CN102583573A - 一种耐高温氧化铁红颜料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氧化铁红颜料。一种耐高温氧化铁红颜料，该氧化铁红颜料采用包括以下步骤的方法制备得到：1）利用沉淀法制得的氧化铁黄经过水洗除去水溶盐，过滤并干燥，得氧化铁黄产品；2）回转窑以10-20转/分钟的转速升温至600-700度；3）将铁黄产品以进料速度为40-60公斤/小时进入回转窑内进行煅烧；4）煅烧后的产品进行超细、研磨，分散性为15um以下，平均粒径为0.40~0.60um；5）最后进行拼混，使颜色一致，符合标准。本发明实现连续化生产，煅烧后产品一致性较好，质量稳定；焙烧成的铁红粒子形状为针状，具有更高的遮盖力和着色力；焙烧后的铁红耐热性能较好，能广泛应用于一些耐高温领域使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化铁红。
背景技术
氧化铁红颜料，其化学名称：三氧化二铁，化学分子式：Fe2O3，是生产铅笔、玩具、化妆品、医药、水松纸的重要原料。目前使用的氧化铁红颜料都是采用湿法制造的，颗粒形态基本为球型，虽然普通铁红的耐热相对铁黄、铁黑来讲较好，但还是不能满足一些温度要求在500度以上的高温领域。
氧化铁黄颜料如中国发明专利申请（申请号：98123449.6 申请日：1998-10-20）公开了通过氯化亚铁(Ⅱ)及碱性组分的沉淀法来生产氧化铁黄颜料的方法。
申请人申请了中国发明专利（申请号：200810059611.8 申请日：2008-01-28）公开了烟草专用的氧化铁黄颜料及其生产方法，该烟草专用的氧化铁黄颜料由含量为80～88%的固体硫酸亚铁4500～5000重量份与浓度为32%的氢氧化钠溶液2500～3000重量份反应而成。其生产方法包括晶种制备和二步氧化。
另外，申请人申请了中国发明专利（申请号：201010148450.7 申请日：2010-04-15）公开了低砷氧化铁红颜料的制备方法,采用二步氧化液相法生产方法生产低砷氧化铁红颜料,在二步氧化中没有铁皮参加,减少铁皮资源的消耗,使得到产品的细度和分散性上都要优于铁皮混酸法生产的铁红。
中国发明专利（申请号：98123451.8 申请日：1998-10-20）氧化铁红颜料、通过将氧化铁黄颜料或氧化铁黑颜料煅烧来制备氧化铁红颜料的方法，但是该方法未公开具体的煅烧方法。
发明内容
为了解决氧化铁红颜料细度和产品性能上的缺陷，本发明的目的是提供一种耐高温氧化铁红颜料，该方法制备得到的产品具有一致性较好、遮盖力和着色力高和耐热性能好的特点。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种耐高温氧化铁红颜料，该氧化铁红颜料采用包括以下步骤的方法制备得到：
1）利用沉淀法制得的氧化铁黄经过水洗除去水溶盐，过滤并干燥，得氧化铁黄产品；
2）回转窑以10-20转/分钟的转速升温至600-700度；
3）将铁黄产品以进料速度为40-60公斤/小时进入回转窑内进行煅烧；
4）煅烧后的产品进行超细、研磨，分散性为15um以下，平均粒径为0.40~0.60um；
5）最后进行拼混，使颜色一致，符合标准。
作为优选，所述的沉淀法制得的氧化铁黄的方法如下：
1）晶种的制备：将硫酸亚铁投入到反应桶中，并与氢氧化钠进行反应，在空气的作用下生成氢氧化亚铁、硫酸钠及水；氢氧化亚铁被空气继续氧化成氧化铁黄晶种；
2）采用湿法硫酸盐氧化法，将空气，铁皮以及氧化铁黄晶种在硫酸亚铁介质中，使亚铁离子和空气中氧作用生成三价铁沉积于晶种上，同时析出硫酸与铁皮反应再生成硫酸亚铁，经氧化逐步形成氧化铁黄。
作为优选，所述的晶种的制备中硫酸亚铁与氢氧化钠的质量比为3~4:1。
本发明利用沉淀法制得的铁黄经过水洗除去水溶盐，过滤并干燥后放入炉中进行煅烧，在600～700度煅烧成铁红再经粉碎包装为成品。采用铁黄烧铁红的焙烧工艺采用了先进的回转炉，实现连续化生产，煅烧后产品一致性较好，质量稳定；焙烧成的铁红粒子形状为针状，比采用硫酸亚铁焙烧的铁红具有更高的遮盖力和着色力；焙烧后的铁红耐热性能较好，能广泛应用于一些耐高温领域使用。设备利用耐温铁黄的焙烧设备，无需增加投资设备，焙烧产量较高，所以电耗相对较低。
附图说明
图1为本发明产品的制备工艺流程图。
具体实施方式
本发明主要采用湿法硫酸盐氧化法工艺，此工艺路线系将空气，铁皮以及铁黄晶种在硫酸亚铁介质中，使亚铁离子和空气中氧作用生成三价铁沉积于晶种上，同时析出硫酸与铁皮反应再生成硫酸亚铁，经氧化逐步形成氧化铁黄。
其反应方程如下:
4FeSO4+O2+6H2O====4FeOOH+4H2SO4
H2SO4+Fe=====FeSO4+H2↑
4Fe+O2+6H2O====2Fe2O3·H2O+4H2↑。
晶种的制备：将3200公斤的硫酸亚铁投入到反应桶中，并与940公斤氢氧化钠进行反应，在空气的作用下生成氢氧化亚铁、硫酸钠及水。氢氧化亚铁被空气继续氧化成铁黄晶种。
其反应方程如下：
FeSO4+2NaOH===Fe(OH)2+Na2SO4
4Fe(OH)2+O2===4FeOOH+2H2O。
如图1所示的氧化铁红颜料制备方法，包括以下的步骤：
1、利用沉淀法制得的铁黄经过水洗除去水溶盐，过滤并干燥，得铁黄产品；
2、回转窑以10-20转/分钟的转速升温至600-700度；
3、将铁黄产品以进料速度为40-60公斤/小时进入回转窑内进行煅烧；
4、煅烧后的产品进行超细、研磨。分散性为15um以下，平均粒径为0.46um左右；
5、最后进行拼混，使颜色一致，符合标准。
经检测，本发明的产品的主要技术指标：
| 序号 | 项目 | 指标 |
| 1 | 性状 | 红色粉末 |
| 2 | Fe2O3含量 % | ≥96.0 |
| 3 | 105℃挥发物 % | ≤0.5 |
| 4 | 水溶物 % | ≤0.5 |
| 5 | 吸油量 % | 25～35 |
| 6 | 320目筛余物 % | ≤0.3 |
| 7 | 着色强度 % | 95～105 |
| 8 | 水悬浮液PH值 | 5.0～8.0 |
| 9 | 色光（与标样比） | 稍似 |
| 10 | 耐600℃/30min △E | ≤1.0 |
Claims (3)
1.一种耐高温氧化铁红颜料，其特征在于该氧化铁红颜料采用包括以下步骤的方法制备得到：
1）利用沉淀法制得的氧化铁黄经过水洗除去水溶盐，过滤并干燥，得氧化铁黄产品；
2）回转窑以10-20转/分钟的转速升温至600-700度；
3）将铁黄产品以进料速度为40-60公斤/小时进入回转窑内进行煅烧；
4）煅烧后的产品进行超细、研磨，分散性为15um以下，平均粒径为0.40~0.60um；
5）最后进行拼混，使颜色一致，符合标准。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温氧化铁红颜料，其特征在于沉淀法制得的氧化铁黄的方法如下：
1）晶种的制备：将硫酸亚铁投入到反应桶中，并与氢氧化钠进行反应，在空气的作用下生成氢氧化亚铁、硫酸钠及水；氢氧化亚铁被空气继续氧化成氧化铁黄晶种；
2）采用湿法硫酸盐氧化法，将空气，铁皮以及氧化铁黄晶种在硫酸亚铁介质中，使亚铁离子和空气中氧作用生成三价铁沉积于晶种上，同时析出硫酸与铁皮反应再生成硫酸亚铁，经氧化逐步形成氧化铁黄。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温氧化铁红颜料，其特征在于：晶种的制备中硫酸亚铁与氢氧化钠的质量比为3~4:1。
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