝土泵车中一个、两个或多个执行机构的关闭，执行机构包括：泵送装置、上述的位于进料斗内部下方的搅拌装置，或，其他的执行机构。

下面结合说明书附图对本发明实施例作进一步详细描述。

本实施例中，混凝土泵车的筛网和进料斗通过筛网转轴连接，即筛网位于进料斗的内侧，筛网转轴穿过筛网并分别与进料斗连接。这里，筛网转轴穿过筛网以及进料斗。这样，在进料斗的外侧安装筛网位置检测装置，具体地，感应块100与筛网转轴300过盈配合，抱死在筛网转轴300的第一位置上，而在进料斗的外侧与第一位置相对的第二位置上安装接近开关200，具体可通过支架400，调整接近开关200的高度，使得接近开关200的水平中心轴线与筛网转轴300的水平中心轴线同高。

这样，安装完筛网位置检测装置后，当筛网处于在位状态时，该筛网对应的平面为第一平面，如图3所示，筛网1通过筛网转轴300安装在进料斗5上，此时，筛网处于在位状态，而筛网位置检测装置中，感应块100可正对接近开关200。

本发明实施例中，可增大筛网1的安全行程，即可设定筛网1转过一定角度，即筛网1在打开的过程中，筛网1与第一平面所成的角度小于或等于第一阈值时，都确定该混凝土泵车是处于安全状态的，即筛网处于安全位置，此时，感应块100仍需位于接近开关200的感应区域，即接近开关200可感应到感应块100，仍输出第一信号。如图4所示，当筛网1与第一平面所成的角度等于第一阈值α时，即处于临界状态时，感应块100的一部分有效区域仍与接近开关200相对，接近开关200仍可感应到感应块100，输出第一信号。

可见，本发明实施例中，感应块100包括一定宽度的感应面，该感应面的有效感应区域根据第一阈值确定。

由此，当筛网1处于安全位置时，感应块100的感应面部分和全部在接近开关200的感应区域中。

当筛网1在打开的过程中，筛网1与第一平面所成的角度大于第一阈值时，确定该该混凝土泵车是处于非安全状态的，即筛网处于非安全位置，此时，需要求接近开关200感应不到感应块，输出第二信号。如图5所示，当筛网1与第一平面所成的角度大于第一阈值α时，感应块100已完全不在接近开关200的感应区域了，接近开关200未感应到感应块100，输出第二信号。

可见，本实施例中，感应块100包括了一定宽度的感应面，参见图6，该感应块包括：套轴110、第一侧面120，第二侧面130，以及感应面140；其中，

套轴110与筛网转轴300固定连接，并分别与第一侧面120，以及第二侧面连接。这里，套轴110为圆柱形套轴，通过过盈配合与筛网转轴300固定连接。但是本发明实施例不限于此，该套轴110可为半圆环形套轴，或其他的形状的套轴。另外，该套轴110还可通过顶丝、卡扣，或其他的固定连接与筛网转轴300固定连接。由此可见，感应块100可与筛网转轴300过盈配合，或者，感应块100通过顶丝或卡扣固定在筛网转轴300上。

感应面140与套轴110相对，并分别与第一侧面120，以及第二侧面连接；感应面140有一定的宽度，并且，该感应面140的有效感应区域根据第一阈值α确定。因此，第一侧面120与第二侧面130形成的角度由第一阈值确定。例如：该感应面为圆弧面，这样，第一侧面120和第二侧面130的长度为半径R，则感应面140的有效感应区域等于α×R。

当然，感应面140并不限于圆弧面，本发明实施例中，感应面140包括：平面或曲面。

第一侧面120和第二侧面130尽量比较平坦，这样，以使筛网在转出安全打开角度，即第一阈值α后能及时有效地断开接近开关200的感应。

在上述实施例中，接近开关200较佳地为电感式接近开关，它是利用感应块在接近这个能产生电磁场的接近开关时，使感应块内部产生涡流。这个涡流反作用到接近开关，使开关内部电路参数发生变化，由此识别出有无感应块移近，进而控制开关的通或断。这种接近开关所能检测的物体必须是导电体，因此，感应块是导电体。由于电感式接近开关，不易受泥灰的影响，因此，适应于本实施例中混凝土泵车的工作环境，减低了因应用环境而引起的器件故障率，提高了筛网位置检测的准确率，进而提高了混凝土泵车的安全性。

当然，本发明实施例中，接近开关可以是其他的非接触的开关，例如：电容式接近开关、或光电式接近开关。这些接近开关也可以对筛网位置进行检测。

为进一步保护感应块和接近开关，筛网位置检测装置还可包括：保护罩，该保护罩与进料斗连接，并覆盖在感应块和所述接近开关上。即保护罩安装在进料斗上，形成一个相对封闭的空间，并使的感应块和接近开关位于该密闭空间中，从而进一步避免混凝土或混凝土灰在感应块，或接近开关的沉积，进一步减低器件的故障率。

在上述实施例中，感应块和接近开关位于进料斗的外侧，但是本发明实施例不限于此，当进料斗的内侧有足够的空间时，该感应块和接近开关也可位于进料斗的内侧。

本发明实施例中，筛网位置检测装置包括：感应块和接近开关，其中，感应块随着连接混凝土泵车的筛网和进料斗的筛网转轴而转动，这样，当筛网转动到设定区域时，接近开关可感应到感应块，输出第一信号，而当筛网位于其他区域时，接近开关不能感应到感应块，输出第二信号，从而，根据第一信号或第二信号进行对应的操作，确保混凝土泵车的应用安全。并且，由于接近开关是非接触式开关，可减少因应用环境而引起的器件故障率，提高了筛网位置检测的准确率，进而提高了混凝土泵车的安全性。

并且，由于非接触式的接近开关，具有更好的检测稳定性，以及更长的使用寿命，也具有免维护的特点，减少了维护强度和要求。

另外，由于感应块上有足够的感应区域，这样，使得打开的筛网有一个合适的感应行程，不会引起筛网闭合困难，进一步提高了混凝土泵车的安全性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种筛网位置检测装置，其特征在于，包括：感应块(100)和接近开关(200)，其中，

所述感应块(100)固定连接在筛网转轴(300)的第一位置上，随所述筛网转轴(300)转动，其中，所述筛网转轴(300)用于连接混凝土泵车的筛网和进料斗；

所述接近开关(200)位于所述进料斗上与所述第一位置相对的第二位置上，当感应到所述感应块(100)时，输出第一信号，否则，输出第二信号。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一信号指示所述混凝土泵车中至少一个执行机构的开启；

所述第二信号指示所述混凝土泵车中至少一个执行机构的关闭。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：支架(400)，用以将所述接近开关(200)连接到所述进料斗的第二位置上。

4.如权利要求1或3所述的装置，其特征在于，所述接近开关(200)的水平中心轴线与所述筛网转轴(300)的水平中心轴线同高。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述感应块(100)与所述筛网转轴(300)过盈配合，或者，所述感应块(100)通过顶丝固定在所述筛网转轴(300)上。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，当所述筛网与第一平面所成的角度小于或等于第一阈值时，所述感应块(100)位于所述接近开关(200)的感应区域，其中，所述第一平面为所述筛网处于在位状态时对应的平面。

7.如权利要求1、5或6所述的装置，其特征在于，所述感应块(100)包括：套轴(110)、第一侧面(120)，第二侧面(130)，以及感应面(140)；其中，

所述套轴(110与所述筛网转轴(300)固定连接，并分别与所述第一侧面(120)，以及所述第二侧面连接；

所述感应面(140)与所述所述套轴(110)相对，并分别与第一侧面(120)，以及所述第二侧面连接；

所述第一侧面(120)与所述第二侧面(130)形成的角度由第一阈值确定。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述感应面(140)包括：平面或曲面。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：保护罩，与所述进料斗连接，并覆盖在所述感应块(100)和所述接近开关(200)上。

10.一种混凝土泵车，其特征在于，包括权利要求1-9中任一权利要求所述的筛网位置检测装置。

Images