CN102586611A - 铅锑水渣电炉分段控温回收铅、锑、锌、锡、铟 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铅锑水渣电炉分段控温回收铅、锑、锌、锡、铟的方法,其特征是,将铅锑水渣置于烟化炉,通过温度控制,使铅、锑、锌、锡、铟等有价元素挥发成烟尘与渣分离;再将收集的烟尘置于电炉内,在强还原气氛下通过分阶段调节温度,使挥发点不同的各种有价元素再次分离,并分别收集各种烟尘,按常规冶炼工艺提取其中的铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素,它具有能耗低(比旧工艺降低能耗20%-30%),回收率高(回收率达88%-90%,旧工艺回收率为20%-30%)的显著特点,能有效地处理铅锑水渣,变废为宝。适合有色金属冶炼企业运用。
Description
技术领域
本发明涉及一种冶炼技术,更具体地说,本发明涉及一种铅锑水渣电炉回收铅、锑、锌、锡、铟的方法。
背景技术
铅锑水渣是常规冶炼工艺冶炼过程中的废弃物,其中含锌、铅、锑、锡、铟等多种有价元素,具有极高的回收价值。但由于是常规工艺过程中的废弃物,它们不可能再用常规工艺去回收,必须用其他办法才可能将其提取出来。目前,铅锑水渣回收其中有价元素的工艺存在着能耗高,回收率低的缺陷,不能合理利用这一宝贵资源。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种能耗低、回收率高的铅锑水渣回收铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素的工艺技术。
本发明通过下述技术方案予以实现。
将铅锑水渣置于烟化炉,通过温度控制,使铅、锑、锌、锡、铟等有价元素挥发成烟尘与渣分离;再将收集的烟尘置于电炉内,在强还原气氛下通过分阶段调节温度,使挥发点不同的各种有价元素再次分离,并分别收集各种烟尘,按常规冶炼工艺提取其中的铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素。
本发明的有益效果是:
1、该工艺能变废为宝,充分利用铅锑水渣这一宝贵资源。
2、通过实验证明,采用该工艺能耗降低20%-30%;铅、锑、锌、锡、铟等有价元素的回收率达88%-90%(其他方法回收率为20%-30%),具有能耗低,回收率高的显著特点。
附图说明
图1为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
实施例1:将铅锑水渣置于烟化炉,并将烟化炉的温度控制在1800℃以上,这时,铅、锑、锌、锡、铟等有价元素将挥发并在收尘器内冷凝形成烟尘,实现了与渣中其他不挥发物的分离;之后,将收集的烟尘置于电炉内,在表面覆盖焦炭形成的强还原气氛下,第一阶段控制温度在1000℃左右(锌的挥发温度907℃),将锌挥发为烟尘并加以收集;第二阶段控制温度在1800℃左右(铅的挥发温度1770℃,锑挥发温度1635℃),将铅锑共同挥发为烟尘并加以收集;这时,电炉内的不挥发物为锡和铟(锡挥发温度2625℃,铟挥发温度2070℃),收集起来即得含铟的粗锡渣。再将分别收集得来的锌烟尘、铅锑烟尘和含铟粗锡渣用常规冶炼工艺提取出铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素即可。
Claims (1)
1.铅锑水渣电炉分段控温回收铅、锑、锌、锡、铟,其特征是,将铅锑水渣置于烟化炉,通过温度控制,使铅、锑、锌、锡、铟等有价元素挥发成烟尘与渣分离;再将收集的烟尘置于电炉内,在强还原气氛下通过分阶段调节温度,使挥发点不同的各种有价元素再次分离,并分别收集各种烟尘,按常规冶炼工艺提取其中的铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素。
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