CN102581949A - 一种模具水平移动循环机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种模具水平移动循环机构，其特征在于该循环机构包括机架和安装在机架上的两条模具流水线、两台模具推动装置、两套托起装置和两台冲压机；两条模具流水线首尾相对、平行布置，两台模具推动装置正反安排，并将两条模具流水线在一个水平面内连接组成一个工艺连接的循环运行机构；所述模具流水线由设计数量的模具直线分布组成，模具沿着流水线导轨运动，在每条模具流水线的尾端依次安装冲压机、托起装置和模具推动装置；所述模具推动装置包括推动杆、电机减速器、推动气缸和推动导轨，推动杆可推动模具沿推动导轨依次前行；所述托起装置包括固定座、托起块、托起气缸和导向柱；托起气缸可带动托起块沿着导向柱上下运动。
Description
技术领域
本发明涉及内封闭循环利用模具的生产装置，具体为一种模具在水平面内移动循环利用的循环机构。
背景技术
吸音板作为一种装饰装修材料，主要用于对隔离噪音要求较高的场所。吸音板一般为经各种粉料以一定的配比在模具中压缩而成。因此模具的利用率高低关系着吸音板生产的效率高低，提高模具的循环利用率不仅能提高生产效率，还能降低成本。目前市场上吸音板生产中的模具循环有三种方式：一是将一个模具固定在一台冲压机上，重复使用一个模具进行生产吸音板。该方式效率低下，严重制约企业发展；二是模具上下循环进行生产，模具在一个平面内从一边到另一边顺序经过冲压机，完成吸音板生产后模具降落到下层，然后再运动到另一边，再到上层继续顺序经过液压机进行生产。这种上下循环方式使设备很高，占用空间大，不利于个人操作，而且加大了机构的制造成本；三是将模具安装在一个大转盘上进行循环，该循环方式的机构庞大，而且复杂，难以控制，不适合实际使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种模具水平移动循环机构，该循环机构用于粉料成型产品的生产装置，可在高效循环利用模具的前提下，简化设备结构，节省空间，提高生产效率和降低工人劳动强度。
本发明解决所述技术问题的技术方案是，设计一种模具水平移动循环机构，其特征在于该循环机构包括机架和安装在机架上的两条模具流水线、两台模具推动装置、两套托起装置和两台冲压机；两条模具流水线首尾相对、平行布置，两台模具推动装置正反安排，并将两条模具流水线在一个水平面内连接组成一个工艺连接的循环运行机构；所述模具流水线由设计数量的模具直线分布组成，模具沿着流水线导轨运动，在每条模具流水线的尾端依次安装冲压机、托起装置和模具推动装置；
所述模具推动装置包括推动杆、电机减速器、推动气缸和推动导轨；推动杆与电机减速器连接，并沿模具流水线的运行方向固定在机架上，推动杆做往复运动，推动模具沿流水线导轨依次前行；所述推动导轨与推动气缸连接，并于模具流水线运行的垂直方向固定在机架上，推动气缸做往复运动，逐一推动模具从一条模具流水线运动到另一条模具流水线上；
所述托起装置包括固定座、托起块、托起气缸和导向柱；固定座安装在机架上，托起气缸固定在底座的中心上，4个导向柱以托起气缸为中心均布固定在底座上，托起块与托起气缸连接，托起块上面的两边均布有立爪；托起气缸做上下运动时，可带动托起块沿着导向柱做上下运动。
与现有技术相比，本发明循环机构可在一个平面内完成模具循环利用，简化了机构的复杂度，节省了空间，两台冲压机同时参与一个循环，提高了生产效率，降低了生产成本；并且降低了机器的高度，方便工人操作，节省了基建成本。
附图说明
图1为本发明模具水平移动循环机构一种实施例的俯视结构示意图；
图2为本发明模具水平移动循环机构一种实施例的主视结构示意图；
图3为本发明模具水平移动循环机构一种实施例的模具推动装置结构示意图；
图4为本发明模具水平移动循环机构一种实施例的托起装置主视结构示意图；
图5为本发明模具水平移动循环机构一种实施例的托起装置俯视结构示意图。
具体实施方式：
下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。
本发明设计的模具水平移动循环机构（简称循环机构，参见图1-5），其特征在于该循环机构包括机架7和安装在机架7上的两条模具流水线2、两台模具推动装置1、两套托起装置6和两台冲压机4；两条模具流水线2首尾相对、平行布置，两台模具推动装置1正反安排，并将两条模具流水线2在一个水平面内连接组成一个工艺循环连接的运行机构，每台模具流水线2配装一台冲压机5；所述模具流水线2由设计数量的模具3直线分布组成，模具3沿着流水线导轨4运动，流水线导轨4安装在机架7上；在每条模具流水线2的尾端依次安装冲压机5、托起装置6和模具推动装置1。
所述的模具推动装置1包括、推动杆11、电机减速器12、推动导轨13和推动气缸14；所述推动杆11与电机减速器12连接，并沿模具流水线2的运行方向固定在机架7上，推动杆11可做往复运动，推动模具21沿模具流水线导轨3依次前行；所述推动气缸14与推动导轨13连接，并于模具流水线2运行的垂直方向固定在机架7上，推动气缸14可做往复运动，逐一推动模具3从一条模具流水线2运动到另一条模具流水线2上。
所述的托起装置6包括固定座61、托起块62、托起气缸63和导向柱64；所述固定座61安装在机架7上，托起气缸63固定在底座61的中心上，4个导向柱64以托起气缸63为中心均布固定在底座61上，托起块62与托起气缸63连接，托起块62上面的两边均布有立爪（实施例为10个），托起气缸63做上下运动时，可带动托起块62沿着导向柱64做上下运动，从而将产品与模具分离。
本发明循环机构的工作原理和过程是：本发明模具推动装置1有两套，分别安装在循环机构或模具流水线2的两端。所述一套模具推动装置1的推动气缸14做往复运动，每次运动将循环机构一端的一个模具3从一条模具流水线2上推到另一条模具流水线2上，并使其定位在所述推动杆11的正前方位置上；然后推动杆11在电机减速器12的带动下做往复运动，每次运动会将一个模具3向前（模具流水线2的工艺运行方向）推动一个工艺或工位距离，使模具21沿着流水线导轨4依次向前运动；当模具3运动到冲压机5时，循环机构将模具3定位，并启动冲压机5把模具3中的粉料冲压成型，完成后，模具3继续向前运动到达托起装置6的位置，托起装置6可将模具3与成型产品分离，并使模具3继续运动到循环机构的另一端，再由另一个模具推动装置1的推动气缸14将模具3推送到另一条模具流水线2上，继续进行循环工作。
本发明模具水平移动循环机构适用于一般流水线循环利用生产装置的情况，例如，实施例的循环机构用于制造吸音板等装饰装修板材，可大幅提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
本发明未述及之处适用于现有技术。
Claims (2)
1.一种模具水平移动循环机构，其特征在于该循环机构包括机架和安装在机架上的两条模具流水线、两台模具推动装置、两套托起装置和两台冲压机；两条模具流水线首尾相对、平行布置，两台模具推动装置正反安排，并将两条模具流水线在一个水平面内连接组成一个工艺连接的循环运行机构；所述模具流水线由设计数量的模具直线分布组成，模具沿着流水线导轨运动，在每条模具流水线的尾端依次安装冲压机、托起装置和模具推动装置；
所述模具推动装置包括推动杆、电机减速器、推动气缸和推动导轨；推动杆与电机减速器连接，并沿模具流水线的运行方向固定在机架上，推动杆做往复运动，推动模具沿流水线导轨依次前行；所述推动导轨与推动气缸连接，并于模具流水线运行的垂直方向固定在机架上，推动气缸做往复运动，逐一推动模具从一条模具流水线运动到另一条模具流水线上；
所述托起装置包括固定座、托起块、托起气缸和导向柱；固定座安装在机架上，托起气缸固定在底座的中心上，4个导向柱以托起气缸为中心均布固定在底座上，托起块与托起气缸连接，托起块上面的两边均布有立爪；托起气缸做上下运动时，可带动托起块沿着导向柱做上下运动。
2. 根据权利要求1所述模具水平移动循环机构，其特征在于所述的循环机构用于制造吸音板。
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