CN107904642A - 一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺 - Google Patents

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Abstract

一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺，生产流程为：卡托氧化不良品退氧→检验→检验合格的退氧良品重新氧化,检验不合格的退氧不良品进行二次处理；卡托退氧不良品二次处理工艺依次包括以下步骤：a.复合碱液中常温浸泡；然后水洗；b.除蜡水清洗，温度为50～65℃；然后进行二次水洗；c.盐酸溶液中和，然后进行三次水洗；d.检验，检验合格的卡托良品进行二次氧化；e.通过封孔剂对二次氧化的卡托进行表面封孔处理。本发明的工艺，在常温或低温条件下进行，产品不易发生形变或腐蚀，并且二次氧化后进行封孔处理，使得卡托结构更致密，产品品质更好，返，工产品良率高，可达35％以上，可大大减少原料浪费，降低成本。提高生产效率。

Description

一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺
技术领域
本发明涉及手机卡托加工处理技术领域，特别是一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺。
背景技术
目前，现有技术的手机卡托生产流程为：氧化→检验→不良品退氧→检验→退氧良品重新氧化→退氧不良品→报废。因外协阳极氧化品质管控能力较差，卡托外观颜色经常不在九宫格色板内，产品异色较多，导致产品的良率低，虽然产品可以退氧重新氧化，但退氧后的物料表面会发黑，返工后的不良率达70％以上，有时甚至无法返工，导致原料浪费，成本增加，生产效率降低。并且，现有退氧工艺多在高温条件下进行，由于卡托厚度及体积较小，因此在高温下易发生不同程度的形变或腐蚀，导致产品良率低，品质不高。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种返工产品良率高，产品品质好，可大大减少原料浪费，降低成本，提高生产效率的手机卡托氧化不良品二次处理工艺。
本发明采用如下技术方案：
一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺，生产流程为：
卡托氧化不良品退氧→检验→检验合格的卡托退氧良品重新氧化,检验不合格的卡托退氧不良品进行二次处理；
卡托退氧不良品二次处理工艺依次包括以下步骤：
a.复合碱浸泡，将卡托退氧不良品在复合碱液中常温浸泡3～15分钟，复合碱液的组分包括氢氧化钠、磷酸钠、碳酸钠、氟化钠和水；复合碱浸泡完成后进行水洗；
b.将经步骤a处理后的卡托进行除蜡水清洗3～15分钟，温度为50～65℃；除蜡水清洗后进行二次水洗；
c.将经步骤b处理后的卡托置于常温的盐酸溶液中进行中和，然后进行三次水洗；
d.对步骤c得到的卡托进行检验，检验合格的卡托良品进行二次氧化，检验不合格的卡托不良品报废；
e.通过封孔剂对步骤d中二次氧化的卡托进行表面封孔处理。
进一步地，所述步骤a中复合碱液包括以下质量百分比的组分：氢氧化钠10～20％、磷酸钠15～25％、碳酸钠15～28％、氟化钠5～8％及水35～50％。
进一步地，所述步骤b中除蜡水的浓度为3～5％。
进一步地，所述步骤c中盐酸溶液浓度为0.5～2％。
进一步地，所述封孔剂包括以下质量百分比的组分：氯化铵0.0005～0.001％，磷酸盐1.5～2.5％、致密剂0.5～1.5％，去离子水95～98％。
进一步地，所述致密剂为镍盐。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的手机卡托氧化不良品二次处理工艺在常温或低温条件下进行，产品不易发生形变或腐蚀，并且二次氧化后进行封孔处理，使得卡托结构更致密，产品品质更好，解决了卡托表面退氧发黑不良率高甚至无法返工的问题，返工产品良率高，可达35％以上，可大大减少原料浪费，降低成本，提高生产效率，且可为企业带来更好的经济效益。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
实施例一
本发明的一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺，生产流程为：
卡托氧化不良品退氧→检验→检验合格的卡托退氧良品重新氧化,检验不合格的卡托退氧不良品进行二次处理；
卡托退氧不良品二次处理工艺依次包括以下步骤：
a.复合碱浸泡，将卡托退氧不良品在复合碱液中常温浸泡3～15分钟，复合碱液包括以下质量百分比的组分：氢氧化钠10％、磷酸钠15％、碳酸钠15％、氟化钠5％及水35％；复合碱浸泡完成后进行水洗；
b.将经步骤a处理后的卡托进行除蜡水清洗3～15分钟，温度为50～65℃，除蜡水的浓度为3％；除蜡水清洗后进行二次水洗；
c.将经步骤b处理后的卡托置于常温的盐酸溶液中进行中和，盐酸溶液浓度为0.5％，然后进行三次水洗；
d.对步骤c得到的卡托进行检验，检验合格的卡托良品进行二次氧化，检验不合格的卡托不良品报废；
e.通过封孔剂对步骤d中二次氧化的卡托进行表面封孔处理；所述封孔剂包括以下质量百分比的组分：氯化铵0.0005％，磷酸盐1.5％、致密剂0.5％，去离子水95％，所述致密剂为镍盐。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：
卡托退氧不良品二次处理工艺依次包括以下步骤：
a.复合碱浸泡，将卡托退氧不良品在复合碱液中常温浸泡3～15分钟，复合碱液包括以下质量百分比的组分：氢氧化钠20％、磷酸钠25％、碳酸钠28％、氟化钠8％及水50％；复合碱浸泡完成后进行水洗；
b.将经步骤a处理后的卡托进行除蜡水清洗3～15分钟，温度为50～65℃，除蜡水的浓度为5％；除蜡水清洗后进行二次水洗；
c.将经步骤b处理后的卡托置于常温的盐酸溶液中进行中和，盐酸溶液浓度为2％，然后进行三次水洗；
d.对步骤c得到的卡托进行检验，检验合格的卡托良品进行二次氧化，检验不合格的卡托不良品报废；
e.通过封孔剂对步骤d中二次氧化的卡托进行表面封孔处理；所述封孔剂包括以下质量百分比的组分：氯化铵0.001％，磷酸盐2.5％、致密剂1.5％，去离子水98％，所述致密剂为镍盐。
实施例三
本实施例与实施例一的区别在于：
卡托退氧不良品二次处理工艺依次包括以下步骤：
a.复合碱浸泡，将卡托退氧不良品在复合碱液中常温浸泡3～15分钟，复合碱液包括以下质量百分比的组分：氢氧化钠15％、磷酸钠20％、碳酸钠22％、氟化钠6.5％及水45％；复合碱浸泡完成后进行水洗；
b.将经步骤a处理后的卡托进行除蜡水清洗3～15分钟，温度为50～65℃，除蜡水的浓度为4％；除蜡水清洗后进行二次水洗；
c.将经步骤b处理后的卡托置于常温的盐酸溶液中进行中和，盐酸溶液浓度为1％，然后进行三次水洗；
d.对步骤c得到的卡托进行检验，检验合格的卡托良品进行二次氧化，检验不合格的卡托不良品报废；
e.通过封孔剂对步骤d中二次氧化的卡托进行表面封孔处理；所述封孔剂包括以下质量百分比的组分：氯化铵0.0007％，磷酸盐2％、致密剂1％，去离子水96.5％，所述致密剂为镍盐。
经上述实施例的工艺处理后，手机卡托返工良率可达35％以上，可大大减少原料浪费，降低成本，提高生产效率，且产品品质更好，可为企业带来更好的经济效益。
上述仅为本发明的三个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺，其特征在于：生产流程为：
卡托氧化不良品退氧→检验→检验合格的卡托退氧良品重新氧化,检验不合格的卡托退氧不良品进行二次处理；
卡托退氧不良品二次处理工艺依次包括以下步骤：
a.复合碱浸泡，将卡托退氧不良品在复合碱液中常温浸泡3～15分钟，复合碱液的组分包括氢氧化钠、磷酸钠、碳酸钠、氟化钠和水；复合碱浸泡完成后进行水洗；
b.将经步骤a处理后的卡托进行除蜡水清洗3～15分钟，温度为50～65℃；除蜡水清洗后进行二次水洗；
c.将经步骤b处理后的卡托置于常温的盐酸溶液中进行中和，然后进行三次水洗；
d.对步骤c得到的卡托进行检验，检验合格的卡托良品进行二次氧化，检验不合格的卡托不良品报废；
e.通过封孔剂对步骤d中二次氧化的卡托进行表面封孔处理。
2.如权利要求1所述的一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺，其特征在于：所述步骤a中复合碱液包括以下质量百分比的组分：氢氧化钠10～20％、磷酸钠15～25％、碳酸钠15～28％、氟化钠5～8％及水35～50％。
3.如权利要求1所述的一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺，其特征在于：所述步骤b中除蜡水的浓度为3～5％。
4.如权利要求1所述的一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺，其特征在于：所述步骤c中盐酸溶液浓度为0.5～2％。
5.如权利要求1所述的一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺，其特征在于：所述封孔剂包括以下质量百分比的组分：氯化铵0.0005～0.001％，磷酸盐1.5～2.5％、致密剂0.5～1.5％，去离子水95～98％。
6.如权利要求5所述的一种手机卡托氧化不良品二次处理工艺，其特征在于：所述致密剂为镍盐。
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