CN102584740B - 4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法 - Google Patents

4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102584740B
CN102584740B CN2012100196323A CN201210019632A CN102584740B CN 102584740 B CN102584740 B CN 102584740B CN 2012100196323 A CN2012100196323 A CN 2012100196323A CN 201210019632 A CN201210019632 A CN 201210019632A CN 102584740 B CN102584740 B CN 102584740B
Authority
CN
China
Prior art keywords
thiazole
methyl
reaction
hydroxyethyl
mol ratio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2012100196323A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102584740A (zh
Inventor
卫洁
孙斌
李新
王立志
宋成斌
郗金标
张知伟
张成果
卢朋
张雷亮
高敬怀
李晟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUTONG AROMA CHEMICALS CO Ltd
Original Assignee
WUTONG AROMA CHEMICALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUTONG AROMA CHEMICALS CO Ltd filed Critical WUTONG AROMA CHEMICALS CO Ltd
Priority to CN2012100196323A priority Critical patent/CN102584740B/zh
Publication of CN102584740A publication Critical patent/CN102584740A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102584740B publication Critical patent/CN102584740B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的制备方法,以2-乙酰基丁内酯为原料,经过氨化、氯代、缩合、氧化反应而合成。2-乙酰基丁内酯通氯气,水解得3-氯乙酰丙醇;二硫化碳中通入氨气得铵盐。3-氯乙酰丙醇及铵盐的缩合物用双氧水或氧气氧化得产品。用二氯甲烷萃取,除去二氯甲烷,再减压蒸馏,395-400Pa压力下,收集120~127℃的馏分,本发明原料易得,生产成本低,工艺简单,反应条件温和,产率可高达82%。

Description

4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法
技术领域
本发明属化学合成领域,特别涉及一种4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成工艺。
背景技术
硫噻唑,化学名称即:4-甲基-5-(β羟乙基)-噻唑、4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑,CAS:137-00-8,英文名:4-Methyl-5-beta-hydroxyethyl thiazole简称MHT,沸点为:135℃/933.3Pa ,123~124℃/399.9Pa,103℃/133.3Pa。折光指数为:nD20 =1.5470,淡黄色至棕黄色透明液体。无挥发性;非易燃、易爆品;无腐蚀性;无毒。其结构式见说明书附图1。
硫噻唑是组成维生素VB1的基本结构环,也是合成VB1的重要中间体,同时,它还是一种名贵的香料。它具有坚果豆香.奶香.蛋腥气.肉香,从而用于坚果类.奶香肉类及调味料香精中。4-甲基-5-(β-羟乙基)-噻唑作为一种食用香料,在添加剂市场有一定的需求,中国GB2706-1996 批准为暂时允许使用的食品香料。同时,它也是医药行业中常见的合成中间体。还可作为N杂环卡宾催化剂,催化一系列的有机化学反应。
4-甲基-5-羟乙基噻唑可以从硫胺素的分解而得到,但是化学合成则显得更为重要,并一直受到人们的重视。1889 年Hantaech 制得了4-甲基-5-(β-羟乙基)噻唑,此后化学工作者对它的化学合成进行了大量的探究。目前该化合物主要化学制备方法主要有:①用3-乙酰基丙醇和硫代甲酰胺为原料制得, 但此方法收率不高; ②以Υ-氯-Υ-乙酰基-乙酸丙酯与硫代甲酰胺反应, 反应完成后加碱, 水解得目的物,收率仅为30%; ③以2, 3-二氯-2-甲基-四氢呋喃或者相对应的双溴化合物与硫代甲酰胺反应进行合成, 此方法虽然提高了收率, 但是其原料2, 3-二氯-2-甲基-四氢呋喃本身价格较高, 增加了成本。
US2,194,179和US2,654,760公开了利用3-卤-2-乙酰丙醇和硫代甲酰胺反应得到4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑;利用2-甲基-2,3-二氯-4,5-二氢呋喃和硫代甲酰胺反应得到4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑。此方法虽然提高了收率,但成本较高。
CN101560195B公开了一种4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法,在酸性条件下于溶剂中,将3-乙酰丙醇与硫脲按摩尔比为1∶1~2,温度为78~100℃,反应3~8小时;然后用质量分数为10~50%的碱溶液调节pH值至8.5-10.5,用乙醚萃取,除去乙醚;再溶于浓的酸性溶液中,冷却到-10~-20℃;滴加亚硝酸钠的水溶液,在此温度下搅拌30分钟,然后再冷却到 -5~-7℃,滴加次亚磷酸钠的水溶液,在冰浴中,反应3~5小时;反应混合物用质量分数为10~50%的碱溶液调节pH值至8.0-11.0,用二氯甲烷萃取,除去二氯甲烷,再减压蒸馏,395-400Pa压力下,收集120~127℃的馏分。反应步骤多,收率低,三废产生量大。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种新的4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的化学合成工艺。
本发明以2-乙酰基丁内酯为原料,经过氨化、氯代、缩合、氧化反应而合成。2-乙酰基丁内酯通氯气,水解得3-氯乙酰丙醇;二硫化碳中通入氨气得铵盐。3-氯乙酰丙醇及铵盐的缩合物滴加双氧水得产品。
一种4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法,包括下列步骤:
1)氨化:
在二硫化碳中通入氨气得铵盐;二硫化碳:氨气=1:1.1~1.5,摩尔比;反应温度:5~20℃;
2)氯代:
原料α-乙酰基-γ-丁内酯中,在紫外光的照射下通氯气,水解得3-氯乙酰丙醇;2-乙酰基丁内酯:氯气=1:0.6~1,摩尔比;
3)缩合:
步骤2)得到的3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐缩合得缩合物;
4)氧化:
步骤3)得到的缩合物中加入氧化剂氧化,得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑;缩合物:氧化剂=1:1.1~1.4,摩尔比;反应温度:5~12℃。
步骤2)~4)中使用反应溶剂,反应溶剂选自丙醇、水或乙醇中的一种。
优选的,步骤1)中,二硫化碳:氨气=1:1.2,摩尔比。
步骤1)的氨盐的化学名称为二硫代氨基甲酸铵,具体条件可参考化学工业出版社2011年出版的《医药中间体制备方法》第一册《抗菌药中间体(一)》(苏为科、何潮洪编著,具体参见17-18页)合成。
优选的,步骤2)中α-乙酰基-γ-丁内酯与氯气紫外光的照射下反应,α-乙酰基-γ-丁内酯:氯气=1:0.6,摩尔比;反应时间1~2小时,反应温度5~20℃;更优选的,使用波长为200~300nm的紫外光。
在传统工艺中,步骤2)的氯代反应使用氯气或SO2Cl2为氯化试剂,使用氯气作为氯化试剂,产率一般较低(DE1568177,1966);SO2Cl2为氯化试剂,虽然产率较高,但存在副产物SO2,造成环境污染,环境治理费用大(北京理工大学学报,200424(9),821-824)。我们经过了大量试验,发现在紫外光的照射下,使用氯气作为氯化试剂,可以获得很高的产率。尤其是使用波长为200~300nm的紫外光,产率更高。
传统理论认为,反应温度不能过高,如果温度超过40℃,α-乙酰基-γ-丁内酯在HCl等酸性催化剂存在下会发生水解脱羧反应,生成5-羟基-2-戊酮。反应的选择性降低,副产物生成量大;为了减少副反应,需要加入弱碱(如NaHCO3)来中和氯化反应生成的氯化氢并维持反应温度35~40℃(精细化工,2005,7,521-523)。按照传统的制备方法,在氯代反应中,需要加入弱碱(如NaHCO3)来中和氯化反应生成的氯化氢,而在随后的水解反应中又要加入入HCl或硫酸来催化水解脱羧的进行;不仅反应步骤多,而且造成反应原料的浪费和废弃物的增加。本发明通过控制原料配比和紫外光的波长,使得氯代与水解脱羧协同进行,既减少了反应步骤,又减少了废液的产生量。
优选的,步骤2)中,以CaCl2和NaHPO4的混合溶液为溶剂;NaHPO4浓度为0.4~1.2mol/L;CaCl2:NaHPO4=1:0.8~1.2,摩尔比;
优选的,步骤3)所述的缩合,使用水作为溶剂,生成的2-巯基-4-甲基-5-噻唑乙醇在水中可以沉淀出来,简单的过滤就可以把产物分离出来。3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐的比例为1:2~4,摩尔比;
优选的,步骤4)中,所述氧化剂为过氧化氢或氧气,反应溶剂为乙醇或水。
优选的,步骤4)中,缓慢滴加30%过氧化氢溶液,缩合物:氧化剂=1:1.1~1.2,摩尔比;
优选的,步骤4)中,以重量空速20-35g/h通入氧气。未反应的氧气从反应体系逸出,排入大气。
采用过氧化氢,还原产物是水,没有引入其他杂质,简化分离步骤,生产工艺更安全。因此采用过氧化氢做氧化剂。
氧气的反应活性较差,直接通入氧气氧化,需反应8小时以上。在试验中,我们发现,在弱碱性溶液中更容易进行氧化反应,如pH值为9~11的情况下。经过大量实验,我们吃惊的发现,使用CaCl2和NaHPO4的混合溶液作为缓冲溶液时,中间产物不经分离直接用氧气进行氧化反应,反应产量高,而且操作简便。优选的,采用CaCl2:NaHPO4=1:0.8~1.2,摩尔比;缓冲溶液浓度(以NaHPO4计)为0.4~1.2mol/L时,氧化产率更高,反应时间更短。
更优选的,步骤4)中,以重量空速25-30g/h通入氧气;CaCl2和NaHPO4的混合溶液为溶剂,水为溶剂;NaHPO4浓度为0.4~1.2mol/L;CaCl2:NaHPO4=1:0.8~1.2,摩尔比;反应时间1~3小时,反应温度5~12℃。
本发明的生产工艺使产品收率高,气相纯度≥96%,其他各项指标均满足市场质量需求。该产品的生产不断地满足国内外市场的需求,同时尽可能地解决了环保压力,使工艺更加绿色环保。
氯代反应在紫外光的照射下进行,产率更高。本发明通过控制原料配比和紫外光的波长,使得氯代与水解脱羧协同进行,既减少了反应步骤,又减少了废液的产生量。反应过程中不使用有机溶剂,工艺路线会更加地绿色环保,操作简单,原料便宜易得,毒性较小,适应市场发展的需求。
具体实施方式
本发明将通过以下实施例,作进一步的说明。本发明未详述的步骤均可采用现有技术。
本发明所使用的原料:α-乙酰基-γ-丁内酯,含量为98%;液氯,w(Cl2)=99.5%;均为工业品。二氯甲烷、三氯甲烷、盐酸、二氯化碳、氨水和过氧化氢均为AR。
CaCl2和NaHPO4的混合溶液的配制按照公知的方法,称取一定量的CaCl2和NaHPO4溶入水中即可。
实施例1:
1)氨化:
在二硫化碳中通入氨气得铵盐;二硫化碳:氨气=1:1.2,摩尔比;反应温度:15℃;
2)氯代:
在带有搅拌器和测温装置的500ml四口瓶中,加入0.2mol的α-乙酰基-γ-丁内酯,加入CaCl2和NaHPO4的混合溶液125ml;NaHPO4浓度为0.5mol/L;CaCl2:NaHPO4=1:1,摩尔比;然后在紫外光的照射下通入氯气,水解得3-氯乙酰丙醇;2-乙酰基丁内酯:氯气=1:1,摩尔比;反应时间1.5小时,反应温度15℃;更优选的,使用波长为200nm的紫外光;
3)缩合:
步骤2)得到的3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐缩合得缩合物;3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐的比例为1:2,摩尔比;
4)氧化:
步骤3)得到的缩合物中以重量空速25g/h通入氧气。未反应的氧气从反应体系逸出,排入大气。得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑;反应温度:5~12℃。反应时间2小时;
反应混合物用二氯甲烷萃取,除去二氯甲烷,再减压蒸馏,收集120~122℃(400Pa)的馏分,即得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑,收率为82%。
IR,δ,cm-1:2922,2870(-CH3);1545(C=C);1062(-CH2OH);1666(C=N),其谱图与标准谱图一致。TCL分析,Rf=0.18(展开剂为v(二氯甲烷):v(石油醚)=50:50),未发现杂质点。
实施例2: 
1)氨化:
在二硫化碳中通入氨气得铵盐;二硫化碳:氨气=1:1.1,摩尔比;反应温度:10℃;
2)氯代:
在带有搅拌器和测温装置的500ml四口瓶中,加入0.2mol的α-乙酰基-γ-丁内酯,加入CaCl2和NaHPO4的混合溶液125ml;NaHPO4浓度为1.2mol/L;CaCl2:NaHPO4=1:1,摩尔比;然后在紫外光的照射下通入氯气,水解得3-氯乙酰丙醇;2-乙酰基丁内酯:氯气=1:0.8,摩尔比;反应时间2小时,反应温度10℃;使用波长为250nm的紫外光;
3)缩合:
步骤2)得到的3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐缩合得缩合物;3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐的比例为1: 4,摩尔比;
4)氧化:
    步骤3)得到的缩合物中以重量空速30g/h通入氧气。未反应的氧气从反应体系逸出,排入大气。得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑;反应温度:8℃。反应时间1.5小时;
反应混合物用二氯甲烷萃取,除去二氯甲烷,再减压蒸馏,收集125~127℃(398Pa)的馏分,即得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑,收率为81%。 
实施例3:
1)氨化:
在二硫化碳中通入氨气得铵盐;二硫化碳:氨气=1: 1.5,摩尔比;反应温度:20℃;
2)氯代:
在带有搅拌器和测温装置的500ml四口瓶中,加入0.2mol的α-乙酰基-γ-丁内酯,加入CaCl2和NaHPO4的混合溶液125ml;NaHPO4浓度为1.0mol/L;CaCl2:NaHPO4=1:0.9,摩尔比;然后在紫外光的照射下通入氯气,水解得3-氯乙酰丙醇;2-乙酰基丁内酯:氯气=1:0.8,摩尔比;反应时间1.5小时,反应温度20℃;更优选的,使用波长为300nm的紫外光;
3)缩合:
步骤2)得到的3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐缩合得缩合物;3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐的比例为1:3,摩尔比;
4)氧化:
    步骤3)得到的缩合物中以重量空速35g/h通入氧气。未反应的氧气从反应体系逸出,排入大气。得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑;反应温度:10℃。反应时间1小时;
反应混合物用二氯甲烷萃取,除去二氯甲烷,再减压蒸馏,收集125~127℃(398Pa)的馏分,即得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑,收率为80%。 
实施例4:
1)氨化:
在二硫化碳中通入氨气得铵盐;二硫化碳:氨气=1:13,摩尔比;反应温度:5℃;
2)氯代:
在带有搅拌器和测温装置的500ml四口瓶中,加入0.2mol的α-乙酰基-γ-丁内酯,加入CaCl2和NaHPO4的混合溶液125ml;NaHPO4浓度为0.8mol/L;CaCl2:NaHPO4=1:1.2,摩尔比;然后在紫外光的照射下通入氯气,水解得3-氯乙酰丙醇;2-乙酰基丁内酯:氯气=1: 1,摩尔比;反应时间1小时,反应温度5℃;使用波长为200nm的紫外光;
3)缩合:
步骤2)得到的3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐缩合得缩合物;3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐的比例为1:2.8,摩尔比;
4)氧化:
    步骤3)得到的缩合物中以重量空速20g/h通入氧气。未反应的氧气从反应体系逸出,排入大气。得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑;反应温度:12℃。反应时间3小时;
反应混合物用二氯甲烷萃取,除去二氯甲烷,再减压蒸馏,收集125~127℃(398Pa)的馏分,即得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑,收率为78%。 
实施例5: 
一种4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法,包括下列步骤:
1)氨化:
在二硫化碳中通入氨气得铵盐;二硫化碳:氨气=1:1.4,摩尔比;反应温度:15℃;
2)氯代:
在带有搅拌器和测温装置的500ml四口瓶中,加入0.2mol的α-乙酰基-γ-丁内酯,加入125ml乙醇;然后在紫外光的照射下通入氯气,水解得3-氯乙酰丙醇;2-乙酰基丁内酯:氯气=1:0.6,摩尔比;反应时间2小时,反应温度15℃;使用波长为260nm的紫外光;
3)缩合:
步骤2)得到的3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐缩合得缩合物;3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐的比例为1: 4,摩尔比;
4)氧化:
步骤3)得到的缩合物过滤,固体物加入50ml乙醇,然后缓慢滴加30%过氧化氢溶液,缩合物:氧化剂=1:1.1,摩尔比;反应温度:10℃;
用二氯甲烷萃取,除去二氯甲烷,再减压蒸馏,收集123~125℃(398Pa)的馏分,即得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑,收率为72%。 
实施例6:             
1)氨化:
在二硫化碳中通入氨气得铵盐;二硫化碳:氨气=1:1.4,摩尔比;反应温度:15℃;
2)氯代:
在带有搅拌器和测温装置的500ml四口瓶中,加入0.2mol的α-乙酰基-γ-丁内酯,加入CaCl2和NaHPO4的混合溶液125ml;NaHPO4浓度为0.6mol/L;CaCl2:NaHPO4=1:0.8,摩尔比;然后在紫外光的照射下通入氯气,水解得3-氯乙酰丙醇;2-乙酰基丁内酯:氯气=1:0.6,摩尔比;反应时间2小时,反应温度15℃;使用波长为260nm的紫外光;
3)缩合:
步骤2)得到的3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐缩合得缩合物;3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐的比例为1:2,摩尔比;
4)氧化:
步骤3)得到的缩合物过滤,固体物加入50ml乙醇,然后缓慢滴加30%过氧化氢溶液,缩合物:氧化剂=1: 1.2,摩尔比;反应温度:5℃;
用二氯甲烷萃取,除去二氯甲烷,再减压蒸馏,收集123~125℃(398Pa)的馏分,即得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑,收率为74%。

Claims (7)

1.一种4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法,包括下列步骤:
1)氨化:
在二硫化碳中通入氨气得铵盐;二硫化碳:氨气=1:1.1~1.5,摩尔比;反应温度:5~20℃;
2)氯代:
原料α-乙酰基-γ-丁内酯中,在紫外光的照射下通氯气,α-乙酰基-γ-丁内酯与氯气在紫外光的照射下反应,水解得3-氯乙酰丙醇;α-乙酰基-γ-丁内酯:氯气=1:0.6~1,摩尔比;反应时间1~2小时,反应温度5~20℃;使用波长为200~300nm的紫外光;
3)缩合:
步骤2)得到的3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐缩合得缩合物;
4)氧化:
步骤3)得到的缩合物中加入氧化剂氧化,得产物4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑;缩合物:氧化剂=1:1.1~1.4,摩尔比;反应温度:5~12℃。
2.如权利要求1所述的4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法,其特征是,步骤2)~4)中使用反应溶剂,反应溶剂选自丙醇、水或乙醇中的一种。
3.如权利要求1所述的4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法,其特征是,步骤1)中,二硫化碳:氨气=1:1.2,摩尔比。
4.如权利要求1所述的4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法,其特征是,步骤3)所述的缩合,3-氯乙酰丙醇与步骤1)得到的铵盐的比例为1:2~4,摩尔比。
5.如权利要求1所述的4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法,其特征是,步骤4)中,所述氧化剂为过氧化氢或氧气,反应溶剂为乙醇或水。
6.如权利要求5所述的4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法,其特征是,步骤4)中,缓慢滴加30%过氧化氢溶液,缩合物:氧化剂=1:1.1~1.2,摩尔比;反应溶剂为乙醇。
7.如权利要求5所述的4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法,其特征是,步骤4)中,以重量空速20-35/h通入氧气。
CN2012100196323A 2012-01-26 2012-01-26 4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法 Active CN102584740B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100196323A CN102584740B (zh) 2012-01-26 2012-01-26 4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100196323A CN102584740B (zh) 2012-01-26 2012-01-26 4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102584740A CN102584740A (zh) 2012-07-18
CN102584740B true CN102584740B (zh) 2013-11-27

Family

ID=46474067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100196323A Active CN102584740B (zh) 2012-01-26 2012-01-26 4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102584740B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105348215B (zh) * 2015-09-30 2018-01-02 波顿(上海)生物技术有限公司 一种具有豆香风味香气特征的噻唑类化合物及其制备方法
CN106608858A (zh) * 2015-11-20 2017-05-03 宁夏际华环境安全科技有限公司 一种硫噻唑生产工艺
CN111072465A (zh) * 2019-12-27 2020-04-28 江苏兄弟维生素有限公司 酯化物水解工艺和酯化物水解反应器及应用
CN113831229B (zh) * 2021-09-26 2023-06-30 浙江新和成股份有限公司 一种维生素b1中间体的绿色合成方法
CN115785032A (zh) * 2021-12-17 2023-03-14 濮阳天源生物科技有限公司 一种中间体α-氯代乙酰基-γ-丁内酯的合成方法及硫噻唑的合成方法
CN115819370A (zh) * 2022-12-29 2023-03-21 福建菲恩新材料科技有限公司 一种4-甲基-5-(β-羟乙基)-噻唑的合成方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1375490A1 (de) * 2002-06-25 2004-01-02 Degussa AG Verfahren zur Herstellung von 2-Acetyl-2-chlor-gamma-butyrolacton
CN101407508A (zh) * 2008-11-13 2009-04-15 常熟市赛礼隆新能源材料科技有限公司 碳酸亚乙烯酯的合成方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1375490A1 (de) * 2002-06-25 2004-01-02 Degussa AG Verfahren zur Herstellung von 2-Acetyl-2-chlor-gamma-butyrolacton
CN101407508A (zh) * 2008-11-13 2009-04-15 常熟市赛礼隆新能源材料科技有限公司 碳酸亚乙烯酯的合成方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
4-甲基-5-(β-羟乙基)-噻唑的合成;陈新志;《浙江化工》;19961231;第27卷(第3期);7-9 *
李树安.肉香型香料4-甲基-5-噻唑乙醇的合成.《精细化工》.2005,第22卷(第7期),521-523.
肉香型香料4-甲基-5-噻唑乙醇的合成;李树安;《精细化工》;20050731;第22卷(第7期);521-523 *
陈新志.4-甲基-5-(β-羟乙基)-噻唑的合成.《浙江化工》.1996,第27卷(第3期),7-9.

Also Published As

Publication number Publication date
CN102584740A (zh) 2012-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102584740B (zh) 4-甲基-5-(2-羟乙基)-噻唑的合成方法
CN102225935B (zh) 一种丙环唑原药的生产方法
CN103435632A (zh) 一种头孢呋辛酯的制备方法
CN102317256B (zh) 制备消旋卡多曲的方法
CN105481856B (zh) 一种帕利哌酮的制备方法
CN101270051A (zh) 一种柠檬酸三正丁酯的制备方法
US8952201B2 (en) Separation method of acetophenone and A-methylbenzyl alcohol
CN103664779A (zh) 一种甲磺酸培氟沙星的制备方法
CN105330545A (zh) 以氯化锡为催化剂回收三嗪环环合母液渣子中草酸的方法
CN104610037A (zh) β-三氟甲基-β-羟基酮的制备方法
CN102675162B (zh) 一种合成clt酸的方法
CN101337946A (zh) 一种去甲氨噻肟酸乙酯的制备方法
CN109438356B (zh) 一种咪鲜胺原药的纯化方法
CN103408418B (zh) 固体丙二酸的制备及提纯方法
CN101643473B (zh) 一种氢溴酸后马托品的合成方法
CN102115407B (zh) 一种制备季戊四醇联产甲酸钾和硫酸钠的方法
CN102659670A (zh) 一种光稳定剂4-对甲苯磺酰胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶的制备方法
CN101153037B (zh) 10-(4-联苯基)-2-异丙基噻吨酮硫鎓六氟磷酸盐的制备方法
CN101787035A (zh) 7-氨基头孢甲巯四氮唑的制备方法
CN102115408B (zh) 一种制备季戊四醇联产甲酸钾和碳酸钠的方法
CN103254066B (zh) 一种氟代丁酸乙酯生产过程中产生的有机废液的利用方法
CN105130772B (zh) 一种1‑(4‑氯苯基)‑2‑环丙基‑1‑丙酮的制备方法
CN101481309B (zh) 一种高分子量无毒增塑剂的制备方法
CN104276978A (zh) 一种合成二氯乙二肟的方法
CN102001981A (zh) 一种硫代二甘酸的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Synthesis of 4-methyl-5-(2-hydroxyethyl) -thiazole

Effective date of registration: 20190516

Granted publication date: 20131127

Pledgee: Tengzhou Branch of Agricultural Bank of China Ltd.

Pledgor: TENGZHOU WUTONG AROMA CHEMICALS CO.,LTD.

Registration number: 2019370000107

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20200617

Granted publication date: 20131127

Pledgee: Tengzhou Branch of Agricultural Bank of China Ltd.

Pledgor: TENGZHOU WUTONG AROMA CHEMICALS Co.,Ltd.

Registration number: 2019370000107

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Synthesis of 4-methyl-5 - (2-hydroxyethyl) - thiazole

Effective date of registration: 20200619

Granted publication date: 20131127

Pledgee: Tengzhou Branch of Agricultural Bank of China Ltd.

Pledgor: TENGZHOU WUTONG AROMA CHEMICALS Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980003277

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Synthetic method of 4-methyl-5-(2-hydroxyethyl)-thiazole

Effective date of registration: 20220909

Granted publication date: 20131127

Pledgee: Shandong Tengzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: TENGZHOU WUTONG AROMA CHEMICALS CO.,LTD.

Registration number: Y2022980014860

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220905

Granted publication date: 20131127

Pledgee: Tengzhou Branch of Agricultural Bank of China Ltd.

Pledgor: TENGZHOU WUTONG AROMA CHEMICALS CO.,LTD.

Registration number: Y2020980003277

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230816

Granted publication date: 20131127

Pledgee: Shandong Tengzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: TENGZHOU WUTONG AROMA CHEMICALS CO.,LTD.

Registration number: Y2022980014860

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right