CN102586073B - 一种烟草醋及其生产方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烟草醋及其生产方法和用途。该烟草醋是以烟草或烟草提取物为主要原料，经醋酸发酵而制得。生产步骤包括烟草原料的制备、酒精发酵和醋酸发酵、提取和陈酿等。该烟草醋的总酸(以乙酸计)含量(按质量计)为1％～35％；烟碱含量(按质量计)为0％～2％；外观为棕黄色至棕褐色液体，有愉快的醋香、烟香和果香。该烟草醋主要作为料液用于烟草加工、贮藏，提高烟草香气品质、促进烟叶醇化或陈化，并具有防霉防虫辅助作用；还可用于提取醋酸，用作化工原料。本发明方法可充分利用烟草废料资源，节约粮食资源，变废为宝，一举多得，产生良好的经济效益、生态效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工和醋生产技术领域，更详细地说涉及一种烟草醋及其生产方法和用途。
背景技术
现有的醋制品一般以粮食作为生产原料，如大米、小麦、玉米、小米、麸皮等，生产的食用醋包括米醋、陈醋、白醋等，主要用作烹调佐料。
近年来果醋产品不断出现，如苹果醋、柿子醋、葡萄醋、茶醋等，主要用作保健饮料和烹调佐料。
由于醋中有大量的醋酸、有机酸和酯类等香味成分，苹果醋等果醋产品在烟草加料工艺中也有广泛应用，可有效改善烟草吸味品质。
专利申请(申请号98113745.8)公开了一种苹果醋及其制备方法，在苹果汁制成的果酒中加入醋酸菌种进行醋酸发酵制成苹呆醋母液，然后再在苹呆醋母液中添加蜂蜜、蔗糖、味素、香精等，将苹果醋母液调制成酸度为3％～4％的成品醋。
专利申请(申请号02116848.2)公开了一种冬枣醋的制作方法，将冬枣破碎后置于发酵罐中，加入酵母液进行酒精发酵；然后将得到的产物置于醋化罐中，加入醋酸母液进行醋酸发酵，经淋醋、陈酿后得产品。
专利申请(申请号200810121568.3)公开了一种茶醋及酿造方法，由茶叶、白砂糖和水加酵母发酵制取茶原酒；由茶原酒接种醋酸菌发酵酿造茶原醋；在茶原醋中加入白砂糖或蜂蜜，过滤制得茶醋。
但至今，尚未见有利用烟草原料生产烟草醋的文献报道和产品应用。
我国是世界上烟叶和卷烟生产的大国，在烟草生产过程中产生的废弃物量非常大。这些废弃物主要包括废烟叶、烟末、烟梗等。烟草原料含有丰富的糖类和营养成分，可作为醋酸发酵的良好原料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟草醋及其生产方法；本发明的另一目的在于提供上述烟草醋的用途。
本发明实现上述目的所采取的技术方案是：一种烟草醋及其生产方法和用途，该烟草醋是以烟草或烟草提取物为主要原料，经发酵工艺而制得；该烟草醋产品的总酸(以乙酸计)含量(按质量计)为1％～35％(通常为3％～6％)；烟碱含量(按质量计)为0～1％(通常为0.1％～0.5％)，外观为棕黄色至棕褐色液体，有愉快的醋香、酸甜香、烟香和果香。该烟草醋的生产工序包括烟草发酵原料的制备、烟草原料的酒精发酵和醋酸发酵、提取和陈酿等，操作步骤是：
方案一：液态发酵法
(1)烟草发酵原料的制备：将烟草原料打碎至适当粒度，加水浸提，使可溶物充分溶出。然后将混合物固液分离，得到烟草浸提液，灭菌后备用(也可不灭菌)。
当原料为烟草提取物时，直接用水将烟草提取物调整至适宜浓度，灭菌后备用(也可不灭菌)。
(2)烟草提取液的酒精发酵：将步骤(1)得到的烟草提取液置于发酵罐中，进行酒精发酵，得到烟草酒精发酵液，备用。
(3)醋酸发酵：将步骤(2)得到的烟草酒精发酵液进行醋酸发酵，得到烟草醋酸发酵液；滤除沉淀，即为烟草醋初产品，灭菌后备用(也可不灭菌)。
(4)后熟陈酿：将步骤(3)得到的烟草醋初产品进行后熟陈酿、澄清，即得到香味更加圆和、丰满的烟草醋成品。
方案二：固态(或半固态)发酵法
(1)烟草发酵原料的制备：将烟草废料打碎至适当粒度，加入适量水(可添加适量营养源)，灭菌后备用(也可不灭菌)。
(2)烟草原料的固态(或半固态)酒精发酵：将步骤(1)得到的烟草原料置于发酵罐中，进行酒精发酵，得到烟草酒精发酵料。
(3)烟草原料的固态(或半固态)醋酸发酵：将步骤(2)得到的烟草酒精发酵料进行醋酸发酵，得到烟草醋酸发酵料(醋醅)，备用。
(4)淋醋：将步骤(3)得到的烟草醋醅置于淋醋缸中，加入适量水(或上批次尾醋)浸泡，淋出醋液，静置、滤除沉淀，即得到烟草醋初产品，灭菌后备用(也可不灭菌)。
(5)后熟陈酿：将步骤(4)得到的烟草醋初产品进行后熟陈酿、澄清，即得到香味更加圆和、丰满的烟草醋成品。
根据上述技术方案，该烟草醋的生产工艺是：
方案一：液态发酵法
(1)烟草发酵原料的制备：将烟草原料打碎至适当粒度(以0.05～3cm为宜，如果原料粒度合适，则不必打碎)，加入5～50倍重量的水(可添加适量酶制剂)，混合均匀，于20～100℃浸提0.5～72小时，使可溶物充分溶出。然后将混合物压榨或离心进行固液分离，得到烟草浸提液，灭菌后备用(也可不灭菌)。
当原料为烟草提取物时，直接用水将烟草提取物调整至适宜浓度，灭菌后备用(也可不灭菌)。
(2)烟草提取液的酒精发酵：将步骤(1)得到的烟草提取液置于发酵罐中(可添加适量营养源)，接入0％～10％(按质量计)的酵母菌发酵种子液或活性干酵母，于15～35℃发酵1～30天，得到烟草酒精发酵液，备用。
(3)醋酸发酵：向步骤(2)所得烟草酒精发酵液中接入0～20％(按质量计)的醋酸菌发酵种子液(或适量醋酸母液)，于20～40℃醋酸发酵3～50天(发酵过程中可补加适量乙醇)，得到烟草醋酸发酵液；静置、滤除沉淀，即为烟草醋初产品，灭菌后备用(也可不灭菌)。
(4)后熟陈酿：将步骤(3)得到的烟草醋初产品于常温条件下贮存1～6个月进行后熟陈酿、澄清，即得到香味更加圆和、丰满的烟草醋成品。
方案二：固态(或半固态)发酵法
(1)烟草发酵原料的制备：将烟草废料打碎至适当粒度(以0.2～5cm为宜，如果原料粒度合适，则不必打碎)，加入1～5倍重量的水(可添加适量营养源)，灭菌后备用(也可不灭菌)。
(2)烟草原料的固态(或半固态)酒精发酵：将步骤(1)得到的烟草原料置于发酵罐中，接入0～10％(按质量计)的酵母菌发酵种子液或活性干酵母，于15～35℃发酵1～30天，发酵过程中对原料进行适当翻拌，得到烟草酒精发酵料。
(3)烟草原料的固态(或半固态)醋酸发酵：将步骤(2)得到的烟草酒精发酵料接入0～20％(按质量计)的醋酸菌发酵种子液(或适量醋酸母液)，进行醋酸发酵，发酵过程中对原料进行适当翻拌(可补加适量乙醇)，发酵温度控制在20～40℃；发酵3～50天，得到烟草醋酸发酵料(醋醅)，备用。
(4)淋醋：将步骤(3)得到的烟草醋醅置于淋醋缸中，加入适量水(或上批次尾醋)浸泡4～24小时，淋出头道醋作为烟草醋初产品(生醋)。再向烟草醋醅加入适量水(或上批次尾醋)浸泡12～24小时，淋出二道醋；同样方法淋出多道醋。将各道醋适当调配混合，即得到烟草醋初产品，灭菌后备用(也可不灭菌)。
(5)后熟陈酿：将步骤(4)得到的烟草醋初产品于常温条件下贮存1～6个月进行后熟陈酿、澄清，即得到香味更加圆和、丰满的烟草醋成品。
上述发酵原料中，所述烟草原料可选用各种类型的烟草生物质原料，包括烟叶、烟末、烟梗、烟秸秆等，也可利用大田烟顶芽、花蕾、烟权、脚叶等废料作为发酵原料；所述烟草提取物是指采用水溶性溶剂提取烟草得到的提取物，通常含有较高的糖含量，如烟草浸膏、烟草精粉等。
本发明烟草醋的生产通常是以烟草或烟草提取物作为主要或全部发酵原料。如果需要，原料中也可添加适量辅料作为营养源，如糖、蜂蜜、大枣(或提取物)、葡萄(或提取物)、茶叶(或提取物)、粮食(如大米、小米、玉米、麸皮等)、适宜的香料植物(或提取物)等。
本发明方法中，上述方案一的第(1)步骤中，混合物可不进行固液分离而直接进入第(2)步骤的操作，经过酒精发酵或醋酸发酵后，再滤除固相物或沉淀。
本发明烟草醋发酵过程中，所添加发酵菌剂(或发酵种子液)中的主要菌群为酵母菌和醋酸菌。如果需要，也可添加适量其他发酵菌种，如根霉、黑曲霉、肠膜明串珠菌、乳酸菌等，以促进发酵，增强烟草醋的香味。发酵过程中还可同时添加适量酶制剂，如糖化酶、淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等，以促进原料转化，提高产率。
上述方案一中第(2)步骤得到的烟草酒精发酵液可作为酵母菌发酵种子液用于下一批次烟草原料的酒精发酵。上述方案一中第(3)步骤得到的烟草醋酸发酵液可作为醋酸菌发酵种子液用于下一批次烟草酒精发酵液的醋酸发酵。上述方案二中第(2)步骤得到的烟草酒精发酵料可作为酵母菌发酵种子用于下一批次烟草原料的酒精发酵。上述方案二中第(3)步骤得到的烟草醋酸发酵料可作为醋酸菌发酵种子用于下一批次烟草酒精发酵料的醋酸发酵。
为简化工艺，上述方案一的第(2)步骤和第(3)步骤可同时进行，方案二的第(2)步骤和第(3)步骤可同时进行，即烟草发酵原料可同时进行酒精发酵和醋酸发酵。
作为较为简便的生产案例，本发明烟草醋发酵过程中，也可以不添加发酵菌剂，而是向烟草发酵原料中添加适量醋酸和酒精作为发酵引子，完成发酵过程。
作为更为简便的生产案例，本发明烟草醋发酵过程中，也可以不添加发酵剂，而是利用烟草原料中自然接种的微生物进行自然发酵，完成酒精发酵和醋酸发酵过程。
总之，本发明烟草醋的生产可采用多种发酵方式，例如，可采用人工接菌发酵方式，也可采用自然接菌发酵方式；可采用单一菌种发酵方式，也可采用多菌种发酵方式；可采用分批发酵方式，也可采用连续发酵方式；可采用液态发酵方式，也可采用固态发酵方式等。
本发明烟草醋的用途与常规食用醋不同，主要作为料液或添加剂用于烟草或卷烟加工、贮藏，提高烟草或卷烟香气品质；本发明烟草醋的另一个重要用途是作为料液或添加剂用于烟草或卷烟加工、贮藏，促进烟叶快速醇化或陈化。本发明烟草醋用于烟草或卷烟加工、贮藏，还具有防霉防虫的辅助作用。本发明方法生产的烟草醋初产品即可直接使用，由于含有醋酸菌等有益菌类以及酶类，非常适合作为烟草醇化剂用于促进烟叶陈化；烟草醋初产品经陈酿后可产生更多的香气成分(如酯类香气成分)，香味更加圆和、丰满，非常适合作为料液用于提高烟草或卷烟香气品质。本烟草醋在烟草中的适宜添加量一般为0.1～10％(按质量计)，可单独使用，也可与其他料液混合使用。
另外，利用本发明烟草醋还可进一步提取醋酸，用作化工原料。
本发明方法的优点是：
1、本发明烟草醋是以烟草或烟草提取物为主要原料，经发酵工艺而制得，作为料液或添加剂用于烟草或卷烟加工、贮藏，可显著提高烟草或卷烟香气品质，效果优于常规的食用醋，且减少了非烟草成分对烟草或卷烟香气品质的负面影响。
2、本发明烟草醋作为料液或添加剂用于烟草或卷烟加工、贮减，可促进烟叶快速醇化或陈化，缩短烟叶醇化或陈化周期，从而节约仓库资源，降低烟叶贮藏成本。
3、本发明方法可充分利用烟草废料资源，节约大量粮食资源的消耗，减少烟草废料焚烧造成的环境污染，可产生良好的经济效益、生态效益和社会效益。
4、本发明在利用烟草废料生产烟草醋的同时，可达到提高烟草废料资源利用率和提高烟草或卷烟香气品质、促进烟叶醇化或陈化、防霉防虫的多种目的，一举多得。
5、利用本发明烟草醋可进一步提取醋酸，用作化工原料，为烟草废料资源在非烟草领域的利用开辟了新途径。
具体实施方式
下面将通过实施例对本发明作进一步的描述，这些描述并不是要对本发明内容作进一步的限定。对本发明内容的技术特征所做的等同替换，或相应的改进，仍属于本发明的保护范围之内。
实施例一：
取碎烟叶(或烟末)100kg，加入1000kg水，接入5％(按质量计)的酵母菌发酵种子液混合均匀，置于发酵罐中，于28℃酒精发酵3天，发酵过程中对原料进行适当搅拌，得到烟草酒精发酵料；将混合物压榨或离心进行固液分离，得到烟草酒精发酵液。将烟草酒精发酵液静置3天，去除沉渣，然后向烟草酒精发酵液中接入5％(按质量计)的醋酸菌发酵种子液，于35～39℃发酵10天，发酵过程中对原料进行适当通气(可补加适量乙醇)，得到烟草醋酸发酵液，静置后去除沉淀，即为烟草醋初产品。烟草醋初产品于常温条件下贮存陈酿1个月，即得到烟草醋成品。经测定，该烟草醋的总酸(以乙酸计)含量(按质量计)为3.6％，烟碱含量(按质量计)为0.15％，外观为棕褐色液体，有愉快的醋香、酸甜香、烟香和果香。
实施例二：
取上部烟叶(B2F)100kg，打碎成0.1～0.5cm的碎末，加入1000kg水，5kg葡萄糖，接入5％(按质量计)的酵母菌发酵种子液，混合均匀，置于发酵罐中，于28℃酒精发酵3天，发酵过程中对原料进行适当搅拌，得到烟草酒精发酵料；然后向烟草酒精发酵料中接入5％(按质量计)的醋酸菌发酵种子液，于32～35℃发酵15天，发酵过程中对原料进行适当通气(可补加适量乙醇)，得到烟草醋酸发酵料，将混合物压榨或离心进行固液分离，得到烟草醋酸发酵液，静置后去除沉淀，即为烟草醋初产品。烟草醋初产品于常温条件下贮存陈酿2个月，即得到烟草醋成品。经测定，该烟草醋的总酸(以乙酸计)含量(按质量计)为4.2％，烟碱含量(按质量计)为0.2％，外观为棕褐色液体，有愉快的醋香、酸甜香、烟香和果香。
实施例三：
取上部烟叶(B2F)100kg，打碎成0.1～0.5cm的碎末，加入600kg水，接入3％(按质量计)的酵母菌发酵种子液，混合均匀，置于发酵罐中，于28℃酒精发酵3天，发酵过程中对原料进行适当搅拌，得到烟草酒精发酵料；然后向烟草酒精发酵料中加入200kg食用米醋，混合均匀，于32～35℃发酵15天，发酵过程中对原料进行适当通气，得到烟草醋酸发酵料，将混合物压榨或离心进行固液分离，得到烟草醋酸发酵液，静置后去除沉淀，即为烟草醋初产品。烟草醋初产品于常温条件下贮存陈酿1个月，即得到烟草醋成品。经测定，该烟草醋的总酸(以乙酸计)含量(按质量计)为4.2％，烟碱含量(按质量计)为0.3％，外观为棕褐色液体，有愉快的醋香、酸甜香、烟香和果香。
实施例四：
取碎烟叶(或烟末)100kg，加入2kg的酵母菌发酵种子液，800kg食用米醋，混合均匀，置于发酵罐中，于常温下自然发酵30天，发酵过程中对原料进行适当搅拌，得到烟草醋酸发酵料，将混合物压榨或离心进行固液分离，得到烟草醋酸发酵液。静置后去除沉淀，即为烟草醋初产品。烟草醋初产品于常温条件下贮存陈酿1个月，即得到烟草醋成品。经测定，该烟草醋的总酸(以乙酸计)含量(按质量计)为6.2％，烟碱含量(按质量计)为0.2％，外观为棕褐色液体，有愉快的醋香、酸甜香、烟香和果香。
实施例五：
取碎烟叶(或烟末)100kg，加入800kg高浓度食醋(酸度大于12％)，混合均匀，置于发酵罐中，于常温下自然发酵50天，发酵过程中对原料进行适当搅拌，得到烟草醋酸发酵料，将混合物压榨或离心进行固液分离，得到烟草醋酸发酵液。静置后去除沉淀，即为烟草醋初产品。烟草醋初产品于常温条件下贮存陈酿1个月，即得到烟草醋成品。经测定，该烟草醋的总酸(以乙酸计)含量(按质量计)为16.2％，烟碱含量(按质量计)为0.3％，外观为棕色液体，有愉快的醋香、酸甜香、烟香和果香。
实施例六：
取烟草浸膏100kg，加入900kg水，5kg葡萄糖，接入5％(按质量计)的酵母菌发酵种子液，混合均匀，置于发酵罐中，于28℃酒精发酵5天，发酵过程中对原料进行适当搅拌，得到烟草酒精发酵液；将烟草酒精发酵液于20℃再静置发酵10天，去除沉渣，得到澄清的烟草酒精发酵液；然后向烟草酒精发酵液中接入5％(按质量计)的醋酸菌发酵种子液，于32℃发酵10天，发酵过程中对原料进行适当通气(可补加适量乙醇)，得到烟草醋酸发酵液，静置后去除沉淀，即为烟草醋初产品。烟草醋初产品于常温条件下贮存陈酿1个月，即得到烟草醋成品。经测定，该烟草醋的总酸(以乙酸计)含量(按质量计)为4.5％，烟碱含量(按质量计)为0.1％，外观为棕褐色液体，有愉快的醋香、酸甜香、烟香和果香。
实施例七：
取碎烟叶(或烟末)100kg，加入800kg水、0.1％的淀粉酶、0.1％的果胶酶和0.1％的纤维素酶(按质量计)，混合均匀，于45℃酶解6小时，再升温至65℃浸提18小时，使可溶物充分溶出。然后将混合物压榨进行固液分离，得到烟草浸提液，备用。取烟草浸提液100kg，加入5kg蜂蜜，混合均匀，置于发酵罐中，于22～25℃自然发酵10天，再于15～20℃自然发酵15天，此阶段以酒精发酵为主。然后将烟草发酵液于25～30℃再自然发酵20天，此阶段以醋酸发酵为主。发酵液静置去除沉渣，即为烟草醋初产品。烟草醋初产品于常温条件下贮存陈酿1个月，即得到烟草醋成品。经测定，该烟草醋的总酸(以乙酸计)含量(按质量计)为5.0％，烟碱含量(按质量计)为0.1％，外观为棕褐色液体，有愉快的醋香、酸甜香、烟香和果香。
实施例八：
取打叶复烤厂产生的废烟梗100kg，加入200kg水，接入3％(按质量计)的酵母菌发酵种子液混合均匀，置于发酵罐中，于28℃酒精发酵3天，发酵过程中对原料进行适当翻拌，得到烟梗酒精发酵料。再向烟梗酒精发酵料接入5％(按质量计)的醋酸菌发酵种子液，于35～39℃发酵12天，发酵过程中对原料进行适当翻拌(可补加适量乙醇)，得到烟梗醋酸发酵料(醋醅)。将醋醅置于淋醋缸中，加入适量水(或上批次尾醋)浸泡6小时，淋出头道醋作为烟草醋初产品(生醋)。再向烟草醋醅加入适量水(或上批次尾醋)浸泡10小时，淋出二道醋；将各道醋混合，即得到烟草醋初产品。将得到的烟草醋初产品于常温条件下贮存1个月进行后熟陈酿、澄清，即得到烟草醋成品。经测定，该烟草醋的总酸(以乙酸计)含量(按质量计)为3.6％；烟碱含量(按质量计)为0.06％，外观为棕褐色液体，有愉快的醋香、酸甜香、烟香和果香。
实施例九：
取打叶复烤厂产生的废烟梗100kg、玉米粉10kg，加入150kg水，蒸煮灭菌约0.5小时后，将熟料在摊场上翻拌，待烟梗料晾凉至38℃时，添加5％的醋用发酵剂(主要含酵母菌和醋酸菌)，充分进行翻拌后装入缸内，于25～38℃发酵7天，发酵过程中对原料进行适当翻拌或倒缸，此阶段以酒精发酵为主。然后逐渐增加翻拌或倒缸次数以增加供氧量，促进醋酸发酵；于25～38℃醋酸发酵15天左右，烟梗料发酵成熟。把发酵成熟的烟梗料取出放入淋缸，用适量清水浸泡6小时后，淋出头道醋作为烟草醋初产品(生醋)。再向醋醅加入适量水(或上批次尾醋)浸泡10小时，淋出二道醋。将各道醋混合，即得到烟草醋初产品。将烟草醋初产品煮沸灭菌后，于常温条件下贮存1～6个月进行后熟陈酿、澄清，即得到烟草醋成品。经测定，该烟草醋的总酸(以乙酸计)含量(按质量计)为4.5％；烟碱含量(按质量计)为0.05％，外观为棕褐色液体，有愉快的醋香、酸甜香、烟香和果香。
实施例十：
取适量实施例一生产的烟草醋成品，按0.5％的用量(按质量计)，加适量水稀释后，均匀喷加到未加香的烟丝中，平衡2小时后进行评吸。结果表明，添加烟草醋的处理组烟丝与未添加烟草醋的对照组烟丝(喷加清水)相比，香气质显著提高，香气量增加，杂气减轻，柔和感增强。
实施例十一：
取100kg河南C3F打叶复烤片烟，取实施例一生产的烟草醋初产品1kg，加适量水稀释后，均匀喷加到烟叶中，将烟叶水分平衡至13％，然后打包放入仓库中进行自然醇化；同时做对照(喷加清水)。醇化6个月后，取样进行对比评吸。结果表明，添加烟草醋的处理组烟叶与未添加烟草醋的对照组烟叶相比，香气质显著改善，陈烟香突出，香气透发，杂气减轻，柔和感增强，醇化程度相当于烟叶正常醇化20个月左右的效果。
实施例十二：
取实施例一生产的烟草醋成品，加适量水稀释后，在打叶复烤线二次润叶筒位置，在线均匀喷加到烟叶中，烟草醋相对于烟叶的用量(按质量计)为1％。烟叶完成正常打叶复烤，打包入仓库后，进行自然醇化；同时做对照(喷加清水)。醇化6个月后，取样进行对比评吸。结果表明，添加烟草醋的处理组烟叶与未添加烟草醋的对照组烟叶相比，香气质显著改善，陈烟香突出，香气透发，杂气减轻，柔和感增强，醇化程度相当于烟叶正常醇化20个月左右的效果。
Claims (10)
1.一种烟草醋，其特征在于：该烟草醋是以烟草或烟草提取物为主要原料，经醋酸发酵而制得。
2.根据权利要求1所述的一种烟草醋，其特征在于：该烟草醋的总酸以乙酸计含量按质量计为1％～35％；烟碱含量按质量计为0％～2％；外观为棕黄色至棕褐色液体，有愉快的醋香、酸甜香、烟香和果香。
3.根据权利要求1所述的一种烟草醋，其特征在于：所述烟草提取物为烟草浸膏或烟草精粉。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种烟草醋的生产方法，其特征在于：该烟草醋的生产工序包括烟草发酵原料的制备、烟草原料的酒精发酵和醋酸发酵、提取和陈酿，操作步骤是：
方案一：液态发酵法
(1)烟草发酵原料的制备：将烟草原料打碎至适当粒度，加水浸提，使可溶物充分溶出；然后将混合物固液分离，得到烟草浸提液，备用；
当原料为烟草提取物时，直接用水将烟草提取物调整至适宜浓度，备用；
(2)烟草提取液的酒精发酵：将步骤(1)得到的烟草提取液置于发酵罐中，进行酒精发酵，得到烟草酒精发酵液，备用；
(3)醋酸发酵：将步骤(2)得到的烟草酒精发酵液进行醋酸发酵，得到烟草醋酸发酵液；滤除沉淀，即为烟草醋初产品，备用；
(4)后熟陈酿：将步骤(3)得到的烟草醋初产品进行后熟陈酿、澄清，即得到香味更加圆和、丰满的烟草醋成品；
方案二：固态或半固态发酵法
(1)烟草发酵原料的制备：将烟草废料打碎至适当粒度，加入适量水，备用；
(2)烟草原料的固态或半固态酒精发酵：将步骤(1)得到的烟草原料置于发酵罐中，进行酒精发酵，得到烟草酒精发酵料；
(3)烟草原料的固态或半固态醋酸发酵：将步骤(2)得到的烟草酒精发酵料进行醋酸发酵，得到烟草醋酸发酵料醋醅，备用；
(4)淋醋：将步骤(3)得到的烟草醋醅置于淋醋缸中，加入适量水或上批次尾醋浸泡，淋出醋液，静置、滤除沉淀，即得到烟草醋初产品，备用；
(5)后熟陈酿：将步骤(4)得到的烟草醋初产品进行后熟陈酿、澄清，即得到香味更加圆和、丰满的烟草醋成品。
5.根据权利要求4所述的一种烟草醋的生产方法，其特征在于：该烟草醋的生产工艺是：
方案一：液态发酵法
(1)烟草发酵原料的制备：将烟草原料打碎至0.05～3cm的粒度，加入5～50倍重量的水和适量酶制剂，混合均匀，于20～100℃浸提0.5～72小时，使可溶物充分溶出；然后将混合物压榨或离心进行固液分离，得到烟草浸提液，备用；
当原料为烟草提取物时，直接用水将烟草提取物调整至适宜浓度，备用；
(2)烟草提取液的酒精发酵：将步骤(1)得到的烟草提取液置于发酵罐中，接入0％～10％按质量计的酵母菌发酵种子液或活性干酵母，于15～35℃发酵1～30天，得到烟草酒精发酵液，备用；
(3)醋酸发酵：向步骤(2)所得烟草酒精发酵液中接入0～20％按质量计的醋酸菌发酵种子液或适量醋酸母液，于20～40℃醋酸发酵3～50天，得到烟草醋酸发酵液；静置、滤除沉淀，即为烟草醋初产品，备用；
(4)后熟陈酿：将步骤(3)得到的烟草醋初产品于常温条件下贮存1～6个月进行后熟陈酿、澄清，即得到香味更加圆和、丰满的烟草醋成品；
方案二：固态或半固态发酵法
(1)烟草发酵原料的制备：将烟草废料打碎至0.2～5cm的粒度，加入1～5倍重量的水，备用；
(2)烟草原料的固态或半固态酒精发酵：将步骤(1)得到的烟草原料置于发酵罐中，接入0～10％按质量计的酵母菌发酵种子液或活性干酵母，于15～35℃发酵1～30天，发酵过程中对原料进行适当翻拌，得到烟草酒精发酵料；
(3)烟草原料的固态或半固态醋酸发酵：将步骤(2)得到的烟草酒精发酵料接入0～20％按质量计的醋酸菌发酵种子液或适量醋酸母液，进行醋酸发酵，发酵过程中对原料进行适当翻拌，发酵温度控制在20～40℃；发酵3～50天，得到烟草醋酸发酵料醋醅，备用；
(4)淋醋：将步骤(3)得到的烟草醋醅置于淋醋缸中，加入适量水或上批次尾醋浸泡4～24小时，淋出头道醋作为烟草醋初产品；再向烟草醋醅加入适量水或上批次尾醋浸泡12～24小时，淋出二道醋；同样方法淋出多道醋；将各道醋适当调配混合，即得到烟草醋初产品，备用；
(5)后熟陈酿：将步骤(4)得到的烟草醋初产品于常温条件下贮存1～6个月进行后熟陈酿、澄清，即得到香味更加圆和、丰满的烟草醋成品。
6.根据权利要求4或5所述的一种烟草醋的生产方法，其特征在于：所述方案一的第(2)步骤和第(3)步骤中：还包括向烟草发酵原料中添加适量醋酸和酒精作为发酵引子，完成发酵过程；所述方案二的第(2)步骤和第(3)步骤中：还包括向烟草发酵原料中添加适量醋酸和酒精作为发酵引子，完成发酵过程。
7.根据权利要求4或5所述的一种烟草醋的生产方法，其特征在于：所述方案一的第(2)步骤和第(3)步骤同时进行；所述方案二的第(2)步骤和第(3)步骤同时进行。
8.根据权利要求1或2所述的一种烟草醋的生产方法，其特征在于：该烟草醋按如下步骤生产：
取碎烟叶或烟末100kg，加入2kg的酵母菌发酵种子液，800kg食用米醋，混合均匀，置于发酵罐中，于常温下自然发酵30天，发酵过程中对原料进行适当搅拌，得到烟草醋酸发酵料，将混合物压榨或离心进行固液分离，得到烟草醋酸发酵液；静置后去除沉淀，即为烟草醋初产品；烟草醋初产品于常温条件下贮存陈酿1个月，即得到烟草醋成品。
9.根据权利要求1或2所述的一种烟草醋的生产方法，其特征在于：该烟草醋按如下步骤生产：
取碎烟叶或烟末100kg，加入800kg高浓度食醋，混合均匀，置于发酵罐中，于常温下自然发酵50天，发酵过程中对原料进行适当搅拌，得到烟草醋酸发酵料，将混合物压榨或离心进行固液分离，得到烟草醋酸发酵液；静置后去除沉淀，即为烟草醋初产品；烟草醋初产品于常温条件下贮存陈酿1个月，即得到烟草醋成品。
10.根据权利要求1～3任意一项所述烟草醋的用途，其特征在于：该烟草醋作为料液或添加剂用于烟草或卷烟加工、贮藏，提高烟草或卷烟香气品质，促进烟叶醇化或陈化。
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| PB01 | Publication | ||
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Inventor after: Zhu Daheng Inventor after: Mao Yunhao Inventor after: Ma Xuan Inventor after: Liu Li Inventor after: Yang Zengguang Inventor after: Ding Tengge Inventor after: Wang Ziteng Inventor after: Shen Yongfang Inventor after: Zhang Shanshan Inventor before: Zhu Daheng |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160125 Address after: 450001 science Avenue, Henan, Zhengzhou, No. 100 Patentee after: Zhengzhou University Address before: 450000 Zhengzhou University, 100 science Avenue, Henan, Zhengzhou Patentee before: Zhu Daheng |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20141029 Termination date: 20170115 |