CN202558535U - 一种起重机钢丝绳防跳槽装置 - Google Patents
一种起重机钢丝绳防跳槽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202558535U CN202558535U CN2012201865005U CN201220186500U CN202558535U CN 202558535 U CN202558535 U CN 202558535U CN 2012201865005 U CN2012201865005 U CN 2012201865005U CN 201220186500 U CN201220186500 U CN 201220186500U CN 202558535 U CN202558535 U CN 202558535U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- wire rope
- crane
- resisting device
- laser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种起重机钢丝绳防跳槽装置，包括起重机的钢丝绳卷筒，其钢丝绳卷筒的两侧分别对称设置有一个固定板，固定板的顶端设置有光电位置感应装置；所述光电位置感应装置包括一个激光发射器和一个激光接收器，激光发射器和激光接收器的位置处于同一条直线上且与钢丝绳卷筒表面平行。本实用新型采用非接触式的光电位置感应装置检测钢丝绳工作状态，结构简单，维护方便，避免了现有技术中采用机械式限位开关，困颠疲振动直接作用于其上及维护不佳所引起的误动作、动作失灵、乃至损坏，工作可靠性高，使用寿命长，提高了起重机的作业安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳防跳槽装置，具体地说是涉及一种用于起重机的钢丝绳防跳槽装置，属于机械领域。
背景技术
各种类型起重机在吊运过程中，常常由于操作工技术不熟练，或作业时疏忽大意，使其晃动较大，再加上频繁起制动，造成缠绕在卷筒上的钢丝绳出槽、乱槽、重叠错位，导致传动部件受损，乃至钢丝绳拉断、重物下落的重大设备和人身事故。特别是用于连铸生产中的起重机，由于其起重量大，吊运的又多为液态金属，则一但发生事故危险更大。而此类事故在司机室的操作人员往往很难在操作中发现。为此，现有技术中，采用限位开关相撞形式的“起重机滚筒钢丝绳防错位装置”进行检测。但由于该装置为机械式直接碰撞，起重机运行中的颠波振动直接作用于限位开关上，常常造成限位开关损坏或引起误动作，工作可靠性低。另外，机械式限位开关结构复杂，而且必须经常维修，否则会因润滑不佳动作失灵，甚至因锈蚀而损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种起重机钢丝绳防跳槽装置，结构简单，维护方便，能够保证起重机运行安全、降低生产事故发生率。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种起重机钢丝绳防跳槽装置，包括起重机的钢丝绳卷筒，其钢丝绳卷筒的两侧分别对称设置有一个固定板，固定板的顶端设置有光电位置感应装置；所述光电位置感应装置包括一个激光发射器和一个激光接收器，激光发射器和激光接收器的位置处于同一条直线上且与钢丝绳卷筒表面平行；所述固定板上设置有调节滑槽，调节滑槽内设置有固定底座，激光发射器和激光接收器通过螺栓与固定底座连接。
优化的，上述起重机钢丝绳防跳槽装置，其激光发射器与钢丝绳卷筒最高点的距离为3-15mm。
优化的，上述起重机钢丝绳防跳槽装置，其钢丝绳卷筒上设置有导绳器，导绳器的侧面设置有错位接近开关。
本实用新型采用非接触式的光电位置感应装置检测钢丝绳工作状态，结构简单，维护方便，避免了现有技术中采用机械式限位开关，困颠疲振动直接作用于其上及维护不佳所引起的误动作、动作失灵、乃至损坏，工作可靠性高，使用寿命长，提高了起重机的作业安全性。
附图说明
下面结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种起重机钢丝绳防跳槽装置，包括起重机的钢丝绳卷筒1，其钢丝绳卷筒1的两侧分别对称设置有一个固定板2，固定板2的顶端设置有光电位置感应装置3；所述光电位置感应装置3包括一个激光发射器31和一个激光接收器32，激光发射器31和激光接收器32的位置处于同一条直线上且与钢丝绳卷筒1表面平行；所述固定板2上设置有调节滑槽21，调节滑槽21内设置有固定底座22，激光发射器31和激光接收器32通过螺栓与固定底座22连接。激光发射器31与钢丝绳卷筒1最高点的距离为3-15mm。钢丝绳卷筒1上设置有导绳器11，导绳器11的侧面设置有错位接近开关12。
本实用新型采用非接触式的光电位置感应装置检测钢丝绳工作状态，结构简单，维护方便，避免了现有技术中采用机械式限位开关，困颠疲振动直接作用于其上及维护不佳所引起的误动作、动作失灵、乃至损坏，工作可靠性高，使用寿命长，提高了起重机的作业安全性；本实用新型也可用于滑轮上，检测其钢丝绳是否出槽。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种起重机钢丝绳防跳槽装置，包括起重机的钢丝绳卷筒，其特征在于：所述钢丝绳卷筒的两侧分别对称设置有一个固定板，固定板的顶端设置有光电位置感应装置；所述光电位置感应装置包括一个激光发射器和一个激光接收器，激光发射器和激光接收器的位置处于同一条直线上且与钢丝绳卷筒表面平行；所述固定板上设置有调节滑槽，调节滑槽内设置有固定底座，激光发射器和激光接收器通过螺栓与固定底座连接。
2.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳防跳槽装置，其特征在于：所述激光发射器与钢丝绳卷筒最高点的距离为3-15mm。
3.根据权利要求2所述的起重机钢丝绳防跳槽装置，其特征在于：所述钢丝绳卷筒上设置有导绳器，导绳器的侧面设置有错位接近开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201865005U CN202558535U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种起重机钢丝绳防跳槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012201865005U CN202558535U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种起重机钢丝绳防跳槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202558535U true CN202558535U (zh) | 2012-11-28 |
Family
ID=47208216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012201865005U Expired - Fee Related CN202558535U (zh) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | 一种起重机钢丝绳防跳槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202558535U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106495044A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-15 | 三海洋重工有限公司 | 钢丝绳跳槽检测方法及检测装置 |
| CN108169759A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-15 | 中南大学 | 一种基于激光测距的排绳故障检测方法及装置 |
| CN108190774A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-22 | 中南大学 | 一种基于投影的排绳故障检测方法及其装置 |
| CN114684734A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 上海默览节能科技有限公司 | 具有钢丝绳卷筒跳线保护装置的起重设备 |
-
2012
- 2012-04-24 CN CN2012201865005U patent/CN202558535U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106495044A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-15 | 三海洋重工有限公司 | 钢丝绳跳槽检测方法及检测装置 |
| CN106495044B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-05-17 | 三一海洋重工有限公司 | 钢丝绳跳槽检测方法及检测装置 |
| CN108190774A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-22 | 中南大学 | 一种基于投影的排绳故障检测方法及其装置 |
| CN108169759A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-15 | 中南大学 | 一种基于激光测距的排绳故障检测方法及装置 |
| CN108169759B (zh) * | 2017-12-25 | 2019-04-26 | 中南大学 | 一种基于激光测距的排绳故障检测方法及装置 |
| CN114684734A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 上海默览节能科技有限公司 | 具有钢丝绳卷筒跳线保护装置的起重设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202558535U (zh) | 一种起重机钢丝绳防跳槽装置 | |
| CN203079554U (zh) | 一种核电厂用装卸料机辅助单轨吊车 | |
| CN204737639U (zh) | 一种起重机防碰撞装置 | |
| CN201882844U (zh) | 电动葫芦用顶压式超载限制器 | |
| CN102173359B (zh) | 单绳缠绕提升系统承载实时监控传感装置 | |
| CN201857218U (zh) | 桥式起重机主梁下挠变形极限预警装置 | |
| CN201999645U (zh) | 一种起重机的钢丝绳失衡报警装置 | |
| CN203319442U (zh) | 一种施工升降机断绳防护装置 | |
| CN201952149U (zh) | 一种钢丝绳防错绕装置 | |
| CN202322116U (zh) | 一种倒三角臂移动配重起重机械 | |
| CN202379613U (zh) | 门式、桥式起重机提升机构 | |
| CN204286353U (zh) | 用于升降机的导轨架节检测装置 | |
| CN202265350U (zh) | 一种随车起重机防过卷固钩装置 | |
| CN102320533A (zh) | 双回路控制过卷报警限停装置 | |
| CN208500163U (zh) | 一种电动葫芦吊安全防坠落保护装置 | |
| CN209065294U (zh) | 一种集装箱空箱具吊具下降保护控制装置 | |
| CN209226480U (zh) | 利用钢丝绳水平位移碰撞限位保护卷筒起升上极限的装置 | |
| CN201914849U (zh) | 一种防止钢丝绳空钩收起乱绳的装置 | |
| CN201809097U (zh) | 一种海洋平台吊机下限位控制装置 | |
| CN203143991U (zh) | 一种电动葫芦吊钩限位装置 | |
| CN202038782U (zh) | 一种电缆防过卷保护装置 | |
| CN202785401U (zh) | 一种船用吊机双联限位装置 | |
| CN210795558U (zh) | 一种单绳缠绕式提升机松绳保护装置 | |
| CN204823796U (zh) | 一种电动葫芦定位装置 | |
| CN204079147U (zh) | 一种全自动限速防坠装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121128 Termination date: 20130424 |