CN102585603A - 一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨 - Google Patents

一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨 Download PDF

Info

Publication number
CN102585603A
CN102585603A CN2012100474314A CN201210047431A CN102585603A CN 102585603 A CN102585603 A CN 102585603A CN 2012100474314 A CN2012100474314 A CN 2012100474314A CN 201210047431 A CN201210047431 A CN 201210047431A CN 102585603 A CN102585603 A CN 102585603A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
printing ink
printing
mixing
intaglio printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100474314A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102585603B (zh
Inventor
黄镇荣
黄俊鹏
黄卫东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN CITY ZHENGXIN PACKING PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN CITY ZHENGXIN PACKING PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN CITY ZHENGXIN PACKING PRODUCTS Co Ltd filed Critical DONGGUAN CITY ZHENGXIN PACKING PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN201210047431.4A priority Critical patent/CN102585603B/zh
Publication of CN102585603A publication Critical patent/CN102585603A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102585603B publication Critical patent/CN102585603B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，属于凹版印刷领域。现有凹版印刷用调配油墨在印刷过程中油墨不能快干、可挥发性溶剂不能很快挥发、在成品上残留超标、成品的质量不符合食品卫生标准。本发明是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：聚氨酯酯溶油墨186～214份，碳酸二甲酯112～128份，异丙醇47～53份，醋酸正丙酯28～32份。在欧洲标准中，碳酸二甲酯的毒性比饮用酒的毒性更低。该调配油墨用于聚乙烯热收缩膜凹版印刷，该调配油墨在凹版印刷过程中油墨能快干，可挥发性溶剂能很快挥发、在印刷后的成品上无残留，成品的质量符合食品卫生标准；使用该调配油墨能提高聚乙烯热收缩膜凹版印刷的产量和质量。

Description

一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨
技术领域
本发明涉及聚乙烯热收缩膜凹版印刷领域，特别是涉及一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨。
背景技术
在现有技术的聚乙烯收缩膜凹版印刷过程中，要使用调配油墨。调配油墨是用一定量的聚乙烯热收缩膜凹版印刷用油墨和一定量的可挥发性溶剂加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的。使用这种调配油墨进行聚乙烯收缩膜凹版印刷，为了使印刷的图案达到质量要求，则印刷速度一般为100～120米/分钟，凹版印刷速度很难提升，成品产量也很难提高；凹版印刷过程中使用的烘干箱内的温度为55～65摄氏度；生产能耗为300度电/万平方，聚乙烯收缩膜凹版印刷能耗高；聚乙烯收缩膜印刷损耗大，平均成品合格率最高为94%；使用这种调配油墨进行聚乙烯收缩膜凹版印刷，油墨不能快干，可挥发性溶剂不能很快挥发，可挥发性溶剂在印刷后的成品上残留超标，直接影响印刷成品的质量，印刷成品的质量不符合食品卫生标准。因此，人们迫切希望一种成品产量高、成品合格率高、能耗低、印刷成品的质量符合食品卫生标准的聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨问世。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨在凹版印刷过程中油墨不能快干、可挥发性溶剂不能很快挥发、可挥发性溶剂在印刷后的成品上残留超标、印刷成品的质量不符合食品卫生标准的缺陷，满足人们的愿望，提供一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，该聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨在凹版印刷过程中，油墨能快干，可挥发性溶剂能很快挥发，可挥发性溶剂在印刷后的成品上无残留，印刷成品的质量符合食品卫生标准，从而提高成品质量；使用这种调配油墨，能提高凹版印刷速度，达到200米/分钟，从而提高成品产量，成品合格率高达99%，烘干箱中的烘干温度为33～45摄氏度，能耗节省40％，使得聚乙烯收缩膜凹版印刷市场的包装成本降低40％。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           186～214份
碳酸二甲酯                  112～128份
异丙醇                         47～53份
醋酸正丙酯                28～32份。
优选的，一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           200份
碳酸二甲酯                  120份
异丙醇                         50份
醋酸正丙酯                 30份。
优选的，一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           186份
碳酸二甲酯                  112份
异丙醇                         47份
醋酸正丙酯                 28份。
优选的，一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           214份
碳酸二甲酯                  128份
异丙醇                         53份
醋酸正丙酯                 32份。
其中，所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯树脂                 20～25份
硝化棉                        1～2份
有机色料                    3～5份
异丙醇                        10～15份
醋酸乙酯                     1～4份
醋酸正丙酯                  5～10份
碳酸二甲酯                  35～40份。  
本发明的有益效果是：1、使用异丙醇作为可挥发性溶剂，其目的是降低油墨的表面张力，改善油墨的表面湿润分散性和粘结性能，使聚乙烯热收缩膜表面的图案可以在常温下快速干燥，并达到附着力强的要求，该调配油墨使得油墨表面张力降低13～18%。2、该聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨在凹版印刷过程中，油墨能快干，可挥发性溶剂能很快挥发，可挥发性溶剂在印刷后的成品上无残留，印刷成品的质量符合食品卫生标准，成品合格率高达99%，从而提高了成品的质量。在欧洲标准中，碳酸二甲酯的毒性比饮用酒的毒性更低。3、使用这种调配油墨，能提高凹版印刷速度，达到200米/分钟，从而提高成品产量。4、凹版印刷过程中使用的烘干箱中的烘干温度为33～45摄氏度，使得能耗节省40％，并使得聚乙烯收缩膜凹版印刷市场的包装成本降低40％。
具体实施方式
下面用三个实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。
实施例1，本实施例所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           200份
碳酸二甲酯                  120份
异丙醇                        50份
醋酸正丙酯                30份。
其中，所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯树脂               23份
硝化棉                      1.5份
有机色料                   4份
异丙醇                      13份
醋酸乙酯                   2.5份
醋酸正丙酯                8份
碳酸二甲酯                38份。
实施例2，本实施例所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           186份
碳酸二甲酯                  112份
异丙醇                          47份
醋酸正丙酯                  28份。
其中，所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯树脂                  20份
硝化棉                         1份
有机色料                      3份
异丙醇                         10份
醋酸乙酯                      1份
醋酸正丙酯                   5份
碳酸二甲酯                  35份。
实施例3，本实施例所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           214份
碳酸二甲酯                  128份
异丙醇                          53份
醋酸正丙酯                  32份。
其中，所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯树脂                25份
硝化棉                       2份
有机色料                    5份
异丙醇                       15份
醋酸乙酯                    4份
醋酸正丙酯                10份
碳酸二甲酯                40份。
以上所述仅是本发明的三个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的方法及原理所做的等效变化，例如，一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           186～214份
碳酸二甲酯                  112～128份
异丙醇                       47～53份
醋酸正丙酯               28～32份，
其中，所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯树脂               20～25份
硝化棉                      1～2份
有机色料                   3～5份
异丙醇                      10～15份
醋酸乙酯                   1～4份
醋酸正丙酯                5～10份
碳酸二甲酯                35～40份，
采用上述技术方案获得的产品，均包含在本发明专利申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，其特征在于：它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           186～214份
碳酸二甲酯                  112～128份
异丙醇                          47～53份
醋酸正丙酯                  28～32份。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，其特征在于：它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           200份
碳酸二甲酯                  120份
异丙醇                          50份
醋酸正丙酯                  30份。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，其特征在于：它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           186份
碳酸二甲酯                  112份
异丙醇                          47份
醋酸正丙酯                  28份。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，其特征在于：它是由下列重量份数的原料加入搅拌桶中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯酯溶油墨           214份
碳酸二甲酯                  128份
异丙醇                          53份
醋酸正丙酯                  32份。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨，其特征在于：所述聚氨酯酯溶油墨是由下列重量份数的原料加入搅拌器中混合搅拌均匀获得的：
聚氨酯树脂                  20～25份
硝化棉                          1～2份
有机色料                       3～5份
异丙醇                         10～15份
醋酸乙酯                      1～4份
醋酸正丙酯                   5～10份
碳酸二甲酯                   35～40份。
CN201210047431.4A 2012-02-28 2012-02-28 一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨 Expired - Fee Related CN102585603B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210047431.4A CN102585603B (zh) 2012-02-28 2012-02-28 一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210047431.4A CN102585603B (zh) 2012-02-28 2012-02-28 一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102585603A true CN102585603A (zh) 2012-07-18
CN102585603B CN102585603B (zh) 2014-03-12

Family

ID=46474865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210047431.4A Expired - Fee Related CN102585603B (zh) 2012-02-28 2012-02-28 一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102585603B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103319943A (zh) * 2013-06-05 2013-09-25 苏州凹凸彩印厂 塑料薄膜凹版油墨及其制备方法
CN106519774A (zh) * 2016-11-03 2017-03-22 江门市新会区富士有机硅材料有限公司 环保喷涂硅胶手感油
CN107163677A (zh) * 2017-05-16 2017-09-15 中山创美涂料有限公司 一种pe热收缩膜印刷用的油墨及其制备方法
CN110669378A (zh) * 2019-10-16 2020-01-10 江苏科技大学 一种水性油墨组合物及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002294128A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Sakata Corp 表刷り用グラビア印刷インキ組成物
JP2002363242A (ja) * 2001-06-11 2002-12-18 Toyo Ink Mfg Co Ltd ポリウレタン樹脂、印刷インキ組成物及び印刷物
CN101003704A (zh) * 2006-12-29 2007-07-25 山西雄鹰油墨实业有限公司 塑料凹版印刷复合油墨
CN101874086A (zh) * 2007-10-31 2010-10-27 太阳化学公司 用于非织造基材的胶版印刷和凹版印刷油墨
CN102304307A (zh) * 2011-04-27 2012-01-04 铜陵金泰化工实业有限责任公司 一种用于pet基材的凹版印刷油墨及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002294128A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Sakata Corp 表刷り用グラビア印刷インキ組成物
JP2002363242A (ja) * 2001-06-11 2002-12-18 Toyo Ink Mfg Co Ltd ポリウレタン樹脂、印刷インキ組成物及び印刷物
CN101003704A (zh) * 2006-12-29 2007-07-25 山西雄鹰油墨实业有限公司 塑料凹版印刷复合油墨
CN101874086A (zh) * 2007-10-31 2010-10-27 太阳化学公司 用于非织造基材的胶版印刷和凹版印刷油墨
CN102304307A (zh) * 2011-04-27 2012-01-04 铜陵金泰化工实业有限责任公司 一种用于pet基材的凹版印刷油墨及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103319943A (zh) * 2013-06-05 2013-09-25 苏州凹凸彩印厂 塑料薄膜凹版油墨及其制备方法
CN106519774A (zh) * 2016-11-03 2017-03-22 江门市新会区富士有机硅材料有限公司 环保喷涂硅胶手感油
CN107163677A (zh) * 2017-05-16 2017-09-15 中山创美涂料有限公司 一种pe热收缩膜印刷用的油墨及其制备方法
CN110669378A (zh) * 2019-10-16 2020-01-10 江苏科技大学 一种水性油墨组合物及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102585603B (zh) 2014-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105462352B (zh) 印刷油墨
CN103725085B (zh) 一种用废弃植物油脚制备的立体胶印油墨及其制备方法及应用
CN102585603B (zh) 一种聚乙烯热收缩膜凹版印刷用调配油墨
CN103756410B (zh) 一种pe塑料薄膜凹印用水性油墨及其制备方法
CN102888163A (zh) 一种圣诞玻璃饰品用水性涂料及其制备方法与应用
CN101942241B (zh) 用纯植物油溶剂的胶印油墨连接料及其制备方法
CN104073058A (zh) 塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法
CN102533084A (zh) Pu聚氨酯漆
CN104031463A (zh) 一种水性塑料复合印刷油墨
CN103756485B (zh) 水性外涂印铁白涂料及其制备方法
CN102417770A (zh) 一种降温节能型电化铝成像信息层涂料及其制备方法
CN107325654B (zh) 一种适应Latex墨水的喷绘涂层及其制备方法
CN102702859A (zh) 用于ops热收缩膜的镜面塑料印刷油墨及其制备方法
CN205238904U (zh) 一种节能型数码热升华转印纸
CN102634252B (zh) 一种可食用的水性油墨及其制备方法
CN104382445A (zh) 一种可显像变色感温杯及其制作方法
CN109517436A (zh) 一种水性油墨及其制备方法与应用
CN104497811A (zh) 一种手机玻璃屏用的可碱洗的uv涂料及其制备方法
CN103255651A (zh) 一种塑料制品的新型印染工艺
CN115701386A (zh) 亮光数码喷墨打印热转移印花薄膜的制备方法
CN103832102A (zh) 一种利用水性油墨进行凹版预印的方法
CN103436176A (zh) 高软化点松香甘油酯的制备方法
CN103708849A (zh) 一种陶瓷喷墨打印用色料及其制备方法
CN104530817A (zh) 一种用于手机玻璃屏的可撕保护膜的uv型丝印油墨
CN103131250A (zh) 一种食品表面印刷油墨的组合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140312

Termination date: 20170228

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee