CN102586792A - 常温下钨材表面氧化物的处理方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种常温下钨材表面氧化物的处理方法，依次包括：采用质量体积百分比为9：1～5:5的氨水和双氧水配制浸泡液；将待处理钨材在浸泡液中浸泡3～12h；取出浸泡后的钨材在清水中清洗干净；去除处理后钨材表面的水分；其处理装置包括上大下小、倒圆台结构的浸泡槽与盖板、浸泡槽中间水平位置设置的、带有轴向通孔的支撑板；浸泡槽底部设置有出液口，阀门；浸泡槽壁设置有一观察窗口；本发明在保证表面氧化物去除效果的前提下，进一步保证后续钨材加工的尺寸精度。
Description
技术领域
本发明涉及钨材表面氧化物的处理，特别是常温下钨材表面氧化物的处理方法与装置。
背景技术
由于钨材本身的特性，其硬度很高，塑脆转变温度较高，因此钨材加工往往是一种热加工。在钨材的热加工过程中，表面极易产生氧化物，是以三氧化钨和二氧化钨为主的混合氧化物，它影响钨材的使用效果和表面质量，因此必须及时地去除。常用的处理方式是把钨材放入熔融态的碱中。然而，这种处理方式使钨材处在500℃的环境中，加工后的钨材在这种温度环境下容易产生加工回弹，极大地影响了钨材的加工尺寸精度。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种常温下钨材表面氧化物的处理方法和装置，在保证表面氧化物去除效果的前提下，进一步保证后续钨材加工的尺寸精度。
本发明的常温下钨材表面氧化物的处理方法，依次包括：采用质量体积比为9：1～5:5的氨水和双氧水配制浸泡液；将待处理钨材在浸泡液中浸泡3～12h；取出浸泡后的钨材在清水中清洗干净；去除处理后钨材表面的水分。
本发明的常温下钨材表面氧化物的处理装置，主要包括浸泡槽与盖板，还包括浸泡槽中间水平位置设置的、带有轴向通孔的支撑板；浸泡槽采用上大下小的倒圆台结构，底部设置有出液口。
考虑到浸泡液的挥发性，为改善工人从浸泡槽取出钨材过程中的劳动环境，作为改进，所述浸泡槽底部出液口设置有阀门，这样很方便及时排出浸泡液；考虑到钨材的脆性，在处理大批量钨材时，为避免钨材的大量堆积导致底部钨材的破损，浸泡槽中间水平位置设置带有轴向通孔的支撑板。
为方便观察与控制浸泡液的流入量，沿浸泡槽壁轴向设置有一观察窗口，以确保钨材能够完全浸没于浸泡液中，同时也便于观察钨材表面氧化物去除情况。
作为进一步改进，盖板设置有可装配密封塞的轴向通孔，这样可方便地从盖板注入浸泡液然后密封，而不必打开盖板，减轻了劳动强度与浸泡液气味的排出。
由于采用质量体积比为9：1～5:5的氨水和双氧水浸泡，很快干净地去除了待处理钨材表面的氧化物，然后清水清洗、吹干即可。方法简单快捷、处理装置也很简单，处理效果好。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图；
图2是本发明的盖板（支撑板）的俯视图；
图3是图2的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例与附图对本发明做进一步说明。
如图1至图3，按待处理钨材尺寸制作合适大小的处理装置，主要包括浸泡槽1与盖板2，在浸泡槽中间水平位置设置带有轴向通孔的支撑板3；浸泡槽1采用上大下小的倒圆台结构，底部设置有出液口；浸泡槽底部出液口设置有阀门4，沿浸泡槽1壁的轴向还设置有一观察窗口6，这样很方便更换排出浸泡液，也很方便观察浸泡液的量。盖板2还可以设置有可装配密封塞5的轴向通孔，方便从盖板注入浸泡液然后密封，而不必打开盖板，减轻了劳动强度与浸泡液气味的排出。
以钨材表面常见氧化物情况为例，浸泡液和浸泡时间具体如下：
| 氧化情况 | 氨水与双氧水（体积比） | 浸泡时间 | |
| 实施例1 | 钨材表面呈黄色 | 9:1 | 3～4h |
| 实施例2 | 钨材表面以黄色为主，局部有蓝色氧化斑 | 7:3 | 7～8h |
| 实施例3 | 钨材表面呈蓝紫色，局部存在黄色氧化斑 | 5:5 | 11～12h |
采用体积比为9：1～5:5的氨水和双氧水配制好浸泡液；将待处理钨材先放入浸泡槽，然后注入浸泡液。让待处理钨材在浸泡液中浸泡3～12h，这样待处理钨材表面的氧化物被干净地去除了，然后取出在清水中清洗干净，去除处理后钨材表面的水分即可。
Claims (4)
1.一种常温下钨材表面氧化物的处理方法，依次包括：采用体积比为9：1～5:5的氨水和双氧水配制浸泡液；将待处理钨材在浸泡液中浸泡3～12h；取出浸泡后的钨材在清水中清洗干净；去除处理后钨材表面的水分。
2.一种常温下钨材表面氧化物的处理装置，包括浸泡槽与盖板，其特征在于：它还包括浸泡槽中间水平位置设置的、带有轴向通孔的支撑板；所述浸泡槽采用上大下小的倒圆台结构，底部设置有出液口。
3.如权利要求2所述的常温下钨材表面氧化物的处理装置，其特征在于：所述浸泡槽底部出液口设置有阀门，沿浸泡槽壁轴向还设置有一观察窗口。
4.如权利要求2所述的常温下钨材表面氧化物的处理装置，其特征在于：所述盖板设置有可装配密封塞的轴向通孔。
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2012
- 2012-03-09 CN CN2012100600891A patent/CN102586792A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120718 |